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株式会社くろがね工作所は、1927年の創業以来、「人と環境にやさしい空間創造」を企業理念に掲げ、多岐にわたる事業を展開しています。主要事業は、事務用・公共施設用家具、家庭用家具の製造・販売、空調機器及びクリーンルーム機器関連の製造、建具や建築内部造作物及び建築工事附帯設備の製造・据付工事です。同社は、オフィス空間において、従業員のウェルビーイング向上と生産性・創造性向上に貢献するハイブリッドワークスペースの提案に注力しており、人間工学に基づいた高機能オフィスチェアや昇降デスク、集中と交流を両立させる家具を提供しています。また、サステナブルなオフィス作りを推進し、カーボンニュートラル認証製品の販売を強化することで、地球環境保全にも貢献しています。医療・福祉施設、学校、研究施設向けの専門製品も手掛け、快適で安全な環境づくりを支援。空調分野では、バイポーラ・イオン空気浄化システム「アトモスエアー」などを提供し、省エネと空気清浄を実現します。建具事業では、吊り下げ式引戸「アキュドアユニット」の製造・据付・メンテナンスまで一貫して行い、快適な住環境を創造。家庭用家具としては、学習家具や在宅ワークデスク「リニアミオ」などを展開し、多様なライフスタイルに対応しています。設計から製造、流通、据付工事、メンテナンスまでを一貫して手掛けることで、顧客のニーズに応える総合的な空間ソリューションを提供し、ISO14001やISO9001認証取得、グリーン購入法適合製品の拡充を通じて、品質と環境への配慮を徹底しています。

シンポ株式会社は、1971年の設立以来、「焼く食文化」の発展に貢献してきた焼肉無煙ロースターのパイオニアメーカーです。同社は1980年に無煙ロースターの販売を開始して以来、世界中で愛用される製品を提供し、現在では国内21,600店、海外1,700店以上の導入実績を誇ります。主要事業は無煙ロースターの製造、販売、およびその附帯工事であり、単に煙が出ないだけでなく「おいしく安全に焼く」ことを追求し、多様なニーズに応える製品ラインナップを展開しています。 具体的には、高性能なラウンド型、ロングセラーのスクエア型、一人焼肉に特化した「じぶん焼肉®」など、様々な熱源（ガス、電熱、水素式、熱板式、直火式）と方式（ダクト式、ノンダクト式）の無煙ロースターを提供。特に水素式無煙ロースターはCO2排出ゼロを実現し、環境負荷低減にも貢献しています。また、上引式フード、炭火式無煙やきとり器、ガスコンロ、高性能脱煙・脱臭システム搭載の調理ワゴンなども手掛け、店舗のコンセプトやメニューに応じた最適なソリューションを提案しています。 同社の強みは、製品開発力だけでなく、出店計画から店舗運営までを網羅するトータルサポート力にあります。負担の大きい焼き網の洗浄業務を代行する「アミレンタルサービス」は、初期費用・保証金・初回購入費が不要で、常に清潔なオリジナル焼アミを提供し、店舗の人材不足解消と環境負荷軽減に貢献。さらに、ダクト火災防止のための自動消火装置販売、排気ダクト洗浄、省エネ空調システム、脱臭・脱煙システムの設計・施工・販売を通じて、快適で安全な店内環境づくりを支援しています。消耗品や交換部品の24時間WEB注文受付、万が一の故障に備えた24時間365日対応の製品修理サポート体制も充実しており、導入後も顧客を徹底的に支えるビジネスモデルを確立しています。国内市場の堅守に加え、アジア・北米などの新規マーケット拡大にも注力し、グローバル企業としての発展を目指しています。

株式会社興和は、昭和34年（1959年）の設立以来、地盤と水に関する専門技術を核に、防災・減災、インフラ管理、環境エネルギーの3つの主要分野で事業を展開しています。同社は、斜面対策工事、地すべり防止工事、落石・雪崩防止工事といった防災・減災事業において、ST集排水工法やNMアンカー工法などの専門工法を駆使し、地域の安全確保に貢献しています。また、土質・地質調査、斜面防災調査・解析、地盤材料試験、斜面監視・地盤計測を通じて、地盤の安定性評価とリスク管理を徹底しています。インフラ管理分野では、消融雪施設の設計・施工・管理を多岐にわたる熱源（地下水、地中熱、下水熱、空気熱、太陽熱、温泉熱、ガス、石油など）に対応し、雪国の快適な暮らしを支えています。さらに、下水道維持修繕や水路長寿命化対策工事、長距離配管気水洗浄工法など、老朽化した社会インフラの維持・更新にも注力。環境エネルギー分野では、土壌汚染調査や地下水調査、地盤沈下モニタリングシステムを提供し、環境保全に貢献。再生可能エネルギーとして地中熱・下水熱利用システムを推進し、ビル空調や個人住宅空調、融雪システムへの導入を通じて脱炭素社会の実現を目指しています。同社は、ICTやAIといった最新技術の活用により、生産性向上と働き方改革を推進し、顧客満足と地域社会への貢献を企業理念としています。国土交通省をはじめとする官公庁や電力会社など、幅広い顧客層に対し、長年培った高い技術力と誠実な姿勢で、安全・安心な社会基盤の構築と持続可能な環境づくりに貢献し続けています。

