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株式会社ダイキアクシスは、「水とくらしを見つめる環境創造開発型企業」として、「環境を守る。未来を変える。」をコーポレートスローガンに掲げ、多岐にわたる事業を展開しています。主要事業は環境機器関連事業、住宅機器関連事業、再生可能エネルギー関連事業、家庭用飲料水事業の4つです。環境機器関連事業では、生活排水や産業排水による水質汚染問題に対し、家庭用浄化槽、地域集落排水処理施設、産業排水処理施設、排水再利用システムなど、様々な水処理装置の開発、製造、販売、施工、維持管理を一貫して手掛けています。有機系排水だけでなく、金属・ガラス・鉱物などを取り扱う業種の無機系排水処理にも対応し、凝集沈殿処理設備や汚泥削減システム、水回収設備を提供。長年の経験と実績に基づき、処理施設の保守点検や複数施設の一元管理も行い、国内外で「水処理のパイオニア」としての地位を確立しています。また、地下水を膜ろ過して飲料水として利用する地下水飲料化システムも提供し、上水事業にも貢献しています。 住宅機器関連事業は、1958年の創業当初からの歴史を持つ事業で、家庭のキッチン、トイレ、浴槽などの水回り商材の卸売を中心に、総合スマートホームサービス「HOMETACT」の提供、病院や教育施設などのフロア・外壁タイル工事、民間・公共施設の木構造設計、観光用大規模ガラス温室や農業用ハウスの設計・施工も行っています。間伐材利用など環境に配慮した商材の取り扱いも進めています。再生可能エネルギー関連事業では、子会社である株式会社ダイキアクシス・サステイナブル・パワーを通じて、小形風力発電システムの研究開発、太陽光発電・小形風力発電における売電事業、バイオディーゼル燃料の製造販売を展開し、持続可能な社会の実現に貢献しています。家庭用飲料水事業では、全自動型ウォーターサーバー「アクアダッシュ」などを通じて、安心・安全でおいしい水を提供し、快適な住環境づくりをサポートしています。さらに、ベンチャーキャピタル事業も手掛けるなど、幅広い領域で社会課題の解決と豊かな未来の創造を目指しています。同社は、国内に多数の拠点を持つほか、中国、シンガポール、インドネシア、インド、スリランカ、バングラデシュなど海外にもネットワークを広げ、グローバルに事業を展開しています。

ヤマキ株式会社は、1917年の創業以来、「鰹節屋・だし屋」として百余年にわたり、日本の食文化を支える鰹節とだしの製造・販売を一貫して手掛けています。同社は、花かつお、かつおパック、だしの素、めんつゆ、割烹白だし、鍋つゆなど、多岐にわたる家庭用商品を展開し、特に「ヤマキ割烹白だし®」は白だしカテゴリーで売上No.1を獲得する実績を誇ります。また、外食・中食向けの業務用商品も積極的に開発・提供し、幅広い顧客層のニーズに応えています。 同社の強みは、長年の経験で培われた鰹節・だしに関する深い知見と、それを支える「かつお節・だし研究所」での継続的な研究開発です。ここでは、うま味成分を豊富に含む「氷温熟成かつお節」の製法研究や、だしの健康効果（減塩、血糖値・血圧上昇抑制作用）の解明、さらにはカビ菌ライブラリーを活用した品質向上に取り組んでいます。品質保証体制も徹底しており、ISO9001やHACCPシステムを基盤とした品質マネジメントシステムを構築し、原材料調達から製造、物流、お客様とのコミュニケーションに至るまで、安全で高品質な商品提供に努めています。 さらに、同社は「世界の鰹節屋・だし屋、ヤマキ。」を長期経営ビジョンに掲げ、中国、韓国、アメリカ、モルディブなど海外にも生産・販売拠点を展開し、日本の「だし」文化を世界に広める活動を推進しています。食文化への貢献にも力を入れ、和食文化国民会議やうま味インフォメーションセンター、日本かんぶつ協会、農林水産省「Let’s！和ごはんプロジェクト」への参画を通じて、だしの魅力を国内外に発信し、持続可能な食資源の確保と食文化の継承に貢献しています。

