精密機器・光学2,590社

売上 153億円(2025/03)

黒田精工株式会社は、1925年に日本初の専業ゲージメーカー「黒田挟範製作所」として創業し、「精密技術を通じて世界の産業高度化をサポートする」ことを使命としています。同社は創業以来受け継ぐ「精密技術」をコアコンピタンスとし、計測から加工までの幅広い要素技術を用いた独自のソリューションを提供することで、世界のものづくりをグローバルに支えています。主要事業は「駆動システム事業」「金型システム事業」「機工・計測システム事業」の3つです。駆動システム事業では、超精密ボールねじ、ボールねじアクチュエータ、直動システム、X-Yステージなどを製造し、未来の自動化装置の創造に貢献しています。金型システム事業では、精密プレス金型、モーターコア、モーターコア後工程（MAGPREX®）、積層コアなどを提供し、打抜き、回転、積層、計測、組立をプレス工程内で全て処理する「FASTEC®システム」により高性能なモーターなどを実現しています。機工・計測システム事業では、平面研削盤、測定機、ハイドロリックツール、ゲージ、工作機械周辺機器、超精密形状測定装置などを手掛け、「誤差ゼロ」への飽くなき挑戦を続けています。同社の製品は、家電、機械、自動車、医療、電子機器といった幅広い分野で不可欠なものとなっており、100年を超える歴史の中で培われた信頼と技術力、そしてグローバル展開の加速により、「精密のクロダ」ブランドを世界中で確立しています。特に、車載用モーターコアの製造におけるIATF16949認証や、航空宇宙・防衛産業品質マネジメントシステム規格JIS Q 9100の認証取得は、同社の高い品質と技術力を証明しています。

売上 137億円(2025/12)

株式会社マグネスケールは、超精密計測技術を核に、モノづくりの進化と発展に貢献する事業を展開しています。同社の主要製品には、磁気記録技術から生まれた「マグネスケール」と、光ディスクで培ったオプトエレクトロニクス技術を応用した「レーザスケール」があります。マグネスケールは、高い耐環境性と高精度・高分解能を特長とし、工作機械の進化を支えてきました。特に、結露や油中といった過酷な環境下でも使用可能な耐環境性と、鋳鉄と同じ線膨張係数を持つことで温度変化に強く、安定した高精度加工を実現します。一方、レーザスケールは、エレクトロニクスの微細化に対応し、最先端の半導体や液晶パネルの高密度化生産装置の実現に貢献。半導体レーザと体積型ホログラムを用いた格子干渉計方式により、2.1 pmという超高分解能を実現し、超精密分野の顧客から高い信頼を得ています。 同社は、これらの基幹技術に加え、高精度デジタルゲージDK800Sシリーズ、非接触変位計Zセンサ、次世代マグネスケールであるスマートスケール、自己校正型超高精度ロータリエンコーダ、インテリジェントマルチ計測ステーションLT80/MG80/LZ80など、幅広い計測機器を提供しています。設計・開発においては、物理、化学、電気、機械、ソフトウェアの各分野のエンジニアが協力し、独自のロードマップに基づき、お客様のニーズを先取りした技術開発を推進。製造・品質管理では、超高精度の恒温室、国家標準にトレーサブルな精度測定装置、クリーンルーム、最高水準のEMC試験設備を完備し、ISO9001、ISO14001、ISO22301、ISO45001といった国際規格に準拠したトータルな品質管理体制を確立しています。これにより、お客様に期待を超える高品質な製品とサービスを世界中に提供し、グローバルな製造業の技術革新を支えています。

売上 128億円(2025/12)

株式会社小野測器は、創業以来、計測技術を核として多岐にわたる産業分野に貢献している企業です。同社は特に「くるま開発ソリューション」に強みを持ち、ラボラトリーオートメーション、EV・HEV関連の試験装置、自動車計測・解析ツール、受託試験、コンサルティングサービス、設備点検サービスなど、自動車開発のあらゆるフェーズを支援しています。高精度な「センサー・計測機器」の開発・提供を主要事業とし、音響・振動、トルク、流量、寸法・変位、回転・速度、温度・電圧といった幅広い物理量の計測に対応するセンサーや機器をラインナップしています。これらのセンサーで得られたデータを効率的に処理・解析するための「データ収集・解析システム」も提供しており、FFTアナライザー、ポータブルデータレコーダー、燃焼解析システム、時系列データ解析ソフトウェア、環境騒音予測ソフトウェア、感性と物理をつなぐ音のプラットフォーム、実稼働・モード解析ソフトウェア、ECUマップ最適化支援ソフトウェアなど、高度な解析ニーズに応えるソリューションを展開しています。さらに、同社は「エンジニアリングサービス」として、受託試験・コンサルティングサービス、音響・振動技術相談サービス、ベンチマーキングレポート販売、設備点検・計測器校正サービス、測定環境の構築支援、施工、レンタルなど、顧客の課題解決に向けた包括的なサポートを提供しています。特に計測器の品質保証とトレーサビリティを重視し、JCSS校正、ASNITE校正、一般校正といった多様な校正サービスを通じて、計測データの信頼性確保に貢献しています。また、製品の修理対応や技術サポート、セミナー開催を通じて、顧客の計測技術向上と製品の長期安定稼働を支援するビジネスモデルを確立しています。同社の強みは、未知の現象に挑み、未来を創造するという企業理念に基づいた継続的な技術革新と、数値に真摯に向き合う顧客視点にあります。長年の経験と実績に裏打ちされた計測技術と、最新の自動車開発トレンド（EV・HEV、MBDなど）への対応力により、自動車産業をはじめとする様々な分野の研究開発、品質管理、生産現場における計測課題を解決し、顧客の夢の実現に寄り添い続けています。

売上 126億円(2025/03)

株式会社オーバルは、流量計とシステムソリューションを核とする計測機器の専門メーカーです。同社は、容積流量計、コリオリ流量計、渦流量計、超音波流量計、タービン流量計、熱式質量流量計といった多岐にわたる計測原理に基づく流量計を自社開発・製造しています。特にコリオリ流量計は、流体の質量を直接高精度に測定し、温度や密度も同時に計測できる複合センサーとして、一般液体から食品、薬品、スラリー、高密度ガスまで幅広い流体に対応します。渦流量計は可動部がなく耐久性に優れ、熱量取引や管理に貢献。超音波流量計は「完全工事レス」のクランプオン形や高精度なマルチパス形を提供し、省エネ推進や脱炭素化に寄与します。これらの流量計に加え、瞬時・積算流量の遠隔確認やバッチシステム構築を可能にする電子計器、流量計の性能維持に不可欠なストレーナや空気分離器などの周辺関連機器も提供しています。 同社の強みは、長年の経験と実績に裏打ちされた高度な計測技術と、顧客の具体的なニーズに応じたカスタムメイドのシステムソリューション提供能力にあります。自動車部品の試験装置やJCSS認定技術を活用した高精度ガス計測システムなどがその例です。また、国家計量標準にトレーサブルな校正事業を展開し、自社製品だけでなく他社製品の校正も手掛けることで、計測の信頼性を保証しています。さらに、緊急サービス、予防保全、情報提供、保守契約を含む全国規模のアフターメンテナンス体制を構築し、顧客との長期的なパートナーシップを重視しています。半導体製造装置への実績も豊富で、工場や商業施設におけるユーティリティ・エネルギー流体の計測、石油・化学、食品・薬品など、多岐にわたる産業分野の顧客に対し、高精度かつ信頼性の高い計測ソリューションを提供し、安全管理や省エネルギー化を支援しています。

売上 105億円(2025/03)

株式会社ナガホリは、宝石、宝飾品、真珠、貴金属の輸出入、製造加工、および国内外での販売を主要事業とする宝飾品専門企業です。同社は50年以上にわたり築き上げてきたグローバルな調達ネットワークを駆使し、世界中から高品質かつコスト競争力のある素材を厳選して仕入れています。これにより、最高品質の製品を安定的に供給する体制を確立しており、開発から製造に至るサプライチェーン全体の構築、維持、改善にも深く関与しています。宝飾品メーカーとしては、「Made in Japan」の品質にこだわり、社内でのデザインから熟練の職人による製造までを一貫して手掛けています。また、専門商社および輸入業者として、優れたユニークな製品やヨーロッパの豊かなジュエリー文化を日本市場に紹介し、市場プロモーションや新しいトレンドの発信にも努めています。製造販売会社としては、直営店や顧客ニーズに密接に耳を傾けることで、常に最新のファッションや季節のトレンドを反映したジュエリーデザインを開発しています。同社の事業は主に製造と卸売に焦点を当てており、ファッションアクセサリーからハイエンドな高級品まで、幅広い宝飾品アイテムを提供しています。国内外の百貨店、専門店、販売代理店など500社以上の顧客と取引実績を持ち、市場のニーズに応えることで強固な関係を築いています。取り扱いブランドには、アニバーサリージュエリー「スイートテン・ダイヤモンド」やパールジュエリー、ブライダルブランド「Only You」「プロポネール」「WISP」といったハウスブランドに加え、フランスの「KORLOFF」、イタリアの「SCAVIA」「MATTIOLI」、英国の「DAVID MORRIS」などのインポートブランド、さらに「PINKY&DIANNE」「ハローキティ」といったライセンスブランド、そして「ONE PIECE」「Disney100」「ひゃくまんさん」といったキャラクターコラボレーションの純金・プラチナ小判なども手掛けています。特に「Maison de NADIA」は本物を愛する大人の女性のためのファインジュエリーブティックとして展開しており、2023年にはJJAジュエリーデザインアワードグランプリを受賞するなど、そのデザイン力とクラフツマンシップは高く評価されています。

売上 104億円(2025/03)

セイコータイムクリエーション株式会社は、時刻表示と情報伝達のプロフェッショナルとして、多岐にわたる製品とソリューションを提供しています。同社の主要事業は「設備時計」「スポーツ計時計測」「デジタルサイネージ」「大型表示盤」の4つの柱で構成されています。設備時計事業では、公共空間や商業施設、教育機関などに設置されるモニュメントクロック、世界時計、塔時計、花時計、からくり時計などを手掛け、セミオーダーメイドやオーダーメイドにも対応し、顧客の要望に応じたデザインと機能性を実現しています。特に、ソーラー駆動で防犯カメラを一体化したアウトドアクロック「QLS-783BS」のような革新的な製品も提供しています。無線式親子時計システム「タイムリンクプロ」は、歴史的建造物から現代のオフィスまで、正確な時刻を供給する役割を担っています。

売上 102億円(2025/03)

株式会社アドバネクスは、精密ばねをはじめとする精密金属加工製品の製造販売を主軸とするグローバルメーカーです。同社は、押しばね、引きばね、トーションばね、円錐ばねといったワイヤースプリングのほか、ワイヤーフォーミング、フラットスプリング、精密プレス品、マルチフォーミング、鍛造品、インサートカラー、深絞り、インサート成形、組立など多岐にわたる製品を提供しています。さらに、タングレス・インサート、ロックワン、インスタントロック、アイサートなどの規格品や、新素材「ヒートネクス」の開発も手掛けています。これらの製品は、スマートフォンやタブレットPC、デジタルカメラなどのIT家電・携帯電話、自動車・航空機、医療機器、重電、住生活関連、その他産業用機器など、非常に幅広い分野で活用されており、「ボールペンから宇宙ステーションまで」あらゆるモノに同社の技術が貢献しています。同社の強みは、顧客の多様な要求に応える高い開発力と、世界11か国15拠点に及ぶ広範なグローバルネットワークにあります。これにより、世界中どこからでも均一な品質の製品供給を可能にし、特にグローバル展開が進む自動車や医療業界で重宝されています。また、長年の経験と蓄積された職人技「匠の技術」を継承・育成する仕組みを持ち、NCマルチフォーミング、コイリング、プレス、マルチフォーミング、トランスファー加工、インサート成形、深絞りといった幅広い加工技術を駆使して、顧客の製造工程や最終製品の性能向上に繋がる最適なソリューションや設計提案を行う「提案力」も大きな競争力となっています。過去には秤ばね、ビデオテープ用ばね、携帯電話ヒンジなどで高い国内・世界シェアを獲得し、現在も点滴用留置針ばねで国内60%のシェアを誇るなど、数々のトップシェア製品を生み出す実績を持っています。次世代自動車向けのパワーコントロールユニット用リードフレームやシフトバイワイヤ向けでも世界トップシェアを目指しており、有限要素解析サービスや試作対応体制、品質保証体制を通じて顧客の課題解決に貢献するビジネスモデルを展開しています。

売上 94億円(2025/05)

シグマ光機株式会社は、1977年の設立以来、「光」をキーワードにレーザー用光学関連部品およびユニット製品の開発、生産、販売を手掛ける国内大手メーカーです。同社は、研究開発から生産設備に至るまで、光技術を応用したソリューションを提供し、特に他社では実現困難な「オンリーワン技術」の創出に注力しています。その事業は、光を扱うための要素部品から、それらを統合したシステム製品、さらには医療・バイオ関連製品まで多岐にわたります。 主要な事業として、ステージ、ホルダー、光学素子、薄膜製品などの「光学基本機器製品」や、自動位置・姿勢決めユニット、光計測器・制御ユニット、計測・制御ソフトウェアなどの「自動応用製品」といった要素部品を提供しています。また、これらの要素技術を組み合わせた「レーザシステム製品」や、マイクロマニピュレーションシステム、顕微鏡用自動ステージ、頭部専用PET装置などの「医療・バイオ関連製品」、調芯装置や観察光学系といった「光学システム製品」も展開しています。さらに、管理医療機器「オキサモメーター OTLS-01」や健康ガジェット機器「グルプレメーター」、研究用「体水分計」などの医療・ヘルスケア製品も手掛けています。 同社の強みは、「光学設計・素子加工技術」「機械加工技術」「電気設計・ソフト開発技術」「システム化技術」という4つの中核技術を統合し、商品企画から開発、試作、検証までを一貫してサポートする「ワンストップサービス」体制にあります。これにより、大学・官公庁や民間企業の研究機関、半導体・電子部品、ディスプレイ、ナノテクノロジー、バイオ・医療、通信、航空・宇宙、量子技術、AI、ロボティクスといった幅広い研究開発分野や産業分野の顧客ニーズに応えています。国内外に生産・販売拠点を持ち、グローバルブランド「OptoSigma」として世界市場でのプレゼンスを確立しており、NASA火星探査機への光学部品搭載や、戦略的イノベーション創造プログラム（SIP）への参画など、産学官連携を通じた最先端技術開発にも積極的に取り組んでいます。

売上 89億円(2025/03)

フジプレアム株式会社は、独自の精密貼合技術を核とした研究開発型企業であり、「不可能への挑戦」をモットーに、時代のニーズに応える高機能複合材関連事業と環境ビジネス関連事業を展開しています。同社の主要事業領域は、モビリティ、情報エレクトロニクス、エコロジー＆リビングスペース、エンジニアリングの4つに大別されます。 精密貼合技術は、ディスプレイ、半導体、建材など多岐にわたる製品の中間工程において、異なる素材同士を寸分の狂いなく貼り合わせることで、素材の潜在能力を最大限に引き出し、新たな機能的価値を創出するものです。同社はこの精密貼合を社内で一貫して完結できる強みを持っており、メカトロニクス事業部が設計する貼合機と現場のノウハウ、研究開発部門の知見を結集させています。材料調達からカット、印刷、貼合、アッセンブリ、出荷検査までを自社工場内で一貫生産することで、効率的かつ確かな品質保証を実現しています。具体的な加工としては、フィルムや樹脂板のカット、低〜高粘度材料に対応する塗布印刷（接着剤、インキ、ペースト、電解液、封止材）、ストレスフリー貼合、アライメント付超精密貼合、大型枚葉貼合、ロールtoロール貼合など多様な方式に対応し、フィルム、ガラス、樹脂版といった幅広い素材の複合化を可能にしています。 モビリティ事業では、車載ディスプレイの革新をはじめとする次世代モビリティの推進に貢献し、情報エレクトロニクス事業では、ディスプレイデバイスの高性能化を独自技術で支えています。エコロジー＆リビングスペース事業では、太陽電池モジュールの開発・製造・販売を通じてクリーンエネルギーの普及に貢献するほか、建材や住環境に関する貼合加工により、住空間に新たな機能や意匠性をもたらす製品を提供しています。特に環境分野では、産業用および住宅用太陽光発電システムの普及活動に加え、土地を有効活用する営農型太陽光発電システム（トラッキングシステム）の開発・導入にも積極的に取り組んでいます。エンジニアリング事業では、40年以上の実績と新たな発想を融合させ、ロボットシステムを活用した省人化設備や効率的な生産ラインの構築、納入後のメンテナンスフォローまで、顧客の理想を形にする最適なシステムを提供しています。これらの事業は、自動車産業、情報産業、医療分野、次世代ディスプレイ分野、建材業界、住環境関連企業など、幅広い顧客層に貢献しています。

売上 77億円(2025/04)

株式会社ヤガミは、教育機関および産業分野向けに多岐にわたる製品・サービスを提供する専門商社でありメーカーです。主要事業として、小・中・高等学校で用いられる理科実験器具の製造・販売を手掛けており、顕微鏡から試験管、各種実験器具、戸棚、模型、消耗品に至るまで幅広い品目を網羅し、先生方の意見を取り入れたオリジナル商品も開発しています。また、学校保健室向けの保健福祉用品も展開し、自社開発の視力計や体重計などの健診器具、ベッド、衛生材料、応急手当用品、感染対策用品などを全国の学校に提供しています。新設校や改修案件においては、保健室などの空間づくりに関する総合的な提案から設計、施工まで一貫して支援する体制を整えています。

売上 68億円(2025/12)

リガク・ホールディングス株式会社は、科学技術の発展を通じて人類の向上に貢献するという使命を掲げ、70年以上にわたり分析機器の開発、製造、販売を手掛けるグローバル企業です。同社は、X線、電子線、ラマン、熱分析といった多様な技術を駆使した高精度な分析機器を提供しており、半導体計測ツール、結晶構造解析装置、X線回折・散乱装置、蛍光X線分析装置、X線イメージング・非破壊検査装置、ラマン分光分析装置などを主要製品としています。これらの製品は、電池材料、半導体、電子機器、セメント、ライフサイエンス、医薬品といった幅広い産業分野において、研究開発、プロセス最適化、品質管理、故障解析に不可欠なソリューションを提供しています。特に、ハンドヘルド型1064 nmラマン分析装置は、化学物質の脅威検出、違法薬物、爆発物、医薬品原料の迅速な識別・検証に用いられ、法執行機関、政府機関、セキュリティ専門家、製薬業界から高い信頼を得ています。同社の強みは、使いやすさを追求した製品設計、信頼性の高い分析結果を提供する技術力、そしてグローバルに展開する販売・サポート体制にあります。また、ウェビナー、アプリケーションライブラリ、学術誌「Rigaku Journal」などを通じた教育コンテンツの提供にも注力し、顧客の分析技術習得と研究活動を支援しています。ISO 9001:2015認証を取得した施設での製造を通じて、高品質な製品とサービスを提供し続けています。

売上 65億円(2025/03)

株式会社精工技研は、1972年の創業以来、「すぐれた技術と独創性で、質の高い商品を供給し、社会の進歩発展に貢献する」ことを経営理念に掲げ、精密金型技術と光部品技術を核とした事業を展開しています。同社は当初、焼結機械部品用金型、粉末冶金用金型、ファインブランキング用金型の設計・製造・販売からスタートし、その後、情報用光ディスク射出成形用金型の開発に着手。1986年には光通信用デバイス事業に進出し、世界初の量産用光コネクタ球面研磨機「SFP-500」を開発・販売するなど、光通信分野におけるパイオニアとしての地位を確立しました。 同社の事業は、精密金型事業と光学製品事業の二本柱で構成されています。精密金型事業では、低型温成形技術、薄肉成形技術、微細転写技術といった高度な精密金型技術を開発し、自動車部品や医療用マイクロ流路デバイスなど、多岐にわたる分野に貢献しています。特に、株式会社東海理化と共同開発した小型部品向け型内塗装技術は、トヨタ自動車のハイエースの内装部品に採用されるなど、その技術力と実績は高く評価されています。光学製品事業では、光コネクタ、光ファイバ研磨機、光アダプタ内コネクタ端面用クリーナー「フェルールメイト」「フェルールプロ」、高出力レーザ結合用光ファイバ部品、PCB基盤用小型光スイッチなどを提供。近年では、5G基地局アンテナが発信する電波を高精度で計測する「光電界センサー」や、RoF技術を活用した「GNSS光伝送ユニット」、狭小空間での効率的な接続を可能にする光コネクタ「Intelli-Cross Pro」の開発・販売を通じて、次世代通信インフラの発展にも寄与しています。 同社の強みは、精密金型と光部品の設計・開発から生産、販売までを一貫して手掛ける総合力と、常に「不良率ゼロ％」を目指す高品質な生産管理体制にあります。国内外に拠点を持ち、グローバルな顧客基盤を構築しており、通信・電子機器メーカー、自動車部品メーカー、医療機器メーカー、研究機関など、幅広い顧客層に対して、精密技術と柔軟な発想で最適なソリューションを提供し続けています。

売上 52億円(2025/03)

日本精密株式会社は、1978年の創業以来、「夢・美・形」を追求し、日本のものづくり技術を世界に発信する精密部品加工企業です。同社は、時計バンドおよび時計外装部品の製造・販売を主軸に、メガネフレーム、イオンプレーティング/DLC（表面処理加工）、釣具用部品、静電気除去器、その他製品の製造・販売を手掛けています。 時計バンド事業では、国内最大規模の製造・販売実績を誇り、カシオ計算機、シチズン時計、服部セイコーといった国内大手メーカーに加え、スイスのRADO WATCH CO., LTD.やOMEGA S.A.などのヨーロッパ時計メーカーへもOEM供給を行っています。同社は業界に先駆けて超硬セラミックス製や純チタニウム製時計バンドを開発し、高付加価値製品の分野を確立。さらに、難易度の高い高級金属バンドから廉価なウレタンバンドまで幅広い製品を提供し、ノンニッケル超硬材、形状記憶合金、新アジャスト機構などの新素材・新技術開発にも積極的に取り組んでいます。 メガネフレーム事業では、時計バンド製造で培った精密加工技術を応用し、チタニウム素材に着目した軽量で変形しにくく、弾力性に富み、金属アレルギーの少ないフレームを開発。カーボンファイバーやジェラルミンといったポストチタニウム素材の研究開発も進め、人に優しい製品づくりを目指しています。 その他製品としては、チタニウム素材を用いた軽量で精巧なフィッシング用部品、耐久性・硬度に優れたイオンプレーティング（表面処理加工）、工場などで静電気トラブルを解決する小型・軽量・安全設計の静電気除去装置、金庫やロッカー向けのテンキー式電子ロックなどを提供しています。 同社の強みは、金型設計・製造からプレス、研磨、表面処理（イオンプレーティング、DLCなど）までを一貫して行う生産体制と、ASEAN地域に展開するベトナム（NISSEY VIETNAM CO.,LTD.）およびカンボジア（NISSEY CAMBODIA Co.,Ltd.）の生産拠点です。特にベトナム工場はISO9001認証を取得し、高度な精密加工技術を移管することで、高付加価値製品の低コスト化と短納期化を実現しています。これらの海外拠点は「China プラス One」や「NEXT China」といった世界のものづくりにおける変化に対応し、グローバル市場での競争力を高めています。同社は「提案力・開発力・コスト力・技術力・品質力・管理力」の6つの底力をベースに、国内一流企業や海外メーカーの高いニーズに応え、社会への貢献を使命としています。

