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旭洋鉄工株式会社は、1965年4月に設立された香川県高松市に本社を置く企業で、長年にわたり金属加工業を主軸としてきました。同社は「金属が作り出す快適な暮らし」を理念に掲げ、工業製品、介護機器、ステーショナリーの3つの部門を通じて人々の生活を支えるモノづくりに取り組んでいます。特に、介護機器分野では「やりたいことがすぐにできる。」をコンセプトに、車いす利用者向けの革新的な製品「RightNow」シリーズを展開しています。 主要製品である「車いす用テーブル RightNow Select」は、利用者の身体状況や車いすの種類に合わせて複数のタイプ（Simple, Eye, Pro）を提供し、用途に合わせた位置設定、収納、視線入力対応、タブレット作業などを可能にします。この製品は、特別支援学校や病院、販売店を通じて無料貸し出しが行われ、特別支援教育就学奨励費のICT用品や日常生活用具としての申請も可能です。また、「片手で使えるショルダーバッグ RightNow Portable」は、片手で簡単に物の出し入れができるという新たな価値を提供し、A4サイズ収納、型崩れしにくい丈夫さ、身体への負担軽減といった特徴を持ち、車いす利用者だけでなく一般の方々にも支持されています。「介護用すべり止めシート RightNow」は、薄くてやわらかく、べたつかない特性を持ち、紙の滑り止め、食器の安定、車いすでの体のずれ軽減に貢献し、持ち運びや水洗いも容易です。こちらも特別支援教育就学奨励費の学用品費として申請できる場合があります。 同社の強みは、職人の熱いハートと最新技術を融合させたモノづくりにあります。2DCADから3DCAD、3Dプリンターを用いた設計、SS・SUS・アルミ溶接が可能な製缶加工、フライス・旋盤加工を含む機械加工、そして一品一品丁寧に行われる検査により、高い品質を保証しています。多品種少量の金属加工にも迅速に対応し、顧客のニーズに応えることをモットーとしています。製品開発においては、香川県立高松養護学校との共同開発を皮切りに、利用者からのフィードバックを徹底的に取り入れ、航空機で扱う高強度の部品やアルミダイキャスト、ロストワックスといった先進技術、さらには豊岡のカバン屋との連携を通じて、機能性、デザイン性、生産性を追求してきました。これらの取り組みにより、映画「AI崩壊」での採用や、複数の新聞・メディアでの紹介、香川県による「新商品生産による新事業分野開拓者」認定など、高い評価と実績を築いています。対象顧客は、車いす利用者、特別支援学校、病院、福祉施設、販売店、そして一般消費者や工業製品の取引先企業と多岐にわたります。

アルトリスト株式会社は、「現場の声をカタチに」を掲げ、食品工場の製造・包装・マテリアルハンドリング領域に特化した総合エンジニアリングカンパニーです。同社は「利他主義者（Altruist）」の精神を経営理念とし、お客様の課題解決を最優先に、構想から設計、立ち上げ、導入後の改善まで一貫して伴走するトータルソリューションを提供しています。主要事業として、各種機械設計・製造・販売、工場設備設計、ラインエンジニアリング設計、消耗材の販売を手掛けています。 FA技術営業では、食品製造ラインを熟知したスペシャリストが現場を訪問し、生産性・衛生性・安全性を高める最適な改善策を提案。新製品ラインの立ち上げから既存ラインのレイアウト変更、工事の一括管理、食品用コンベアやロボット設備、ユーティリティ機器などの搬送・自動化機器の最適提案、さらには安定稼働を支える予防保全まで、多岐にわたるサポートを提供します。プラントエンジニアリングにおいては、食品工場を熟知した設計担当が、省スペースで効率的かつ衛生的で作業者に優しい生産ラインや職場環境を提案。