法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
斎藤金型設計株式会社は、プラスチック射出成形金型の設計・製作を中核に、製品設計、成形試作、量産成形、金型メンテナンス、自社開発製品の製造販売を行う。同社は製品形状を成形・加工の両面から検討し、3Dモデリング、CAD設計、CAMによる加工データ作成、機械加工、組付け、試作、寸法測定、修正、納品までを管理する。樹脂加工品を成形品へ移行する際には、ヒケ、変形、強度、アンダーカットなどを踏まえて形状を変更する。金型は最大650tonクラス、重量2.5tonまで製作でき、加工精度は±0.002～±0.005。累計4,500型を製作し、年間約100型を設計・製作している。 20tonから110tonまでの射出成形機6台を備え、社内での試作成形に加え、少量品の人付き成形や一部製品の量産にも対応する。大型金型は取引先の量産機で試作に立ち会い、中国の提携工場で製作する場合も打ち合わせと設計を日本国内で担い、輸入後の修正・仕様変更まで行う。自動車部品、電装部品、医療機器筐体などを扱う製造事業者が主な顧客層であり、国内管理と中国拠点の加工能力を組み合わせた受注生産型の事業構成を採る。 自社製品として、交換部分をランナー部・製品部・エジェクター部に絞った約10kgのカセット金型を製造販売する。金型交換時間は約4分で、40～140℃の温度帯や水冷却に対応し、保管スペース、交換作業、納期、製作費の削減を図る。このほか、エアーのみで作動し、専門設定を要しない半自動ゲートカット機や、六角レンチ用アルミ削り出しマグネットホルダーも展開する。設計・製造・成形で蓄積した現場知識を自社製品へ反映し、金型の受注製作と省力化機器の販売を組み合わせている点が特徴である。
2026年7月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
5人 · 2026年9月
28期分（2024/06〜2026/09）
被保険者数 前年同月比
0人 · 2026年9月
前年同月 5人（2025年9月）→ 5人（0人）
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