法人向け（製造業）
株式会社渡辺製作所は、1975年の創業以来51年にわたり、開発段階における試作モデルおよび試作部品の製作を専門とするメーカーです。自動車、OA機器、家電、医療、航空、通信、産業機械といった幅広い分野の顧客に対し、単品から少ロットまでの高精度な加工品を短納期で提供しています。特に、試作金型を用いた小ロット射出成形、プラスチック・非鉄金属の特殊ギア、複雑形状の切削品、既製品への追加工に強みを持っています。 同社は多岐にわたる加工技術を自社で一貫して提供できる体制を構築しており、主要事業として試作金型製作と射出成形、切削加工、積層造形（ラピッドプロトタイピング）、真空注型、シリコンゴム加工を展開しています。試作金型はアルミYH75材を用いたカセット金型やモールド組込型により最短14営業日での製作を可能にし、80tonと180tonの射出成形機でPBT・PPSなどの高機能樹脂成形、インサート成形、2色成形に対応します。また、樹脂流動解析（充填・反りシミュレーション）を活用し、金型製作前の設計最適化を支援しています。切削加工では24台のマシニングセンターを駆使し、樹脂全般およびアルミ・SUSなどの非鉄金属を精密に加工。磨き仕上げや塗装、印刷、レーザーマーキングといった二次加工も手掛け、透明製品の美しい仕上がりに定評があります。積層造形では光造形（SLA）、粉末造形（SLS）、3Dプリント（3DP）を提供し、短納期・低コストでの形状確認や機能評価モデル製作を可能にしています。真空注型ではマスターモデルからシリコンゴム型を製作し、ウレタン、エポキシ、シリコンなどの二液硬化性樹脂を用いて5個から20個程度の小ロット複製に対応し、インサート注型や着色注型も行います。 同社は、顧客の要望に応じて最適な工法を提案する技術力と、全工場に品質検査部を配置し三次元測定機などを活用した厳格な品質管理体制を強みとしています。支給された樹脂ペレットから板材を成形し切削加工を行うなど、顧客の「本番材料で試作したいが板材がない」といった特殊なニーズにも応える柔軟性も持ち合わせています。国内3拠点に加え、海外（中国・韓国）の協力企業とも連携し、大型成形品や多ショット案件にも対応できる体制を整えています。
2026年5月10日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
従業員数（被保険者）
59人 · 2026年5月
29期分（2023/12〜2026/05）
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