建設会社や設計事務所との連携により、建築計画と機械設計を統合した提案を行い、工場全体のレイアウト作成から設備・ユーティリティ設計、機械設計、現場監督までを一括管理します。 同社の強みは、商社でもメーカーでもない独自の立ち位置から、他社にはないユニークな設備やエンジニアリングを実現する技術力と柔軟な発想です。相模原技術センターを拠点に、ファブレスの柔軟性とものづくりの開発力を併せ持つ体制を構築し、オーダーメイド装置の開発・製造にも注力しています。具体的な製品としては、個包装おにぎりの番重詰めを自動化する「おにぎりロボット」、紙パック製品の破袋と内液回収を自動化する「紙パック破袋装置」、異形キャップ製品にも対応する高汎用「被せケーサー」、包装資材フィルムロールのセット・移載を自動化する「ロールフィルム移載装置」、特殊バンドで紙粉を抑制する「資材段ボール開函ロボットシステム」、バラ物・粒物の盛り付けを自動化する「ロボットハンド升計量」、袋を傷つけずに搬送する「原料粉体袋用ハンド」など、多種多様なロボットソリューションを提供しています。これらの技術とサービスを通じて、食品工場の省人化・自動化、生産効率・衛生性・安全性の向上に貢献し、顧客の「まだ言葉になっていない本当のニーズ」を引き出し、社会課題の解決を目指しています。ISO9001認証も取得し、品質マネジメントシステムを継続的に運用しています。

株式会社ナリタテクノは、各種工業用熱処理炉、工業用ガスバーナ、ガス燃焼用補器類、燃焼制御装置、省力化機械の設計・施工、製造・販売を一貫して手掛ける熱技術の専門企業です。同社は、長年培った独自のガス燃焼技術と豊富な経験・実績に基づき、お客様の多様なニーズに合わせた高付加価値かつ省エネルギーなソリューションを提供しています。 主要事業である工業用熱処理炉においては、精密鋳造用（ロストワックス焼成炉、台車式鋳型焼成炉）、鉄鋼用（リジェネ式熱処理炉、トレー式熱処理炉、回転式鍛造加熱炉、台車式焼鈍炉）、非鉄金属用（Hybrid(Gas+電気)熱処理炉、アルミエージング炉、アルミ熱処理装置、高速昇降炉）、表面処理用（連続焼付炉、ネットコンベア炉、溶体化熱処理炉）、窯業用（ローラーハースキルン、台車式焼成炉）、金型加熱装置（アルミ用ダイス加熱炉、金型予熱炉）、取鍋用加熱装置、テスト装置など、幅広い用途と処理温度に対応した製品を提供しています。熱源は抵抗加熱や各種ガス種を問わず、最適なシステムを提案します。 工業用ガスバーナでは、自社開発の直火型（ハイスピードバーナ、パイロットバーナ、EcoNextバーナ、メタリックバーナ、メタリックジェットバーナ、ハイジェットバーナ）、間接型（ラジアントチューブバーナ、シングルエンドラジアントチューブバーナ）、輻射型（ラジアントカップバーナ）など多岐にわたる製品ラインナップを持ち、都市ガス会社開発バーナも取り扱っています。特に、シングルエンドラジアントチューブバーナでは高効率75%を達成し、排ガス再循環によりNOxを180ppm以下に低減するなど、環境性能と省エネルギー性を両立させています。 さらに、工業用ガス燃焼用調整バルブや配管補器類（バリアブルコントロール弁、バタフライバルブ、ベンチュリミキサ、ニードルバルブ、オリフィスメータ、監視コック、ストレーナ・フィルター）の製造販売も行い、燃焼制御方式に応じた最適な機器選定を提案します。同社は「教育による会社づくり」を掲げ、優秀なエンジニアを育成し、お客様の熱に関するあらゆるリクエストを高い技術力と創造力で具現化することで、日本全国から世界まで幅広い分野のモノづくりを支えています。