オフィスコム株式会社は、「簡単に最安で最速のかっこいい空間づくり」を経営理念に掲げ、オフィス空間の設計からインフラ整備まで、トータルなオフィスソリューションを提供する企業です。同社は、オフィス移転、オフィスリニューアル、レイアウト設計、内装・設備工事を主要事業とし、限られた予算や納期の中でも高品質で魅力的なオフィス空間を実現します。具体的なサービスには、3Dシミュレーターを活用した空間デザイン、施工型パーテーション、サイン工事、電気・照明工事（LED化含む）、ブラインド施工、OAフロア・床工事、原状回復工事など多岐にわたります。また、OA機器・ネットワークサービスとしてビジネスフォン、クラウドPBX、複合機、防犯セキュリティの導入支援も行い、オフィス家具や個室・喫煙ブースの提供、さらにはウォーターサーバー、ノベルティ制作、抗菌コーティング、助成金・補助金申請サポート、税理士紹介といったオフィス運営・福利厚生サービスまで幅広く手掛けています。全国にショールームを展開し、顧客は実際に商品を体験できるほか、累計6,000件以上の豊富な施工実績を誇ります。法人顧客の多様な課題に対し、企画から施工、アフターサポートまで一貫したサービスを提供することで、従業員が働きやすく、企業の成長に寄与する「人」を活かす空間づくりを追求しています。近年ではオフィスに留まらず、顧客のライフスタイルに寄り添った商品やサービスの開発・提供にも挑戦し、「豊かで活力ある未来」の実現を目指しています。

日本ライナー株式会社は、1965年の創業以来、「安全・円滑・快適な道づくり」を理念に掲げ、社会インフラの整備・拡充に貢献している総合カンパニーです。同社の事業の柱は大きく「交通安全対策事業」と「道路工事事業」の二つに分かれます。交通安全対策事業では、路面標示材、カラー舗装材、交通安全製品、工事関連資材・機械、まちづくり製品、環境配慮型製品の開発、製造、販売を手掛けています。特に路面標示材においては、加熱型、溶融型、水性型、超高輝度型、リブ式など多岐にわたる製品ラインナップを持ち、排水性舗装に適した「スリットライン」や、夜間雨天時の視認性と車線逸脱防止効果を両立する「バイブラライン」、環境配慮型の「Crystalex®NL3」や「バイブララインバイオ」などを提供しています。また、路面乾燥機「ロードドライヤー®」のような革新的な工事関連資材も取り扱い、逆走対策製品として「防眩式逆走注意喚起標示」や「IRS誤進入防止板」を開発し、高速道路における社会問題となっている逆走事故の防止にも貢献しています。道路工事事業では、路面標示工事、薄層舗装工事、構造物メンテナンス工事、とび土工工事を全国の高速道路を中心に展開。長年の実績と熟練した技術力で、車線標示、横断歩道、停止線などの標示工事から、滑り止め舗装、遮熱性舗装などの薄層舗装、橋梁やトンネルの内外装、防護柵、遮音壁、コンクリート構造物の劣化対策といった構造物メンテナンスまで幅広く対応しています。同社の強みは、「路面標示のパイオニア」としての熟練技術、橋梁メンテナンスにおける確かな提案力と技術力、幅広い安全資材のラインナップ、そしてグローバルな視点での先進技術導入、さらに積水樹脂グループとしての総合力です。同社はISO9001認証を取得し、厳格な品質管理体制のもと、製品開発から製造、販売、施工まで一貫して高品質なサービスを提供。対象顧客は、国土交通省、各地方整備局、北海道開発局、高速道路会社各社、高速道路メンテナンス会社各社、都道府県、市町村といった官公庁・公共機関が中心で、その他、ゼネコン各社、道路会社各社、橋梁メーカー各社、さらには公共施設、民間施設、工場、駐車場などの民間企業も含まれます。ビジネスモデルは、自社製品の開発・製造・販売と、それらを用いた道路付属施設や土木構造物の設計・施工を組み合わせたもので、国内外の先進技術を積極的に導入し、新技術情報提供システム（NETIS）にも登録される「ロードラインマーキュリードライサポート工法」や「ウォーター・ケーブル・バリアー」などの革新的な製品・工法を提供することで、安全・安心・快適で持続可能な社会の実現に貢献しています。また、「選鋭会」という全国の同業種間の情報交流・研修組織の事務局を務め、業界全体の発展にも寄与しています。

