法人向け（製造業・農林水産・教育・研修）行政向け
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
株式会社倉田技研は、1981年の創業以来、「熱の追求」と「新素材への挑戦」を掲げ、超高温域技術を核とした各種熱処理装置および新素材開発装置の設計、製造、販売を手掛ける技術屋集団です。同社の主要事業は、超高温炉・黒鉛化炉、真空・雰囲気炉、ホットプレス、そして新素材開発装置の提供です。 超高温炉・黒鉛化炉は、国立研究開発法人産業技術総合研究所の技術指導のもと開発され、最高3300℃の超高温域を容易に実現し、各種炭素材料や電池用負極材料の黒鉛化処理に用いられます。2019年6月時点で80台以上の豊富な納入実績を誇り、顧客の要望に応じた自由設計や各種オプション対応が可能です。 真空・雰囲気炉は、500℃から2800℃までの幅広い温度域に対応し、金属の焼入れ、ろう付け、焼鈍、セラミックスや炭素材料の焼成、焼結、脱脂、炭化処理、溶解など多岐にわたる用途に利用されます。PIDプログラム制御による精密な温度管理、真空から加圧までの幅広い圧力対応、縦型・横型・横割形といった多様な炉形式が特長で、研究室向けの小型炉も提供しています。 ホットプレスは、500℃から2900℃の温度と最大500トンまでのプレス荷重を組み合わせ、セラミックスや金属などの微粉体のプレス焼結、熱交換器や金型の拡散接合、セラミックスと金属の固相接合といった新素材開発ニーズに応えます。炉内温度とプレス圧のPIDプログラム制御、試料の出し入れが容易な横割形ケーシング、用途に応じた油圧ユニットの選択が可能です。 その他、燃料電池用巻取式蒸着装置、複合材料用溶解炉、シリコン一方向凝固装置、基板熱CVD装置など、多種多様な新素材開発装置も手掛けています。 同社の強みは、創業当初から3500℃の超高温域達成に挑戦し続ける「熱の追求」技術、お客様の要求仕様に合わせた「一品一様の装置作り」を徹底し、設計から納入まで同一責任者が担当する体制、そして研究段階から生産設備までをサポートする柔軟な対応力にあります。また、設備導入を検討する顧客向けに、各装置での試作テストサービスも提供しており、研究開発の検討や設備仕様・性能評価に貢献しています。主要な納入先は、産業技術総合研究所、宇宙航空研究開発機構などの官庁関係機関や、信州大学、東京大学などの大学、さらにはアルバック、昭和電工、住友電気工業、東洋炭素といった大手民間企業に及び、幅広い分野の顧客から信頼を得ています。
2026年4月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
11人 · 2026年8月
33期分（2023/12〜2026/08）
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酒井重工業株式会社上場