鈴鹿エンヂニヤリング株式会社は、ゴム機械・ゴム混練設備と配合システムのスペシャリストとして、ゴム精練工程における包括的なソリューションを提供しています。同社は、原材料の配合から混練、圧延、冷却、裁断、そしてそれらを繋ぐマテリアルハンドリングに至るまで、ゴム精練に必要なあらゆる機器装置の設計、製作、据付、試運転を一貫して自社で手掛けるワンストップサービスが強みです。特に、加圧ニーダーやバッチオフマシンといったゴム混練機とその周辺装置、少量薬品配合装置やカーボン自動配合装置などのクォリティ・コントロール機器、スライダーシュートやカーボン流動搬送システムといったバルク・ハンドリング装置、さらには粉末配合剤有価回収装置やヒューム除去消臭装置などの環境・安全機器まで、幅広い製品群を提供しています。 同社の事業は、創業当初の環境保全設備供給から始まり、ゴム練り工場の自動機械装置の開発製造へと展開し、国内外の有力ゴム企業へ多数の生産ラインを納入してきました。これにより、自動車工業の発展を支える部品工業の品質向上とコストダウンに大きく貢献しています。ハードウェア部門では、廃棄物のリサイクル、終末処理、公害防止への取り組みを強化しつつ、ゴム工業向けに高い生産性、品質向上機能、安全性を備えた産業用自動機械装置の開発を進めています。ソフトウェア部門では、ISO9000やPRTR法に対応した「配合管理システム」や「ゴム練り管理システム」を提供し、生産ラインの品質保証、生産性向上、安全確保をIT化で促進。これらのシステムは医薬品の製造ラインでも実績があり、高い信頼性を誇ります。 グローバル展開も積極的に推進しており、アメリカのFarrel社への販売権供与、イギリスのChronos Richardson社からの国内販売権取得、アメリカのGreat Lake Chemicals社との技術提携、韓国の金龍ヤマト製衡(株)への製造権供与、中国の無錫ポンプ工場への製造技術開示など、多岐にわたる国際的な提携実績があります。また、DuPont社をはじめとする大手企業への直接輸出も行い、世界市場をターゲットとした商品開発と海外指向を積極化しています。開発型企業として多数の特許を保有・出願し、独創性の高い技術活動を通じて、顧客に利益をもたらす安全で高品質なオリジナル製品の供給と、間髪入れないアフターケアをモットーに、常に新しい物作りに挑戦し続けています。

角林商事株式会社は、明治44年（1911年）の創業以来110年以上にわたり、エネルギー専門商社およびメーカーとして、多様化・高度化する顧客ニーズに応え続けています。同社は、工業用LPG、一般高圧ガス、特殊ガス、石油製品、化成品などのエネルギー商品を安定的に供給する商社機能と、自社開発のドライアイス機器を製造販売するメーカー機能を両立させています。特に、パウダードライアイスメーカー「Fresh IV」や粒状ドライアイスサービス機「Freshクール」は、国際特許を取得し、人・店・環境に優しい機能と簡単なセルフ操作が特徴で、食品メーカーや量販店、専門店における冷凍食品の品質維持に貢献しています。 高圧ガス事業では、食品分野での冷却・飲料用炭酸ガス、酸化防止用窒素、極低温分野でのMRI・NMR向け液化窒素・ヘリウム、燃料電池分野、半導体産業、宇宙開発分野に至るまで、幅広い産業に不可欠なガスを提供しています。また、環境対策として遮熱・断熱シート「Pタックパンチングシート」や放射冷却素材「スペースクール」の販売も手掛け、省エネや環境負荷低減に貢献しています。システムエンジニアリング事業では、長年培ったノウハウを活かし、設計から施工、メンテナンスまで一貫した体制で各種機工・設備を開発・販売し、安全性、省エネ、環境といった産業問題に迅速に対応しています。 同社は「誠実」をモットーに、「お客様」「メーカー」「角林グループ」の三方すべてが発展する「三方良し」の精神を掲げ、バランスの取れた経営を推進しています。ドライアイスメーカー「Fresh」は、欧州、中東、アフリカ、南米、タイ、韓国など世界各国での販売実績を持ち、グローバルな展開も進めています。これらの事業を通じて、同社は社会の快適な暮らしと産業の発展に寄与しています。