売上 51億円(2025/03)

santec Holdings株式会社は、光技術の革新を通じて「Optopia」と呼ぶ人間中心の高度情報化社会の創造と発展に貢献することを使命とする持株会社です。同社は、傘下の事業会社を通じて多岐にわたる光関連事業をグローバルに展開しています。 主要事業会社の一つであるsantec AOC株式会社は、光コンポーネントや光サブシステムといった光部品関連事業を担っています。光通信ネットワークの発展を支える最先端の光部品を開発・提供しており、偏波無依存型可変光フィルタ、波長ロッカー「OWL-10」、光パワーモニタ「IPD-10」、DWDM用波長合波分波モジュール「ADM-10」、MEMS光アッテネータ「MOVA-1/8」、空間光変調器などを製品化し、5G通信ネットワークの基盤を支えています。同社の強みは、LCOS技術、高度な波長選択を可能にする光薄膜技術、微小なメカニズムを実現するMEMS技術といった独自のコアテクノロジーにあります。 santec LIS株式会社は、光測定器関連事業および光イメージング・センシング関連事業を展開しています。1984年に世界初の「光ファイバ全自動検査システム」を開発して以来、光通信の検査装置分野を牽引してきました。波長可変光源、検査測定装置を主力とし、世界初の広域帯波長可変半導体レーザー光源「TSL-80」をはじめ、次世代OCT用光源「HSL-2000」、波長可変スイープ光源「TSL-510」、第8世代高性能・高速波長可変光源「TSL-580」、光ファイバケーブルアセンブリ検査に最適な波長掃引型フォトニクスアナライザ「SPA-200」などを提供しています。また、光通信分野で培ったOCT光源技術を非通信分野へ応用し、生体やモノの断層画像を非接触で取得できるOCT光源は、医療や幅広い計測産業で高く評価されています。独自のSwept Source Lidarの研究開発も進めています。 santec OIS株式会社は、光イメージング・センシング関連事業として医療機器分野に注力しています。特に、OCT用光源を利用した光学式眼内寸法測定装置「ARGOS®」は、白内障手術における眼内レンズ選定に必要な眼の寸法を正確かつ迅速に計測し、患者の術後視力回復に貢献しています。この「MOVU」ブランドの医療機器は、米国FDA認可や国内販売認証を取得し、アルコンとの戦略的アライアンスも実現しています。 santec Japan株式会社は、国内販売事業およびソリューション事業を担当し、グループ製品の国内展開と顧客へのシステムソリューション提供を行っています。 同社グループは、光技術のパイオニアとして、光通信、先端医療、光計測分野をユニークなレーザー、光部品、光システム測定器プロダクトで支え、顧客、サプライヤー、株主、社員、そしてコミュニティー全体に夢と繁栄を届けることを目指しています。長年にわたり培ったベンチャースピリットと独創的なコアテクノロジーを強みに、ニッチ市場でスピーディーな製品開発を行い、ISO9001、ISO14001、ISO13485といった国際規格認証も取得し、高品質な製品とサービスをグローバルに提供しています。

売上 42億円(2026/01)

株式会社光・彩は、貴金属アクセサリー製造・販売を手掛ける「技術型ジュエリー企業」です。同社はジュエリーパーツ事業とジュエリー事業を二本柱とし、熟練の職人技術と最先端の機械加工技術を融合させることで、品質と量の両方を追求した独自のビジネスモデルを確立しています。特にジュエリーパーツにおいては国内シェア約50%、イヤリング金具では約70%という圧倒的な市場優位性を誇り、年間約1,000万点もの製品を国内外の主要メーカー、卸・小売店、ブランド・ナショナルチェーンなどに供給しています。 ジュエリー事業では、加工が非常に難しいとされる鍛造（たんぞう）リングの製造において、日本で唯一独自の技術を確立し商品化に成功しています。この「光彩TANZOU」は、誤差1/100という高い寸法精度と、世界最高水準の硬度・強度を誇り、キズが付きにくく、石取れ実績がほぼゼロ、さらにサイズ直しも可能という優れた機能性を提供します。同社のオリジナルブランド「etna（エトナ）」や「MILLENNIUM TANZO」は、この鍛造製法を駆使し、美しく堅牢な「一生モノ」の記念ジュエリーを求めるカップルや、美しく活動・活躍したい女性を主な顧客層としています。 同社の強みは、山梨県内の自社工場に生産を一本化し、素材から仕上がりまでを完全にコントロールする一貫生産体制にあります。これにより、品質と納期を厳守しつつ、柔軟な要望にも対応できる体制を構築しています。また、人と地球環境に優しいものづくりを重視しており、ニッケルなどのアレルギー物質を排除した製品開発や、J-クレジット制度への参加、再生可能エネルギーの導入、都市鉱山を活用した地金リサイクル計画など、SDGsへの積極的な取り組みを推進しています。AIの活用による生産工程のオートメーション化も進め、生産性向上と従業員の働きやすさ、そしてより質の高い製品づくりを両立しています。これらの取り組みを通じて、同社は山梨から日本、そしてグローバルへと挑戦を重ね、世界のデファクトスタンダードとなるジュエリーパーツとジュエリーの供給を目指しています。

売上 41億円(2025/12)

セーラー万年筆株式会社は、1911年の創業以来、日本初の国産万年筆を生み出した老舗筆記具メーカーです。同社の事業は大きく分けて「筆記具事業」と「ロボット機器事業」の二本柱で構成されています。筆記具事業では、万年筆、ボールペン、シャープペンシル、ふでペン、マーキングペン、インク、修正液、ギフト雑貨用品、どこでもシートなどの製造・販売を手掛けています。特に万年筆においては、金ペン先と同様の仕上げを施したステンレスペン先や、伝統の技を継承する名職人による究極のペン先「SPECIAL NIB」など、書き味と機能美を追求した製品開発に強みを持っています。また、日本の自然が織りなす四季を感じる「SHIKIORI ―四季織―」シリーズや、お客様の声を基に100色のカラーインクを提供する「インク工房」を展開し、手書き文化の魅力を幅広く提案しています。公式オンラインショップ「セーラーショップ」の運営も行い、顧客への直接販売チャネルを強化しています。 ロボット機器事業では、プラスチック射出成形品用自動取出ロボットの製造・販売を主軸とし、二次・三次工程の自動化装置、ストック装置、FA化システム、オーダーメイド装置、さらには半導体や金属プレス等のハンドリングロボットも提供しています。同社の製品は国内外で高い評価を受けており、特に万年筆は北米の高級筆記具専門誌「Penworld」の読者投票で「もっとも書き心地の良い万年筆」を複数年連続で受賞する実績を持ち、G7広島サミットやG8北海道洞爺湖サミットの記念品にも採用されています。 また、同社はCSR活動にも注力しており、使い捨て部品が少ない万年筆の普及を通じて環境負荷低減に貢献するほか、「FOREStationery®」プロジェクトによる森林保全活動や、再生プラスチック材を活用した「再生工場」シリーズの展開など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを積極的に推進しています。顧客層は一般消費者から法人顧客、遊技業向けまで多岐にわたり、精緻な技術と日本の美意識を融合させた製品を通じて、人々の感性を揺さぶる道具を提供し続けています。

売上 37億円(2025/07)

株式会社クロスフォーは、「日本発のジュエリーで世界を驚かせたい」という創業以来の強い想いのもと、革新的なジュエリー技術の開発と提供を通じて、世界中の人々に驚きと幸福を届けることを使命としています。同社の事業の中核をなすのは、独自に発明し特許を取得した「ダンシングストーン」です。これは、わずかな動きで宝石が繊細に揺れ続け、まるで踊っているかのように輝く画期的なセッティング方法であり、現在ではグローバルスタンダードとして世界中で高く評価されています。同社はこのダンシングストーンの製造ノウハウと部品を世界中のブランドやパートナーに提供し、ロイヤリティを得るビジネスモデルを確立しており、約240社との契約実績があります。 さらに、同社は1999年に発明された、光のリフレクション効果で宝石の中に十字の輝きをもたらす「クロスフォーカット」や、片手で簡単に着脱できる特許取得済みの留め金具「EXL-LOCK（エクセレントロック）」、そしてバリや歪みが少ない高品質な「テニスチェーン」の自社製造も手掛けています。これらの技術や製品は、ジュエリー・アクセサリーメーカーをはじめ、神社仏閣のお守り、メガネの装飾、スポーツチームのオリジナルグッズなど、幅広い分野でOEM供給されており、顧客の多様なニーズに応えています。 同社の強みは、単なる製品販売に留まらず、「競う」のではなく「共に創る」という共創の精神に基づき、世界中のブランドと協力して業界全体の底上げを目指すビジネスモデルにあります。特にEXL-LOCKは、ダンシングストーン以上に大きな市場獲得の可能性を秘めているとされ、ジュエリー金具の世界市場で圧倒的なシェアを目指しています。また、同社は持続可能な開発目標にも積極的に取り組み、環境負荷の低い素材の採用、公正なサプライチェーンの構築、地域社会への貢献など、企業としての社会的責任を果たすことにも注力しています。RJC基準やキンバリープロセスへの準拠を通じて、倫理的で持続可能なサプライチェーンを確保し、顧客に最高の品質と安心感を提供しています。中国市場への進出も加速しており、グローバル展開を強化しています。

売上 31億円(2025/12)

不二精機株式会社は、精密金型、成形システム、精密成形品の製造・販売を主軸とする企業です。同社は「金型事業部」「成形事業部」「ユニット事業部」「商品事業部」の4つの事業部を展開し、日本国内に加え、タイ、中国、インドネシアにも製造拠点を持ち、グローバルなものづくりを支えています。特に、プラスチック製品の品質を左右する精密金型づくりを事業の原点とし、医療機器、自動車部品、食品容器、光学、情報、文房具、OA機器、半導体など多岐にわたる分野の顧客に対して、高精度な金型を提供しています。 金型事業部では、生産効率の向上とメンテナンスコストの低減を目的とした金型の設計・製作に注力しており、ハイサイクル、ロングライフ、多数個取りを実現する独自の冷却構造設計、ホットランナー化、ガス抜き対策、摩耗・かじり対策を施しています。また、自社で真空熱処理炉や窒化炉を保有し、熱処理・表面処理を一貫して行うことで、金型の耐久性と性能を高めています。成形事業部では、精密金型を用いた射出成形技術を強みに、モビリティビジネスを軸としたプラスチック製品の製造を手掛け、試作から量産まで一貫したハイクオリティな製品開発をサポートしています。自動車の燃料部品、機能部品、電子部品、安全保安部品など、高い品質と精度が求められる分野で豊富な実績を持ち、クリーンな成形環境と高精度の寸法管理体制を構築しています。 ユニット事業部では、精密金属プレスやユニット製品の製造を行い、グループ会社の秋元精機工業株式会社と連携し、自動車用プレス部品やインサート成形品を提供しています。鈴鹿工場では設計、成形、プレス、組立、検査までの一貫生産体制を確立し、付加価値の高い製品づくりを推進しています。商品事業部では、ライフケア商品としてCD/DVD/Blu-rayディスクケース、ヘルスケア商品として医療機器の企画・開発・製造・販売を行っています。特にヘルスケア分野では、感染防止に役立つディスポーザブル腟鏡や肛門鏡、潤滑剤、男性用尿失禁防止器具などを手掛け、医師との共同開発や特許取得の実績もあります。同社は、精密金型技術を核とした一貫生産体制と、顧客の利益最大化を目指す技術開発への継続的な取り組みを強みとしています。

売上 31億円(2025/02)

株式会社東京衡機試験機は、神奈川県相模原市緑区三井に本店・相模原工場を構える材料試験機・性能試験機の総合メーカーである。1923年（大正12年）に伊東久米蔵が「合資会社東京衡機製造所」として創立した日本初の試験機・衡器専門法人と、1933年（昭和8年）創業の斎藤英摂による「工技社（後の東京試験機）」、両社の試験機事業が2015年に統合して現法人となった。事業開始から100年を超え、株式会社東京衡機（東京衡機グループ）の連結子会社（100%）で、資本金5,000万円、従業員96名（2024年2月時点）、代表取締役会長兼社長CEOは小塚英一郎。\n\n事業領域は6カテゴリで構成される。自動車向けには「走る・曲がる・止まる」を支える材料試験機と、加工部品・ユニット・完成品の性能・耐久試験機、エンジンオイル・添加剤試験機、燃料タンク試験機、ボディ・塗料試験機、シート試験機、トランスミッション・クラッチ向け試験機等。鉄鋼向けには高炉・電炉・鉄鋼二次製品の出荷前検査と研究用試験機、建築・土木向けにはコンクリート・ブロック・鋼材・木材・杭の試験機、鉄道向けには車両部品・鉄道設備・R&D用試験機、教育機関向けには工業高校・高専・大学用の万能試験機・衝撃試験機・硬さ試験機・疲労試験機・連立型万能試験機、加えて曲げ試験機、デジタルツインソリューションを提供する。公的研究機関・公的認証機関の基準機にも採用実績がある。\n\n2024年にグループ入りした株式会社先端力学シミュレーション研究所（ASTOM R&D）のソフトウェア技術を活用し、CAE受託解析、技術サポート、デジタルツイン構築、業務DX推進等のデジタルソリューション事業を強化。2026年4月には紅梅精機と業務提携を締結した。拠点は本店・相模原工場（神奈川県相模原市）、東京支店渋谷サテライトオフィス、中部支店・豊橋工場（愛知県豊橋市北島町）、大阪支店（淀川区宮原）、広島サテライトオフィスの体制で、材料試験機と性能・耐久試験機の両ラインを揃える総合性に競争力を持つ。

売上 31億円(2025/06)

株式会社テクニスコは、1970年に精密部品の受託加工メーカーとして設立され、以来「切る」「削る」「磨く」「メタライズ」「接合」の5つの最先端技術を独自に組み合わせた複合加工技術「クロスエッジ®Technology」を強みとして、精密加工部品事業を展開しています。同社の主要事業は「金属部品事業」と「ガラス部品事業」の二本柱であり、これに加えて2017年からはシンガポールに工場を設立し「材料事業」にも取り組んでいます。金属製品としては、光通信向け、高出力半導体レーザー向け、パワー半導体・MPU向けのヒートシンクを提供しており、CuW、Kv、Ag、Mo、Cuといった難切削材への微細チップ加工を得意とし、Ni/Auめっき、AuSn蒸着、部分めっき、パターンメタライズにも対応します。具体的な製品には、ダイヤモンド複合材、マイクロチャンネルクーラー、高耐圧型シームレスマイクロチャンネル、絶縁型Cu-AlN-Cuサブマウント、CuWサブマウント、マウント/キャリアなどがあります。ガラス製品では、映像機器、センサー、モバイル機器、半導体、バイオ・医療用の製品を提供し、プロジェクタ用映像表示デバイスやMEMS製品向け、医療向けの微細流路加工ガラス、タッチパネル用化学強化ガラスの加工も手掛けます。製品例として、ガラス貫通配線基板、小径穴ガラス、マイクロ流路ガラス、キャビティーガラス/キャップガラス、メッシュガラス、スペーサーガラスなどがあります。また、All-Bladeコアドリルを特徴とするダイヤモンドツールも提供し、ガラスやセラミックス、SiCなどの丸抜き加工に貢献しています。同社の製品は、産業機器、光・無線通信、自動車、ライフサイエンス、モバイル機器、航空宇宙、環境エネルギーといったグローバルな7つの市場で採用されており、お客様の「こんなこと出来ないか？」という要望を共に解決する真のソリューションパートナーを目指しています。カスタム試作から量産まで一貫した体制で対応し、ISO9001およびISO14001に基づく厳格な品質保証体制を確立、クラス100のクリーンルーム環境でパーティクルフリーな製品提供を実現しています。

売上 27億円(2026/02)

株式会社グラファイトデザインは、ゴルフシャフト事業とコンポジット事業を主軸に展開する企業です。ゴルフシャフト事業では、創業以来培ってきたカーボン繊維の高度な積層技術と、プロゴルファーの意見やゴルフスイングのトレンドを反映した製品開発により、軽く強く、弾性率の進化によって飛距離・方向性を改善する高性能なゴルフシャフトを製造・販売しています。同社の代名詞である世界統一ブランド「Tour AD」シリーズは、「Accuracy（正確性）&Distance（飛距離）」をコンセプトに、国内プロゴルフトーナメントでツアープロ使用率No.1の実績を誇り、アマチュア上級者からも高い支持を得ています。この自社ブランド製品は、クラブメーカーのカスタムカタログへの提供や、全国1,000社以上のゴルフショップへのリシャフト用シャフト供給を通じて展開されており、オーダーには即日対応で迅速なサービスを提供しています。また、国内外のトップメーカーへのOEM製品供給も創業以来の主要事業であり、長年にわたり蓄積された設計・製造技術は「Tour AD」ブランドの基盤となっています。日本国内では、自社ブランドの開発・販売、OEM品の供給に加え、国内男女プロツアーへのサポートカー派遣や全国各地での試打会開催を通じて、一般ゴルファーへのシャフト選びのサポートも積極的に行っています。製品開発の拠点として「グラファイトデザインテストセンター」を運営し、常に革新的な製品を生み出しています。 コンポジット事業では、ゴルフシャフト事業で培ったCFRP（炭素繊維強化プラスチック）製品の設計・生産に関する高度な技術とノウハウを活かし、幅広い分野でCFRPを用いた製品の開発・供給を行っています。特に、特許を取得した独自技術「塑性加工パイプ」は「コンポジットハイウェイ・アワード2024」でグランプリを受賞するなど、その技術力は高く評価されています。共同開発の実績としては、自動車用オプションパーツ（HKS社との協業による高剛性・低振動ブレースバー）、ビリヤードキュー（アダムジャパン社との共同開発による高性能カーボンシャフト）、カーリングブラシ用ハンドル（世界最軽量の「ice Magic」）、スポーツ吹き矢など多岐にわたります。さらに、多目的カーボンパイプやサイクルフレーム用カーボンチューブの提供、そして異形・変形パイプや二重円筒などの製作を可能にする「シートワインディングコンプレッション成型」といった独自の成型加工技術も有しており、産業関連、レジャー、スポーツ、医療介護など、無限の可能性を秘めた新規ビジネス領域への挑戦を続けています。同社は、海外ゴルフマーケット（東南アジア・米国・EU）での収益拡大も目指し、グローバルな事業展開を推進しています。

売上 25億円(2025/03)

パルステック工業株式会社は、エレクトロニクス技術、精密機械技術、光学技術、X線技術、光波センシング技術などを駆使し、電子応用機器・装置の製造販売、およびこれらに付随する受託サービスや装置レンタルを手掛ける研究開発型企業です。主要製品として、自動車や輸送機器の品質管理に不可欠なポータブル型X線残留応力測定装置「μ-Xシリーズ」や、X線単結晶方位測定装置「s-Laue」、非接触硬さムラスキャナ「muraR」、熱処理硬化層深さ測定装置「Hardness EYE」などを提供しています。これらの製品は、材料の応力状態や結晶構造、表面硬度分布を非破壊で高精度に計測することを可能にし、鉄鋼、非鉄金属、自動車、電気機器、精密機械といった幅広い産業分野の顧客に利用されています。

売上 16億円(2025/06)

株式会社エーワン精密は1970年の創業以来、精密工具分野に特化し、製造業全体の発展を支えることを使命としています。同社の事業は主に三つの柱で構成されており、一つ目は小型自動旋盤用コレットチャック・ガイドブッシュの製造・販売です。スイス型・固定型自動旋盤や各種専用機向けのコレットチャックを、厳選された素材で加工から熱処理まで一貫して自社で行い、超硬・高精度かつ短納期での提供を実現しています。特にΦ6.0以上のチャックにはスリップ止め縦溝が標準装備され、オーダーメイドチャックや、ガジリ・焼き付きを抑制する特殊超硬を使用したガイドブッシュ（サーメットブッシュ、スパイラルブッシュ含む）も一本から製作可能です。二つ目は特殊切削工具の製作および各種切削工具の再研磨です。部品や金型製作に不可欠な切削工具を、加工形状に合わせた特注品として一本から製作し、複雑な加工や工程時間の短縮に貢献します。また、エンドミル、ドリル、カッターなどの超硬・ハイス材の切削工具に対し、CNC 6軸工具研削盤と湿式研磨方式を用いた高精度な再研磨・成形サービスを提供し、新品同等の品質を短納期で実現することで、顧客のコスト低減と作業効率向上に寄与しています。オプションでTin、TiCN、TiAIN、DLCなどの再コーティングも可能です。三つ目は各種専用機および自動旋盤用カムの製造・販売です。加工する部品に最適なカムを、高度な技術とノウハウを活かし、設計から製作まで社内一貫体制で低コスト・高精度に提供しています。同社は「高品質」「適正価格」「短納期」を強みとし、既存製品に留まらず、ユーザーニーズを深く汲み取り、新たな工具の開発・市場創出にも積極的に取り組むことで、顧客の生産性向上と競争力強化に貢献するビジネスモデルを展開しています。

売上 15億円(2025/06)