ベルグアース株式会社は、野菜苗の生産販売を中心としたアグリビジネスを展開する企業であり、特に接ぎ木苗の生産においては日本一を誇ります。同社は、企画・研究開発を重視した提案型企業として、21世紀の農業に貢献することを目指しています。年間約3,000万本もの野菜苗を生産し、その中核をなすのは、病気に強く多収性を実現する接ぎ木技術です。 プロの農業生産者向けには、次世代型の「e苗」シリーズ、定植作業を容易にする「アースストレート苗」、顧客の好みに合わせて仕立てられる「ヌードメイク苗」など、省力化と高付加価値を追求した多様な苗を提供しています。また、味の素株式会社と共同開発した肥料を含む農業用資材の提案・販売も行い、生産者のニーズに応じたオーダーメイド注文にも対応しています。同社は日本最大級の閉鎖型育苗施設を保有し、減農薬・高品質な苗の安定供給を実現。WEB在庫公開システム「ほうさくネット」をはじめとする生産管理システムや農薬履歴管理システムを導入し、育苗分野のシステム化を積極的に推進することで、効率的かつ透明性の高いサービスを提供しています。 一般の消費者向けには、農園芸店「ファンガーデン」の運営や体験農園「べるミン畑」、オンラインショップを通じて、家庭菜園の楽しさを提供しています。さらに、野菜栽培のSNSサイト「クロップネット」や「べるミンの家庭菜園」で栽培方法の紹介も行い、幅広い層の農業・園芸愛好家をサポートしています。 同社の強みは、伝統的な接ぎ木技術と最新技術を組み合わせたオンリーワンの育苗技術力と商品力にあります。植物生理や植物病理の基礎研究から応用研究まで幅広く手掛け、特許も取得しています。国内に複数の農場を展開するほか、中国や韓国にも子会社を持つなど、事業のグローバル化も推進。日本の農業に革命を起こし、「安心できる安全な野菜」を「安定して」供給することで、生産者から消費者まで、食に関わるすべての人々に笑顔を届けることを企業理念としています。種子の育種・販売を行う「むさしのタネ」や、接ぎ木後の育苗を行う「九重おひさまファーム」など、グループ会社との連携により、種子の開発から販売まで一貫したバリューチェーンを構築し、日本の農業の未来を支えています。

セキ株式会社は、1908年の創業以来、和洋紙販売店として事業を開始し、1949年の法人化を経て、洋紙流通業と総合印刷業を二つの主軸として発展してきました。同社は、紙媒体の提供に留まらず、時代の変化と顧客ニーズに対応しながら、情報クリエイティブ企業へと進化を遂げています。 主要事業として、「総合印刷」を手掛けており、ポスター、カタログ、書籍、パッケージ、軟包材など多岐にわたる印刷物の企画・制作・加工を一貫して提供しています。特にパッケージ分野では、環境負荷の低減を目指し、水性フレキソ印刷技術を導入した「SEKI BLUE FACTORY」を新設し、環境配慮型の印刷ソリューションを強化しています。創業以来の基幹事業である「洋紙板紙販売」も継続し、幅広い産業の顧客ニーズに応えています。 情報クリエイティブ事業においては、「広告宣伝に関する企画・デザイン制作」や「各種プロモーション」を展開し、顧客のブランド価値向上を支援しています。これには、ウェブサイトの企画・制作・運用、デジタルマーケティング、システム開発が含まれ、ウェブやモバイル、スマートフォンサイト、ECサイトの構築から運用までをトータルでサポートします。動画配信や電子書籍といったデジタルコンテンツの制作も手掛け、印刷メディアとデジタル技術を融合させた複合的なソリューションを提供することで、顧客の多様なコミュニケーション課題を解決しています。 さらに、同社は「出版」事業も展開しており、地域情報誌や専門誌の制作を通じて、地域の活性化にも貢献しています。関連会社である株式会社エス・ピー・シーでは、地域情報誌「タウン情報まつやま」や住宅情報誌「iehime」などを発行し、地域密着型の情報発信を強化しています。また、「地域商社事業」にも参画し、地域特産品のカタログ通信販売やふるさと納税制度の推進を通じて、地域の魅力を全国に発信する役割も担っています。アスクルの代理店業務や郵便局広告代理業務、労働者派遣業務も手掛け、多様なビジネスシーンにおける顧客の課題解決をサポートしています。 同社は、ISO14001、プライバシーマーク、FSC CoC森林認証、Japan Color認証、グリーンプリンティング工場認定など、品質と環境に関する各種認証を積極的に取得しており、環境配慮型経営を推進しています。長年の歴史で培った印刷技術と、デジタル技術を組み合わせた総合的な情報コミュニケーションサービスを強みとし、顧客の「顧客満足」から「顧客感動」へと繋がるソリューションを提供し続けています。

マルトモ株式会社は、1918年に創業し、「安心・安全・健康」をスローガンに掲げ、削り節やだしの素、液体つゆなど約1000アイテムの食品を製造販売する老舗食品メーカーです。同社は、本物のかつお節にこだわり、クラフトマンシップを追求することで、日本のだしの可能性とおいしい笑顔を世界に広げることを目指しています。主要な事業内容としては、かつおパック、花かつお、厚削り、混合削りといった多種多様な削りぶし製品の製造・販売に加え、かつおだしの素、いりこだしの素、あごだしの素、だしパックなどのだしの素・だしパック製品、さらに食べる煮干しやだし用煮干し、だし醤油、つゆ、白だしといった液体つゆ、そして「お野菜まる®」シリーズのような調味料も展開しています。また、ペット用おやつ「だいすきシリーズ」や、塩くらげ、黄金いかなどのチルド商品、ご贈答品、コラーゲンサプリメントまで幅広い製品を提供し、一般消費者から法人顧客、ペットオーナーまで多様なニーズに応えています。 同社の強みは、熟練の職人による「ミクロンマイスター®」の技術に裏打ちされた、25ミクロンという極薄削りを実現した「プレ節®」の開発に代表される高い技術力と商品開発力にあります。これは、枕崎のかつお節加工業者との強固なチームワーク、そして消費者ニーズ、ウォンツ、企業シーズの三位一体が結実したものです。実績としては、ペット用おやつ「減塩かつおだいすき」が「日経POSセレクション売上No.1」に4年連続選出され、「だしの力80g」も7年連続で売上No.1を獲得するなど、市場での高い評価を得ています。さらに、経済産業省が定める「DX認定事業者」にも認定されており、事業活動における先進性も示しています。 社会貢献活動にも積極的で、次世代に和食文化やかつお節の魅力を伝えるための企業や学校向けの食育活動、大学との商品開発、フードバンクへの商品寄贈などに取り組んでいます。環境面では、脱炭素経営の実現に向けたCO2排出量削減目標を設定し、プラスチック削減のための紙外装商品の導入や包材のスリム化、太陽光パネルの設置を進めています。また、海洋資源を活用した循環型ビジネスとして、クラゲを原料とした土壌改良材「くらげチップ®」を開発・商品化し、環境緑化プロジェクトを通じて社会貢献も行っています。これらの取り組みを通じて、同社は和食を中心とした世界に誇れる食品企業を目指し、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