TESSHA株式会社は、環境装置、防音対策製品、および各種マフラーの開発、製造、販売、メンテナンスを一貫して手掛ける企業です。昭和21年（1946年）に鉄道車両製造を目的として創業後、モータリゼーションの進展と共に大気汚染対策分野へ事業を拡大し、自動車排気ガス対策用触媒マフラーや工場排気ガス処理用の触媒式脱臭装置など、画期的な環境保全製品を世に送り出してきました。同社の主要事業は、VOC処理装置や脱臭装置を中心とした環境装置であり、具体的には、実験室や小型設備向けの小型触媒式脱臭装置、排ガス中の可燃性物質やVOC、悪臭を無害化する触媒式脱臭装置、有機溶剤や悪臭成分を酸化分解する直接燃焼式脱臭装置や蓄熱式脱臭装置、さらに低濃度有機溶剤排ガスを効率的に処理する連続濃縮装置付き触媒式脱臭装置を提供しています。また、プラント内設備、建物、空間設備、給排水設備、粉塵処理設備、粉砕設備、プレス機器など多岐にわたる騒音問題に対し、遮音、吸音、消音、防振、音響遮断といった独自の防音対策技術を駆使した製品を提供しています。鉄道車両用消音器や触媒マフラー、黒煙除去マフラーも手掛け、環境負荷低減に貢献しています。さらに、排ガス処理と熱源再利用を組み合わせた熱風循環型乾燥炉も提供し、高精度な温度設定に対応します。同社は、脱臭装置専門メーカーとして、納入後のメンテナンスに直接責任を持ち、リモートモニターシステムによる常時データ管理や迅速なトラブル対応、テスト機の貸し出しによる導入前検証など、顧客への安心と信頼を提供しています。環境方針としてSDGsへの参画を掲げ、持続可能な社会の実現に貢献しています。

オリエンタル機電株式会社は、清掃工場やごみ処理施設向けの各種機器・装置の設計、製作、販売、そして充実したアフターサービスを一貫して提供する専門メーカーです。同社の主要事業は、ごみクレーン操作室窓洗浄装置、自動計量システム・車両管制システム、プラズマ脱臭装置の三本柱で構成されています。特に「クレーン操作室窓洗浄装置」は、全国の自治体清掃工場のクレーン操作室や見学者窓を自動で洗浄する装置であり、水滴を吸引して乾燥させホコリの付着を防ぐ独自の吸引乾燥方式（ASV型）を採用しています。洗剤洗浄と水洗浄の2種類の運転モードを備え、クリーンな環境からの遠隔操作が可能です。この装置は日本全国およびアジア各国で500台以上の納入実績を誇り、国内の自治体清掃工場における導入率は90%以上と、圧倒的なシェアを占めています。 また、「自動計量システム・車両管制システム」は、ごみ処理施設における搬入搬出トラックの自動計量を行うためのシステムで、非接触型ICカードや自動釣銭機を組み込み、信号灯や遮断機装置との連携、中央管理システムとのデータ通信にも対応し、50件以上の納入実績があります。さらに、「プラズマ脱臭装置（PPCP／SPCP）」は、ごみ処理施設等の大風量臭気処理に効果を発揮し、プラズマによる臭気分子の直接分解とオゾンによる強力な酸化作用で脱臭します。この装置は活性炭方式と比較して装置寿命が長く、特性劣化がなく、設置スペースも大幅にコンパクト化できるという強みを持っています。 同社は1969年の設立以来、確かな技術と自由な発想で環境技術を専門とし、全国の自治体をはじめ、三菱重工環境・化学エンジニアリング、JFEエンジニアリング、川崎重工業といった大手企業を主要取引先としています。納入後の点検修理には自社技術員が迅速に対応する体制を整え、顧客の長期的な運用をサポートするビジネスモデルを確立しています。