株式会社ジェイテックコーポレーションは、「世の中にないオンリーワンの技術により製品を作り出し、広く社会に貢献する」という経営理念のもと、アカデミア発の先進技術をビジネスへと昇華させ、社会に還元するグローバル・ニッチトップ企業です。同社は主に「オプティカル事業」「機器開発事業」「ライフサイエンス事業」の3つの事業を展開しており、子会社の電子科学株式会社とともにグループとしてグローバル展開を推進しています。 オプティカル事業では、大阪大学と理化学研究所の共同開発成果である独自の超精密加工と超精密計測技術を基盤に、高精度X線ミラー「OsakaMirror」をはじめとする各種光学素子の開発・製造・販売を手掛けています。この「OsakaMirror」は、世界中の放射光施設やX線自由電子レーザー施設に1800本以上の納入実績を持ち、反射表面の形状精度が1ナノメートル以下の超高精度を実現し、エレクトロニクス、医薬学、マテリアル、環境、考古学、宇宙科学など多岐にわたる分野の研究開発を支えています。顧客は国内外の国立研究機関、大学、そして半導体や宇宙分野の企業に及び、カスタムメイドでの設計・製造が強みです。 機器開発事業では、Si系材料からSiC、ダイヤモンド、セラミックスといった次世代の難加工材料まで、各種ウェハを高速・高精度に研磨する超精密研磨加工装置の開発・製造・販売を行っています。大阪大学との共同研究によるPAP（プラズマ援用研磨法）やプラズマCVM（プラズマ気相化学加工法）、CARE（触媒基準エッチング法）などの独自技術を実用化し、半導体デバイスや電子部品の基材表面をナノレベル、原子レベルで加工する装置を提供しています。特に、ダイヤモンドやSiC基板向けの研磨技術は、EV向けパワー半導体やAI・データセンター用放熱基板といった成長市場で注目されています。 ライフサイエンス事業では、創業当初から培ってきた自動細胞培養技術と、産業技術総合研究所・神戸大学と共同開発した独自の3次元回転浮遊培養技術「CELLFLOAT」を搭載した装置の開発・製造・販売を行っています。大型自動細胞培養装置「CellMeister」や、iPS細胞に特化した汎用型の「MakCell」、そして大型細胞組織の培養を可能にする「CellPet 3D」などを提供し、製薬・創薬、食品・化粧品市場、さらには再生医療分野における新しい治療法の確立を目指しています。労働人口減少や働き方改革といった社会課題に対し、自動化装置を通じて貢献しており、脳梗塞治療用の幹細胞分離機器の開発も進めています。 同社の強みは、大学発の最先端技術を生産技術に昇華させ、グローバルニッチトップ製品として市場に投入する能力にあります。また、薬品や油を使わない低環境負荷加工技術の研究開発や、グリーンファシリティへの製品提供を通じて、SDGsやカーボンニュートラルの実現にも貢献するサステナブルな事業展開を推進しています。

売上 9.5億円(2025/03)

株式会社中村超硬は、1954年の創業以来、特殊材料の精密加工技術を核に事業を展開する企業です。同社は、超硬合金、セラミックス、ダイヤモンドなどの高硬度材料を用いた特殊精密部品や工具の設計・製造・販売を主軸としています。特に、電子材料のスライス加工に用いられるダイヤモンドワイヤとその製造装置の開発・販売に強みを持ち、かつては太陽電池用シリコンウェハの高効率スライス加工に貢献し、経済産業大臣賞など数々の賞を受賞しました。現在は、単結晶SiCなどの難削材向けダイヤモンドワイヤに注力しています。 また、同社は特殊精密機器事業として、電子部品実装機用ノズル、耐摩耗部品、化学反応を効率化するマイクロリアクターシステム、各種洗浄装置の提供も行っています。さらに、マテリアルサイエンス事業では、東京大学との共同研究により開発されたナノサイズゼオライト「Zeoal」の開発・販売を進めており、環境分野などでの幅広い応用を目指しています。これらの事業は、産学官連携による研究開発を積極的に活用し、常に新たな産業分野への挑戦を続ける企業姿勢が特徴です。環境負荷低減にも配慮し、固定砥粒方式ダイヤモンドワイヤの開発など、持続可能なものづくりを推進しています。

売上 8.8億円(2025/03)

イッスイ株式会社は、革新的な自動調光サングラス「ENETREE（エネツリー）」シリーズの「airora（アイロラ）」の開発・販売を手掛けています。同社の主力製品であるairoraは、周囲の明るさに合わせてレンズの濃さを0.1秒で自動調整する液晶レンズを搭載しており、常にクリアで安定した視界を提供します。この瞬間自動調光機能は、世界の最先端技術が集まる軍需産業にも採用された「電子フレキシブル液晶調光フィルム」とブリッジ部分に組み込まれた感光センサーによって実現されており、手動でのオンオフや充電が一切不要という高い利便性を誇ります。さらに、airoraは余分な光を抑える偏光機能も備えており、反射光による眩しさを効果的にカットします。これにより、ロードバイクでのトンネル走行時や車の運転中、ランニング中など、光環境が急激に変化するアクティブシーンにおいて、視界の安全性と快適性を飛躍的に向上させます。また、渓流釣りでの水中の魚影確認や、スキー・スノーボードでのゲレンデの凹凸把握など、特定の環境下での視認性も高めます。同社は、UVカット率99%以上、防水規格IPX4といった高い製品性能を保証し、アクティブなライフスタイルを送る個人顧客を主なターゲットとしています。現在はオンラインストアを通じて直接販売を行っていますが、今後は眼鏡店、スポーツショップ、車・バイク・自転車用品店などへのBtoB展開も計画しており、より幅広い顧客層への製品提供を目指しています。イッスイ株式会社は、独自の光学技術と革新的な製品を通じて、ユーザーの快適で安全なアクティブライフをサポートする企業です。

総資産 271億円(2025/03)

株式会社栃木ニコンは栃木県大田原市実取に本社・工場を置くニコン株式会社の精密機器製造子会社で、ニコングループ各社を取引先に、精密部品加工、部品組立、生産技術開発、品質管理を担う。光学技術・精密加工技術・品質管理システム・生産ノウハウを備えるニコングループの中核製造拠点の位置づけにあり、カメラ・半導体露光装置・FPD関連の精密光学・電子部品を量産する事業会社である。栃木県北部の産業集積を支える、ニコンブランドのモノづくりを担当する地場の製造拠点として機能している。

総資産 268億円(2025/03)

株式会社精工技研は、1972年の創業以来、「すぐれた技術と独創性で、質の高い商品を供給し、社会の進歩発展に貢献する」ことを経営理念に掲げ、精密金型技術と光部品技術を核とした事業を展開しています。同社は当初、焼結機械部品用金型、粉末冶金用金型、ファインブランキング用金型の設計・製造・販売からスタートし、その後、情報用光ディスク射出成形用金型の開発に着手。1986年には光通信用デバイス事業に進出し、世界初の量産用光コネクタ球面研磨機「SFP-500」を開発・販売するなど、光通信分野におけるパイオニアとしての地位を確立しました。 同社の事業は、精密金型事業と光学製品事業の二本柱で構成されています。精密金型事業では、低型温成形技術、薄肉成形技術、微細転写技術といった高度な精密金型技術を開発し、自動車部品や医療用マイクロ流路デバイスなど、多岐にわたる分野に貢献しています。特に、株式会社東海理化と共同開発した小型部品向け型内塗装技術は、トヨタ自動車のハイエースの内装部品に採用されるなど、その技術力と実績は高く評価されています。光学製品事業では、光コネクタ、光ファイバ研磨機、光アダプタ内コネクタ端面用クリーナー「フェルールメイト」「フェルールプロ」、高出力レーザ結合用光ファイバ部品、PCB基盤用小型光スイッチなどを提供。近年では、5G基地局アンテナが発信する電波を高精度で計測する「光電界センサー」や、RoF技術を活用した「GNSS光伝送ユニット」、狭小空間での効率的な接続を可能にする光コネクタ「Intelli-Cross Pro」の開発・販売を通じて、次世代通信インフラの発展にも寄与しています。 同社の強みは、精密金型と光部品の設計・開発から生産、販売までを一貫して手掛ける総合力と、常に「不良率ゼロ％」を目指す高品質な生産管理体制にあります。国内外に拠点を持ち、グローバルな顧客基盤を構築しており、通信・電子機器メーカー、自動車部品メーカー、医療機器メーカー、研究機関など、幅広い顧客層に対して、精密技術と柔軟な発想で最適なソリューションを提供し続けています。

総資産 268億円(2025/10)

アジレント・テクノロジー株式会社は、ライフサイエンスおよび化学分析分野におけるリーディングカンパニーとして、革新的な分析機器、ソフトウェア、消耗品、およびサービスを世界中の顧客に提供しています。同社は、ガスクロマトグラフ、液体クロマトグラフ、GC/MS、LC/MS、元素分析装置、分光分析装置、電気泳動CE/MS、自動分注機、溶出試験装置など、多岐にわたる高性能分析機器を取り扱っています。これらの機器を支える消耗品として、各種クロマトグラフカラム（GC、LC、GPC/SEC用）、サンプル前処理製品、試薬類、キットなども幅広く提供し、顧客の実験・分析ニーズにきめ細かく対応しています。 同社のソリューションは、食品および飲料検査、環境分析、材料試験と研究、半導体/電子材料、一般化学、金属・鉱業、エネルギー、法医学、セキュリティ、防衛、アカデミア、バイオ医薬品および医薬品開発、オミクス、ゲノミクス、臨床研究、病理診断、がん研究、細胞解析、真空ソリューションといった広範な分野で活用されています。特に、バイオ医薬品分析用LCカラムや、DNAマイクロアレイ、次世代シーケンス、リアルタイムPCRなどのゲノミクス関連製品は、ライフサイエンス研究の最前線を支える重要なツールです。 アジレント・テクノロジーは、単なる製品提供に留まらず、CrossLabサポート商品、テクニカルサポート、トレーニング、ウェビナー、アプリケーションノートといった包括的なサポート体制を構築し、顧客のラボの生産性向上と分析結果の信頼性確保に貢献しています。例えば、Agilent Infinity III LCシリーズやHPLC用Pro iQシリーズシングル四重極質量検出器、Altura Ultra Inert HPLCカラムなど、常に最先端の技術を導入し、2012年以来HPLC機器の信頼性で「#1」と評価されるなど、その技術力と品質には定評があります。これらの製品とサービスを通じて、同社は科学的発見を加速し、人々の生活の質の向上に貢献するというビジネスモデルを展開しています。

総資産 267億円(2025/03)

東亜ディーケーケー株式会社は、「水・大気・医療・ガス」を主要な計測技術の柱とし、環境計測から化学分析、生産および品質管理、プロセス制御、産業用ガス検知警報器、医療関連機器に至るまで、幅広い分野でニーズに応える総合計測機器メーカーです。同社は、長年培ってきた固有技術を駆使し、顧客の視点に立った製品とサービスを提供することで、環境保全に取り組むリーディングカンパニーとしての地位を確立しています。事業内容としては、ラボ用分析機器、ポータブル分析計、基本プロセス計測器、上下水用計測器、ボイラー水用分析装置、石油用分析機器、水質用分析機器・システム、大気・排ガス用分析計、医療関連機器など多岐にわたる製品を提供しています。具体的な測定項目には、pH、ORP、電気伝導率、溶存酸素、残留塩素、濁度、色度、SS濃度、各種イオン、窒素・りん、有機汚濁物質、多項目水質測定、自動滴定装置、硝酸・亜硝酸、溶存水素、オゾンなどが含まれます。対象顧客は、上水道・下水道事業者を始めとする公共分野、半導体、食品産業、養殖・水族館といった産業分野、さらには医療機関や研究機関など広範囲に及びます。例えば、純水測定、排水測定、総量規制といった用途に対応する製品群を展開しており、超小型自動水質測定装置の東京都水道局への一括納入実績も有しています。同社の強みは、高度な計測技術と、HACH製品を含む幅広い製品ラインナップ、そして充実した製品サポート体制です。会員制サービスサイトを通じて取扱説明書やデータ集録ソフトの提供、SDS検索、製品お役立ち情報、製品動画コンテンツなどを提供し、顧客へのアフターサービスを強化しています。また、研究開発体制の再構築や武蔵野RDセンターの開設など、未来に向けた技術革新にも積極的に取り組んでいます。ビジネスモデルは、自社開発・製造の計測機器の販売に加え、HACH製品の輸入販売、そして製品の保守・サポートサービス提供を核としており、これにより環境保全と産業の発展に貢献し続けています。

総資産 262億円(2025/12)

株式会社マグネスケールは、超精密計測技術を核に、モノづくりの進化と発展に貢献する事業を展開しています。同社の主要製品には、磁気記録技術から生まれた「マグネスケール」と、光ディスクで培ったオプトエレクトロニクス技術を応用した「レーザスケール」があります。マグネスケールは、高い耐環境性と高精度・高分解能を特長とし、工作機械の進化を支えてきました。特に、結露や油中といった過酷な環境下でも使用可能な耐環境性と、鋳鉄と同じ線膨張係数を持つことで温度変化に強く、安定した高精度加工を実現します。一方、レーザスケールは、エレクトロニクスの微細化に対応し、最先端の半導体や液晶パネルの高密度化生産装置の実現に貢献。半導体レーザと体積型ホログラムを用いた格子干渉計方式により、2.1 pmという超高分解能を実現し、超精密分野の顧客から高い信頼を得ています。 同社は、これらの基幹技術に加え、高精度デジタルゲージDK800Sシリーズ、非接触変位計Zセンサ、次世代マグネスケールであるスマートスケール、自己校正型超高精度ロータリエンコーダ、インテリジェントマルチ計測ステーションLT80/MG80/LZ80など、幅広い計測機器を提供しています。設計・開発においては、物理、化学、電気、機械、ソフトウェアの各分野のエンジニアが協力し、独自のロードマップに基づき、お客様のニーズを先取りした技術開発を推進。製造・品質管理では、超高精度の恒温室、国家標準にトレーサブルな精度測定装置、クリーンルーム、最高水準のEMC試験設備を完備し、ISO9001、ISO14001、ISO22301、ISO45001といった国際規格に準拠したトータルな品質管理体制を確立しています。これにより、お客様に期待を超える高品質な製品とサービスを世界中に提供し、グローバルな製造業の技術革新を支えています。

総資産 251億円(2025/03)

黒田精工株式会社は、1925年に日本初の専業ゲージメーカー「黒田挟範製作所」として創業し、「精密技術を通じて世界の産業高度化をサポートする」ことを使命としています。同社は創業以来受け継ぐ「精密技術」をコアコンピタンスとし、計測から加工までの幅広い要素技術を用いた独自のソリューションを提供することで、世界のものづくりをグローバルに支えています。主要事業は「駆動システム事業」「金型システム事業」「機工・計測システム事業」の3つです。駆動システム事業では、超精密ボールねじ、ボールねじアクチュエータ、直動システム、X-Yステージなどを製造し、未来の自動化装置の創造に貢献しています。金型システム事業では、精密プレス金型、モーターコア、モーターコア後工程（MAGPREX®）、積層コアなどを提供し、打抜き、回転、積層、計測、組立をプレス工程内で全て処理する「FASTEC®システム」により高性能なモーターなどを実現しています。機工・計測システム事業では、平面研削盤、測定機、ハイドロリックツール、ゲージ、工作機械周辺機器、超精密形状測定装置などを手掛け、「誤差ゼロ」への飽くなき挑戦を続けています。同社の製品は、家電、機械、自動車、医療、電子機器といった幅広い分野で不可欠なものとなっており、100年を超える歴史の中で培われた信頼と技術力、そしてグローバル展開の加速により、「精密のクロダ」ブランドを世界中で確立しています。特に、車載用モーターコアの製造におけるIATF16949認証や、航空宇宙・防衛産業品質マネジメントシステム規格JIS Q 9100の認証取得は、同社の高い品質と技術力を証明しています。

総資産 243億円(2025/03)

秋田エプソン株式会社は、セイコーエプソングループの一員として、親会社であるセイコーエプソン株式会社の事業活動に貢献しています。セイコーエプソングループは、「省・小・精の技術」を核に、プリンティングソリューション、オフィス製紙機、金属粉末事業、クラウドサービス、ソフトウェア開発など多岐にわたる事業を展開しています。プリンティング分野では、デジタルラベル印刷機「SurePress L-4033A」や大容量インクタンクシステム搭載プリンター、小型化を追求した家庭用プリンター、オフィス向けビジネスインクジェットプリンターなどを提供し、顧客の環境負荷低減に貢献しています。特に、熱を使わないインクジェット技術は、レーザープリンターと比較して低消費電力を実現し、消耗品交換頻度の削減にも寄与しています。また、オフィス製紙機「PaperLab」は、独自の「Dry Fiber Technology」により、使用済み紙の完全抹消と水を使わない紙再生をオフィス内で可能にし、循環型オフィスを推進しています。

総資産 224億円(2025/12)

テイボーホールディングス株式会社は、1896年創業の「至誠と愛業」の精神を受け継ぎ、時代の変化に適応しながら成長を遂げてきたテイボーグループを統括する持株会社です。同社は2025年4月にグループ全体の経営機動性を高め、各事業の成長拡大を推進するため、テイボー株式会社からMIM事業を会社分割し、中間持株会社を設立する体制を構築しました。グループの中核事業は、テイボー株式会社によるマーキングペン先、コスメ用ペン先、および新分野向け多孔質製品の製造販売、そして浜松メタルワークス株式会社によるMIM（金属射出成形）製法を用いた金属部品の製造販売です。特にマーキングペン先事業では、グローバル市場で50%を超えるシェアを誇り、業界のリーディングカンパニーとしての盤石な地位を確立しています。MIM事業では、MIM製法の量産化技術の確立や分野・用途の拡大、顧客との技術すり合わせによる業容拡大を推進しています。同社グループは「多孔質技術・金属加工技術を通じて豊かな社会の実現に貢献」をミッションとし、「No.1、Only1技術を創出し続けお客様に感動を与えるリーディングカンパニー」を目指しています。独自の技術力、開発力、提案力に磨きをかけ、顧客との緊密な協働関係のもと、幅広いステークホルダーに独自の価値を提供し続けることを強みとしており、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

総資産 204億円(2025/03)

株式会社ナガホリは、宝石、宝飾品、真珠、貴金属の輸出入、製造加工、および国内外での販売を主要事業とする宝飾品専門企業です。同社は50年以上にわたり築き上げてきたグローバルな調達ネットワークを駆使し、世界中から高品質かつコスト競争力のある素材を厳選して仕入れています。これにより、最高品質の製品を安定的に供給する体制を確立しており、開発から製造に至るサプライチェーン全体の構築、維持、改善にも深く関与しています。宝飾品メーカーとしては、「Made in Japan」の品質にこだわり、社内でのデザインから熟練の職人による製造までを一貫して手掛けています。また、専門商社および輸入業者として、優れたユニークな製品やヨーロッパの豊かなジュエリー文化を日本市場に紹介し、市場プロモーションや新しいトレンドの発信にも努めています。製造販売会社としては、直営店や顧客ニーズに密接に耳を傾けることで、常に最新のファッションや季節のトレンドを反映したジュエリーデザインを開発しています。同社の事業は主に製造と卸売に焦点を当てており、ファッションアクセサリーからハイエンドな高級品まで、幅広い宝飾品アイテムを提供しています。国内外の百貨店、専門店、販売代理店など500社以上の顧客と取引実績を持ち、市場のニーズに応えることで強固な関係を築いています。取り扱いブランドには、アニバーサリージュエリー「スイートテン・ダイヤモンド」やパールジュエリー、ブライダルブランド「Only You」「プロポネール」「WISP」といったハウスブランドに加え、フランスの「KORLOFF」、イタリアの「SCAVIA」「MATTIOLI」、英国の「DAVID MORRIS」などのインポートブランド、さらに「PINKY&DIANNE」「ハローキティ」といったライセンスブランド、そして「ONE PIECE」「Disney100」「ひゃくまんさん」といったキャラクターコラボレーションの純金・プラチナ小判なども手掛けています。特に「Maison de NADIA」は本物を愛する大人の女性のためのファインジュエリーブティックとして展開しており、2023年にはJJAジュエリーデザインアワードグランプリを受賞するなど、そのデザイン力とクラフツマンシップは高く評価されています。

総資産 201億円(2025/12)

株式会社共和電業は、「計測を通じ、お客様と共に社会と人の安全を実現し、安心な未来をつくる」という経営ビジョンのもと、計測機器の製造・販売を主軸とする事業を展開しています。同社は、物理量の変化を電気信号に変換する「ひずみゲージ」や「センサ（変換器）」、それらの信号を処理・表示する「測定器」、そしてこれらを統合した「計測システム」および関連する「アクセサリ」を提供しています。主要製品には、ひずみゲージ、ひずみゲージ式変換器、増幅器内蔵型ひずみゲージ式変換器、電子測定器（AC/DC電源仕様）、無線機器、高温カプセルゲージなどがあり、幅広い産業分野や研究開発において、構造物の安全性評価、製品の性能試験、インフラの監視などに貢献しています。 同社の強みは、長年にわたる計測技術の蓄積と、厳格な品質保証体制にあります。ISO9001認証を取得し、製品保証規定を明確に定めることで、顧客への信頼性を確保しています。また、欧州RoHS指令やCEマーキングといった国際的な環境規制・安全基準への適合を積極的に推進し、環境負荷の低減にも取り組んでいます。製品は、原子力発電所、鉄道、官公庁、航空宇宙、医療、燃焼・燃料装置、乗用移動体など、高い信頼性と安全性が求められる多様な分野で利用されていますが、特定の用途においては厳格な使用制限を設けることで、安全性を最優先するビジネスモデルを構築しています。JCSS認定やASNITE認定を通じて、トレーサビリティを確保し、計測の信頼性を高めている点も特筆すべき強みです。

総資産 200億円(2025/03)

株式会社オーバルは、流量計とシステムソリューションを核とする計測機器の専門メーカーです。同社は、容積流量計、コリオリ流量計、渦流量計、超音波流量計、タービン流量計、熱式質量流量計といった多岐にわたる計測原理に基づく流量計を自社開発・製造しています。特にコリオリ流量計は、流体の質量を直接高精度に測定し、温度や密度も同時に計測できる複合センサーとして、一般液体から食品、薬品、スラリー、高密度ガスまで幅広い流体に対応します。渦流量計は可動部がなく耐久性に優れ、熱量取引や管理に貢献。超音波流量計は「完全工事レス」のクランプオン形や高精度なマルチパス形を提供し、省エネ推進や脱炭素化に寄与します。これらの流量計に加え、瞬時・積算流量の遠隔確認やバッチシステム構築を可能にする電子計器、流量計の性能維持に不可欠なストレーナや空気分離器などの周辺関連機器も提供しています。 同社の強みは、長年の経験と実績に裏打ちされた高度な計測技術と、顧客の具体的なニーズに応じたカスタムメイドのシステムソリューション提供能力にあります。自動車部品の試験装置やJCSS認定技術を活用した高精度ガス計測システムなどがその例です。また、国家計量標準にトレーサブルな校正事業を展開し、自社製品だけでなく他社製品の校正も手掛けることで、計測の信頼性を保証しています。さらに、緊急サービス、予防保全、情報提供、保守契約を含む全国規模のアフターメンテナンス体制を構築し、顧客との長期的なパートナーシップを重視しています。半導体製造装置への実績も豊富で、工場や商業施設におけるユーティリティ・エネルギー流体の計測、石油・化学、食品・薬品など、多岐にわたる産業分野の顧客に対し、高精度かつ信頼性の高い計測ソリューションを提供し、安全管理や省エネルギー化を支援しています。