株式会社えひめ飲料は、愛媛県を拠点に、果実飲料および清涼飲料水の製造・販売を主軸とする企業です。特に「ポンジュース」ブランドは長年にわたり広く親しまれており、同社の基幹事業を形成しています。同社は、愛媛県が誇るみかんや伊予柑などの柑橘類をはじめとする果実の生産・収穫から加工に至るまで一貫して関わり、高品質な果実飲料の提供に注力しています。具体的には、松山工場では柑橘原料の搾汁を行い、ストレート果汁や濃縮果汁、さらにはみかんの皮を乾燥させた陳皮の製造も手掛けています。これらの果汁は、ユーザーの用途に応じてブレンド、透明処理、減酸処理といった二次加工も施されます。 清涼飲料水の製造においては、松山、東京、茨城の3工場体制を確立しており、多様な製品ラインナップに対応しています。東京工場では缶詰、ペットボトル、アセプティックペットボトル、パウチ容器を用いた果実飲料、スポーツドリンク、炭酸飲料、茶系飲料、乳性飲料の製造を担い、関東圏への物流拠点としても機能します。茨城工場も同様に、紙容器やアセプティックペットボトルで果実飲料、スポーツドリンク、茶系飲料、炭酸飲料、乳入り飲料を生産し、北関東の需要に応えています。 同社の強みは、長年にわたる柑橘専門農協としての生い立ちから培われた、果実の生産から加工までの一貫した生産管理体制と、品質への徹底したこだわりにあると言えます。ISO9001、FSSC22000、総合衛生管理製造過程といった国際的な品質マネジメントシステム認証を全社で取得し、安全・安心な製品提供を追求しています。研究開発部門では、「健康・本物」志向に応えるべく、果汁100％へのこだわりや原料果実本来の風味再現、β-クリプトキサンチンやヘスペリジンといった機能性成分の研究、酸素バリアボトルなどの新技術導入にも積極的に取り組んでいます。 また、持続可能な社会の実現に向けた環境対策にも力を入れており、工場排水の浄化処理はもちろんのこと、みかん搾汁時に発生する大量の搾汁粕を陳皮原料や畜産農家向けの飼料（サイレージ）として有効活用することで、資源のリサイクルとCO2排出削減に貢献しています。これらの取り組みを通じて、同社は消費者からの信頼を確立し、農業の振興と地域社会の発展にも寄与するビジネスモデルを展開しています。

住重アテックス株式会社は、住友重機械グループの一員として、加速器を活用した放射線利用サービスと各種試験検査サービスをコア事業として展開しています。同社は1979年の創業以来、放射線利用技術および試験検査技術のエキスパートとして社会と産業に貢献しており、2017年には住重試験検査株式会社と日本電子照射サービス株式会社が統合して設立されました。 主要事業は「放射線利用事業」と「検査診断事業」の二本柱です。放射線利用事業では、サイクロトロンやバンデグラフといった各種加速器を用いたイオンビームや電子線を利用した多岐にわたるサービスを提供しています。具体的には、半導体ウエハへのイオン照射（IIS）によるSiC半導体装置の積層欠陥拡張抑制技術やSi半導体のライフタイム制御、n層・抵抗層形成技術、ゲッタリング、マスク照射技術など、パワー半導体の性能向上に貢献する技術開発とサービスが強みです。また、電子線利用サービスでは、医療機器、医薬品、化粧品包装容器、クリーンルーム用品、バイオ・細胞培養・臨床検査製品、食品包装業界向け製品など、幅広い製品の電子線滅菌・殺菌、高分子材料や半導体の照射改質、微生物試験、理化学・生化学試験を提供しています。特に電子線滅菌は、放射性物質を使用せず、最終梱包状態での滅菌が可能で、残留物の心配がなく、処理時間が短いという特長を持ち、関東・関西に2センターを保有する業界唯一の相互バックアップ体制（BCP対策）を確立しています。 検査診断事業では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、各種構造物の計測サービスを提供しています。非破壊検査サービスとしては、放射線透過試験（デジタルX線撮影）、超音波探傷試験（AUT含む）、磁粉探傷試験、浸透探傷試験、渦流探傷試験などがあり、プラント、構造物等の品質管理や信頼性向上に不可欠なサービスです。点検・計測サービスでは、高度成長期に建設された橋梁や建築物などの構造物に対し、メンテナンス・リニューアルのための点検・調査・劣化診断技術を提供しており、振動計測・応力測定、3Dレーザー計測・解析、ドローン点検、交通系インフラ点検などを手掛けています。プラント機器・構造物の調査・診断サービスでは、改良型パルスエコー方式超音波探傷法（フェイズドアレイ法）やTOFD法によるAUTシステム、稼働中検査（高温TOFD法＋高温PA-UT法）、ステンレス材のSCC検出、各種解析による寿命評価、自動走行スキャナなどを活用し、石油精製・化学、電力、製鉄所プラント機器の健全性確認や余寿命評価に貢献しています。 同社は、長年の開発と試験で培った独自の放射線利用技術と試験検査技術を強みとし、常にベストな検査方法を提案できるよう新たな検査手法の開発にも注力しています。これらのユニークな技術は、電気自動車、ハイブリッドカー、鉄道等の省エネ化、医療機器・医薬品等の滅菌、老朽化した社会インフラの再整備といった社会的要求の実現に大きく貢献しており、幅広い分野の顧客に高品質なサービスを提供しています。