マークテック株式会社は、非破壊検査、印字・マーキング、受託検査、受託生産、技術承継、風・環境試験の6つの主要事業を展開し、社会の安全と安心、品質保証に貢献する総合メーカーです。同社の非破壊検査事業では、製品や設備を破壊することなく内部欠陥を検出する技術を提供し、自動車、航空機、鉄道、石油化学、金属製品、橋梁、発電所など幅広い分野の品質管理と安全確保を支援しています。具体的には、染色浸透探傷試験（PT）、蛍光浸透探傷試験（PT）、磁粉探傷試験（MT）、渦流探傷試験（ET）、超音波探傷試験（UT）、放射線透過試験（RT）などの多様な試験方法に対応し、ブラックライト・紫外線強度計、漏洩検査剤、脱脂洗浄剤、硬さ試験機、工業用内視鏡などの関連製品も提供しています。印字・マーキング事業では、製品の識別やトレーサビリティ確保のため、印字装置、刻印機、マーキング装置、専用ペイント（テックマーカー・エコカラー）を用いて、製品情報やシリアル番号、合否マークなどを高精度に印字・刻印します。受託検査サービスでは、X線CTスキャンを活用し、欠陥解析、肉厚解析、充填率評価、座標測定、3D設計データとの比較、STLデータへのアウトプットなど、製品内部の精密な非破壊検査を提供し、品質管理や研究開発をサポートします。化学品受託生産事業では、長年のノウハウと高度な技術力を活かし、お客様のニーズに応じた特殊化学品の開発・製造を厳格な品質管理のもとで支援し、危険物や毒劇物の受託生産実績も有しています。さらに、日本の中小企業が持つ優れた技術の海外展開を販売・生産の両面から支援する技術承継事業や、建築物やインフラ、工業製品が強風や降雨、温度変化などの環境条件下で安全に機能するかを検証する風・環境試験事業も手掛け、社会インフラの維持と製品品質向上に多角的に貢献しています。

株式会社浜田は、1969年の創業以来、金属リサイクルを原点に、産業廃棄物の分別処理、ゼロエミッションリサイクルを推進する環境ソリューション企業です。同社は、スクラップ事業、解体事業、産業廃棄物事業、エネルギーソリューション事業を主軸に、多岐にわたる環境課題の解決に貢献しています。スクラップ事業では、工場発生スクラップや他社で「ゴミ」扱いされる下級スクラップの買取・処理に加え、不要な工場機械や設備の中古資産買取・リユースを通じて環境負荷低減に貢献。解体事業では、建物から機械設備の撤去までを一貫して手掛け、金属くず買取によるコストダウンを強みとしています。産業廃棄物事業では、全国の工場や現場から排出される産業廃棄物の管理と適正処分をトータルでサポートし、PCB処理、蛍光灯・乾電池リサイクル、フロン回収処理、廃パソコンのリサイクル、太陽光パネルのリユース・リサイクルなど、幅広い品目に対応。優良産廃処理業者認定を受け、電子契約・電子マニフェスト対応や社員教育サポートも提供し、顧客のコンプライアンス遵守と業務負担軽減に寄与しています。エネルギーソリューション事業では、リユースバッテリーを中心に、フォークリフト用バッテリーや蓄電システムの開発・販売を行い、コスト削減、環境負荷低減、BCP対策を支援。特に京浜島エコロジセンターでは、多品目処理に加え、土日祝日も21時まで稼働することで、顧客の業務効率向上に貢献しています。同社は「誠実・感謝・感動」をモットーに、環境顧問会社として顧客に寄り添い、持続可能な社会の実現を目指しています。

日ポリ化工株式会社は、ユニットバスの製造・販売を主軸とする住宅設備メーカーです。同社は、戸建住宅、マンション、ビジネス用途（ホテル、商業施設など）といった幅広い顧客層に対し、高品質で機能的なバスルームソリューションを提供しています。特に、熟練マイスターによる完全オーダーメイドのバスルームは、顧客の多様なニーズに応える同社の強みの一つです。製品ラインナップとしては、配管スペースを大幅に縮小し居室空間の拡大に貢献する「BHシリーズ」や、タイルや天然石で仕上げられた高級仕様の「LBシリーズ」を展開しています。また、BL認定商品である「STシリーズ」や、SKシリーズ、Ovalシリーズ、Oval1216シリーズなど、様々なデザインと機能を持つユニットバスを提供しています。さらに、全身を泡が包み込む炭酸泉温浴体験ができる「シードル 炭酸泉」や、ジェット噴流バスといった付加価値の高い製品も手掛けており、快適なバスタイムを追求しています。同社のビジネスモデルは、製品の企画・開発から製造、販売、そしてアフターメンテナンスまでを一貫して行うことにあります。顧客は、大阪に位置する関西最大級のショールーム「AQA アクア」や、炭酸泉温浴体験ができる「Baden-Baden バーデン・バーデン」で実際に製品を体験し、専門スタッフから詳細な説明を受けることができます。また、法人顧客向けには、設計・施工をサポートするためのカタログやCADデータ、製品資料のダウンロードサービスを提供しており、プロジェクトの円滑な進行を支援しています。2019年には「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と事業展開が高く評価されています。同社は、単に製品を販売するだけでなく、バスルームを通じて顧客に豊かなライフスタイルと快適な空間を提供することを目指しています。