総資産 200億円(2025/12)

キヤノンプレシジョン株式会社は、1952年にキヤノンカメラ株式会社（現キヤノン株式会社）の子会社として設立され、カメラ用精密プレス部品の加工から事業を開始した、キヤノングループの主要な製造拠点です。同社は長年にわたり、精密マイクロモータの製造販売、レーザービームプリンタ用トナーカートリッジの生産、ICのクリアモールドパッケージ生産へと事業領域を拡大してきました。特に2004年にはキヤノン精機と弘前精機が合併し、現在のキヤノンプレシジョン株式会社が誕生しました。近年では、事業ポートフォリオの大転換を図り、2022年には医療機器製造とカメラユニット生産を、2023年にはコンパクトデジタルカメラ本体の生産を開始するなど、常に革新と進化を続けています。 同社の主要事業は多岐にわたります。まず、レーザービームプリンタ用トナーカートリッジの製造では、1988年の生産開始以来、キヤノンのカートリッジ方式を支え、市場ニーズに応じた製品開発に貢献しています。最新技術を駆使した全自動化ラインと、構成部品の内製から加工、製品組み立てまでの一貫生産体制により、高品質な製品を安定供給しています。次に、光半導体センサーの製造では、デジタルカメラやビデオカメラなどの映像機器、レーザービームプリンタなどの事務機器の心臓部となるキーデバイスを手掛けています。超クリーンルーム環境下で自社開発の局所クリーン装置や洗浄技術を駆使し、高品質製造技術とクリーンアッセンブリー技術を融合することで、世界最高水準の品質を実現しています。 さらに、デジタルカメラ関連製品の製造においては、2022年からキヤノンのデジタルカメラのキーユニット生産を開始し、2023年にはコンパクトデジタルカメラ本体の生産も手掛けています。同社が得意とするセル生産方式に局所クリーンブースを導入し、カメラ製品の大敵であるゴミやケバを徹底的に排除することで、高品質かつ低コストな製品を実現しています。キヤノンカメラのモノ作りの歴史を踏襲しつつ、新たな技術を培い、常に高性能製品のモノ作りへ挑戦し続けています。そして、新たな挑戦として医療機器の製造分野にも進出しており、2021年には「医療機器製造業」の登録と医療機器マネジメントシステムの国際規格「ISO13485」の認証を取得し、2022年4月から本格的に製造を開始しました。健康増進や病気予防といったヘルスケアニーズに応えるため、これまで培った「ものづくり」の力を活かし、患者や医療従事者のための高度な医療機器を提供することで、質の高い医療の発展に貢献しています。 同社の強みは、長年にわたり培ってきた製品開発力と生産技術力、そして最先端のものづくりを追求する革新的な姿勢にあります。青森から全世界へキヤノン製品を供給することで、豊かな社会づくりに貢献するというビジネスモデルを展開しており、キヤノングループ内外の幅広い顧客に対して、高性能で高品質なコンポーネントや完成品を提供し続けています。

総資産 198億円(2025/12)

株式会社小野測器は、創業以来、計測技術を核として多岐にわたる産業分野に貢献している企業です。同社は特に「くるま開発ソリューション」に強みを持ち、ラボラトリーオートメーション、EV・HEV関連の試験装置、自動車計測・解析ツール、受託試験、コンサルティングサービス、設備点検サービスなど、自動車開発のあらゆるフェーズを支援しています。高精度な「センサー・計測機器」の開発・提供を主要事業とし、音響・振動、トルク、流量、寸法・変位、回転・速度、温度・電圧といった幅広い物理量の計測に対応するセンサーや機器をラインナップしています。これらのセンサーで得られたデータを効率的に処理・解析するための「データ収集・解析システム」も提供しており、FFTアナライザー、ポータブルデータレコーダー、燃焼解析システム、時系列データ解析ソフトウェア、環境騒音予測ソフトウェア、感性と物理をつなぐ音のプラットフォーム、実稼働・モード解析ソフトウェア、ECUマップ最適化支援ソフトウェアなど、高度な解析ニーズに応えるソリューションを展開しています。さらに、同社は「エンジニアリングサービス」として、受託試験・コンサルティングサービス、音響・振動技術相談サービス、ベンチマーキングレポート販売、設備点検・計測器校正サービス、測定環境の構築支援、施工、レンタルなど、顧客の課題解決に向けた包括的なサポートを提供しています。特に計測器の品質保証とトレーサビリティを重視し、JCSS校正、ASNITE校正、一般校正といった多様な校正サービスを通じて、計測データの信頼性確保に貢献しています。また、製品の修理対応や技術サポート、セミナー開催を通じて、顧客の計測技術向上と製品の長期安定稼働を支援するビジネスモデルを確立しています。同社の強みは、未知の現象に挑み、未来を創造するという企業理念に基づいた継続的な技術革新と、数値に真摯に向き合う顧客視点にあります。長年の経験と実績に裏打ちされた計測技術と、最新の自動車開発トレンド（EV・HEV、MBDなど）への対応力により、自動車産業をはじめとする様々な分野の研究開発、品質管理、生産現場における計測課題を解決し、顧客の夢の実現に寄り添い続けています。

総資産 190億円(2025/03)

株式会社トプコン山形は、1946年の創業以来、高度な光学調整技術と精密機器製造技術を積み重ねてきた、株式会社トプコン（東証一部上場）の完全子会社であり、トプコングループの基幹工場として重要な役割を担っています。同社は主に眼科用医療機器、眼鏡店用検査機器、および測量機器といった光学系精密機器の製造を手掛けており、「医・食・住」に関する社会的課題の解決に貢献しています。眼科用医療機器としては、3次元眼底像撮影装置「Maestro2」「Triton」、無散瞳眼底カメラ「TRC-NW500」、オートケラトレフラクトメータ「KR-1」、スリットランプ「SL-D701」、眼圧計「CT-1」、スペキュラーマイクロスコープ「SP-1P」、ウェーブフロントアナライザ「KR-1W」、手術用顕微鏡「OMS-800」などを製造し、眼の奥に潜む病変から細胞レベルの病変までを光で検査・診断する最先端技術を提供しています。眼鏡店向けには視力検査装置、オートレフラクトメータ、オートケラトレフラクトメータ、レンズメータ、屈折検査システムなどを製造し、視力測定や眼鏡レンズ加工を支援しています。また、社会基盤の整備に不可欠な測量機器として、トータルステーションやレイアウトナビゲーターを製造し、建設・土木分野のポジショニング技術を支えています。同社の製品は眼底カメラの分野でトップクラスの世界シェアを誇り、その高い技術力と品質は「MADE IN YAMAGATA」として国内外から信頼されています。品質マネジメントシステムISO9001、医療機器品質マネジメントシステムISO13485、環境マネジメントシステムISO14001の国際規格認証を取得しており、継続的な品質改善と環境負荷低減にも積極的に取り組んでいます。製造工程においては、製品の効率的かつ高品質な生産を支える製造技術、業務プロセスのデジタル化を推進するDX推進、精密な組立・調整・梱包を行う製造、高精度な金属部品を加工する部品製造など、多岐にわたる専門職が連携し、世界レベルで信頼されるスマート工場を目指しています。

総資産 186億円(2025/03)

株式会社日立ハイテクアナリシスは、分析・計測・観察装置の開発、製造、販売、保守、および関連部品・消耗品の販売を主要事業としています。同社は、熱分析・粘弾性装置、液体クロマトグラフ（HPLC、アミノ酸分析計）、分光分析装置（UV-Vis/NIR、FL）、原子吸光光度計、ICP発光分光分析装置（ICP-OES/ICP-MS）、蛍光X線分析装置、膜厚測定装置、X線回折装置、X線検出器、質量分析装置（LC-MS、GC-MS）、核磁気共鳴装置、電子スピン共鳴装置、電気化学分析装置（滴定、水質、水分測定）といった幅広い製品ソリューションを提供しています。さらに、環境用分析・計測機器・装置、ガスバリア試験装置、オンサイト（ハンドヘルド/モバイル）元素分析装置、固体発光分光分析装置、微生物迅速検査装置、医療用液体クロマトグラフなど、特定の用途に特化した製品も手掛けています。同社の強みは、これらの高度な分析機器の提供にとどまらず、環境規制物質の受託分析サービス、保守・サービス、ユーザースクール、会員制サービスといった包括的なサポート体制を構築している点にあります。これにより、顧客は製品の導入から運用、メンテナンス、技術習得まで一貫した支援を受けることが可能です。科学技術の進展に貢献するため、研究開発から品質管理、環境モニタリング、医療診断まで多岐にわたる分野の顧客に対し、高精度かつ信頼性の高いソリューションを提供しています。旧社名である株式会社日立ハイテクサイエンス時代から培ってきた技術と経験を活かし、国内外の幅広い顧客層のニーズに応えています。

総資産 186億円(2025/03)

株式会社ＹＤＫテクノロジーズは、長年にわたり培ってきた高度なセンシング技術と精密加工技術を基盤に、陸・海・空・宇宙といった広範な領域で社会の安心・安全な暮らしと平和に貢献する企業です。同社は「防衛」「環境計測」「航海」「航空・燃焼」の4つの主要事業を展開し、製品の企画から開発、製造、アフターサービスまで一貫したワンストップ生産体制を強みとしています。環境計測事業では、地球規模の気候変動に対応するため、気象観測機器（地上気象観測装置、路面状態計など）や水文観測機器（水晶式水位計、危機管理型水位計、電波流速計「RYUKAN」など）を提供し、自然災害による被災軽減に寄与しています。IoT多点観測システムやフィールドインフォメーションサーバを通じて、官公庁や自治体の防災・減災施策を支援し、南極の昭和基地にもシステムを構築するなど、極地を含む多様な環境下での実績を持ちます。航海事業では、船舶の安全性・効率性向上を目指し、ジャイロコンパス、オートパイロット、電磁式船速距離計、舵角指示器といった高品質な航海計器を開発・提供しています。タッチパネルによる操作性向上や航法支援システムの開発により、海運・造船・水産業界の発展に貢献し、グローバルなサービスネットワークを展開しています。航空・燃焼事業では、空の安全と航空宇宙産業の発展を支えるため、航空エンジンやロケットエンジン用の各種センサ、油圧制御機器、点火装置、ケーブル・ハーネスなどを提供。耐環境性と信頼性に優れた製品は、自衛隊の航空機や旅客機エンジンにも採用されています。また、この分野で培った高エネルギー点火技術を産業用ガスタービン、ボイラ、フレアスタックなどに応用し、各種防爆認定を取得した製品で世界のインフラを支えています。防衛事業においては、「自衛官の安全と生命を守る」という理念のもと、独自の電波技術、センサ技術、精密加工・組立技術を駆使した高信頼性・安全性の高い防衛関連機器を長年にわたり提供し、日本の防衛に貢献しています。同社は、これらの事業を通じて、お客様の「測りたい」を実現する技術集団として、社会に新たな価値とソリューションを提供し続けています。

総資産 178億円(2025/03)

株式会社アドバネクスは、精密ばねをはじめとする精密金属加工製品の製造販売を主軸とするグローバルメーカーです。同社は、押しばね、引きばね、トーションばね、円錐ばねといったワイヤースプリングのほか、ワイヤーフォーミング、フラットスプリング、精密プレス品、マルチフォーミング、鍛造品、インサートカラー、深絞り、インサート成形、組立など多岐にわたる製品を提供しています。さらに、タングレス・インサート、ロックワン、インスタントロック、アイサートなどの規格品や、新素材「ヒートネクス」の開発も手掛けています。これらの製品は、スマートフォンやタブレットPC、デジタルカメラなどのIT家電・携帯電話、自動車・航空機、医療機器、重電、住生活関連、その他産業用機器など、非常に幅広い分野で活用されており、「ボールペンから宇宙ステーションまで」あらゆるモノに同社の技術が貢献しています。同社の強みは、顧客の多様な要求に応える高い開発力と、世界11か国15拠点に及ぶ広範なグローバルネットワークにあります。これにより、世界中どこからでも均一な品質の製品供給を可能にし、特にグローバル展開が進む自動車や医療業界で重宝されています。また、長年の経験と蓄積された職人技「匠の技術」を継承・育成する仕組みを持ち、NCマルチフォーミング、コイリング、プレス、マルチフォーミング、トランスファー加工、インサート成形、深絞りといった幅広い加工技術を駆使して、顧客の製造工程や最終製品の性能向上に繋がる最適なソリューションや設計提案を行う「提案力」も大きな競争力となっています。過去には秤ばね、ビデオテープ用ばね、携帯電話ヒンジなどで高い国内・世界シェアを獲得し、現在も点滴用留置針ばねで国内60%のシェアを誇るなど、数々のトップシェア製品を生み出す実績を持っています。次世代自動車向けのパワーコントロールユニット用リードフレームやシフトバイワイヤ向けでも世界トップシェアを目指しており、有限要素解析サービスや試作対応体制、品質保証体制を通じて顧客の課題解決に貢献するビジネスモデルを展開しています。

総資産 174億円(2025/03)

santec Holdings株式会社は、光技術の革新を通じて「Optopia」と呼ぶ人間中心の高度情報化社会の創造と発展に貢献することを使命とする持株会社です。同社は、傘下の事業会社を通じて多岐にわたる光関連事業をグローバルに展開しています。 主要事業会社の一つであるsantec AOC株式会社は、光コンポーネントや光サブシステムといった光部品関連事業を担っています。光通信ネットワークの発展を支える最先端の光部品を開発・提供しており、偏波無依存型可変光フィルタ、波長ロッカー「OWL-10」、光パワーモニタ「IPD-10」、DWDM用波長合波分波モジュール「ADM-10」、MEMS光アッテネータ「MOVA-1/8」、空間光変調器などを製品化し、5G通信ネットワークの基盤を支えています。同社の強みは、LCOS技術、高度な波長選択を可能にする光薄膜技術、微小なメカニズムを実現するMEMS技術といった独自のコアテクノロジーにあります。 santec LIS株式会社は、光測定器関連事業および光イメージング・センシング関連事業を展開しています。1984年に世界初の「光ファイバ全自動検査システム」を開発して以来、光通信の検査装置分野を牽引してきました。波長可変光源、検査測定装置を主力とし、世界初の広域帯波長可変半導体レーザー光源「TSL-80」をはじめ、次世代OCT用光源「HSL-2000」、波長可変スイープ光源「TSL-510」、第8世代高性能・高速波長可変光源「TSL-580」、光ファイバケーブルアセンブリ検査に最適な波長掃引型フォトニクスアナライザ「SPA-200」などを提供しています。また、光通信分野で培ったOCT光源技術を非通信分野へ応用し、生体やモノの断層画像を非接触で取得できるOCT光源は、医療や幅広い計測産業で高く評価されています。独自のSwept Source Lidarの研究開発も進めています。 santec OIS株式会社は、光イメージング・センシング関連事業として医療機器分野に注力しています。特に、OCT用光源を利用した光学式眼内寸法測定装置「ARGOS®」は、白内障手術における眼内レンズ選定に必要な眼の寸法を正確かつ迅速に計測し、患者の術後視力回復に貢献しています。この「MOVU」ブランドの医療機器は、米国FDA認可や国内販売認証を取得し、アルコンとの戦略的アライアンスも実現しています。 santec Japan株式会社は、国内販売事業およびソリューション事業を担当し、グループ製品の国内展開と顧客へのシステムソリューション提供を行っています。 同社グループは、光技術のパイオニアとして、光通信、先端医療、光計測分野をユニークなレーザー、光部品、光システム測定器プロダクトで支え、顧客、サプライヤー、株主、社員、そしてコミュニティー全体に夢と繁栄を届けることを目指しています。長年にわたり培ったベンチャースピリットと独創的なコアテクノロジーを強みに、ニッチ市場でスピーディーな製品開発を行い、ISO9001、ISO14001、ISO13485といった国際規格認証も取得し、高品質な製品とサービスをグローバルに提供しています。

総資産 174億円(2024/03)

株式会社nittohは、1943年の創業以来、70年以上にわたり培ってきた光学レンズ開発・製造のノウハウを基盤に、光学関連機器の開発および製造を主要事業としています。同社は、各種カメラ用レンズ、プロジェクター用投射レンズ、各種光学素子、自動車光学部品（LEDヘッドライト）といった製品群を提供しており、情報、航空、医療、セキュリティ関連など多岐にわたる分野の光学機器を手掛けています。特に、ハイエンド精密機器に搭載される超高解像度レンズから、月産数百万個に対応するデジタルスチルカメラレンズユニットまで、幅広いニーズに応える製品を提供しています。 同社の強みは、光学設計、メカ設計、電気設計まで一貫した開発体制と、金型設計・製造からレンズ成形、薄膜コーティング、品質保証、そして組立に至るまでの一貫生産体制にあります。これにより、非球面レンズ、各種プリズム、ファインダーなどの高性能レンズを高精度で大量生産することが可能です。また、高精度金型技術においては、自社内で無電解Ni-P厚膜めっき加工を確立し、世界に一つしかないオリジナルレンズや自由曲面レンズなど複雑な形状の金型にも対応しています。 製品技術としては、宇宙航空研究開発機構の小惑星探査機「はやぶさ2」に搭載された超広角・低歪曲レンズや、防犯カメラ、FA分野で活用される独自開発の超広角・低歪曲レンズ「Theia」など、最先端の技術を誇ります。さらに、φ600mmまでの大口径レンズや、Ge（ゲルマニウム）、Si（シリコン）、石英などの特殊材料を用いたレンズ製造も手掛け、面精度λ/40を実現するMRF（磁気粘弾性流体研磨機）による超高精度研磨技術も有しています。 光学応用技術として、カメラボディ塗装で培った表面処理技術を発展させた高品位塗装サービスを提供し、高級車の内装パネルやオーディオなどデリケートな塗装にも対応。膜厚1.2mmのピットレス無電解めっきは同社独自の技術です。また、LED照明製品の開発にも注力し、LEDの性能を最大限に引き出す高精度光学設計技術を活かして、LED面発光パネル、アミューズメント用LED投射レンズ、医療用無影灯ユニットなどを生み出しています。同社は、日本国内外の企業をベストパートナーとして、高度なニーズに応え、革新的な製品を創出し続けています。

総資産 168億円(2025/05)

シグマ光機株式会社は、1977年の設立以来、「光」をキーワードにレーザー用光学関連部品およびユニット製品の開発、生産、販売を手掛ける国内大手メーカーです。同社は、研究開発から生産設備に至るまで、光技術を応用したソリューションを提供し、特に他社では実現困難な「オンリーワン技術」の創出に注力しています。その事業は、光を扱うための要素部品から、それらを統合したシステム製品、さらには医療・バイオ関連製品まで多岐にわたります。 主要な事業として、ステージ、ホルダー、光学素子、薄膜製品などの「光学基本機器製品」や、自動位置・姿勢決めユニット、光計測器・制御ユニット、計測・制御ソフトウェアなどの「自動応用製品」といった要素部品を提供しています。また、これらの要素技術を組み合わせた「レーザシステム製品」や、マイクロマニピュレーションシステム、顕微鏡用自動ステージ、頭部専用PET装置などの「医療・バイオ関連製品」、調芯装置や観察光学系といった「光学システム製品」も展開しています。さらに、管理医療機器「オキサモメーター OTLS-01」や健康ガジェット機器「グルプレメーター」、研究用「体水分計」などの医療・ヘルスケア製品も手掛けています。 同社の強みは、「光学設計・素子加工技術」「機械加工技術」「電気設計・ソフト開発技術」「システム化技術」という4つの中核技術を統合し、商品企画から開発、試作、検証までを一貫してサポートする「ワンストップサービス」体制にあります。これにより、大学・官公庁や民間企業の研究機関、半導体・電子部品、ディスプレイ、ナノテクノロジー、バイオ・医療、通信、航空・宇宙、量子技術、AI、ロボティクスといった幅広い研究開発分野や産業分野の顧客ニーズに応えています。国内外に生産・販売拠点を持ち、グローバルブランド「OptoSigma」として世界市場でのプレゼンスを確立しており、NASA火星探査機への光学部品搭載や、戦略的イノベーション創造プログラム（SIP）への参画など、産学官連携を通じた最先端技術開発にも積極的に取り組んでいます。

総資産 167億円(2024/12)

株式会社モリテックスは、光技術を基盤とした幅広い製品とソリューションを提供する企業です。同社の主要事業は、高精度な光学レンズ、照明機器、コスメ関連システム、そして機能性材料の4つの柱で構成されています。光学レンズ事業では、テレセントリックレンズ、両側テレセントリックレンズ、FAレンズ、ラインスキャンレンズ、マクロレンズ、CCTVレンズなど、多岐にわたる製品を展開しています。これらのレンズは、半導体製造装置、mini/Micro LED、LIB（リチウムイオン電池）、FPD（フラットパネルディスプレイ）、LiDARといった最先端の産業アプリケーションにおいて、高解像度、高精度な位置合わせ、欠陥検出、高速画像取得を実現するために不可欠な役割を担っています。特に半導体分野では、ウェハ外観検査装置、ウェハテスティング装置、ダイシング装置、ボンディング装置、サーフェイスマウンティング装置など、製造プロセスの各段階で求められる微細なパターン形成や検査において、同社のレンズが極めて高い精度と信頼性を提供しています。顧客の特定の要件に合わせたカスタムレンズの提供も強みとしており、独自の光学設計技術と調芯技術を融合させることで、多様な素材や構造の特性観察に対応し、最適な光学系ソリューションを提供しています。照明機器事業では、ライトガイド、LED、LEDコントローラー、および関連アクセサリーを提供し、均一な照明や高コントラストな画像取得をサポートしています。コスメ事業では、肌カウンセリングシステム、肌スコープ、肌センサーなどを通じて、美容分野における科学的な分析とソリューションを提供しています。機能性材料事業においては、シール製品、スプリング製品、医療用カテーテル部材としてのメディカルチューブ、そして医薬品製造の品質管理に用いられる異物標準やカーギル標準屈折液などを展開しています。特に異物標準は、医薬品製造における自動異物検査装置の検出感度管理に不可欠であり、NISTトレーサブルな標準粒子をアンプルやバイアルに封入して提供することで、医薬品の品質保証に貢献しています。医療用カテーテル部材では、ステンレスやニチノールなどの金属細管に精密なレーザー加工、スカイブ加工、放電加工、樹脂被覆などを施し、医療用カテーテルや器具の製造を支えています。同社の強みは、高解像度、広視野、均一照明、高コントラストといった光学性能に加え、可視光から近赤外、短波長赤外まで幅広い波長帯域に対応する技術力、そして顧客ニーズに応じた柔軟なカスタマイズ対応力にあります。これらの技術と製品を通じて、同社は産業用検査、医療、美容など多岐にわたる分野の発展に貢献しています。