ダイオーエンジニアリング株式会社は、1972年に大王製紙の電気計装部門から独立し、複数の企業合併と業務統合を経て、総合エンジニアリング企業として発展しました。同社は、大王製紙グループで培ったメンテナンス、環境関連、電子・電気・機械技術を基盤に、プラントエンジニアリング事業を展開しています。主要事業は、環境リサイクル都市分野、発電分野、アクア（用排水）分野、Pulp&Paper分野、メンテナンス分野、検査機器分野、RFIDソリューション分野の7つです。環境リサイクル都市分野では、リサイクルや省エネルギー・新エネルギー設備による環境負荷低減を支援し、自社開発の高純度選別機「エアロソータ」シリーズを提供、再生燃料の受け入れ・販売サポートまで含めたトータルコーディネートが強みです。発電分野では、大王製紙グループ各社への安定したエネルギー供給のため、発電設備のメンテナンスやコンサルティングを提供。アクア（用排水）分野では、水資源の管理設備保全、用水・排水処理設備のメンテナンスを通じて環境保全に注力しています。Pulp&Paper分野では、製紙設備の運用・保守計画から操業・技術支援、定期点検・管理、改修・改善提案まで、総合的なサービスを提供し、大規模生産を支えています。メンテナンス分野では、大型機械設備と高度な職人技を活かした高精度なメンテナンスを提供し、顧客企業の設備稼働を支えます。検査機器分野では、光センサー式枚数計、画像検査装置、自動製函・封緘装置（BOXmcシリーズ）を主力商品とし、品質保証や省力化に貢献するシステムを開発・提供。RFIDソリューション分野では、最適なアプリケーション開発からハードウェア、タグの選定・提供までをトータルでサポートし、自律型協働ロボット「PEER SpeeMa+」なども手掛けています。同社は、これらの多岐にわたる事業を通じて、社会の合理化・効率化に寄与し、「モノづくり日本」を根幹から支える企業として、地域社会の豊かな未来づくりに貢献しています。