日本ダイヤバルブ株式会社は、1955年の設立以来、60年以上にわたりバルブの製造および販売を手掛ける専門メーカーです。特にダイヤフラムバルブにおいてはトップメーカーとしての「NDVブランド」を確立し、その豊富な経験と確かな技術力で多様な産業ニーズに応えています。同社の主要製品は、ダイヤフラムバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、そしてサニタリー関連弁を含むその他弁類です。これらの製品は、医薬、化学、半導体、製鉄といった産業分野から、原子力火力発電、上下水道、廃棄物処理設備などの公共的な分野、さらには環境・水処理、食品分野まで、広範囲にわたる顧客に提供されています。 同社の強みは、あらゆる種類・性状の流体に対して最適な構造・材質のバルブを選定できる豊富な経験と膨大な実験データにあります。製品開発においては、高性能かつ環境に優しい製品をリーズナブルなコストで提供するため、絶えず研究を重ね、知識とデータの蓄積に努めています。品質管理体制はISO9001認証、環境マネジメントシステムはISO14001認証を取得しており、徹底した品質管理と環境負荷低減を推進しています。例えば、ダイヤフラムバルブはシンプルな3ユニット構成で部品点数を抑え、クロロプレン製ダイヤフラムは鉛レス、有害重金属を含まない環境配慮型塗料や潤滑油を使用しRoHS指令に適合しています。ボールバルブも同様に環境配慮型の塗料・潤滑油を使用し、空気操作式駆動部の電磁弁直付けにより材料使用量を低減するなど、環境性能にも注力しています。 ビジネスモデルとしては、国内に本社工場での製造・研究・開発機能と全国5か所の営業拠点を持ち、幅広い顧客サポート体制を構築しています。海外展開も積極的に進めており、中国に天津泰雅閥門有限公司、タイにNDV(Thailand)Co., Ltd.を設立し、東南アジアや東アジアの現地企業との連携を深めることで、製品の持続的な安定供給と拡販を図っています。顧客満足（CS）を経営の基本方針とし、製品提供後のアフターサービスや製品研修講座の提供を通じて、長期的な信頼関係の構築にも力を入れています。

テクノス株式会社は、1996年に株式会社熊谷組から分社独立したグループ会社であり、建築・土木分野における多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、建設コンサルタント、シールドトンネル用セグメントの製作、建設工事用機械設備および特殊機械の開発・設計・製作・据付・保守、鉄骨建方システム「ACEUP」のリース、土木リニューアル工事、地中連続壁工事、場所打ち杭工事、地盤改良工事、のり面緑化工事、土壌地下水汚染調査・対策工事、埋設廃棄物調査・対策工事、廃棄物処理プラントの企画・設計・製作・据付工事、廃棄物処理・処分先の斡旋、環境アセスメント、ごみ焼却施設解体コンサルティング・工事です。 特に、建築仮設事業では、鉄骨建方治具「ACEUP」を用いたワイヤーレス工法を提供し、在来工法に比べ品質・コスト・工期・安全性の全てに優れたサービスを提供しています。この技術は「建方キング」という3次元計測システムと連携した建方精度管理システムにも発展し、アジア地域（台湾、シンガポール、ベトナム、インドネシア、ミャンマー、マレーシアなど）へも展開し、200件以上の実績を誇ります。セグメント事業では、上水道・下水道・鉄道・道路・ガス・共同溝などの地中トンネル向けに、鋼製セグメントやコンクリート中詰めセグメントを製造し、長年の鉄の物作りで培われたノウハウで安全かつ高品質な製品を社会に提供しています。機械・鉄構事業では、土木建設工事用特殊機械設備や工場機械設備、汚染土壌洗浄設備などの環境プラントの企画・設計・製作・据付・維持管理を一貫して行い、独自の磨砕洗浄技術による油・重金属汚染土壌の浄化や建設系混合廃棄物の再資源化に貢献しています。 基礎事業では、ドイツのバウアー社と共同開発したクアトロカッターやタンデムカッターを用いたCSM工法を主力とし、地中連続壁工事や杭工事、地中障害撤去工事、土留め工事などを手掛け、特に「CSM工法の掘削精度計測システム」により高精度な施工を実現しています。環境事業では、土壌汚染対策法に基づく指定調査機関として、土壌・地下水汚染の調査から対策提案・浄化工事、廃棄物処理までワンストップで提供し、アスベスト除去や法面緑化工事（ネッコチップ工法）なども行い、ESG経営で地球環境保全に貢献しています。リニューアル事業では、高速道路等の高架橋・橋梁、電力施設などのインフラ構造物に対し、耐震補強、はく落対策、補修工事を行い、独自技術「切り方じょうず」による橋梁床版切断工法のほか、耐震ラップ工法、ポリマーセメントモルタル吹付け工法、ウォータージェット工法などを活用し、インフラの長寿命化と安全性向上に貢献しています。同社は、多くの独自性のある技術を保有し、建築・土木の様々な現場に対応したオーダーメイドの技術や製品を提供することで、お客様の求める社会に真に価値ある製品と構造物を継続して提供しています。