総資産 163億円(2026/01)

金子眼鏡株式会社は、1958年の創業以来、アイウェアの企画・製造・卸および販売を一貫して手掛ける企業です。同社は「職人魂を胸に、革新を世界に」という哲学のもと、高品質なアイウェアを世界中に提供しています。事業は大きくリテールビジネス部門（国内・海外直営事業）、ホールセールビジネス部門（国内・海外卸事業、アパレル卸事業）、プロダクトビジネス部門（製造事業）の三部門で構成されています。 同社の最大の強みは、福井県鯖江市に拠点を置く3つの自社工場「BACKSTAGE」「GLASSWORKS」「BASEMENT」による、生産から販売までの一貫した体制です。2009年設立の「BACKSTAGE」では、プラスチックフレーム（セルロイド、アセテート、鼈甲）の商品企画からデザイン、切削、加工、研磨、組み立て、調整に至る全工程を内製化し、職人の手仕事による妥協のないものづくりを追求しています。2016年設立の「GLASSWORKS」は、メタルフレーム製造に特化し、熟練職人の技術とマシニングセンタ、インバーター溶接機などの最新設備を融合させ、チタニウム素材や異素材コンビフレームの高精度な製造を実現しています。さらに2019年設立の「BASEMENT」では、最先端ロボット技術と熟練職人のハンドメイド技術を融合させ、生産効率と品質のさらなる向上、そして次世代への技術継承とイノベーションに挑戦しています。 同社は「金子眼鏡」「SPIVVY」「職人シリーズ（泰八郎謹製、井戸多美男作、恒眸作、與市）」「ISSEY MIYAKE EYES」といった多様なオリジナルブランドを展開しています。「金子眼鏡」ブランドでは、セルロイドの独特な質感と艶を追求した「KCシリーズ」や、チタニウム素材を用いたクラシカルかつモダンな「KVシリーズ」を提供。SPIVVYは「リアルモードなアイウェア」をテーマに、造形美、機能美、意匠美を兼ね備えた挑戦的なデザインが特徴です。職人シリーズでは、長年の経験を持つ熟練職人たちが、伝統的な製法と素材への深い理解に基づき、一本一本魂を込めて手作りする逸品を提供しています。ISSEY MIYAKE EYESとの協業では、高い品質と「用の美」を追求したアイウェアを開発・販売しています。 販売チャネルとしては、「金子眼鏡店」「KANEKO OPTICAL」「FACIAL INDEX」「THE STAGE」などの直営店を国内83店舗、中国3店舗、香港1店舗、フランス2店舗（2025年1月現在）とグローバルに展開しており、アイウェアを知り尽くしたプロの販売スタッフが顧客一人ひとりに最適な一本を提案しています。また、眼鏡店やデベロッパーへの卸売、アパレルブランドへのOEM提供も積極的に行い、幅広い顧客層に対応しています。同社は、生産から販売までを一貫して管理するサプライチェーンマネジメントの構築を通じて、さらなるグローバル化と眼鏡業界の発展に貢献することを目指しています。

総資産 161億円(2025/03)

ＮＳＫマイクロプレシジョン株式会社は、1949年の創業以来、ミニチュアボールベアリングの製造・販売を基盤とし、その精密加工技術を応用したユニット製品および直動製品の開発・提供を通じて、社会の多様なニーズに応えてきた企業です。同社の主要事業は、内径1.0mmから外径20mm前後の極小タイプから特殊タイプまで数百種を超える「ベアリング」の製造であり、特に外径2mm・内径0.6mmの世界最小クラス量産深溝玉軸受の製造技術を確立しています。高耐食ベアリング「キャストップ」や高剛性スラストアンギュラベアリング「クロクシー」など、特定の環境や用途に特化した製品も展開しています。 次に、「ユニット製品」として、ミニチュアボールベアリングと精密加工部品を複合組立した製品を提供しており、ガイドフォロア、サポートユニット「クロクポート」、ウレタン巻き・樹脂巻きベアリング、軸付きベアリングユニット、トラクションドライブ、ピボットASS'Yベアリングユニットなどがあります。これらの製品は、コンピュータ周辺機器、音響・映像機器、精密計測機器、HDDアクチュエータアーム、小型搬送装置、ロボット、ドローン、産業機械など幅広い分野で活用されています。 さらに、「直動製品」では、ボールベアリングを使用した滑らかで静音性に優れた製品を提供し、簡易プレス直動の「アイスライド」や高負荷容量のローラタイプ「フルライド」を展開。金融関連機器、各種制御機器、伝動機器、医療機器、ミニNC加工機、ベルト式アクチュエータなど、多岐にわたる顧客層の要求に応えています。 同社は、サブミクロン単位の超高精度を実現する技術力、徹底した品質管理（ISO9001, ISO14001, IATF16949認証取得）、そして顧客との共同開発によるイノベーションを強みとしています。国内外に生産拠点を持ち、生産・販売・開発・技術の総合力でお客様の満足を追求するビジネスモデルを確立しています。2005年には社員が「現代の名工」に、2006年には「黄綬褒章」に表彰されるなど、その卓越した技術力は高く評価されています。

総資産 152億円(2025/03)

島津プレシジョンテクノロジー株式会社は、「最高品質で社会に貢献する」という社是と「お客様を支える世界の一級品の提供」という経営理念のもと、精密機械部品の製造を通じて産業界に貢献しています。同社の主要な事業は、油圧ギヤポンプ、油圧モータ、油圧バルブ、そしてターボ分子ポンプの製造です。これらの製品は、産業機械や半導体・薄型ディスプレイ製造プロセスなど、多岐にわたる分野で不可欠なキーパーツとして機能しています。特に、油圧機器は機械や車両の動力源として、またターボ分子ポンプは高真空環境を必要とする半導体製造装置や分析機器において、その性能と信頼性が極めて重要とされます。同社は、長年にわたり培ってきた精密加工技術と品質管理体制を強みとし、これらの高性能部品を安定的に供給することで、顧客企業の製品競争力向上に寄与しています。主な取引先は株式会社島津製作所であり、グループ企業として親会社の幅広い製品群を支える重要な役割を担っています。2025年3月期の売上高は32,248百万円に達しており、その高い技術力と供給能力が市場から評価されていることを示しています。同社は、精密機械部品の専門メーカーとして、今後も技術革新と品質向上に努め、社会の発展に貢献していくことを目指しています。

総資産 149億円(2025/03)

東北エプソン株式会社は、セイコーエプソングループの一員として、精密機器、情報関連機器、産業用機器、電子デバイスなど多岐にわたる製品の開発・製造を担っています。同グループは、独自の「省・小・精の技術」を基盤に、インクジェット技術、マイクロピエゾ技術、MEMS加工技術、水晶デバイス技術などを活用し、幅広い事業を展開しています。特に、商業・産業印刷分野では、大判プリンター向けクラウドサービス「Epson Cloud Solution PORT」を提供し、プリンターの稼働状況可視化、遠隔モニタリング、故障診断、カラーマネジメント技術「Color Control Technology」による色合わせの効率化を通じて、顧客の生産性向上に貢献しています。また、インクジェットヘッド技術は、コンシューマーからビジネス、サイネージ、捺染、さらにはプリンテッド・エレクトロニクスやバイオ分野まで応用範囲を広げ、「捨てない技術」として環境負荷低減にも注力しています。

総資産 147億円(2025/03)

株式会社タカコは、油圧機器、ソレノイドバルブ、自動車部品、精密部品、ボール溶接部品の製造・販売を主軸とする精密機械部品メーカーです。同社は特に小型アキシアルピストンポンプやその内蔵部品の製造において、世界で初めて量産化を実現した企業として知られ、油圧ポンプのピストン分野では世界トップシェアを誇ります。主要製品には、世界最小クラスの小型アキシアルピストンポンプ、コンパクトで高効率な小型HST（油圧式無段変速機）、高応答性と独自工法による一貫生産が特徴のソレノイドバルブ、そしてミクロン単位の精度で大量生産される油圧機器部品やボール溶接部品があります。これらの製品は、建設機械、工作機械、農業機械、産業機械、自動車部品、ロボット、介護機器、医療機器など、幅広い分野で利用されています。 同社の強みは、「絶えざる技術革新」と「世界にない工法」を生み出す「タカコイズム」にあります。工法開発部署を設け、高精度が求められる分野で世界トップレベルの技術力を維持しています。また、効率化を推進するため、「工法開発」「ライン化1個流し生産」「最適生産」「最適調達」の4つの取り組みを通じて、コストとエネルギーの削減、在庫抑制、グローバルな最適供給体制を構築しています。日本国内に本社・研究開発センター、滋賀工場、京都工場・技術革新センターを構えるほか、米国（Takako America Co., Inc.）とベトナム（TAKAKO VIETNAM CO., LTD.）にも生産拠点を展開し、グローバルな供給体制を確立しています。今後は、部品供給だけでなく、自社開発した小型ピストンポンプを介護やロボット産業など、人々の暮らしに直接貢献する製品として展開し、新たなビジネス分野の拡大を目指しています。 同社はカヤバ株式会社のグループ企業であり、ISO9001およびISO14001の認証を取得し、環境に配慮したモノづくりを推進しています。RoHS指令やREACH規制に対応した製品設計、リサイクル可能な素材の使用、省エネルギー化など、持続可能な社会への貢献にも注力しています。

総資産 144億円(2025/04)

株式会社ヤガミは、教育機関および産業分野向けに多岐にわたる製品・サービスを提供する専門商社でありメーカーです。主要事業として、小・中・高等学校で用いられる理科実験器具の製造・販売を手掛けており、顕微鏡から試験管、各種実験器具、戸棚、模型、消耗品に至るまで幅広い品目を網羅し、先生方の意見を取り入れたオリジナル商品も開発しています。また、学校保健室向けの保健福祉用品も展開し、自社開発の視力計や体重計などの健診器具、ベッド、衛生材料、応急手当用品、感染対策用品などを全国の学校に提供しています。新設校や改修案件においては、保健室などの空間づくりに関する総合的な提案から設計、施工まで一貫して支援する体制を整えています。

総資産 143億円(2025/03)

株式会社島津理化は、島津製作所の祖業である理化学器械事業を継承し、140年以上にわたり教育と研究の場を支える「教育と研究の総合技術会社」として事業を展開しています。同社の主要事業は多岐にわたります。まず「理化教育事業」では、国内初の教育用理化学機器開発の歴史を持ち、全国の小・中・高等学校、高等専門学校、大学に対し、顕微鏡、理科実験器、ICT教材、STEAM・DX関連製品など、幅広い教育分野向けの実験機器や教材の製造・販売を行っています。基礎実験から最先端科学分野まで、科学教育を高い次元でサポートし、未来の科学者育成に貢献しています。次に「研究設備事業」では、高度化・多様化する研究施設向けに、実験台やドラフトチャンバーなどの実験設備品の製造・販売、さらには施設全体の設計提案を手がけています。精度向上、効率化に加え、環境保全や安全性も考慮した総合的なソリューションを提供し、大学や研究所の移転時には精密機器の安全かつ円滑な移設コンサルティングも行います。三つ目の「高等教育改組転換支援事業」では、40年以上の実績とノウハウを活かし、大学や短大等の高等教育機関の学部学科の新設や改組転換に対し、認可申請のサポートから魅力あるキャンパスづくりまでをコンサルティングし、競争力のある大学創りに貢献しています。最後に「海外進出支援事業」として、島津グループのグローバルネットワークを活用し、日系企業の海外進出時のドキュメント作成、通関業務支援、海外プラント施設内ラボ設備の整備支援、政府開発援助（ODA）支援、さらには特長ある海外製品の輸入販売など、幅広い海外ビジネスをサポートしています。同社は、国際物理オリンピック2023日本大会の実験装置製作を担当した実績や、東日本大震災、熊本地震、能登半島地震などの被災地支援授業、プログラミング支援授業といった社会貢献活動にも積極的に取り組んでおり、科学技術の発展と明るい未来の創造に寄与しています。

総資産 142億円(2024/09)

ヤマト科学グループホールディングス株式会社は、その主要事業会社であるヤマト科学株式会社を通じて、科学技術の発展に貢献する幅広い事業を展開しています。同社は、研究・開発・生産現場で使用される各種科学機器、研究施設・設備の設計・施工、および試薬・消耗品の製造・販売・輸出入を主軸としています。具体的には、恒温・乾燥器、恒温恒湿器、高温炉、プラズマ装置、恒温培養器、凍結乾燥・冷却トラップ、滅菌器、純水製造装置、濃縮器、減圧・加圧ポンプ、乳化・撹拌・振とう器、洗浄器、チュービングポンプ、天秤、水質測定器、表面・内部観察装置、分光・発光・蛍光装置、液体/ガスクロマトグラフ、物性計測装置、微生物・細胞・遺伝子関連機器、電気泳動装置、遠心機、冷凍庫・冷蔵庫、環境・プロセス関連装置、合成・前処理装置、試験検査機器、電子計測器など、多岐にわたる機器を提供しています。また、ヒュームフード、実験台、粉体封じ込めシステムといった研究施設全体の構築から、Lab Scape Systemによる最適な研究空間の創造、さらにはスマートロボティック・ラボアシスタントによる実験作業の自動化・効率化ソリューションも提供。バイオ医薬品用試薬、分子生物学用試薬、細胞培養用試薬、PCR試薬、感染症対策品などの消耗品も取り扱い、研究活動を包括的にサポートしています。施設計画から基本設計、施工、移送、保守管理に至るまでをワンストップで提供するトータルシステムエンジニアリングサービスが強みです。顧客は民間企業、大学、官公庁、公的機関、独立行政法人など多岐にわたり、化学、半導体、製薬、食品、電子材料といった幅広い分野の研究者や技術者に貢献しています。国内に多数の営業・サービス拠点を持ち、アメリカ、中国、欧州にも展開するグローバルな事業体制を確立しています。

総資産 138億円(2025/03)

富士フイルムオプティクス株式会社は、富士フイルムグループの一員として、多岐にわたる高品質な光学製品の組立および生産を主要事業としています。同社は、長年にわたり培ってきた精密な光学技術と生産ノウハウを活かし、幅広い顧客層に向けて革新的な製品を提供しています。具体的には、写真愛好家やプロフェッショナルフォトグラファー向けのデジタルカメラ用交換レンズ、テレビ局や映画制作会社が求める高精細な映像を実現する放送用テレビレンズやシネマ用レンズの製造を手掛けています。これらのレンズは、最新の映像技術に対応し、卓越した光学性能でクリエイティブな表現を支えています。 さらに、ビジネスや教育、エンターテイメント分野で活用されるプロジェクターの生産も行っており、鮮明で明るい映像体験を提供しています。一般消費者向けには、レジャーやバードウォッチング、観劇などで利用される高性能な双眼鏡を提供し、クリアな視界と快適な操作性を追求しています。産業分野においては、監視用カメラなどに用いられる産業用光学レンズの製造を通じて、セキュリティやファクトリーオートメーションといった多様なニーズに応えています。また、ガラスレンズ、プラスチックレンズ、プリズムといった各種光学関連製品の生産も手掛けており、これらは同社の幅広い光学製品の基盤となる重要な部品です。同社は、これらの製品を通じて、映像文化の発展、産業の効率化、そして人々の豊かな生活に貢献しています。高品質な光学製品の安定供給と、常に進化する市場の要求に応える技術開発力が同社の強みであり、富士フイルムグループ全体の光学事業を支える重要な役割を担っています。

総資産 137億円(2025/06)

アルバック・ファイ株式会社は、表面分析装置のトップメーカーとして、先進的な製品とソリューションを提供しています。同社の主要事業は、X線光電子分光分析装置、二次イオン質量分析装置、および走査型オージェ電子分光分析装置の開発、製造、販売です。具体的には、フルオート多機能走査型XPS「PHI GENESIS」、硬X線と従来の軟X線を搭載し新しい分野を切り開くXPS「PHI Quantes」、8nm以下のオージェ電子空間分解能を保証する世界唯一のオージェ電子分光分析装置「PHI 710」、高感度かつ微小部の化学状態分析が可能な次世代オージェ「PHI 4800」、微小領域の表面質量分析を極める多機能TOF-SIMS「PHI nanoTOF 3+」、四重極型D-SIMS「PHI ADEPT-1010s」などの製品ラインナップを展開しています。これらの装置は、材料の最も外側の表面や表面近傍の化学組成を原子レベルで分析し、品質管理から研究開発まで幅広い場面で活用されます。同社は、卓越した表面分析技術と充実したアフターサービス体制を強みとし、お客様の多様な要望に応えています。また、独創的な製品開発と最先端の表面分析技術を通じて、次世代テクノロジーの開発に貢献しています。対象顧客は、半導体、磁気メディア、材料開発、ポリマー、薄膜・コーティング、バイオメディカル、製薬といった多岐にわたる産業分野の企業や、大学・研究機関です。同社は、製品販売だけでなく、中古機販売、カスタマーサービス、そして会員制サポートサイト「クラブ・ファイ」を通じて、ソフトウェアアップデートや技術情報、アプリケーションノートの提供など、包括的なサポートを提供し、顧客の表面分析における課題解決を支援するビジネスモデルを構築しています。

総資産 134億円(2023/12)

株式会社旭製作所は、1950年の創業以来、理化学用ガラス機器の加工からスタートし、現在ではガラスの総合メーカーとして多角的な事業を展開しています。同社の事業は主に「硝子製品事業部」「科学機器事業部」「半導体・産業機器事業部」の三つの柱で構成されており、世界中のラボや研究所、産業界をサポートしています。硝子製品事業部では、実験用ガラス器具や各種ガラス製装置、石英ガラス製品の製造販売を手がけ、研究者のイメージを具体的な形にするためのガラスプラントの設計・製作・メンテナンス、装置レンタル、受託実験・生産も行っています。特にフロー合成やバッチ反応システムに関するSyrris製品の販売を通じて、最先端の研究開発を支援しています。科学機器事業部では、各種分析装置、理化学汎用機器、消耗品機材の販売に加え、自動化装置の設計製作や樹脂・金属の特注製作も提供し、あらゆる理化学ニーズに応えています。半導体・産業機器事業部は、半導体製造装置の各種部品の再生洗浄・オーバーホール、および顧客のクリーンルームでの保守・メンテナンスサービスを提供し、半導体産業の安定稼働に貢献しています。 同社は積極的なM&Aや資本業務提携を通じて事業領域を拡大しており、例えば、フロー合成装置メーカーであるCHEMTRIX BVや株式会社DFCをグループに迎え入れることで、ラボスケールから生産スケールまで対応可能なフロー合成ソリューションのフルラインアップを構築しました。また、スイスのPremex Solutions GmbH（マグネット撹拌シール、耐圧容器）やイタリアのSoffieria Sestese S.r.l.（ガラスプラント）などの海外企業をグループに加えることで、グローバルな供給体制と技術力を強化しています。70年以上の歴史の中で培われた「新・真・進」の精神に基づき、常に新しい技術と知識を追求し、高品質な製品とソリューションを提供することで、顧客の課題解決に貢献し、社会の発展に寄与する企業グループを目指しています。製品は71カ国に納入実績があり、国内外に14社のグループ企業を持つグローバル企業として、研究開発から産業用途まで幅広い顧客層を支えるビジネスモデルを確立しています。

総資産 132億円(2025/03)

フジプレアム株式会社は、独自の精密貼合技術を核とした研究開発型企業であり、「不可能への挑戦」をモットーに、時代のニーズに応える高機能複合材関連事業と環境ビジネス関連事業を展開しています。同社の主要事業領域は、モビリティ、情報エレクトロニクス、エコロジー＆リビングスペース、エンジニアリングの4つに大別されます。 精密貼合技術は、ディスプレイ、半導体、建材など多岐にわたる製品の中間工程において、異なる素材同士を寸分の狂いなく貼り合わせることで、素材の潜在能力を最大限に引き出し、新たな機能的価値を創出するものです。同社はこの精密貼合を社内で一貫して完結できる強みを持っており、メカトロニクス事業部が設計する貼合機と現場のノウハウ、研究開発部門の知見を結集させています。材料調達からカット、印刷、貼合、アッセンブリ、出荷検査までを自社工場内で一貫生産することで、効率的かつ確かな品質保証を実現しています。具体的な加工としては、フィルムや樹脂板のカット、低〜高粘度材料に対応する塗布印刷（接着剤、インキ、ペースト、電解液、封止材）、ストレスフリー貼合、アライメント付超精密貼合、大型枚葉貼合、ロールtoロール貼合など多様な方式に対応し、フィルム、ガラス、樹脂版といった幅広い素材の複合化を可能にしています。 モビリティ事業では、車載ディスプレイの革新をはじめとする次世代モビリティの推進に貢献し、情報エレクトロニクス事業では、ディスプレイデバイスの高性能化を独自技術で支えています。エコロジー＆リビングスペース事業では、太陽電池モジュールの開発・製造・販売を通じてクリーンエネルギーの普及に貢献するほか、建材や住環境に関する貼合加工により、住空間に新たな機能や意匠性をもたらす製品を提供しています。特に環境分野では、産業用および住宅用太陽光発電システムの普及活動に加え、土地を有効活用する営農型太陽光発電システム（トラッキングシステム）の開発・導入にも積極的に取り組んでいます。エンジニアリング事業では、40年以上の実績と新たな発想を融合させ、ロボットシステムを活用した省人化設備や効率的な生産ラインの構築、納入後のメンテナンスフォローまで、顧客の理想を形にする最適なシステムを提供しています。これらの事業は、自動車産業、情報産業、医療分野、次世代ディスプレイ分野、建材業界、住環境関連企業など、幅広い顧客層に貢献しています。

総資産 132億円(2025/03)