株式会社新来島どっくは、瀬戸内を中心とした国内最大級の拠点数を活かし、大型船から小型船まで多種多様な船舶の建造・修繕を手掛ける総合造船企業です。同社の主要事業は、新造船事業、修繕船事業、舶用製品事業、そして技術開発です。新造船事業では、自動車運搬船（PCC）、ケミカルタンカー、バルクキャリアを主力とし、特にPCCにおいては1973年に日本初の大型PCCを建造して以来200隻以上を世に送り出し、2020年には日本初のLNG燃料自動車運搬船「SAKURA LEADER」を竣工させ「シップ・オブ・ザ・イヤー2020」を受賞するなど、環境性能を追求した次世代船の開発・建造に注力しています。アンモニア、メタノール、水素などの新燃料船への対応も進めており、2021年にはアンモニア燃料PCCの設計基本承認（AIP）を取得しています。その他、レール運搬船やビレット運搬船といった特殊船の建造実績も豊富です。修繕船事業では、国内5ヵ所の修繕拠点と9本のドック、8拠点の営業ネットワークを駆使し、年間約500隻の修繕に対応。新造船建造設備を活用した事前ブロック製作により工期短縮を実現し、改造案件や新ルール適応工事にも柔軟に対応しています。舶用製品事業では、グループ会社を通じてLNG燃料船の重要構成部品であるガスタンクの製造や、軸系装置、船尾骨材、舵構造といった舶用艤装品の製造・販売を行っており、特に舵・軸においては日本で数少ない3種の製品全てを生産できる強みを持っています。技術開発においては、自社回流水槽を3基保有し、年間300隻以上の水槽試験を実施することで、高効率な船型や省エネ付加物、プロペラの開発を自社一貫体制で行っています。また、広島大学や九州大学との共同研究を通じて実海域性能の向上にも取り組み、国内中手造船所では最大の特許出願数を誇ります。同社は、ISO9001、ISO14001、ISO45001といった国際規格認証を取得し、品質管理、環境配慮、労働安全衛生にも高いレベルで取り組んでいます。環境省・国土交通省の「ゼロエミッション船等建造促進事業」に採択されるなど、地球環境に配慮した船舶の建造を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社田窪工業所は、物置、車庫、自転車置場といったエクステリア製品から、キッチン・インテリア収納、便利な小物、生活収納に至るまで、多岐にわたる製品の企画、開発、製造、販売を手掛ける企業です。同社は「ただの収納ではなく、ライフスタイルの一部になる」という理念のもと、品質、機能、デザインを兼ね備えた製品を提供しています。特に、屋外で使用される物置においては、扉の開閉試験、荷重試験、雨水試験、塩水噴霧試験、耐候性試験、衝撃試験といった厳格な品質基準を設け、安全性と耐久性に妥協を許しません。製品開発は「自分が使うなら」という視点で行われ、歴史の中で培われた技術と新しい技術を融合させ、機能性や使いやすさを追求しています。また、コストのみを追求せず日本製にこだわり、粉体塗装に有機溶剤を含まない塗料を使用するなど、環境への配慮も徹底しています。同社の製品ラインナップは非常に豊富で、小型物置「グランプレステージ」やガーデニング物置「LEISURE（リジュー）」、UVインクジェット塗装物置「PÉINTE（ペインタ）」、中・大型物置「Mr.ストックマンダンディ」シリーズ、シャッター式物置、防災機材倉庫、ガレージ、ごみ集積庫、自転車置場など多種多様です。新ブランド「BELOS」では、直線的でフラットなデザイン、独自パネル構造による雨水侵入軽減、高耐食溶融めっき鋼板ZAM®の使用、長期8年保証など、高い品質とデザイン性を両立した製品を展開しています。同社の製品は全国のホームセンター、金物店、建材店を通じて販売されており、一般財団法人ベターリビングから品質・性能・アフターサービスに優れた住宅部品として認定を受けるなど、高い評価を得ています。顧客は一般家庭から集合住宅、小売店、建築関連企業まで幅広く、ARアプリによる試し置きサービスも提供し、顧客体験の向上にも努めています。

四国乳業株式会社は、愛媛県東温市に本社を構える農協プラント系乳業メーカーで、「らくれん」ブランドで知られております。四国地方唯一のこの乳業メーカーとして、搾乳から製造・販売まで一貫した体制を整え、新鮮な生乳本来のおいしさを追求して牛乳・乳飲料・ヨーグルト・乳酸菌飲料など約130品目を製造し、四国をはじめ中国・関西地域に販売しております。国際規格FSSC22000の運用を含めた品質・衛生管理体制を整備し、安全・安心な商品提供に努めています。

服部製紙株式会社は、大正3年創業の歴史を持つ製紙会社であり、「水の力と紙の可能性を創りだし『感動』を明日につなげる企業」を経営理念に掲げ、環境負荷低減に貢献する製品開発に注力しています。同社の主要事業は、化粧品、ウェットティッシュ各種、清掃用消耗品（スプレー・シート）、キッチンペーパー（台所用品全般）の製造販売です。 化粧品事業では、ISO22716認証を取得した工場で、フェイスマスクや化粧用シートなどの製造を手掛けており、OEM事業も展開しています。顧客の多様な要望に応じ、1枚個包装タイプ、チャック袋タイプ、大容量チャック袋タイプに加え、まぶた付きや首までカバーする特殊型フェイスマスクの企画・製造も可能です。 ウェットティッシュ各種の製造においては、独自の技術によりpH安定剤を使用せずにアルカリ電解水をシートに含浸させることを可能にし、除菌ウェットティッシュなどの衛生用品として提供しています。 清掃用消耗品としては、スプレータイプやシートタイプの製品を提供しており、特に「重曹電解水」と「アルカリ電解水」を核とした環境配慮型クリーナーが同社の大きな強みです。これらの製品は合成界面活性剤を使用せず、水の力と重曹の力で汚れを落とすため、環境や手肌に優しく、二度拭き不要という利便性を提供します。リビング用、キッチン用、風呂用など用途に応じた製品ラインナップを展開し、業務用製品も提供することで幅広い顧客ニーズに対応しています。 キッチンペーパー（台所用品全般）では、非木材のバガスパルプや未晒パルプを配合した製品や、独自の凸凹シワ加工による高い吸油・吸水性・拭き取り性が特徴です。調理時の使用だけでなく、食器を洗う前の残渣拭き取りを推奨することで、下水道に流れる生活排水の処理負荷軽減に貢献しています。また、家庭から出る廃油や料理の残り汁を排水に流さず処理する「かたづけポイ」などの環境配慮型製品も開発し、地球温暖化防止や水環境保全への貢献を目指しています。 同社はISO9001（品質マネジメントシステム）も取得しており、長年の経験で培われた製紙技術と電解水技術を組み合わせた製品開発力、そして安定した品質の製品供給体制が強みです。近年では、中国大連の「日本商品展覧会」出展や中国蘇州市への販売拠点設立など、海外展開も積極的に推進しており、国内では公式オンラインショップを開設し、一般消費者への販路も拡大しています。対象顧客は、一般家庭の消費者から、OEMを求める企業、業務用製品を必要とする法人まで多岐にわたります。