株式会社三鷹工業所は、創業以来、産業界の合理化・省力化に貢献してきた企業です。同社の主要事業は、環境装置、ろ過装置、排水処理装置の製造販売であり、特に懸濁液中の固形物分離に関する環境問題解決に注力しています。長年の経験と優れた技術力を基盤に、革新的なフィルターシステムの開発・設計を行っています。 主力製品の一つである「RRF」シリーズは、特殊スプリング濾材と濾過助剤を用いたプレコート式精密濾過装置で、ミクロン単位の微細粒子を確実に除去します。瞬間逆洗・脱水機能により濾材の長寿命化と濾過効率の向上を実現し、機械加工液、表面処理液、水処理など幅広い産業分野で利用されています。これにより、工場廃液の大幅削減とスラッジ処理の簡素化に貢献しています。 「カスポンフィルター」は、工作機械のクーラント液濾過やカートリッジフィルターの代替として使用される簡易移動式脱水加圧濾過装置です。パルプ材プレコートにより10ミクロン以下の非磁性体粒子を除去し、脱水機能でスラッジを固形化して産廃量を低減します。小型全自動型では1ミクロンの高精度濾過を可能にしています。 「カスポンクリーナー」は、簡易移動式吸引濾過装置で、タンク内の液を抜き取らずにスラッジを吸引・濾過・脱水できるのが特長です。電気を使わずエアーのみで稼働し、カスバッグ交換で手を汚さずに処理できるため、各種研削盤や切削機、リン酸化成皮膜処理などで液の長寿命化と作業効率向上に寄与します。 「オートカスポン」は、脱水濾紙送りオートリバース機能を備えた全自動脱水濾過装置で、同一濾紙面を複数回リサイクル使用することで経費削減と環境負荷低減を実現します。 「カスポンプレス」は、廃水処理用の全量濾過装置と液のリサイクル用の多機能多目的フィルターとして機能します。凝集沈殿、加圧浮上、濾過、脱水といった従来の複雑な排水処理工程を一台で完結させ、省スペース、省ランニングコスト、省イニシャルコスト、安定した処理水質、拡張性を実現します。超硬工具研削液、セラミック研磨液、バレル研磨液など、1ミクロン前後の微細粒子濾過に強みを持っています。 「MITAKAダイレクトクリーン」は、消耗品が発生しない自動逆洗式のろ過装置で、ろ過助剤不要で高精度なろ過と長寿命フィルターを実現し、濃縮スラッジの簡単な取り出しとリサイクル回収を可能にします。 「アブラナイトⅡ」は、吸着力の高い特殊ベルトを用いた浮上油回収装置で、効率的な浮上油除去と回収油中の水分低減を特徴としています。 同社の製品群は、油や水などの加工液リサイクルによる工場廃液の大幅削減、加工液のクリーン化による機械・刃具の長寿命化、品質安定・不良品減少、産業廃棄物となるスラッジ処理の手間と費用削減など、顧客のトータルコストダウンと環境配慮に大きく貢献しています。平成元年以降、13種類の特許を取得しており、独自の技術力と製品開発への積極的な取り組みが同社の大きな強みです。

株式会社チュウチクは、日本の畜産業界の未来を創造する総合畜産コンサルタントとして、東海地区を基盤に幅広い事業を展開しています。同社は、畜産業界が抱える課題、特に労働力不足や生産性向上といった問題に対し、先端テクノロジーと長年培ったノウハウを組み合わせたソリューションを提供しています。主要事業は「飼料動薬事業」「コンプリート事業」「機械事業」の三本柱で構成されています。 飼料動薬事業では、養牛（酪農・肥育・繁殖牛）を専門とし、収益性の高い牧場経営を実現するための飼料設計提案を核としています。配合飼料、単味飼料、未利用資源を活用した発酵飼料（特に独自開発の「ロイヤルサイレージ」）の提供、飼料添加物、動物薬、デーリィグッズ、そして牛の快適性（カウコンフォート）改善提案まで、多岐にわたる製品とサービスで顧客ニーズに応えます。食品製造時に発生する副産物を利用した発酵飼料の生産は、SDGsへの貢献にも繋がっています。 コンプリート事業では、TMR（Total Mixed Rations／完全混合飼料）による自動給餌システムをいち早く提案し、酪農経営の省力化と自動化を推進しています。