株式会社ＩＨＩキャスティングスは東京都昭島市代官山に本社を置くIHIグループの精密鋳造子会社で、IHIグループ、航空機エンジンメーカー、宇宙機器メーカー、防衛機器メーカーを顧客に、精密鋳造品の製造・販売を担う。精密鋳造技術を駆使する航空宇宙・防衛分野向け部品メーカーの位置づけにあり、IHIのジェットエンジン用ブレード・ベーン等の精密鋳造を担当する製造機能子会社として機能する事業者と読み取れる。電話 042-500-8352 を窓口とし、グループの航空宇宙事業を製造面で支える事業形態である。

総資産 127億円(2025/03)

興和オプトロニクス株式会社は、長年にわたり培ってきた確かな光学技術を核に、多岐にわたる事業を展開する企業です。同社の主要事業は「光学事業」「ロボティクス事業」「環境事業」の三本柱で構成されています。光学事業では、産業用ビジョンユニット、セキュリティビジョンユニット、各種レンズ・カメラ、照明機械器具の開発・製造・販売を手掛け、産業用途から監視用、さらには個人向けのスコープ・双眼鏡・観光用望遠鏡まで幅広い製品を提供しています。特に、数ミクロンレベルの精密検査を可能にする高度な画像処理技術と、100種類以上の豊富なレンズラインナップが強みであり、製造業の品質向上と自動化に貢献しています。 ロボティクス事業では、ロボットシステムインテグレータとして、産業用ロボットとビジョンシステムを組み合わせたシステム開発を通じて、生産・物流現場の合理化・自動化を推進しています。医薬品製造ライン構築で培った経験を活かし、製造設備の企画から販売、導入後のサポートまで一貫したサービスを提供し、製造ラインのシミュレーションやDX提案にも積極的に取り組んでいます。生体認証システムも手掛け、多様な顧客の課題解決を支援しています。 環境事業は「サステナビリティ」をキーワードに、LEDによる植物工場野菜生産から始まり、多角的なソリューションを提供しています。自社発電所の運用管理や全国での太陽光発電設備導入推進、LED照明、蓄電池・EV充電器によるBCP対策、J-クレジット制度を活用した低炭素目標達成支援など、省エネ・創エネに貢献。さらに、一次エネルギー消費量を限りなくゼロにするZEB（ゼロエネルギービル）をはじめとした環境配慮型建築の設計・施工を自社建設部隊で行い、お客様のニーズに寄り添った提案を実現しています。これらの事業を通じて、同社は法人顧客の合理化・自動化・脱炭素化を支援し、個人顧客には高品質な光学製品を提供することで、社会全体の課題解決に貢献するビジネスモデルを確立しています。

総資産 127億円(2025/03)

株式会社オプトルは、光の力を価値に変え、顧客ニーズに合わせたソリューションを提供するモノづくり企業です。同社は、世界最高レベルの光学・画像処理技術を核に、主に「車載ビジネス」「プロジェクションビジネス」「エッジセンシングビジネス」の3つの主要事業を展開しています。車載ビジネスでは、先進運転支援システム向けの車載ステレオカメラモジュールやヘッドアップディスプレイ用キーパーツを製造・販売し、高品質・高信頼性が求められる自動車産業の安心・安全・快適な社会実現に貢献しています。プロジェクションビジネスでは、プロジェクターメーカー向けの投射レンズモジュールやレーザーTV用レンズモジュールを提供し、幅広い製品ラインナップでユーザーの用途に合わせたプロジェクションユニットを実現。エッジセンシングビジネスでは、特殊レンズアレイや産業用レンズの製造・販売に加え、AI認識技術とステレオカメラを融合した「クレーン作業安全支援システム」を提供し、建設現場における吊り荷と作業員の接触事故リスク低減に大きく貢献しています。このシステムはNETISでVE評価を取得し、50以上の現場で導入され、導入後の事故ゼロという実績を持ち、「TOHOKU DX大賞 2024」最優秀賞も受賞しました。さらに同社は、複数のレンズを1枚の薄いレンズに集約できる画期的な新光学技術「メタレンズ」の開発に注力しており、ナノ構造体形成による特異な特性を実現し、直径30mmのレンズ量産体制を確立しています。東京農工大学との共同研究を通じて、偏光メタレンズ技術を次世代モビリティ、産業向け検査、ヘルスケア領域などに応用し、高度センシングモジュールの実用化を目指しています。メタレンズはレアアース材料への依存を大幅に低減し、環境負荷低減にも貢献する持続可能な光学デバイスとして、テクノロジーの進化と社会課題解決に新たな価値を提供し続けています。同社は長年培った精密成形、薄膜、光学素子加工、マイクロプロセスといったコア技術を融合させ、顧客の多様な業界課題解決に貢献するカスタマイズ対応も強みとしています。

総資産 124億円(2024/03)

株式会社俄は、京都にルーツを持つジュエラーとして、日本の美意識を昇華させたハイジュエリー、ブライダルジュエリー、パールジュエリーの企画、製造、販売を手掛けています。同社は、千二百年の歴史を持つ京都の風土や文化からインスピレーションを得て、唯一無二の世界観を持つジュエリーを創出。ハイジュエリーでは「HANAURARA」「KYO NO MATSURI」「BYAKUREI」「SUIREN」など多岐にわたるコレクションを展開し、ネックレス、ペンダント、ブレスレット、ピアス、リングといった幅広いアイテムを提供しています。特に、舞妓の帯留め「ぽっちり」や、漆と金・白金を用いた「蒔絵」コレクションなど、日本の伝統工芸技術を取り入れた作品も特徴です。

総資産 120億円(2025/03)

東京特殊硝子株式会社は、1937年の創業以来、ガラス加工技術を基盤に事業を展開する企業です。同社は、液晶用フォトマスクサブストレートや車載用ミラーなどの超精密研磨加工を主力としており、時代とともに進化する多様なニーズに対応しています。群馬県藤岡市に複数の生産拠点を構え、技術革新と設備投資を重ねながら事業領域を拡大してきました。 主要な事業として、高精度な「研磨加工」、機能性薄膜を形成する「成膜加工」、多様なニーズに対応する「特殊加工」、そして建築物向けの「建築硝子」の4部門を展開しています。研磨加工では、石英やガラスなどの素材に対し、マイクロメートル単位の精度で片面・両面・ファイナルポリッシュまで対応し、最大1900mm×2100mmの大型基板の超精密平面研磨が可能です。成膜加工では、真空蒸着やスパッタリング技術を用いて、反射防止、耐傷、防汚などの機能を付加した薄膜をガラス基板に形成し、液晶ガラス、自動車サイドミラー、光学薄膜ガラスなどに適用しています。 特殊加工では、ケミカル強化、切断・面取り、異形加工、印刷、石英加工、光学レンズ製造など、顧客の要望に応じたカスタム加工を提供しており、特にケミカル強化はタッチパネルや自動車用ガラス向けに高強度・薄型化を実現しています。建築硝子部では、強化硝子、複層硝子、防犯硝子、防音硝子、真空硝子など、機能性とデザイン性を兼ね備えた建築用ガラスの販売・施工を手掛け、断熱性や耐震性、防犯性の向上に寄与しています。同社はISO9001およびISO14001の認証を取得しており、品質管理と環境保全にも注力しながら、情報通信分野、自動車産業、建築分野など幅広い顧客の多様なニーズに応える体制を構築しています。

総資産 111億円(2025/03)

株式会社エビデント長野は、株式会社エビデントを株主とする企業であり、主に顕微鏡の製造と修理を手掛けています。同社は長野県上伊郡辰野町に本社を構え、2021年に設立された比較的新しい企業ながら、2025年10月現在で586名の従業員を擁する規模で事業を展開しています。 主要事業である顕微鏡の製造においては、高度な光学技術と精密加工技術を駆使し、研究機関、医療機関、産業界など幅広い分野で利用される顕微鏡製品を生産しています。具体的には、光学顕微鏡、デジタル顕微鏡、産業用顕微鏡などの設計から部品調達、組立、調整、最終検査に至るまでの一貫した工程を自社で管理し、高品質な製品を市場に供給しています。特に、医療機器の品質マネジメントシステムであるISO13485の認証を取得しており、医療分野で使用される顕微鏡製品においても厳格な品質基準をクリアした製造体制を確立している点が特徴です。 また、顕微鏡の修理事業では、製造した製品だけでなく、既存の顕微鏡に対する保守、点検、部品交換、性能校正などのサービスを提供しています。これにより、顧客が長期にわたり顕微鏡を安定して使用できるようサポートし、製品のライフサイクル全体にわたる価値提供を行っています。環境マネジメントシステムの国際規格であるISO14001も取得しており、製造から修理、廃棄に至るまでの事業活動全体において環境負荷の低減に配慮した運営を推進しています。これらの取り組みを通じて、同社は精密光学機器分野における技術力と品質管理能力を基盤に、持続可能な事業活動を展開しています。

総資産 110億円(2025/03)

株式会社ニコン・トリンブルは、日本の光学機器メーカーである株式会社ニコンと、測位技術の世界的リーダーである米国Trimble Inc.との50:50の合弁企業として2003年7月1日に営業を開始しました。同社は、測量・測位技術をコアとし、GNSS（全地球測位システム）、光学、レーザ、IMU（慣性測位装置）、画像処理といった最先端の計測技術とソフトウェア、通信、IT技術を融合させた幅広い製品・サービス・ソリューションの企画・開発から製造、輸出入、販売、そしてサポートまでを一貫して提供しています。 主要な事業領域は多岐にわたり、社会整備の基礎となる測量・調査分野では、自動追尾トータルステーション、GNSS測量機、3Dレーザスキャナー、デジタルレベル、各種ソフトウェアを組み合わせ、踏査から現地観測、成果出力までの一連の作業効率化と高品質なデータ取得を実現します。土木分野では、i-Constructionに代表される三次元設計データや通信・サーバー技術を駆使し、土地造成、道路・港湾・河川工事、ダム建設などにおける調査・計画から設計、施工、維持管理までの一連の建設プロセスを最適化し、品質と安全性の確保、生産性向上に貢献しています。建築分野では、BIM対応のワンマン墨出し機や3Dスキャナー、BIM専用トータルステーションなどを活用し、現況調査、レイアウト、測設、躯体位置管理、設備設置ポイント誘導、施工精度管理をシームレスなデータ運用で効率化します。 さらに、インフラ維持管理分野では、画像取得と測距を同時に行う画像計測ソリューションにより、コンクリート橋梁のひび割れ検査などの変状調査や構造物検査業務の効率化を図ります。農業・林業分野では、GNSS位置情報をベースにした農作業機の自動操舵システムやガイダンスシステム、作物生育管理センサー、クラウドを活用した営農支援ソリューションを提供し、圃場整備、播種、施肥といった農作業の効率化と生産性向上を推進しています。変位計測分野では、GNSS、光学、レーザ、画像計測技術と専用解析ソフトウェアを融合し、地盤や構造物の変位・変状モニタリングを通じて自然災害の予防に貢献。空間情報計測・GIS分野では、MMS（モバイルマッピングシステム）やUAS（無人航空機システム）、屋内マッピングシステムを用いて、高精度な三次元空間情報やジオリファレンス画像、点群データを迅速に取得し、測量、建設、インフラ維持管理、災害復興など多様な分野で活用されています。また、OEM・自動運転分野では、Applanixの慣性技術を基盤としたGNSS/IMUボードや開発プラットフォームを提供し、移動体管理システムなどへの組込みをサポートしています。 同社の強みは、研究開発から生産、販売、アフターサポートまでの一貫した体制にあり、GNSS、光学・レーザ・画像、ジャイロ・慣性といったコア技術を自社で開発・製造しています。全国各地の専門販売店やパートナーと連携した地域密着型の販売・サポートネットワークを通じて、顧客の課題に合わせた最適なソリューションを提案し、製品導入後も継続的なサポートを提供することで、顧客の生産性向上とDX推進を強力に支援しています。例えば、土木工事における3次元測量やICT施工、橋脚点検作業の効率化、農業における自動操舵システムによる作業時間短縮など、具体的な導入事例で顕著な成果を上げています。

総資産 110億円(2025/03)

大羽精研株式会社は、1973年の創業以来、長年にわたり培ってきた高度な精密加工技術と豊富なノウハウを基盤に、産業用ロボット部品、自動車部品、産業機械部品の製造を主要事業として展開しています。特にチップマウンター部品においては、40年以上にわたり世界トップシェアを誇る実績を持ち、ヘッド部品やスライドシャフトなどの精密部品を提供しています。同社は、未来の自動車部品（トランスミッション、サスペンション、試作部品など）や産業機械部品の製造にも注力しており、近年では医療機器分野におけるチタン製品の先端加工技術にも積極的に取り組んでいます。 同社の強みは、「できない」とは言わないというOHBA哲学に象徴される、顧客のあらゆるニーズに応える問題解決能力と、加工からアッセンブリ、そして厳格な測定までを一貫して行うトータルサポート体制にあります。研削加工（円筒研削、内面研削、平面研削）、切削加工（マシニング、旋削）、放電加工（ワイヤーカット、型彫放電）といった多岐にわたる加工技術を駆使し、±1μmの高精度加工、小径深穴加工、鏡面加工、微細穴加工などを実現しています。また、ツァイス製3次元測定機やX線CT三次元測定機を含む最新鋭の測定設備を完備し、加工品質の保証を徹底。特殊形状工具の内製化により、高難度加工や短納期にも対応しています。同社は、アルコニックス株式会社の100%子会社として安定した経営基盤を持ち、ISO14001認証取得を通じて環境保全にも貢献しながら、国内外の幅広い顧客層に対し、高品質かつ高付加価値な精密部品を提供し続けています。

総資産 107億円(2025/03)

京セラＳＯＣ株式会社は、オプトロニクス技術を基盤に、精密光学部品、精密光学機器、固体レーザ発振器の製造販売を主要事業として展開しています。同社は、昭和29年の設立以来、半世紀以上にわたり光技術の豊富な実績と幅広い経験を積み重ねてきました。 精密光学部品事業では、レーザミラー、分光フィルタ、大口径レンズ、非球面ミラーなど、お客様の多様な要望に応じた設計・製造を行っています。特に、高出力レーザ用の集光レンズや対物レンズ、fθレンズはカタログ品としても提供されており、固体レーザ用ミラー、エキシマレーザ用ミラー、ウルトラファーストオプティクス、レーザ結晶・非線形結晶、各種光学フィルタ、偏光素子、特殊レンズ、UV対物レンズ、生物顕微鏡用対物レンズ、長作動距離液浸対物レンズ、カスタム対物レンズ、集光レンズ、バリアブル･アッテネータなど多岐にわたる製品群を揃えています。同社の強みは、光学設計、超精密光学研磨、薄膜成膜技術を駆使した一貫した製造プロセスにあり、高耐力コーティング技術も有しています。これらの製品は、光通信、半導体プロセス、医療、レーザ加工、精密計測、印刷、環境計測、宇宙などの幅広い分野で活用されています。 精密光学機器事業においては、お客様が開発・製造する様々な光学装置に組み込まれる光学機器や光学系を、要望に応じて提供しています。設計・開発から製造までを一貫して手掛けることで短納期を実現し、精密研磨、高耐力コーティング、レーザ光源といった同社独自のコア技術と、長年の経験で培われた収差補正などの設計ノウハウを最大限に活用し、高品質な光学機器・光学系を提供しています。真空紫外域から赤外域までの幅広い波長域での実績があり、レーザ計測機器、レーザ加工機器、防災安全監視装置、環境観測レーザレーダーといった用途で貢献しています。 レーザ製品事業では、固体レーザおよびダイレクトダイオードレーザを製造・提供しており、特に「JUNO」シリーズが主力製品です。このシリーズは、小型低出力CWレーザとして、医療、バイオ、計測、分析といった幅広い分野で利用されています。同社独自のビーム成形や光制御技術、そして高信頼性のレーザオプティクスを背景に、高い安定性を実現し、国内屈指のレーザ製品として高い評価を得ています。「JUNO-Compact」はコントローラ分離型で豊富な波長ラインアップと高い互換性を持ち、装置組込型に最適化されています。また、「JUNO All in One」はコントローラ一体型で省スペース設計が特徴です。これらのレーザは、DNAシーケンサー、共焦点顕微鏡、フローサイトメトリー、マイクロアレイリーダー、ラマン分光、蛍光分析、粒子計測、半導体/液晶検査、光造形、プリンティングなど、多岐にわたるアプリケーションでその性能を発揮しています。同社は、これらの事業を通じて、オプトロニクス分野における先進技術開発を推進し、社会の発展に貢献し続けています。

総資産 102億円(2025/03)

日本精工九州株式会社は、1995年11月に設立され、福岡県うきは市を拠点に、世界トップクラスのシェアを誇る高性能・高品質な精密ボールねじおよびオールインワン直動製品「モノキャリア™」の製造・技術開発を専門とする企業です。同社は1996年の操業開始当初、自動車用ステアリング関連部品や精密機械部品を生産していましたが、2001年からは精密ボールねじの生産を開始し、NSKグループの事業再編を経て、ミニチュアから大型まで幅広いボールねじ製品の製造・技術開発に特化した専用工場へと事業転換しました。現在では、NSKグループにおける国内唯一の産業機械向けボールねじ生産工場として、海外工場のマザープラントの役割も担っています。 同社の主要製品である精密ボールねじは、回転運動を直線運動へ、または直線運動を回転運動へスムーズに変換する機械要素部品であり、高精度化・高速化・省エネ化といった高度な産業ニーズに応え、工作機械、医療機器、半導体製造装置、産業ロボット、射出成形機、食品・薬品製造装置など、幅広い分野で利用されています。また、2017年からはNSKが独自開発した、ボールねじ、リニアガイド™、サポート軸受を一体化した軽量コンパクトな一軸アクチュエータ「モノキャリア™」の製造も手掛けており、長期メンテナンスフリーを実現し、多様な用途に対応しています。 同社は、他社の追随を許さない高精度と唯一無二の技術力を強みとし、高速・高精度化に加え、低騒音・低振動化、グリース漏れ・飛散防止による機械のクリーン化など、人や環境に優しい製品の進化を追求しています。地域社会との共存共栄を重視し、恵まれた自然環境の中で持続可能な事業展開を行うとともに、従業員の健康と働きがいを重視した健康経営を推進し、良き企業市民として地域貢献にも積極的に取り組んでいます。これらの活動を通じて、安全、安心、快適で豊かな未来の実現に貢献しています。

総資産 102億円(2025/03)

日発精密工業株式会社は、日本発条株式会社の完全子会社として、精密加工部門を担う企業です。同社は1958年の設立以来、塑性加工技術、熱処理技術、研磨技術という3つの基幹技術を融合させ、サブミクロン領域の超精密加工を実現しています。主要事業として、ねじ成型用パンチやゲージなどの「ねじ工具」、A/T・CVT用皿ばね、パワーステアリング・CVT用ベーン、二輪車用ブレーキディスクといった「自動車用部品」、さらには継ぎ手用重ね板ばね、皿ばね、金型用ガスクッション、架線用バランサなどの「産業用精密部品」の製造・販売を手掛けています。 同社の強みは、これらの高度な精密加工技術に加え、CAEシステムを積極的に活用した評価・開発技術、測定技術、分析技術を駆使し、常に高品質かつオリジナリティに富んだ製品を市場に提供している点です。お客様第一主義を掲げ、きめ細かい販売サービス体制と効率的な生産方式を確立しており、Astemo株式会社、カワサキモータース株式会社、スズキ株式会社、YKK AP株式会社など国内外の自動車部品メーカー、機械メーカー、建材メーカーといった多岐にわたる顧客層に製品を供給しています。また、国際規格ISOの認証取得を通じて品質と環境への取り組みを本格化し、カーボンニュートラルや産業廃棄物ゼロを目指す環境保全活動、労働災害ゼロを目指す安全衛生活動にも注力しています。地域社会への貢献も重視し、持続可能な社会の発展に寄与するビジネスモデルを展開しています。

総資産 99億円(2024/12)

中川装身具工業株式会社は、1949年の会社設立以来、アクセサリー・ジュエリー用チェーン・パーツの製造・販売を中核事業として展開する装身具のリーディングカンパニーです。同社は、貴金属（K18、K14、K10、プラチナPt850）、シルバー、真鍮、その他非金属素材、ゴールドフィルド（1/20 K14GF）、ステンレス、チタンなど多岐にわたる素材を取り扱い、3,000種類を超えるチェーンと30,000種類を超えるパーツを提供しています。自社工場の熟練した技術と精緻な生産技術、独自のノウハウ、システムの開発を強みとし、常に高品質でオリジナリティ溢れる新商品を国内外に供給しています。 事業内容としては、アクセサリー・ジュエリー用チェーン・パーツの販売を中心に、中間品の提供、加工依頼の受託、完成装身具の製造、さらにはお客様の企画立案から量産化までを一貫してサポートするOEM製品の製造も幅広く手掛けています。めっき加工についても相談を承っており、電気めっき（金めっき、銀めっき、ロジウムめっき、パラジウムめっき、ニッケルめっき、古美めっき）やイオン・プレーティング（乾式めっき）といった多様な技術を提供しています。品質管理においては、K18やプラチナなどの貴金属類、シルバー、丹銅・黄銅、ステンレス、チタニウムなど多様な材質の鎖について、接合部に熔着・溶接を施した製品は生産ロットごとに引張強度検査を実施し、厳格な出荷基準をクリアした製品のみを提供しています。 同社は「創造・和・誠実」を社是とし、常に新しい製品・マーケットの創造、業種を越えた取り組み、業界の活性化に努めています。また、CSR活動にも積極的に取り組み、2020年にはRJC（責任あるジュエリー協議会）認証を取得し、紛争鉱物の不使用、児童労働・強制労働への不関与、地球環境の維持、人権の尊重、社員の働きがい向上に重きを置いています。環境方針を定め、自然共生サイトへの支援活動や30by30アライアンスへの参加を通じて、環境保護にも貢献しています。国内には東京本社、御徒町、大阪、甲府、伊勢、名古屋に拠点を持ち、北上と筑波に工場を構えるほか、アメリカ、香港、スリランカ、タイにも海外関連事業所を展開し、グローバルな事業活動を行っています。主な顧客は卸売専門店や業者であり、NAPSやきんやといった業者向け販売店舗を通じて、幅広いニーズに応えています。

総資産 95億円(2026/01)