キョクヨーフーズ株式会社は、1984年（昭和59年）にカニ風味かまぼこ（カニかま）の生産工場として設立された、水産加工品および冷凍食品の製造を主軸とする企業です。同社はカニかまを筆頭に、じゃこ天や海鮮ボール、白身魚のつみれといった練り物の冷凍食品を製造し、主に国内市場へ出荷しています。主力ブランドである「オーシャンキング」は、噛むほどに旨味が広がるジューシーさが特徴で、「極」「ファイバータイプ」「ミックスタイプ」「彩りほぐしタイプ」「花咲タイプ」「サラダタイプ」など、多様な利用シーンに対応する製品ラインナップを展開しています。同社のカニかま生産量は年間約7千トンに達し、これは日本国内のカニかま消費量の約10％を占める実績です。お客様の食卓に笑顔を届けるため、同社は製品の安全性に細心の注意を払い、FSSC22000に基づく徹底した品質管理を原材料の入荷から製品出荷までの全工程で実施しています。また、消費者のニーズや嗜好トレンドを捉え、健康に繋がる新製品の開発や既存品の改良に日々研究開発を続けています。製造面では、2018年には製造ラインの増設や梱包ラインのロボット化、最新の蒸気連続殺菌・冷却装置、X線異物検出機の導入など大規模な設備投資を行い、効率的かつ衛生的な生産体制を確立しています。環境への取り組みとしては、キョクヨーグループの一員として資源循環型社会の実現を目指し、エネルギー効率の高い設備導入によるCO2排出量削減や、製品凍結装置の自然冷媒化（アンモニア・二酸化炭素冷媒）を完了させるなど、地球温暖化防止やオゾン層保護にも貢献しています。

住友重機械プロセス機器株式会社は、産業プロセスの基盤を支える多岐にわたる機械・装置の設計、製造、据付、改造、修理、保守管理、販売までを一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、化学機械（撹拌槽、蒸留・抽出装置）、塔槽及び圧力容器、コークス炉移動機械、鉄鋼構造物、そして洋上風力発電設備基礎構造物の提供に集約されます。 特に撹拌槽分野では、独自の翼形状を持つMAXBLEND®、2軸機構で広範囲な粘度に対応するSUPERBLEND®、高粘度液の微細化・均一分散を実現するNANOVisK®、高液深・高効率のTORNADO、低動力で穏やかな均一流動を実現するBULLBLEND®など、多様な製品ラインナップを展開し、低粘度から超高粘度、固体分散、ガス吸収、乳化重合といった幅広い用途に対応しています。約2,000基の豊富な納入実績を誇り、顧客のプロセス改善や新規プロセス確立を支援するため、シミュレーションやテスト装置貸出、商用試験を含むテクニカルサービスも提供しています。 蒸留・抽出設備においては、特殊な表面加工と構造により広範囲な操作領域で優れた分離性能を発揮する規則充填物SFLOW®シリーズや、処理量アップを実現したSFLOW®HPシリーズ、さらに複数の蒸留塔を1塔に集約し、省エネルギーとCO2排出量削減に貢献する次世代型蒸留塔カラムインカラム®（DWC）を提供。装置単体だけでなく、周辺機器を含めたプラントとしての設計から据付けまで、トータルなプラントエンジニアリング力で顧客ニーズに応えています。 コークス炉機械事業では、日本国内で90%以上のシェアを誇り、石炭装入車、コークス押出機、コークスガイド車、ドアクリーナなどの移動機械に加え、環境性能に優れた窯口集塵装置やスマートラムといった付帯装置を提供。長年の経験と技術革新により、既存炉への確実な対応と環境負荷低減に貢献しています。 また、コークドラムや脱硫リアクター、LPGタンクなどの圧力容器の設計・製造においては、豊富な実績と経験に基づいた構造設計・製作技術、ASME認定工場としての高度な品質保証体制を強みとし、検査・診断、溶接補修サービスまで幅広く対応。鉄鋼構造物分野では、かつての橋梁製造で培った製缶・溶接技術と大型設備を活かし、港湾治水構造物、大型構造物、建設機械部品のOEM供給を行う。さらに、カーボンニュートラル実現に向けた取り組みとして、洋上風力発電設備基礎構造物（トランジションピース、ジャケット、浮体式基礎）の製造にも注力しており、圧力容器と鉄鋼構造物で培った極厚円筒形構造物のモノづくり力を活用し、再生可能エネルギーの普及に貢献しています。同社は、一品受注のものづくりを通じて、産業プロセスの中核を担い、顧客の価値向上に貢献する総合エンジニアリング企業としての地位を確立しています。