国産ミキサーの強みを活かし、顧客のニーズに合わせた最適なシステムを構築。牛舎設計から糞尿処理システム、堆肥のペレット化設備まで、トータルなプランニングと施工を通じて、乳量生産の安定化と収益性向上を支援します。搾乳ロボット導入時の牛の動線設計など、カウコンフォートを考慮した環境づくりにも注力しています。 機械事業では、牧場の規模拡大、省力化、環境整備を目的とした各種機械の販売、設置、そして修理・メンテナンスを365日体制で提供しています。搾乳ロボットや各種パーラー、自動給餌機、糞尿処理施設など、最新のコンピューター制御機械の導入から、定期点検、緊急時の修理対応まで、お客様が安心して機械を使用できるよう徹底的にサポートします。畜舎の新築・増改築におけるフロアープラン作成も手掛け、地域に根差した循環型農業の実現にも貢献しています。同社は、モノ・ソフト・情報のトータルサポートを通じて、酪農・畜産家の頼れるパートナーとして、日本の畜産の未来を創造し続けています。

アジアクリエイト株式会社は、安全体感研修センターの運営を主要事業として展開しており、企業や組織向けの安全教育サービスを提供しています。同社の研修センターでは、労働災害の防止と従業員の安全意識向上を目的とした実践的な研修プログラムを提供しています。具体的には、「A・B・C コース」といった標準的な研修に加え、より専門的な内容を扱う「特別コース（半日）」および「特別コース（１日）」を用意しており、受講者は実際に危険を体感することで、安全の重要性を深く理解し、職場での事故防止に役立つ知識とスキルを習得できます。研修の受講料は、2026年7月31日まではA・B・Cコースが6,000円、特別コース（半日）が8,000円、特別コース（1日）が10,000円（いずれも税別）ですが、2026年8月1日以降は研修運営に関わる諸経費の上昇に伴い、それぞれ7,500円、10,000円、12,500円に改定されます。予約は原則として3名から10名までの団体で受け付けていますが、空席がある講習日には1名または2名での受講も可能です。同社は、企業が従業員の安全教育を効果的かつ実践的に実施できるよう、柔軟な予約システムと体験型のカリキュラムを提供することで、安全な職場環境の構築に貢献しています。

畑中特殊バルブ工業株式会社は、100年以上にわたり時代のニーズに応え、特殊バルブの開発・製造を続けてきた専門メーカーです。同社は、金属加工から繊細な部品の研磨、重量物の組み合わせ、精密な計測に至るまで、一貫した高品質なものづくりを強みとしています。主要な事業内容は、お客様の多様なニーズに合わせたオーダーメイドの特殊バルブの設計、製造、販売です。特に、国内で初めて開発したトップエントリー型ボール弁をはじめ、高圧・高温環境に対応する高性能バルブ、そして「NO LEAKAGE、NO PASSING」を追求した「漏れないバルブ」の技術は、同社の職人としてのノウハウとアナログ的な経験に裏打ちされています。 同社の製品は、石油作井・石油精製プラント、火力発電所、各種産業プラントなど、極めて高い信頼性と安全性が求められる分野で広く採用されています。例えば、火力発電所向けには、ルブリカント不要で完全シールを実現し、配管に接続したまま分解点検が可能な高温用バルブを開発。ボトムエントリー型カセット式メタルタッチボールバルブ（「カセメットボールバルブ」として特許取得）は東京電力鹿島火力発電所に、両面シートで完全シールするボトムエントリー型カセット式ソフトシートボールバルブは東京電力袖ヶ浦発電所に、そしてメンテナンス性を追求したトップエントリー型カセット式ボールバルブは新東京発電所（豊洲ガスタービン発電所）に納入されるなど、豊富な実績を誇ります。 