株式会社パワージェクト

設立

1977年6月30日

代表者

• 山野辺剛典代表取締役(確認 2021年5月31日)

業種

製造業精密機器・光学

対象顧客

法人向け（製造業）

公式サイト

powerjects.co.jp

決算月

5 月

業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合は お問い合わせください。

株式会社パワージェクトは、1977年の創業以来、金属・樹脂製品の金型設計からプレ量産までを一貫して手掛ける精密金型メーカーです。同社の主要事業は、超精密金型設計製作、試作・プレ量産加工、金型部品・治具製作、金型販売、そして共同開発の5本柱で構成されています。 精密金型設計製作においては、精密な設計が求められる順送プレス金型、プラスチックやその他の樹脂素材用の射出成形金型、金属と樹脂を一体型で成形できる高度なインサート成形金型、さらにはお客様の生産ラインに合わせた専用金型まで幅広く対応しています。1/1000mm単位の精度を追求し、徹底した品質管理のもと、成形時のコストや納期も考慮した最適な設計を提案しています。 試作・プレ量産加工では、金型設計・製作を主業務としつつ、製作した金型での試作や、量産までのつなぎとなる小・中ロットのプレ量産までを岩手の新工場で対応しています。短納期・低コストでの試作体制を構築し、プレス順送金型と樹脂成形金型双方のノウハウを融合した一体型の提案も同社の強みです。2024年4月には岩手新工場を建設し、射出成形機やプレス機などの設備を拡充することで、これまでよりも広範な量産対応を可能にしました。 金型部品・治具製作では、金型本体だけでなく、金型の一部部品や加工にかかわる治具部品の製作も手掛けています。順送プレス金型部品（パンチ・ダイ・ストリッパの合わせ確認含む）、樹脂射出成形金型部品（キャビティ・コア、放電面の面粗さ1～2μm、熟練者による磨き）、その他治具、各種プレート、設備部品まで幅広く対応。超硬、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム、樹脂、セラミックなど多種多様な材質に対応し、磨き、刻印、コーティングといった特殊加工も手掛けています。 金型販売では、製作した金型を売型として販売しており、顧客の設備状況に合わせた金型設計を行い、自社設備でのテスト成形による品質保証を経て納品しています。納品後のメンテナンスや製品仕様変更時の調整にも対応し、長期的なサポートを提供しています。 共同開発では、岩手大学や金型研究会、各メーカーの研究開発部門と連携し、金型加工技術の進歩発展に貢献。これまでの実績として、岩手大学との共同研究により「ワイヤーカット加工機用防食装置」を商品化するなどの成果を上げています。 同社は1977年の創業以来、国内だけでなく中国拠点を中心にグローバルに事業を展開。スマートフォン、車載、家電などあらゆる分野のメーカーと取引があり、現在ではコネクターメーカーを中心に約90社、海外拠点で約50社に製品を供給しています。顧客が抱える生産上の問題点や要望に対し、改善・解決に向けた様々な提案を積極的に行い、板厚3mmの自動車製品における順送化によるコスト削減、時計用歯車の総抜き型製作による生産総数向上と単価削減、定期部品のロット製作によるメンテナンスコスト改善など、具体的な課題解決事例を多数有しています。商社機能と工場での加工業務、設計までを統合した技術集団として、サプライチェーン全体を考慮したグローバルな提案力と、技術と改善を重ねる「ものづくり」への強い想いを持ち、顧客のニーズに応え続けています。

2026年4月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。