シンワ株式会社は、高品質な不織布の開発、製造、販売を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、国内最多となるレジンボンド、サーマルボンド、スパンレース、スパンボンド、ナノファイバー、メルトブローンの6つの製法技術を確立しており、天然繊維、化学繊維（合成繊維）、複合素材など多様な原料を組み合わせることで、顧客のニーズに応じた多種多様な特性を持つ不織布を開発しています。 同社の不織布は、その優れた機能性から幅広い分野で活用されています。例えば、フィルター性能においては、空気清浄機、マスク、工場の集塵機、自動車のエンジンフィルター、医療用フィルターなど、家庭用から産業用、医療用まで社会のあらゆる「濾過」を支えています。特に、静電気の力を持つエレクトレットフィルターの性能持続に関する研究にも注力しています。拭取性においては、ワイパーやウェットティッシュなど、汚れの種類や大きさに合わせて不織布の構造を設計し、客観的な数値で性能を評価する独自の試験方法を確立しています。吸液性・保液性では、フェイスマスクや医療用ドリップ吸収シートなどに使われ、速さと量のバランスを考慮した設計が強みです。また、保温性・断熱性を持つ不織布は、無数の繊維が複雑に絡み合った多孔質な構造により、動かない空気の層を作り出し、優れた断熱効果を発揮します。さらに、環境配慮型素材として、植物由来のポリ乳酸（PLA）などを活用した生分解性・バイオマス不織布の開発にも積極的に取り組み、環境性能と実用性能の両立を目指しています。 同社のビジネスモデルは、お客様の課題解決や新しい価値創造を「日々しさく」（思索、示策、試作）という独自のプロセスを通じて支援することにあります。可能性の発見から具体的な解決策の提示、そして技術力をもって理想の品質を現実のものとするまで、一貫したサポートを提供しています。これにより、医療用カーテンや介護用吸水防水シーツなど、社会の「あたりまえ」を支える革新的な製品を生み出しています。対象顧客は、家庭用品メーカー、産業機器メーカー、医療機器メーカー、食品関連企業、美容業界、農業、土木・建築業界など多岐にわたり、それぞれの用途に最適な不織布ソリューションを提供することで、社会の様々なニーズに応えています。同社は、不織布の無限の可能性を追求し、常に本質を問い続ける探究心と、理想の品質へと粘り強く近づけていく実直さをもって、未来をひらく活動を続けています。

カミ商事株式会社は、愛媛県四国中央市を拠点に、紙の原料調達から研究・開発、製造、加工、販売、物流に至るまでの一貫したシステムを構築し、「紙の可能性」を追求する総合商社です。同社は、紙製品、板紙、家庭紙、衛材、資材の5つの部門を柱に、幅広い事業を展開しています。紙製品部門では、新聞用紙、印刷用紙、情報用紙、梱包用紙、機械抄和紙・特殊紙、包材などの仕入れ・販売を手掛け、欧米各国、中国、ASEAN諸国との輸出入事業も活発に行っています。板紙部門では、段ボール原紙、農用再生紙、紙器用板紙などを取り扱い、特に羽毛粉末を使用した超撥水性と保温性に優れた環境配慮型段ボール「KPE段ボール」や、段ボール古紙を原料とした農用再生紙「カミマルチ」の開発・提供を通じて、環境負荷低減に貢献しています。家庭紙部門では、「エルモア」ブランドのもと、ティシューペーパー、トイレットロール、ペーパータオル、ウェットティシュー、マスクなどの加工・販売を行い、人々の暮らしに不可欠な生活必需品を安定供給しています。衛材部門では、大人用紙おむつや介護用ウェットの加工、医薬部外品・化粧品の製造・販売を通じて、高齢化社会を支える高品質な介護用品「エルモアいちばん」シリーズを提供。茶殻に残存するカテキンを活用した「茶香紙」を紙おむつに採用するなど、天然素材の機能性を取り入れています。資材部門では、製紙原料、工業用薬品、輸入石炭、製紙用用品の仕入れ・販売を行い、グループ全体のサプライチェーンを支えています。同社の強みは、原料調達から最終製品の販売・物流までを自社グループ内で完結させる一貫体制と、自社企画・開発チームによる高い商品開発力、そして商品化までのスピードです。また、次世代の先端素材であるセルロースナノファイバー（CNF）の製造工程における課題を解決し、高密度で高硬度な新セルロース素材「アモルセル®」を開発。これにより、軽量・高強度・高弾性・低熱膨張といったCNFの特性を最大限に活かし、脱プラスチック社会の実現と持続可能な社会構築に貢献しています。さらに、おむつの生産工程から排出されるロスを分離・再利用する「おむつロス排出ゼロ」の取り組みは業界初であり、年間852トンのCO2排出量削減に成功しています。加えて、お茶の有用成分であるカテキンを塗布した高機能「カテキン加工フィルター」を採用した「エルモア カテキンマスク」は、米国規格ASTM-F2100-20レベル3をクリアし、抗ウイルス効果も実証されています。これらの技術開発と環境への積極的な取り組みは、PEFC森林認証のCoC認証取得など、SDGs達成への貢献を目指す同社の経営理念を体現しています。対象顧客は、一般消費者から企業、医療・介護施設、農業分野まで多岐にわたります。