同社の最大の強みは、顧客の抱える具体的な課題に対し、テイラーメイドデザインで柔軟に対応する設計能力です。既存バルブの図面やメーカー情報が不明なリプレース案件においても、現場調査から流体の特性、設置環境、運用上の優先順位（例：シール性よりも耐久性、メンテナンスフリー性）を深くヒアリングし、最適なバルブを再設計・提案することで、工期や工事コストの大幅な削減に貢献しています。切粉や砥粒を含む研削水のような特殊な流体に対応するため、NBRシール材の採用やポート内へのオリ溜まり防止設計、稼働中のプラグ位置微調整機構など、細部にわたる工夫を凝らしています。近年では、バルブテクノロジー株式会社を総代理店とする契約を締結し、販売体制を強化することで、より広範な顧客へのサービス提供を目指しています。同社は、これからも自らの製品の限界をブレークスルーし続けることで、広く社会に貢献していくことを責務と考えています。

旭中央株式会社は、大阪を拠点に建物管理、建物警備、資産マネジメント、不動産、建築リフォーム、インテリア・テキスタイル・インドアグッズの多岐にわたるサービスを提供するトータルソリューションカンパニーです。同社は設立以来、「提案型建物管理」を常に実行し、物件オーナーや管理組合の立場に立って、ランニングコストの効率的削減と建物の付加価値向上を両立させる「未来型管理」を提唱しています。特に、分譲マンション管理においては、ビジネスモデル特許を出願した「無人管理」と「公共料金」削減システムを事業化し、大幅な管理運営費の削減と付加価値創出を実現しています。建物管理事業では、高圧受電設備、消防設備、エレベーター、空調設備などの定期点検、貯水槽洗浄、水質検査、日常・定期・特別清掃、事務管理、コールセンター運営、区分所有マンション管理など、幅広い業務をカバーしています。建物警備事業では、先進の遠隔監視システムによる機械警備と訓練された人材による人的対応で、安全安心な環境を提供。資産マネジメント事業では、物件オーナーの利益を最優先に、事業計画立案、資産運用診断、プロパティマネジメント、相続・資産継承サポートまでを専門家チームと連携して行います。不動産事業では、入居者・テナントの斡旋、不動産売買仲介、サブリース（一括借上）を通じて、入居率向上と安定した収益確保を支援。建築リフォーム事業では、一級建築士事務所として、長期修繕計画の策定から、外壁改修、防水、電気・消防設備工事、内装工事、原状回復工事、大規模修繕、リノベーションまで、費用対効果と省エネを考慮した工事を提案・実施します。インテリア事業では、インポートファニチャーからオリジナルデザイン商品の企画制作、店舗や住居の設計・施工まで、お客様の理想の空間をプロデュース。同社は「Management21」という画期的な未来型管理システムを開発し、管理費、エネルギー費、修繕費の3大コストを低減しつつ、収益物件の質を高めることに注力しています。創業30余年、管理受託戸数約120棟・2,500戸の実績と、24時間365日対応のIMSコールセンターを強みとし、お客様の資産価値向上と長期的な貢献を目指しています。

中山水熱工業株式会社は、1968年の設立以来、50年以上にわたり機械設備の設置とメンテナンスを主軸に事業を展開してきました。同社は、ポンプ、コンプレッサー、冷蔵庫、エアコンなどの流体・熱輸送機械を専門とし、長年の経験と高い技術力で社会の発展に貢献しています。近年では、伝統的な設備工事に加え、デジタル技術を活用した「デジタルツイン構築部門」と、創業以来の「配管・機械設備工事部門」の二つの事業を柱としています。 デジタルツイン構築部門では、自社開発のWi-Fi振動センサー「コナンエアー」と機械異常可視化システム「コナンデッセ」を提供しています。