愛知金属工業株式会社は、中部電力グループの一員として、電力流通設備を支える優れた製品とサービスを提供する企業です。同社は昭和32年に変圧器ケースの製造から事業を開始し、その後、送電用鉄塔、変電所用鉄構・架台、配電用金物類、通信用鉄塔、温水ボイラなど多岐にわたる金属製品を手掛けてきました。現在の主力事業は送電用鉄塔であり、新規鉄塔の設計・製造から、長年にわたり自然環境にさらされた既設鉄塔の調査診断、保守工事の工法検討まで、60年以上にわたり電力流通設備の拡充と整備をサポートしています。 同社の強みは、鉄塔製造で培った高度な設計技術と加工技術を活かし、通信関係や鉄道関係といった社会インフラ整備にも貢献している点です。製品ラインナップは、えぼし鉄塔、パイプ鉄塔、アングル鉄塔、モノポールといった送電用鉄塔、無線鉄塔やパイプ単柱などの通信用鉄塔・鉄柱、昇塔防止器やナット緩み止め金具（HSE）、高耐食性樹脂コーティングボルトISコートなどの鉄塔用付帯設備、大型トランスや柱上トランスといった変圧器ケース、腕金や安全支持バンドなどの配電用金物類に及びます。さらに、環境製品として太陽光架台やマルチ防草シート、シリコーンシールド、鉄構・建築関連製品として発電所架構、鋼製ブラケット、防音壁、露出型柱脚ISベース、ケーブルドラム運搬用フォークリフト用軸受金具、マンホールなども提供しています。 技術面では、2脚1/2面工法やクロスラップ工法、TPU工法、鉄塔部材取替工法といった独自の改修工法を開発し、多様な施工条件に対応しています。また、鋼材腐食診断、不同変位調査、材質調査などの詳細な診断サービスを提供し、鉄塔の健全性維持に貢献。解析技術においては、従来の平面解析を超え、より現実に近い立体解析、3次元気流解析、地震解析、FEM解析、そして遺伝的アルゴリズム（GA）を用いた鉄塔最適設計により、精密かつ経済的なソリューションを提供しています。これらの製品とサービスを通じて、同社は電力会社、通信事業者、鉄道事業者、建設会社、そして一般顧客の幅広いニーズに応え、最もリサイクルシステムが完備された「鉄」という素材を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社大川原製作所は、1927年の創業以来、「乾燥技術」を核とした産業用プロセス装置の製造販売を通じて、社会の発展に貢献しているエンジニアリング企業です。同社の主要事業は、乾燥、造粒、混合、濃縮、遠心分離、粉粒体殺菌、液体殺菌、濾過、分級装置、および汚泥・廃棄物処理装置の製造販売です。食品、有機化学、無機化学、医薬品、飼料・肥料、汚泥、食品残渣・バイオマス資源といった多岐にわたる産業分野の顧客に対し、最適なプロセス設計とオーダーメイドの装置を提供しています。 同社の強みは、90年以上にわたり培ってきた豊富な経験と実績に基づく高い技術力にあります。お客様一人ひとりの具体的な課題に真摯に向き合い、試験設備を備えた技術センターでの実証試験を通じて最適な仕様を決定。設計から製造、据え付け、そしてアフターサービスまでの一貫体制で、顧客の事業価値向上を支援しています。特に、円錐型リボン混合/乾燥機「リボコーン」や遠心式薄膜真空蒸発装置「エバポール」、粉粒体殺菌機「KPU」など、多様なニーズに応える製品ラインナップを展開。近年では、伝導伝熱とマイクロ波加熱を組み合わせたハイブリッド型乾燥機や、ヒートポンプ式濃縮装置など、省エネルギーや環境負荷低減に貢献する先進技術の開発にも注力しています。 環境分野では、汚泥乾燥や廃液濃縮、バイオマス資源の有効利用、焼却・炭化装置など、資源循環型社会の実現に向けたソリューションを提供。例えば、ゴミ処理場での焼却灰リサイクル前工程や、汚泥再生センターでのし尿・下水汚泥乾燥など、暮らしの様々なシーンで同社の技術が活用されています。また、グローバルな視点での事業展開も進めており、中国やタイに子会社を設立し、各地域のニーズに合わせた柔軟な対応で海外市場からの信頼も獲得しています。デジタル技術の活用によるものづくりの高度化と付加価値創出にも取り組み、迅速で質の高いサービス提供を目指しています。