株式会社昭工舎は、1929年創業の長い歴史を持つ精密加工技術の専門企業です。同社は「腕時計外装部品」と「装飾品」の製作および販売を主要事業としており、特に「腕時計文字板事業」においては日本トップシェアを誇ります。この事業では、最高級品からカジュアルなものまで、腕時計の「顔」となる文字板を製造。スイス製の加工機やオーダーメイドの専用機を駆使し、ミクロン単位の精度で、文字板本体の型打ち模様や型抜きを行うプレス加工、自社製作の金型による多様な幾何学・自然模様の表現、300種類以上の色味を調合する調色技術、アワーマークの切削加工、特殊なピンセットを用いた植込み技術、そして天然貝の特性を活かした貝加工技術など、多岐にわたる伝統技術と革新的な技術を融合させています。主要取引先にはカシオ計算機、シチズン時計、セイコーウォッチ、セイコーエプソンといった大手時計メーカーが名を連ね、取引先の企画開発デザイナーの想いを具現化するパートナーとして、また新たな文字板やパーツの自主企画開発を通じて、モノづくりに貢献しています。 一方、「宝飾事業」では、ブライダルからファッションジュエリーまで幅広い装飾品を手掛け、原型設計から鋳造、切削、研磨、石留め、仕上げまでの一貫生産体制を工場内で完結させる「メイドインジャパン」の高品質なモノづくりを実践しています。鍛錬された職人の手仕事と最新の3D技術を組み合わせることで、高いクオリティを追求。金属素材を溶かして型に流し込むキャスト加工、プレス機で圧力をかける型鍛造、工作機械による切削加工、宝石をセッティングする石留め、レーザー刻印、そして熟練の研磨技術により、製品に美しい輝きを与えています。同社は、石の美しさを最大限に引き出すシンプルなダイヤモンドの石座「クロスステッチ」で製造特許（特許第6360822号）を取得するなど、独創性と開発力にも強みを持っています。長年にわたり培った精密加工技術を基盤に、次の100年に向けて新たな価値創造に挑戦し続けています。

総資産 86億円(2025/12)

株式会社芝川製作所は1967年の創業以来、「人工の光をコントロールする」技術を核に、精密機器部品の製造販売を手掛けてきたメーカーです。特にフラッシュライト用反射鏡ではトップシェアを誇り、長年にわたりカメラ関連部品の製造・組立で培った光学、電気、機構の技術を強みとしています。同社の主要事業は、電気機械器具部品の製造販売であり、具体的にはアルミ真空蒸着品の製造、プラスチック成型品の設計・製造、照明器具の設計・製造、各種ユニットの提供を行っています。 OEM受託生産においては、蒸着、金型製作、成形、塗装、印刷、部品調達、基板実装、組立、検査、梱包までの一貫対応が可能です。この強みを活かし、カメラフラッシュユニットなどの精密製品のほか、エレクトロニクス製品、ヘルスケア製品、防災製品、車載製品といった幅広い分野への展開を進めています。特に、精密プラスチック部品を中心とした光学部品の反射面への蒸着加工を得意とし、車載ヘッドランプに最適化されたプラズマ重合アルミ蒸着機も導入しています。 また、同社は「技術力」「生産力」「供給力」の3つのパワーを掲げ、国内のものづくり技術センターと中国・タイの海外工場を連携させ、試作・小ロットから量産まで効率的な生産体制を構築しています。近年では、精密機器製造で培った技術を応用し、植物育成用LED照明や光触媒空気清浄機といった自社製品の開発・販売にも注力しており、カメラ業界から農業分野へと事業領域を拡大しています。主要取引先にはOMデジタルソリューション、キヤノン、ソニー、ニコンなどの大手企業が名を連ね、高い技術力と信頼性で多様な顧客ニーズに応えています。

総資産 85億円(2024/03)

株式会社トヨテックは、80年以上の歴史を持つ総合光電子機器メーカーであり、光学（Opto）、精密機械（Mechanical）、電子技術（Electronics）の3つの専門技術を基盤に、顧客のニーズを設計・開発から製品化まで一貫して実現しています。同社は、10,000種類以上の光学レンズを開発・販売してきた実績を持ち、特に超低歪みで120°広角のRDL（Real Distortion-Less）レンズユニットなど、高性能なカスタム光学部品の製造に強みを持っています。製品ラインナップには、プラスチックレンズ、光学ガラスレンズ、ハイブリッドレンズ、機械部品、光学アセンブリ、光学薄膜コーティングが含まれ、試作から量産までの一貫したサポートを提供するとともに、専門的な評価装置も提供しています。 同社の技術は、農業、ファクトリーオートメーション、自動車・輸送機器、セキュリティ・自動認識・生体認証、医療機器、XR（VR・AR・MR）技術、建設機械、ロボティクスIoT、計測機器といった多岐にわたる産業分野で活用されています。また、光学レンズユニットや光学レンズに関わるエンジニア向けに実践的な技術情報を提供する専門ウェブサイト「Optical Design Technology Navigator」を運営し、技術コミュニティへの貢献も行っています。グローバル展開も積極的に進めており、日本国内に加え、中国、北米、欧州に販売拠点と生産拠点を持ち、国際展示会への出展を通じて世界市場での存在感を高めています。 トヨテックは、1970年に設立された「トーヨーサークル」ビジネスグループの中核企業であり、「相互信頼、相互協力、相互成長」を理念に、光学および精密機械分野におけるワンストップソリューションを提供しています。このグループ体制により、各メンバー企業の専門性を高め、グループ全体の競争力強化を図っています。経済産業省が選定する「グローバルニッチトップ100選」にも選出されるなど、その高い技術力と市場での独自性が評価されています。

総資産 83億円(2025/03)

株式会社宮城ニコンプレシジョンは、株式会社ニコンのグループ会社として、主にFPD（フラットパネルディスプレイ）露光装置の開発、設計、生産を担う企業です。スマートフォン、タブレット、テレビなどに使用される液晶パネルや有機ELパネルといったフラットパネルディスプレイの製造工程において不可欠な、高精度な露光プロセスを実現する装置を提供しています。同社は、親会社であるニコンが長年培ってきた光学技術と精密加工技術を基盤とし、ミクロンオーダーの微細なパターンをガラス基板上に転写する超精密なものづくりを強みとしています。これにより、高解像度かつ高品質なディスプレイ製造に貢献しています。 FPD露光装置は、ディスプレイの大型化や高精細化が進む現代において、その性能を左右する重要な要素であり、同社の技術は世界の主要なFPDメーカーの生産ラインを支えています。開発から設計、生産までを一貫して手掛けることで、顧客の多様なニーズに応え、最新のディスプレイ技術の進化に貢献しています。株式会社ニコンの精機事業は、半導体露光装置とFPD露光装置を二本柱としており、宮城ニコンプレシジョンはFPD露光装置の専門拠点として、グループ全体の技術力と生産能力を強化する役割を担っています。地域に根差した企業として、人材育成や技能・技術の伝承にも力を入れ、持続的な事業成長を目指しています。

総資産 82億円(2025/03)

セイコータイムクリエーション株式会社は、時刻表示と情報伝達のプロフェッショナルとして、多岐にわたる製品とソリューションを提供しています。同社の主要事業は「設備時計」「スポーツ計時計測」「デジタルサイネージ」「大型表示盤」の4つの柱で構成されています。設備時計事業では、公共空間や商業施設、教育機関などに設置されるモニュメントクロック、世界時計、塔時計、花時計、からくり時計などを手掛け、セミオーダーメイドやオーダーメイドにも対応し、顧客の要望に応じたデザインと機能性を実現しています。特に、ソーラー駆動で防犯カメラを一体化したアウトドアクロック「QLS-783BS」のような革新的な製品も提供しています。無線式親子時計システム「タイムリンクプロ」は、歴史的建造物から現代のオフィスまで、正確な時刻を供給する役割を担っています。

総資産 81億円(2025/06)

株式会社エーワン精密は1970年の創業以来、精密工具分野に特化し、製造業全体の発展を支えることを使命としています。同社の事業は主に三つの柱で構成されており、一つ目は小型自動旋盤用コレットチャック・ガイドブッシュの製造・販売です。スイス型・固定型自動旋盤や各種専用機向けのコレットチャックを、厳選された素材で加工から熱処理まで一貫して自社で行い、超硬・高精度かつ短納期での提供を実現しています。特にΦ6.0以上のチャックにはスリップ止め縦溝が標準装備され、オーダーメイドチャックや、ガジリ・焼き付きを抑制する特殊超硬を使用したガイドブッシュ（サーメットブッシュ、スパイラルブッシュ含む）も一本から製作可能です。二つ目は特殊切削工具の製作および各種切削工具の再研磨です。部品や金型製作に不可欠な切削工具を、加工形状に合わせた特注品として一本から製作し、複雑な加工や工程時間の短縮に貢献します。また、エンドミル、ドリル、カッターなどの超硬・ハイス材の切削工具に対し、CNC 6軸工具研削盤と湿式研磨方式を用いた高精度な再研磨・成形サービスを提供し、新品同等の品質を短納期で実現することで、顧客のコスト低減と作業効率向上に寄与しています。オプションでTin、TiCN、TiAIN、DLCなどの再コーティングも可能です。三つ目は各種専用機および自動旋盤用カムの製造・販売です。加工する部品に最適なカムを、高度な技術とノウハウを活かし、設計から製作まで社内一貫体制で低コスト・高精度に提供しています。同社は「高品質」「適正価格」「短納期」を強みとし、既存製品に留まらず、ユーザーニーズを深く汲み取り、新たな工具の開発・市場創出にも積極的に取り組むことで、顧客の生産性向上と競争力強化に貢献するビジネスモデルを展開しています。

総資産 80億円(2025/03)

大同精密工業株式会社は、大同特殊鋼グループの一員として、高機能精密部品の製造・販売を通じて社会に貢献しています。同社の主要事業は、ターボチャージャー等の自動車用高機能部品、圧縮機等の産業機械用精密加工部品、そしてカップリング等の動力伝達装置およびその関連部品の設計、開発、製造です。特に、精密部品加工においては、多種多様な材料に対応し、「技術力・提案力」「一貫生産」「品質保証」を強みとしています。材料の選定・供給から切削、研削、組み立て、熱処理、表面処理といった各工程を自社工場で完結させる一貫生産体制を敷くことで、顧客の複雑なニーズに応えています。 カップリング事業では、日本で初めて金属板バネ式カップリング技術を導入し、50年以上にわたる豊富なノウハウを蓄積しています。製紙工場や製鉄工場のローラー、半導体センサー、試験機など、モータの動力で稼働する幅広い産業機械や装置の動力伝達を支えています。機械の大きさ、使用環境、ミクロ単位の精密性といった顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズが可能で、少量多品種のオーダーにも対応。大同特殊鋼グループとしての強みを活かし、特殊鋼をはじめとする難加工材の特性を最大限に引き出し、耐熱性、耐食性、耐摩耗性といった過酷な環境下での使用に耐えうる高機能製品を提供しています。品質面ではIATF16949、ISO 9001、ISO 14001といった国際認証を取得し、顧客満足を第一とした品質管理を徹底しています。

総資産 75億円(2025/03)

株式会社Ａ＆Ｄマニュファクチャリングは、1955年9月に研精工業株式会社として創業し、2023年1月に株式会社エー・アンド・デイの製造子会社である研精工業・リトラ・オリエンテックの3社合併により現商号となった計量・計測機器メーカーである。2024年4月にはサム電子機械を吸収合併した。本社・つくば事業所を茨城県下妻市に置き、日高事業所（埼玉県日高市）、深谷事業所（埼玉県深谷市）、西多摩事業所（東京都瑞穂町）、管理本部（埼玉県北本市）の5拠点体制で操業する。資本金は8,180万円、株式会社エー・アンド・デイが100%出資する。 事業内容は電子計測器・産業用重量計・電子天びん・医療用電子機器・試験機その他電子応用機器の製造で、グループ親会社のメカトロ協業体制のもと製品開発を担う。代表製品は分析用電子天びん（HR/HM、GRシリーズ）、汎用電子天びん（HF、HXシリーズ）、重量級電子天びん（HPシリーズ）、コンパクト電子天びん（EK-G/EW-Gシリーズ）、24時間携帯型自動血圧計（TM2430シリーズ）、血圧監視装置（TM2700シリーズ）、各種試験機などで、力計・トルクメータの校正サービスも提供する。 品質保証面ではISO9001（エー・アンド・デイのマルチサイト認証）、医療機器品質マネジメントシステムISO13485、計量法校正事業者登録制度JCSS認定番号0099（国際MRA対応）、指定製造事業者質量第一類（指定番号020801、021101）を取得する。1965年代の電子式高速自動計量記録装置（ラベリングスケール）開発で日米特許を取得した実績や、1985年に中国へ電子天びん技術を供与した経緯を持ち、計量計測技術を蓄積している。代表取締役は中野敏氏、社員数は262名（2025年3月末時点）。

総資産 73億円(2025/03)

九州住電精密株式会社は、住友電工ハードメタル株式会社の製造拠点として、ものづくりの根幹を支える高精度・高性能な切削工具の製造・供給を主要事業としています。同社は、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つCBN（立方晶窒化ホウ素）を用いた「スミボロン」チップや特型工具、超微粒ダイヤモンドを高密度に焼結したPCD（多結晶ダイヤモンド）を用いた「スミダイヤ」チップ、さらに超硬合金製の刃先交換チップ、ソリッドエンドミル、フラットマルチドリル、微細ドリルなど、多岐にわたる切削工具を製造しています。特にCBNチップは、これまで研削が中心だった焼入鋼をはじめ、鋳物の高速加工などでも高い性能を発揮し、世界トップシェアを誇る製品群です。これらの製品は、半導体から自動車産業、金型加工など、幅広い製造業のお客様の生産技術の進化を支え、高能率・高精度な加工を実現しています。 同社は製品供給に留まらず、お客様の切削加工における満足度向上を目指し、「K-TEC（九州ツールエンジニアリングセンター）」を拠点とした包括的なツールエンジニアリングサービスを提供しています。このサービスには、切削工具の種類や加工基礎、旋削・転削・穴あけ加工、CBN・アルミ加工に関する専門的な知識を提供するセミナー、お客様のワークを持ち込んで実際の加工を試すテストカット、加工トラブルに対するソリューション提案、加工ライン全体の診断、最適な工具選定や加工条件、推定工具寿命を提案するツーリング提案などが含まれます。最新の測定機器（高速度カメラ、切削振動・抵抗測定器、放射温度計、レーザー変位計など）を用いた性能評価により、加工現象の見える化と問題点の明確化を図り、お客様の加工改善に貢献しています。これらのサービスは、国内の複数拠点に加え、アメリカ、ヨーロッパ、タイ、中国、インドネシア、インドなど世界各地に展開するツールエンジニアリングセンターを通じてグローバルに提供されており、お客様のものづくりを強力にサポートする体制を構築しています。

総資産 71億円(2025/08)

平和産業株式会社は、工具類及び工作機械の販売から事業を開始し、現在は治工具、金型、精密加工品の製造を主要事業としています。同社は特に宇宙航空機部品の生産活動に強みを持ち、航空宇宙開発関係の機器部品の製造において、長年にわたり培ってきた高い技術力を発揮しています。NC機やMC機の導入による三次元曲面加工技術の確立、DNC用FA-ONEの開発販売、IBM製品販売店契約を通じて、常に先端加工技術の研鑽と技術ソリューションの提供に努めてきました。 同社の最大の強みは、多岐にわたる特許取得技術に裏打ちされた高度な加工技術と厳格な品質管理体制です。工具、網目研削砥石の製造方法、翼やタービンブレードの加工方法、炭素繊維強化プラスチック積層板の端面加工方法など、精密加工に関する多数の特許を保有しており、これによりエンジンケースの高能率高精度加工やチタンアルミ素材からのブレード加工といった難易度の高い要求にも対応可能です。品質面では、航空宇宙分野の品質マネジメントシステムであるNadcap「特殊工程：機械加工」およびJISQ9100/2009の認証を取得しており、その信頼性は宇宙航空研究開発機構からの表彰や小惑星探査機「はやぶさ」プロジェクトへの貢献といった具体的な実績によって証明されています。 同社のビジネスモデルは、これらの高度な技術力と品質保証を背景に、大手一流企業を主要顧客とし、航空宇宙産業をはじめとする幅広い分野に精密部品や加工技術を提供することにあります。千葉、市川、駒ヶ根、松阪、宇都宮、大村と全国に展開する工場ネットワークにより、多様なニーズに対応できる生産体制を構築しています。また、「売上高100億円を目指す中小企業」に選出されるなど、その成長性と将来性も高く評価されており、精密工学会ものづくり賞や高城賞の受賞は、同社の技術革新への継続的な取り組みと業界内での高い評価を示しています。

総資産 70億円(2026/02)

株式会社グラファイトデザインは、ゴルフシャフト事業とコンポジット事業を主軸に展開する企業です。ゴルフシャフト事業では、創業以来培ってきたカーボン繊維の高度な積層技術と、プロゴルファーの意見やゴルフスイングのトレンドを反映した製品開発により、軽く強く、弾性率の進化によって飛距離・方向性を改善する高性能なゴルフシャフトを製造・販売しています。同社の代名詞である世界統一ブランド「Tour AD」シリーズは、「Accuracy（正確性）&Distance（飛距離）」をコンセプトに、国内プロゴルフトーナメントでツアープロ使用率No.1の実績を誇り、アマチュア上級者からも高い支持を得ています。この自社ブランド製品は、クラブメーカーのカスタムカタログへの提供や、全国1,000社以上のゴルフショップへのリシャフト用シャフト供給を通じて展開されており、オーダーには即日対応で迅速なサービスを提供しています。また、国内外のトップメーカーへのOEM製品供給も創業以来の主要事業であり、長年にわたり蓄積された設計・製造技術は「Tour AD」ブランドの基盤となっています。日本国内では、自社ブランドの開発・販売、OEM品の供給に加え、国内男女プロツアーへのサポートカー派遣や全国各地での試打会開催を通じて、一般ゴルファーへのシャフト選びのサポートも積極的に行っています。製品開発の拠点として「グラファイトデザインテストセンター」を運営し、常に革新的な製品を生み出しています。 コンポジット事業では、ゴルフシャフト事業で培ったCFRP（炭素繊維強化プラスチック）製品の設計・生産に関する高度な技術とノウハウを活かし、幅広い分野でCFRPを用いた製品の開発・供給を行っています。特に、特許を取得した独自技術「塑性加工パイプ」は「コンポジットハイウェイ・アワード2024」でグランプリを受賞するなど、その技術力は高く評価されています。共同開発の実績としては、自動車用オプションパーツ（HKS社との協業による高剛性・低振動ブレースバー）、ビリヤードキュー（アダムジャパン社との共同開発による高性能カーボンシャフト）、カーリングブラシ用ハンドル（世界最軽量の「ice Magic」）、スポーツ吹き矢など多岐にわたります。さらに、多目的カーボンパイプやサイクルフレーム用カーボンチューブの提供、そして異形・変形パイプや二重円筒などの製作を可能にする「シートワインディングコンプレッション成型」といった独自の成型加工技術も有しており、産業関連、レジャー、スポーツ、医療介護など、無限の可能性を秘めた新規ビジネス領域への挑戦を続けています。同社は、海外ゴルフマーケット（東南アジア・米国・EU）での収益拡大も目指し、グローバルな事業展開を推進しています。

総資産 70億円(2025/12)

ヤマハモーター精密部品製造株式会社は、二輪車、四輪車（自動車、RV、EV）、船外機、産業機器などに使用される精密部品の製造および輸出入、さらに設備・治工具・刃具類の設計・製造・販売および輸出入を手掛けるものづくりパートナーです。同社は鉄・アルミ製品の精密鋳造、精密加工、そしてユニット製品の受託生産を主要事業としており、素材調達から加工、組立までを一貫して管理する体制を強みとしています。長年にわたりヤマハ製品で培ってきた「技」と「経験」を活かし、顧客の多様なニーズに応える「YAMAHAクオリティー」を提供しています。 具体的なサービスとしては、多板クラッチアッシー、シーブアッシー、フロントデフといったユニット製品のほか、ギアプライマリードライブ、スプロケット、アクスルメインなどの鉄物部品、さらにはEV車用モーターフレームカバー、充電器ケース、シリンダーヘッドカバーなどのアルミ部品まで多岐にわたります。特に、高精度歯車の製造、複雑な形状の部品加工、鋳巣を極限まで防止する独自の「新PF法」、鋳造解析やCTスキャンを用いた品質保証、ポリゴン加工による高精度な曲線形状実現など、高度な技術力を有しています。量産部品から多品種小ロット生産、試作品までフレキシブルに対応し、ISO9001およびISO14001認証取得済みの厳格な品質保証体制を構築しています。主要顧客はヤマハ発動機株式会社をはじめとする自動車・機械メーカーであり、その製品は全世界で活躍しています。

総資産 67億円(2025/03)

ニコ精密機器株式会社は、ディーゼルおよびガスを燃料とする船舶や陸用発電向けの4ストローク機関に特化した燃料噴射装置の設計・製造を長年にわたり手掛ける精密機器メーカーです。同社は、国内外の主要なエンジンメーカーを顧客とし、高精度な加工技術と80年以上にわたり培ってきた豊富なノウハウを駆使し、優れた性能、品質、耐久性を誇る製品を提供しています。主要な事業内容としては、電子制御燃料噴射装置であるコモンレールシステムや、機械式燃料噴射装置の製造が挙げられます。 コモンレールシステムは、ディーゼルエンジンの燃料噴射方式の一つであり、同社はこのシステムの構成部品を開発・製造しています。また、機械式燃料噴射装置においては、燃料噴射ポンプ、プランジャ＆バレル、燃料噴射弁、燃料噴射弁ノズルといった主要部品を専門としています。これらの製品は、最大160MPaもの高圧噴射に耐えうる高い耐久性と信頼性を持ち、低サルファMGOや低質HFOといった多様な燃料油にも対応可能です。特に、燃料噴射ポンプユニットタイプは、最適な吐出弁と等圧弁設計により残圧維持を可能にし、プランジャとバレルは高精度な加工・計測技術と表面処理技術によって高い信頼性を実現しています。燃料噴射弁ノズルは、高圧燃料を微粒化し、最適な噴孔入口部R取りにより噴射量バラツキを低減することで、高い燃焼性能を引き出し、長寿命を誇ります。 同社は、持続可能な社会の実現にも積極的に貢献しており、「2050年カーボンニュートラル」の目標達成に向けた次世代燃料への取り組みを強化しています。具体的には、メタノールやアンモニアなどの代替燃料に対応した燃料噴射装置の開発・設計・製造を通じて、CO2排出量削減に寄与しています。新潟県南魚沼の地から、FIE業界のトップを目指し、環境と技術が調和する社会を創造する燃焼パートナーとして、顧客満足度の高い製品とサービスを提供し続けることを目指しています。同社の製品は、その高い技術力と品質により、国内外の顧客から厚い信頼を得ています。