「コナンエアー」は、電池式小型Wi-Fi振動センサーとして、設備装置の予防保全、ベアリングの異常検知、軸受診断を可能にし、スマートフォンやタブレット、PCブラウザで簡単に操作できるのが特長です。また、「コナンデッセ」は機械の振動や電流などのアナログ信号を解析し、異常発生の予兆検知や劣化傾向管理を実現します。これらの製品は、Brownreverse社の「INTEGNANCE VR」と組み合わせることで、工場設備を仮想空間に3Dデータで再現し、AIを活用した省人化された設備保全管理システムを構築します。これにより、顧客はトラブルを未然に防ぎ、メンテナンスコストと工数を大幅に削減できます。 配管・機械設備工事部門では、工場配管、ポンプ設備、ボイラー設備、空調設備、熱交換器、油圧設備、温調設備、加湿設備など、多岐にわたる機械設備の設置・メンテナンス工事を手掛けています。特に、クリーンオイルフリーエアー設備やボイラー給水・水処理設備、保温断熱工事など、専門性の高い分野にも対応し、計画からアフターサービスまで一貫したサービスを提供しています。また、エネルギーに関する機器の総合的な調査・分析に基づき、熱診断や熱回収提案、サーモグラフィーによる診断などを通じたコスト削減提案も積極的に行っています。 主要顧客は大手自動車メーカーとそのサプライヤーであり、三重県内を中心に地域産業のパートナーとして、生産技術や設備保全における多様なニーズに応えています。同社の強みは、長年の実績に裏打ちされた確かな技術力と、最先端のデジタル技術を融合させることで、顧客の設備保全と機械設置の効率化を強力にサポートする点にあります。

株式会社タスク東海は、愛知県岡崎市を拠点に、地球環境への負荷低減を目指し、水処理メンテナンス事業とバイオマス事業を主軸に多角的な事業を展開しています。水処理メンテナンス事業では、最終処分場浸出水処理施設、工場排水処理施設、農業集落排水処理施設、合併処理施設、ディスポーザー排水処理施設など、多岐にわたる各種排水処理施設のメンテナンス、機器の修繕維持、そして施設改善提案を一貫して提供しています。同社は浄化槽保守点検業や毒物劇物一般販売業の登録を持ち、豊富な知識と経験を活かして水環境の保全に貢献しています。 バイオマス事業においては、高含水率汚泥の減容化、臭気低減、燃料化を可能にする独自の技術を強みとしています。特に、特許取得済みの「ISSDシステム（投入式汚泥撹拌乾燥システム）」は、乾燥促進核材を充填した撹拌機で汚泥を効率的に乾燥させ、産業廃棄物の量を大幅に削減します。生成された乾燥品は、乾燥促進核材としての再利用のほか、燃料、助燃材、セメント原燃料の水分調整剤など、多様な用途で活用されます。また、食品系廃棄物等を主原料とした機能性核材「オーブ」の製造・販売も行っており、これは様々な有機系汚泥の乾燥促進に寄与し、バイオマス燃料としても利用可能です。同社は、省エネルギー型の循環型汚泥乾燥システムや自然乾燥システムを提案し、有機系汚泥のエネルギーおよび処理コスト低減を目的としたコンサルティング業務も手掛けています。 さらに、同社は総合水処理装置の設計施工、ポンプ・水処理機器・衛生用機器の販売・据付、上下水道の敷設工事、制御盤の製作販売、工業薬品の販売、空気調和・給排水衛生設備の設計施工、電気工事業、土木工事・建築工事業、建築資材の販売といった幅広い建設・設備関連事業も展開しています。加えて、不動産の売買・賃貸・仲介・管理、野菜の生産と販売、肥料・堆肥・飼料の製造と販売、農業資材の製造と販売、ミミズ・発酵菌等を活用した食品循環のリサイクル、産業廃棄物収集運搬など、環境と地域社会に根差した多角的な事業活動を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。これらの事業は、平成25・26年度にNEDO実用化技術開発事業に採択されるなど、その技術力と社会貢献性が高く評価されています。