サノヤス・エンジニアリング株式会社は、「確かな技術にまごころこめて」を経営理念に掲げ、多岐にわたる産業分野で社会に貢献する製品とサービスを提供する総合機械メーカーです。同社は、2019年4月にショットブラストマシンの株式会社大鋳と合併し、さらに2020年4月には工事用エレベーターおよび建設用クレーンのサノヤス建機株式会社と合併することで、事業領域を拡大し、それぞれの分野で長年培ってきた技術とノウハウを融合させています。主要事業として、各種ショットブラストマシンの製造・販売・メンテナンス、および研掃材の販売を手掛けており、エプロン式、シングルテーブル式、ダブルテーブル式、クレーン式、ハンガー式、ベルトコンベアー式、ロールコンベアー式といった多様なショットブラストマシンに加え、複合機やジグ・ストリッパー、エアーブラストマシン、バッグフィルターなど、幅広いニーズに対応する製品を提供しています。また、機械式駐車装置の製造、据付、販売、保守点検も行っており、人とクルマが共生する街づくりに貢献しています。さらに、工事用エレベーターおよび建設用クレーンの設計・製造・販売・レンタル、各種常設人荷共用エレベーター、ゴンドラ、荷物用エレベーターおよびリフトの設計・製造・販売も手掛け、建設現場の効率化と安全確保に寄与しています。テロの脅威から市民の安全を守る車両進入防止装置の開発・設計・製造・据付および保守点検も行い、セキュリティ分野にも貢献。機械装置の設計・製造からアフターサービスまで一貫して提供する体制を強みとし、顧客に安全で高品質な製品と安心で満足度の高いサービスを提供することで、社会の発展に貢献しています。

太平洋プレコン工業株式会社は、太平洋セメントグループの一員として、コンクリート製品の製造・販売、各種工事、および補修事業を展開する企業です。同社は昭和31年（1956年）の創立以来、「優れた品質とサービスの徹底」をモットーに、擬石平板、インターロッキングブロック、視覚障害者誘導用ブロックなどの舗装材を中心に、ダクタル（超高強度繊維補強コンクリート）やUPC（高強度コンクリート）といった新素材を活用した景観製品を幅広く提供しています。特に、都市のヒートアイランド現象緩和に貢献する遮熱ILBや保水ブロック、ワイン空瓶や廃瓦を骨材に再利用したワインブロック、瓦ブロックライト、瓦ブロックソリッド、低炭素ミライブロックなどのリサイクル製品開発に注力し、地球環境保護と持続可能な社会の実現に貢献しています。 同社の事業は、これらの多機能・高付加価値なコンクリート製品の製造・販売に加え、ブロック舗装の設計・施工・コンサルタントといった各種工事、さらには「ブロックドクター」による調査診断や路面洗浄などの補修事業も手掛けています。これにより、顧客の多様なニーズに応え、誰もが心地よく生活できる安心・安全な街づくりをサポートするビジネスモデルを確立しています。実績としては、浅野学園創立100周年記念広場、自由が丘～出会いの道～、習志野市奏の杜、東京ガーデンテラス紀尾井町、咲洲コンテナターミナル、等々力緑地公園、漱石山房通りなど、全国各地の著名なプロジェクトに携わり、その技術力と製品が評価されています。同社は「CREATE THE FUTURE」をビジョンに掲げ、環境、福祉、安心・安全に配慮した製品づくりを通じて、業界のリーディングカンパニーとしての責任を果たしています。

ダイオーエンジニアリング株式会社は、1972年に大王製紙の電気計装部門から独立し、複数の企業合併と業務統合を経て、総合エンジニアリング企業として発展しました。同社は、大王製紙グループで培ったメンテナンス、環境関連、電子・電気・機械技術を基盤に、プラントエンジニアリング事業を展開しています。主要事業は、環境リサイクル都市分野、発電分野、アクア（用排水）分野、Pulp&Paper分野、メンテナンス分野、検査機器分野、RFIDソリューション分野の7つです。環境リサイクル都市分野では、リサイクルや省エネルギー・新エネルギー設備による環境負荷低減を支援し、自社開発の高純度選別機「エアロソータ」シリーズを提供、再生燃料の受け入れ・販売サポートまで含めたトータルコーディネートが強みです。発電分野では、大王製紙グループ各社への安定したエネルギー供給のため、発電設備のメンテナンスやコンサルティングを提供。アクア（用排水）分野では、水資源の管理設備保全、用水・排水処理設備のメンテナンスを通じて環境保全に注力しています。Pulp&Paper分野では、製紙設備の運用・保守計画から操業・技術支援、定期点検・管理、改修・改善提案まで、総合的なサービスを提供し、大規模生産を支えています。メンテナンス分野では、大型機械設備と高度な職人技を活かした高精度なメンテナンスを提供し、顧客企業の設備稼働を支えます。検査機器分野では、光センサー式枚数計、画像検査装置、自動製函・封緘装置（BOXmcシリーズ）を主力商品とし、品質保証や省力化に貢献するシステムを開発・提供。RFIDソリューション分野では、最適なアプリケーション開発からハードウェア、タグの選定・提供までをトータルでサポートし、自律型協働ロボット「PEER SpeeMa+」なども手掛けています。同社は、これらの多岐にわたる事業を通じて、社会の合理化・効率化に寄与し、「モノづくり日本」を根幹から支える企業として、地域社会の豊かな未来づくりに貢献しています。

