株式会社デイテク

設立

1986年9月24日

業種

製造業機械・設備

対象顧客

法人向け·個人向け

公式サイト

daytech.co.jp

業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合は お問い合わせください。

株式会社デイテクは、1968年創業の精密プラスチック成形・加工を専門とする企業です。同社は、産業機器メーカーの技術開発研究部門や開発部を主要顧客とし、3次元CAD/CAMを活用した設計から試作、射出成形までの一貫生産体制で、汎用樹脂からエンプラ・スーパーエンプラ、さらには金属品まで幅広い素材に対応しています。 主要な事業内容として、まず「樹脂設計」があります。図面がないアイデアスケッチ段階からでも、切削加工、真空注型、射出成形といった加工方法に最適化したプラスチック部品の設計を行い、既存部品の設計変更や現物からのリバースエンジニアリングにも対応。長年のノウハウと流動解析ソフトを組み合わせ、VA/VE提案を積極的に行い、顧客の製品立ち上げパートナーとして機能します。 次に「金型設計・製造」では、本金型と同等の耐久性・品質・精度を持つ独自のアルミ試作金型（A7075S材使用）を製造。これにより、試作後の小ロット量産（10,000ショットまで対応実績あり）へスムーズに移行できるのが強みです。カセット式や置き駒方式を採用することで、複雑な形状や形状変更にも柔軟かつ短納期・低コストで対応し、切削・放電・研磨加工に優れた特性を活かします。 「精密樹脂加工」では、切削による金属・樹脂の試作製作に加え、成形と切削を組み合わせたハイブリッド加工も提供。金型製作で培った精密金属加工技術を駆使し、複雑形状や難削材の加工、治具製作にも対応します。「射出成形」は、研究開発や機械装置メーカー向けに1個からの多品種小ロット生産に対応。独自のアルミ試作金型により、素材や形状、表面処理の制限が少なく、エンプラ・スーパーエンプラも成形可能です。 「廃盤品の復元」サービスでは、金型不明や廃棄により調達が困難になった製品を、現物から測定・3Dデータ化し、機能・形状を確保しながら試作・金型製作・成形・塗装・組み立てまで一貫して行います。これはリバースエンジニアリング技術を駆使したもので、図面がない場合でも対応可能です。 「放電加工」では、細穴放電加工、ワイヤーカット放電加工、型彫放電加工といった特殊加工により、微細で高精度な加工を実現。超硬度の金属や、六角穴、ギア、カム、ヘリカルなどの複雑な形状にも対応し、金型製作や精密部品加工に貢献します。 さらに「製品開発」では、企画段階からアイデアを形にするための設計・製作をサポート。電気、樹脂、金属といった複数ジャンルにわたる製品開発を協力会社と連携して行い、3〜4年を要する長期プロジェクトにも参画します。 「自社製品」として、日常の不便を快適にする商品を製造販売しており、具体的な製品名として「のぶおくん」という商品が確認できます。 同社の強みは、設計から金型製作、成形、加工、組み立てまでをワンストップで提供できる一貫生産体制と、多品種小ロット生産に特化した独自の試作金型技術、そして長年の経験と最新のCAD/CAM・解析ソフト、リニア加工機などの設備を組み合わせた高い技術力にあります。これにより、顧客の多様なニーズに対し、短納期・低コストで高品質な製品を提供し、製品立ち上げから量産までを強力に支援するビジネスモデルを確立しています。

2026年4月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。