総資産 66億円(2024/12)

株式会社ヴイ・エス・テクノロジーは、マシンビジョン市場に特化した光学レンズ、光学部品、照明装置の開発、設計、製造、および画像処理ソリューションの提供を主軸とする企業です。同社は「マシンビジョンレンズ」「VSTライティング」「画像処理ソリューション」「セキュリティレンズ」を主要な取扱製品としており、顧客の多様なニーズに応えるため、自社設計による製品開発を強みとしています。特に、ガラス製品の寸法計測や印字・キズ検査、エッジ検出、計測、シルエット検出、内面・汚れ検査、アライメントといった幅広い用途に対応する製品群を展開し、製造業における品質管理や自動化に貢献しています。 同社のビジネスモデルは、光学レンズ、照明装置、カメラ、ソフトウェア、治具など、画像処理市場で求められる製品を一気通貫で提案・提供する点に特徴があります。経験豊富なスタッフが顧客の要件を深く理解し、ハードウェアとソフトウェア双方の専門知識を活かして最適な検査システムを構築します。また、日本をベースとした製造技術により高品質な製品供給を可能とし、国内外に複数の製造拠点を保有することで、どの地域で生産しても日本品質を維持する管理体制を徹底しています。多品種少量型のニーズにも対応するため、セル生産を基盤としたコンパクトな運営体制を構築しています。 グローバルな事業展開も強みの一つであり、日本国内に加え、韓国、台湾、中国、タイ、インド、ヨーロッパ、アメリカ、メキシコに販売・生産・ロジスティクス拠点を配置しています。これにより、不測の事態にも安定したデリバリーを実現し、現地のニーズに合わせた迅速な提案とサポートを提供しています。製品の品質管理においては、MTF測定装置、干渉計、環境試験機、振動試験機などの各種光学評価・試験機を充実させ、独自の検査体制を確立。耐衝撃・耐振動性能の保証基準を設け、顧客の使用条件に合わせた品質基準を満たす製品を提供することで、高い信頼性を確保しています。

総資産 65億円(2023/12)

ブルカージャパン株式会社は、ナノ表面計測事業部を中核として、ナノスケールから原子スケールに至る高分解能な材料表面計測ソリューションを日本国内で展開しています。同社は、高性能原子間力顕微鏡や走査型プローブ顕微鏡をはじめ、高速かつ非破壊で精密な粗さ計測が可能な3次元白色光干渉型顕微鏡、膜厚計測のゴールドスタンダードである触針式プロファイラーなど、多岐にわたる計測機器の販売とアフターサービスを提供しています。特に、ライフサイエンス分野では、高速イメージングや定量的機械特性測定が可能なバイオAFM、自動フォーススペクトロスコピー、フォース検出光ピンセットといったソリューションを提供。また、AFMとパルスチューナブルレーザーを融合したAFM-IRにより、10nm以下の空間分解能で赤外スペクトル、赤外吸収マップ、表面硬さ像、熱分析などの局所分析を可能にしています。半導体産業向けには、300mmウェハ対応の全自動大型原子間力顕微鏡、SiC基盤向け欠陥自動判別が可能なX線計測装置、EUV対応フォトマスクリペア装置など、最先端のプロセス開発と品質管理を支える製品群を揃えています。さらに、材料のトライボロジー評価を行う多機能摩擦摩耗試験機や、硬い材料からソフトマテリアルまで弾性率試験が可能なナノインデンテーションシステムも提供し、幅広い産業のニーズに応えています。これらの製品は、大学、官公庁所属研究機関、一部上場企業各社といった研究開発および品質管理の最前線で活用されており、同社はナノテクノロジーの発展に深く貢献しています。ビーコ・インスツルメンツ社からのAFM事業、Center for Tribology, Inc. からのトライボロジー試験装置、Hysitron, Inc.からのナノインデンテーションシステム、JPK Instruments AG社およびアナリシスインストルメント社からのnanoIR製品の事業継承を通じて、同社は常に最先端の技術と包括的なソリューションを提供し、経験豊富なスタッフによる充実したサポート体制で顧客の信頼を得ています。

総資産 65億円(2025/06)

株式会社テクニスコは、1970年に精密部品の受託加工メーカーとして設立され、以来「切る」「削る」「磨く」「メタライズ」「接合」の5つの最先端技術を独自に組み合わせた複合加工技術「クロスエッジ®Technology」を強みとして、精密加工部品事業を展開しています。同社の主要事業は「金属部品事業」と「ガラス部品事業」の二本柱であり、これに加えて2017年からはシンガポールに工場を設立し「材料事業」にも取り組んでいます。金属製品としては、光通信向け、高出力半導体レーザー向け、パワー半導体・MPU向けのヒートシンクを提供しており、CuW、Kv、Ag、Mo、Cuといった難切削材への微細チップ加工を得意とし、Ni/Auめっき、AuSn蒸着、部分めっき、パターンメタライズにも対応します。具体的な製品には、ダイヤモンド複合材、マイクロチャンネルクーラー、高耐圧型シームレスマイクロチャンネル、絶縁型Cu-AlN-Cuサブマウント、CuWサブマウント、マウント/キャリアなどがあります。ガラス製品では、映像機器、センサー、モバイル機器、半導体、バイオ・医療用の製品を提供し、プロジェクタ用映像表示デバイスやMEMS製品向け、医療向けの微細流路加工ガラス、タッチパネル用化学強化ガラスの加工も手掛けます。製品例として、ガラス貫通配線基板、小径穴ガラス、マイクロ流路ガラス、キャビティーガラス/キャップガラス、メッシュガラス、スペーサーガラスなどがあります。また、All-Bladeコアドリルを特徴とするダイヤモンドツールも提供し、ガラスやセラミックス、SiCなどの丸抜き加工に貢献しています。同社の製品は、産業機器、光・無線通信、自動車、ライフサイエンス、モバイル機器、航空宇宙、環境エネルギーといったグローバルな7つの市場で採用されており、お客様の「こんなこと出来ないか？」という要望を共に解決する真のソリューションパートナーを目指しています。カスタム試作から量産まで一貫した体制で対応し、ISO9001およびISO14001に基づく厳格な品質保証体制を確立、クラス100のクリーンルーム環境でパーティクルフリーな製品提供を実現しています。

総資産 65億円(2025/03)

光ガラス株式会社は、設立以来、光学機器の心臓部となる光学ガラスの研究・製造に特化し、光学ガラスレンズやプリズムの製造に積極的に取り組んでいます。同社は、一眼レフカメラやデジタルカメラなどの映像機器、プロジェクター、顕微鏡、双眼鏡、車載カメラといった多岐にわたる分野の光学機器に製品を提供しており、半導体露光装置に使用される光学素材の開発・製造で培われた高度な熔解技術を強みとしています。製品ラインアップは、精密アニール品とラフアニール品の両方を提供する板材をはじめ、各種板材を再加熱成型したリヒートプレス品、冷間研削加工で高精度に仕上げる切断丸目品、熔融状態のガラスをゴブ形状に成型する精密ゴブ、熱間または冷間で任意の形状に加工する異形品、そしてモールドレンズ・研磨レンズ、モールドプレス用研磨プリフォームなど多岐にわたります。同社は国内唯一、光学ガラスの熔解からプレス成形まで社内にて一貫生産体制を確立しており、研磨品から非球面レンズまであらゆるアプリケーションに対応できる「モノづくりワンストップサービス」を提供しています。また、顧客の要望に応じた受託熔解サービスでは、数百グラムの試作から数トンの量産規模まで対応し、光学用に限らず様々な機能性ガラスの実績を持ちます。受託計測サービスでは、屈折率、透過率、光弾性定数といった基本的な光学特性評価に加え、物性評価、内部品質評価、熱的・機械的・化学的耐久性評価など、多岐にわたる精密な測定・計測を提供しています。環境保護の観点から鉛や砒素を全く含有しない「環境対策ガラス」の開発・提供にも注力し、高透過率化新硝種、超高屈折率ガラス、異常分散性ガラスの開発実績も豊富です。2022年には「プロセス機能展開表を活用した光学ガラスの溶解技術開発」論文で「精密測定技術振興財団品質工学賞 論文賞」の金賞と「品質工学会 ASI賞」を受賞するなど、その技術力は高く評価されています。

総資産 65億円(2025/10)

アジレント・テクノロジー・インターナショナル株式会社は、親会社であるアジレント・テクノロジーのグローバルな事業展開を支える重要な役割を担っており、主にラボ用分析機器の受託研究開発および製造を手掛けています。同社は、アジレントグループ全体の成長を促すブレークスルーとなる科学技術の開発を使命とし、現在の製品やプラットフォームの進化に留まらず、未来の革新的な技術の創出を見据えた研究開発活動を推進しています。化学、診断、応用市場における最先端の課題に応えるため、多岐にわたる領域で研究を行い、グループ全体にわたる相乗効果を生み出し、新規事業の種まきを行っています。同社が研究開発・製造する分析機器、ソフトウェア、消耗品、試薬などは、アジレント・テクノロジーが世界110カ国の科学者、研究者、医療従事者、企業顧客に提供するソリューションの基盤となります。具体的には、食品、環境・法医学、製薬、診断、化学・エネルギー、研究といった主要市場において、水、食品、医薬品の安全性確保、疾患の診断、創薬、品質管理、エネルギー抽出・精製、基礎研究など、多岐にわたる分野で貢献しています。お客様が最も正確で信頼性の高い結果を得られるよう、優れた精度、性能、信頼性、洞察力を備えた製品を提供することに注力しており、これにより科学的、経済的、運用上の最適な成果を導き出し、お客様の生産性最大化を支援しています。Agilent CrossLabによるラボサービスと消耗品、Agilent Dako Pathology Solutionsによるがん診断ソリューション、Agilent InfinityLab LC FamilyによるLCワークフロー、Agilent OpenLab Software Suiteによるデータ管理・分析ソフトウェアなど、幅広い製品群の基盤を支えることで、科学の発展とより良い世界の実現に貢献しています。

総資産 62億円(2025/03)

株式会社住理工大分AEは、住友理工株式会社の100%出資子会社として、事務機器用精密部品の製造を主たる事業としている。同社はプリンターや複写機などのOA機器に用いられる精密部品を手掛けており、特に弾性体の超精密加工技術を強みとする。社名「AE」は「Advanced & Elastomer」の略であり、先進技術とゴムなどの柔軟な素材を組み合わせた製品開発を推進している。OA機器の高速化や高画質化を支えるため、髪の毛1本分の狂いも許されない高精度な部品製造を追求しており、工場内では最適な温度管理とクリーンな環境を維持し、高機能・高精密・高品質な製品づくりを実践している。 同社はものづくりの基盤整備と生産革新に注力し、設計、生産、評価技術、開発の各工程で技術革新を推進することで、世界レベルのコストパフォーマンスと競争力を持つ製品提供を目指している。また、環境マネジメントシステムの国際規格であるISO14001を2002年に取得し、カーボンニュートラルと循環型社会の実現に向けた環境保全活動にも積極的に取り組んでいる。具体的には、生産性向上による省エネルギーの推進、太陽光発電などの再生可能エネルギーの積極的活用、環境に配慮した製品・製法の開発、資源使用量削減、排出物削減とリサイクル技術の追求などを重点活動として掲げている。さらに、大分県豊後高田市を拠点に地域社会との共生を重視し、地域行事への積極的な参加や雇用創出を通じて、地域貢献活動も展開している。

総資産 61億円(2025/03)

東レ・プレシジョン株式会社は、1955年の創業以来、超精密微細加工技術を核とした各種部品、金型、精密機器の製造・販売を手掛ける企業です。同社は、合成繊維用口金製造で培ったノウハウを基盤に、ナノオーダーからミクロンオーダーまでの微細孔加工、微細溝加工、超仕上加工、金属3Dプリンター造形などの高度な技術を展開しています。主要製品には、ディスペンサーノズル、インクジェットノズル、コーティングダイス、スリットダイ、微多孔シート、吸着プレート、アパーチャー、コリメーター、オリフィス、導光板金型、成形金型などがあり、これらは半導体、電気・電子、医療、航空宇宙、理化学・光学、エネルギー（水素関連部品）、繊維といった多岐にわたる産業分野で利用されています。 特に、水電解装置用支持体、液体水素昇圧用インペラ、ガスタービン用燃焼ノズル、流量計向けソニックノズルといった水素関連部品の製造にも注力し、耐圧性、耐腐食性、極低温対応が求められる難削材の加工にも対応しています。また、独自の無振動整列搬送ユニット「トレフィーダ®」シリーズは、デリケートな部品の低ダメージ搬送や多品種対応、高精度な整列搬送を実現し、生産ラインの効率化に貢献しています。設計から製造、各種検査までを一貫して提供するワンストップ体制と、ISO9001、ISO14001、JIS Q 9100、医療機器製造業登録といった品質マネジメントシステムが、顧客からの信頼を支える強みとなっています。

総資産 60億円(2025/12)

株式会社協成は、1963年に各種金属箔（0.004～3.0mm）を主な素材としたフォトエッチング加工による精密部品の製造メーカーとして創業しました。同社は、エレクトロニクス関連部品を主力としつつ、光学機器、自動車、OA機器、携帯電話、通信機器、医療機器、バイオ関連機器、さらには装飾・インテリア分野まで、幅広い顧客ニーズに応えています。 同社の核となるフォトエッチング技術は、写真製版プロセスを用いてミクロン単位の複雑かつ微細なパターン加工を可能にし、金型不要で小ロット・多品種・短納期、そしてバリや歪みのない高品質な製品提供を実現します。この技術は、銀、純銅、SUS、チタン、マグネシウム、ハステロイ、インコネルなど多岐にわたる金属材料に対応し、薄さ0.004mmの世界最薄クラスの加工も可能です。 フォトエッチングに加え、同社は拡散接合・異種金属接合、レーザー接合、スポット溶接、曲げ加工、研削・切削加工、難削材加工といった多様な加工技術を組み合わせ、エッチング単独では困難なユニークな形状や立体構造を実現します。また、品質向上や装飾を目的とした各種メッキ（ニッケル、金、銀、パラジウムなど）、ブラック表面処理、電解研磨、ブラスト処理、GDコーティング、DLCコーティング、鏡面処理、塗装処理などの表面処理技術も提供しています。 製品事例としては、半導体テストコンタクター、ICソケット、半導体パッケージリードフレーム、MEMS半導体用リードフレーム、搬送トレイなどの半導体関連部品、自動車・スマートフォン・光学機器の精密部品（VCM用スプリングは世界トップシェア）、シャッター、フィルター、ヒーターなどのエレクトロニクス関連部品、そして看板、壁面インテリア、ランプシェード、アクセサリーパーツ、スマホカバー、高級工芸品といった装飾・インテリア製品を手掛けています。 さらに、同社は自社設計開発品として、高導電性・高強度のワンピース構造垂直プローブピン「ユニオンコンタクト™」、半導体・電子部品用キャリア・トレー「ユニオントレー™」、高アスペクト比の微細メッシュフィルター「ユニオンフィルター™」、水冷・空冷対応の熱交換器「ユニオンクーリングテック™」を提供し、技術革新を推進しています。これらの強みにより、同社は高品質、低コスト、短納期での試作から量産まで一貫したソリューションを提供し、各分野のスペシャリストが顧客の構造設計を含む多様な要望に対応しています。

総資産 57億円(2025/12)

スペクトリス株式会社は、精密機器および精密制御機器の開発、販売、サポートを主要事業として展開しています。同社は、複数の専門事業部を通じて幅広い産業分野に貢献しており、その事業内容は多岐にわたります。例えば、Particle Measuring Systems 事業部では、クリーンルーム環境における粒子計測システムを提供し、半導体や製薬業界などの高度な清浄度管理が求められる分野を支援しています。サーボメックス事業部はガス分析装置を提供し、産業プロセスにおける精密なガス測定ニーズに応えています。ホッティンガー・ブリュエル・ケアー 事業部は、振動・騒音 シミュレーション関連製品や、ひずみゲージ、ロードセル、トルクセンサーなどの計測ソリューションを提供し、自動車、航空宇宙、一般産業における試験・評価・校正サービスを展開しています。また、マルバーン・パナリティカル事業部は、X線回折装置 、蛍光X線分析装置、等温滴定型カロリメーターなど、材料の特性評価や品質管理に不可欠な分析機器を提供し、製薬、化学、セメント、電池材料などの研究開発および製造プロセスをサポートしています。同社は、これらの専門性の高い製品とサービスを通じて、顧客の研究開発、品質管理、生産効率向上に貢献し、技術革新を支えるパートナーとしての役割を担っています。日本国内に複数の拠点を持ち、顧客へのきめ細やかなサポート体制を構築している点も強みです。

総資産 57億円(2023/11)

ブラザー精密工業株式会社は、1946年の創業以来、自動車、アパレル、コンピュータ関連産業を中心に、超精密加工技術を核とした部品製造および関連サービスを提供しています。同社は開発設計、工程設計、実証から試作、量産まで一貫した生産体制を構築しており、特に内燃機関用カムシャフトはコア製品として、幅広い材質や仕様に対応し、全長1,200mm（連結2,400mm）までの製造が可能です。ミシン部品、アパレル機器部品、アミューズメント機器部品、工作機械部品、事務機器部品など多岐にわたる製品を手がけ、近年では感染症対策製品の企画・販売も事業領域に加えています。 同社の強みは、長年にわたり培ってきた先進の精密加工技術と徹底した品質管理にあります。カムプロフィール測定、三次元測定、磁気探傷試験、歯形測定といった最新設備を駆使し、高精度な品質確認を実施しています。CNC旋盤、研削盤、マシニングセンターなど多数の主要設備を保有し、多品種少量生産から量産まで顧客の多様なニーズに応える生産能力を有しています。また、愛知県知立市に本社工場と谷田工場を構えるほか、台湾とタイに海外法人を設立し、グローバルなサプライチェーンと生産体制を構築。国内外の協力会社との連携により、アルミダイキャスト、焼結、ロストワックス材などの成形品調達や、樹脂製品、自動二輪車用部品の一部設計・販売も手がけています。主要取引先には、Astemo株式会社、いすゞ自動車株式会社、株式会社クボタ、株式会社小松製作所、スズキ株式会社、ダイハツ工業株式会社、株式会社豊田自動織機、三菱自動車工業株式会社、ヤマハ発動機株式会社など、各業界を代表する大手企業が名を連ね、Tier 1サプライヤーとしての信頼を確立しています。

総資産 57億円(2025/12)

不二精機株式会社は、精密金型、成形システム、精密成形品の製造・販売を主軸とする企業です。同社は「金型事業部」「成形事業部」「ユニット事業部」「商品事業部」の4つの事業部を展開し、日本国内に加え、タイ、中国、インドネシアにも製造拠点を持ち、グローバルなものづくりを支えています。特に、プラスチック製品の品質を左右する精密金型づくりを事業の原点とし、医療機器、自動車部品、食品容器、光学、情報、文房具、OA機器、半導体など多岐にわたる分野の顧客に対して、高精度な金型を提供しています。 金型事業部では、生産効率の向上とメンテナンスコストの低減を目的とした金型の設計・製作に注力しており、ハイサイクル、ロングライフ、多数個取りを実現する独自の冷却構造設計、ホットランナー化、ガス抜き対策、摩耗・かじり対策を施しています。また、自社で真空熱処理炉や窒化炉を保有し、熱処理・表面処理を一貫して行うことで、金型の耐久性と性能を高めています。成形事業部では、精密金型を用いた射出成形技術を強みに、モビリティビジネスを軸としたプラスチック製品の製造を手掛け、試作から量産まで一貫したハイクオリティな製品開発をサポートしています。自動車の燃料部品、機能部品、電子部品、安全保安部品など、高い品質と精度が求められる分野で豊富な実績を持ち、クリーンな成形環境と高精度の寸法管理体制を構築しています。 ユニット事業部では、精密金属プレスやユニット製品の製造を行い、グループ会社の秋元精機工業株式会社と連携し、自動車用プレス部品やインサート成形品を提供しています。鈴鹿工場では設計、成形、プレス、組立、検査までの一貫生産体制を確立し、付加価値の高い製品づくりを推進しています。商品事業部では、ライフケア商品としてCD/DVD/Blu-rayディスクケース、ヘルスケア商品として医療機器の企画・開発・製造・販売を行っています。特にヘルスケア分野では、感染防止に役立つディスポーザブル腟鏡や肛門鏡、潤滑剤、男性用尿失禁防止器具などを手掛け、医師との共同開発や特許取得の実績もあります。同社は、精密金型技術を核とした一貫生産体制と、顧客の利益最大化を目指す技術開発への継続的な取り組みを強みとしています。

総資産 56億円(2025/03)

株式会社トプコンオプトネクサスは、1969年に設立された株式会社トプコンの国内製造を担う関係会社であり、光学レンズ、光学プリズム、微細加工、偏光膜応用品等の製造・販売を主要事業としています。同社は、トプコンが長年培ってきたノウハウを基軸に、高度な超精密研磨加工技術と光学薄膜加工技術を結集し、「世界オンリーワンの先進的光学部品工場」を目指しています。 同社の強みは、外径Φ3～Φ130の球面・非球面ガラスレンズ、コーナーキューブや各種プリズム、パターニング部品、眼鏡レンズ、偏光膜といった多種多様な精密光学部品を、材料手配から完成まで自社工場内で一貫生産できる体制にあります。特に、FPL等の難硝材やゲルマニウム、蛍石などの特殊材料の加工にも対応し、高精度な光学性能が求められる非球面レンズの製造では、研削加工による低コストでの性能評価も可能です。 また、レンズ組み込みや電子機器組み立てを含む光学モジュール（光学ユニット）の供給も強化しており、監視カメラ、FAカメラ、医療用機器、測量用機器、撮影機器、半導体装置、望遠鏡など、幅広い分野の顧客ニーズに応えています。月産15万枚の光学レンズ製造に対応可能な80台以上の研磨機や高精度蒸着機、高精度干渉計などの充実した設備を保有し、ISO9001およびISO14001認証を取得した厳格な品質管理体制と環境保全活動を推進しています。Made in Japanのモノづくりにこだわり、小ロットから試作対応、VA・改善活動による優れたコストパフォーマンスを提供することで、主要取引先である株式会社トプコンをはじめ、キヤノン株式会社、株式会社島津製作所、富士フイルム株式会社など、国内外の著名企業から高い評価を得ています。さらに、光学ガラス技能継承と若手育成にも注力し、持続可能な生産活動を通じて社会貢献を目指しています。