オーエム機器株式会社は、顧客ニーズに合致し、信頼と満足を提供する商品・サービスの企画、開発、製造、販売、施工までを一貫して手掛ける「ものづくり」企業です。同社は、住宅関連、オフィス関連、福祉関連、作業関連の多岐にわたる製品を提供しており、特にオフィス向けには高強度・高耐久性でエコマーク認定も取得しているOAフロアやフリーアクセスフロアシステム、ヒーター内蔵の「あたぱねる」などを展開しています。住宅分野では、窓用シャッター、断熱玄関ドア、クローゼット用ドア、ユニットバス用パネル、間仕切り壁用パネルなどを提供し、快適な住空間を創造しています。また、福祉分野では、据置き手すりや、発達障害・知的障害・精神障害を持つ方々やそのご家族が安心して利用できる「MOMOTTE カームダウンスペース」、自閉症・多動性障がいのお子さま向けの「MOMOTTE カームチェア」、ムスリム向けの「MOMOTTE プレイヤースペース」といった多様性社会に貢献する製品を開発しています。さらに、電機設備や医療機器、印刷機などの外板パネルや機械部品、施工工具といったエンジニアリングパーツも手掛けています。同社の強みは、自動車部品製造で培ったプレス、溶接、組立、充填、ウレタン発泡、接着、曲げ加工、金型設計開発、施工などの高度な技術力と、試作から量産までを全国の工場拠点で対応できる一貫体制にあります。ISO9001、ISO14001認証取得に加え、健康経営優良法人や岡山県BCP認定制度の認定を受けるなど、品質管理、環境保全、社会貢献にも積極的に取り組んでいます。主要取引先には大手建設会社や建材商社が名を連ね、オフィスビルや大学キャンパスなど大規模な施工実績も豊富です。

株式会社タイガーチヨダは、1950年の創業以来、国土建設に不可欠なコンクリート製品の製造設備と、環境・リサイクル関連設備の製造販売を主軸に事業を展開するプラントメーカーです。同社は、建築用・土木用の幅広いコンクリート製品に対応する製造設備を提供しており、特に即脱方式（小型・中型製品向け）では成形機（ブロックマシン）、モールド、搬送システム、ハンドリング装置、スプリッター、ミキサーなどを、流し込み方式（大型製品向け）では投入機、トロリー、ミキサー、テーブルバイブレータ、製品脱型装置などを手掛けています。国内コンクリート製品製造設備分野で70%を超える高いシェアを誇り、1998年の北米進出を皮切りに、中国、韓国、台湾、東南アジアなどグローバル市場でも高い評価を得ています。環境・リサイクル分野では、各種廃棄物の再資源化やリサイクル、水質浄化、脱臭に関する設備を提供し、脱炭素社会の実現に貢献しています。具体的には、廃棄太陽光パネルのリサイクル設備、使用済み紙おむつのバイオマス燃料化装置、焼却灰リサイクルプラント、廃ガラスの再資源化プラント、廃棄物・バイオマス燃料化のためのペレット成形機、有機廃棄物の堆肥化システム、廃石膏ボードリサイクルプラント、無酸素・熱分解方式の炭化・半炭化装置、各種粉粒体のソフトミキシング装置などを開発・提供しています。これらの事業は、タイガーグループ中央研究所での研究開発と連携し、顧客の課題解決に貢献しています。また、同社はコンクリート製品製造設備における高度な自動化・省力化技術を強みとし、段ボール製造工場や物流倉庫向けの搬送システムも提供しています。設計から自社開発、製造、据付、アフターフォローまで一貫した体制を構築し、全国10拠点の営業・サービス網で迅速な対応を実現。世界トップクラスの高速ブロックマシンや多種多様な製品に対応する万能マシンを開発するなど、常に革新的な技術を取り入れています。顧客に対しては、製品開発や製造ライン改善に関する情報提供、改善提案、提携先紹介、研修といった「ソフト」面での支援も積極的に行い、「お客様満足度No.1」を目指しています。これらの取り組みにより、同社は持続可能な社会の実現と、顧客の競争力強化に貢献しています。

北日本建材リース株式会社は、1971年に株式会社福田組機材部から分離独立した「株式会社北日本仮設センター」を前身とし、1981年に現社名へ変更して以来、社会インフラを支える建設工事に不可欠な重仮設鋼材のリース事業を展開しています。同社の主要な事業内容は、鋼矢板、H形鋼・一般形鋼、鋼製山留材、敷鉄板、覆工板、仮設ガードレール、仮設桟橋・作業構台、仮設組立水路、ラダー・サークルテスリといった多岐にわたる製品の提供です。これらの製品リースに加えて、仮設工事の設計から施工までを一貫してサポートするトータルソリューションを提供し、建設関連のお客様の多様なニーズに応えています。 同社の強みは、長年にわたる豊富な経験と実績に裏打ちされた材料、設計、工法に対する高い信頼性と安全性です。鉄が持つ高いリサイクル性を最大限に活かし、無駄を排除した最適な材料選定、組み合わせ、数量を提供することで、環境に配慮した持続可能なビジネスモデルを実践しています。これにより、省資源とリサイクルを実現し、環境負荷の低減に貢献しています。また、作業性の高い効率的な材料と、必要な時に必要なモノだけを使用できるリースというメリットを通じて、顧客の工期短縮とコスト削減に大きく寄与しています。 対象顧客は、土木・建築工事を行う建設会社やゼネコン、地方自治体など、社会インフラ整備に携わる幅広い建設関連企業です。護岸工事や止水工事、道路工事、農業用排水路の補修、災害復旧工事など、様々な現場で同社の製品とサービスが活用されています。同社は、新潟県を中心に東北、首都圏に複数の営業所と工場を展開し、広範な地域でサービスを提供しています。近年では、女性活躍推進や健康経営にも積極的に取り組み、「Ni-fulゴールド認定」や「健康経営優良法人」に認定されるなど、働きやすい職場環境づくりにも注力しており、企業としての社会的責任も果たしています。

西日本高速道路エンジニアリング九州株式会社は、NEXCO西日本グループの一員として、九州地方の高速道路の安全で快適な走行空間を確保するため、「道・創り、道・守り」を使命とする総合エンジニアリング企業です。同社の事業は多岐にわたり、主に土木、施設、緑地、技術開発、情報技術の五つの部門で構成されています。 土木部門では、高速道路の舗装、橋梁、トンネル、法面といった土木構造物の建設・管理に関する計画、試験、調査、設計、保全管理、施工管理を一貫して手掛けています。具体的には、構造物の老朽化対策やはく落防止対策、大規模災害に備えた耐震補強やのり面補強など、総合的な予防保全に取り組んでいます。また、ひび割れを高精度で計測する「オートくん」や、コンクリートのひび割れに迅速に対応する「eQボンダー」、のり面の植物繁茂を抑制する「eQシート」、動物の侵入を防ぐ「アニマルガード」といった自社開発製品も提供し、現場の安全性と効率性を高めています。 施設部門では、高速道路に設置された30種類以上の電気・通信・機械設備に関する設計、保全管理、施工管理、工事施工を行っています。設備の不具合を発見する保全点検から、解析に基づく補修提案、実際の工事実施・監督までを担い、設備の機能向上と長寿命化に貢献しています。製品としては、道路情報板のLED視認性を回復させる「eQクリアコート」、トンネル内ラジオ再放送設備、CCTVカメラ調整ツールなどを開発・提供しています。 緑地部門は、サービスエリアやのり面などの緑地の調査、設計、保全管理、施工管理を通じて、快適な走行空間と良好な景観の維持に努めています。ガードレール支柱周りの雑草を抑制する「ポールガード」や、管理費を大幅に削減できる省力型緑地造成工法「eQカズラ」など、環境に配慮した製品開発も行っています。 技術開発部門は、高速道路の保全管理に必要な機械器具等の開発・販売、新技術・新工法を用いた試験・調査・設計を推進しています。VR技術を活用した「eQ危険体感VR」で作業員の安全意識向上を図り、工事車両の後方視界を確保する「よく見えシート」、トンネル内での落下物防止ネット「eQネット」、高所作業車用落下物防止シート「eQセーフティシート」など、現場の安全と効率を追求した製品を多数生み出しています。さらに、最高速度100km/hでトンネル覆工点検を可能にする「トンネル覆工点検システム（eQドクターT）」や、現場業務を支援するタブレット「eQ野帳」など、先進技術を積極的に導入しています。 情報技術部門では、ハードウェア・ソフトウェア・データベース等のシステムに関する開発、運用、管理、保守を手掛けており、各部門の業務効率化と高度化をIT面から支えています。 同社は、1973年の創業以来、NEXCO西日本グループの一員として九州の高速道路インフラを技術で支え、守り続けてきた実績とノウハウを強みとしています。下関から沖縄までをカバーする20の拠点体制を構築し、地域に密着したサービスを提供。独創技術による製品開発力と、安全・安心な社会の実現に向けた弛まぬ努力を通じて、持続可能な高速道路インフラの未来を切り拓いています。主な顧客はNEXCO西日本グループであり、その事業を通じて高速道路利用者全体の安全と快適性に貢献するビジネスモデルを展開しています。