東レコムズ愛媛株式会社は、東レグループの一員として、地域に根ざした多岐にわたる事業を展開しています。同社は、東レグループの先進的な素材や技術を活かし、農業資材の加工販売、産業資材の販売、ヘチマ化粧品の製造販売、複合材料製品の販売、一般商品の販売、環境商品の製造販売を主要な事業としています。 農業資材分野では、東レテトロン糸を使用した伸縮性果実袋「サンテ®」をJAを中心に全国へ販売しており、柑橘類やリンゴの日焼け防止、着色促進、果面保護、鳥害防止、越冬完熟、回青防止に貢献し、作業効率向上と増収を支援しています。また、特殊編加工を施した農業素材「サニーセブン®」は、寒風・晩霜防止、保温性、通気性に優れ、早期発芽・開花、早期収穫、増収穫、樹勢強化などの効果をもたらし、省エネルギー型の農業をサポートします。さらに、人工授粉用増量剤「染色石松子」は、キウイフルーツ、柿、梨、桃、リンゴなどの受粉作業の効率化と確実な着果を促進します。 複合材料製品としては、東レのカーボンファイバーを素材とした最軽量のバレーボール支柱を自社で製造加工し、全国のスポーツ店や代理店を通じて販売しています。この支柱は、スチール製支柱の約1/3の重量で、安全性、取り扱いやすさ、高い復元性を実現し、アスリートをサポートします。 環境分野では、愛媛県産業技術研究所が研究開発した技術をベースに、同社が独自の量産技術を確立した環境浄化微生物資材「えひめAI-1」を製造販売しています。これはパン酵母、ヨーグルト用乳酸菌、納豆菌を培養した天然由来の資材で、消臭、排水浄化、堆肥発酵促進、植物栽培における収穫量アップや生育促進に効果を発揮し、JAS規格の有機適合資材としても認定されています。 その他、無農薬栽培のヘチマ水を主原料とした自社製造のヘチマ化粧品「ナチュラルデュー®」を全国のホテル、温泉施設、WEBショップで展開し、東レグループの多様な製品を中四国・近畿地域のお客様に提供する一般商品販売も手掛けています。同社は、東レグループの技術力と地域に密着したサービスで、幅広い顧客層のニーズに応えています。

株式会社タケチは、多岐にわたる産業分野で高機能なゴム製品、磁石製品、電波吸収体などを提供する専門メーカーです。同社の主要事業の一つは自動車用ゴム部品であり、ディスクブレーキのピストンシール、ブーツ、ブッシュ、ヒーターコントロールパネル用接点ゴム、ドアースイッチカバー、プラグキャップなど、激しい振動と-40℃〜+150℃という過酷な条件下で高い信頼性が求められる重要保安部品を供給し、日本の自動車技術を支えています。特にピストンシールは150℃の高温で21万回ものブレーキ踏み込みテストをクリアする高信頼性を誇ります。 また、同社はプラスチック磁石「タケライト®」やゴム磁石「コーネット®」といった磁気センサ用マグネットの開発・製造にも強みを持っています。昭和47年にカラーテレビの高品位化に対応して開発された「タケライト®」は、従来の焼結磁石では困難な複雑で精密な設計を可能にし、現在では自動車の駆動装置や制御磁気センサ、MRセンサに採用されています。車載向け磁気センサ用の高精度ボンドマグネットとして回転検知用途で高い実績を持ち、CAE解析による磁気回路設計から最適な形状提案までオーダーメイドで対応します。「コーネット®」は昭和38年に冷蔵庫用ドアガスケットに内蔵するゴム磁石として開発され、安全性とシール性の向上に貢献。小型精密モーター用界磁磁石、車載センサー用（ABS等）、汎用ゴムマグネット、バッキング材など幅広い用途に展開されています。材料練りから製品検査まで一貫生産体制を確立し、顧客の要望に応じた磁気特性調整や金型設計・開発が可能です。 建築用ガスケットも同社の重要な事業領域であり、構造ガスケット、グレイジングガスケット、気密ガスケット（エアータイト材）、目地ガスケット、エキスパンションガスケットなど多種多様な製品を提供しています。PC版やスチール・アルミフレームに直接取り付けてガラスを固定する構造ガスケットや、アルミサッシなどの開口部に使用されるグレイジングガスケットは、高耐久性と外壁を汚さない特徴で採用例が急増しています。高層棟と低層棟の繋ぎ目など、地震時の建物の動きを吸収するエキスパンションガスケットは、水密性や変形吸収性能が求められる場面で活躍します。これらの製品は、霞城セントラル、聖路加ガーデン、新宿NSビル、六本木ヒルズ森タワー、上海環球金融センタービル、あべのハルカスなど、数多くの著名な建築物に採用されています。 さらに、同社は太陽電池用ガスケットとして、パワーコンディショナー用パッキンやパネル用ガスケットを提供。EPDMスポンジパッキンは圧縮永久歪を小さくし、シール性能や復帰応答性を向上させ、耐候性にも優れるため屋外仕様に適しています。電磁波ノイズ対策部品としては、電波吸収体「マイクロソーバー®」を開発。情報・通信機器から発生する電磁波ノイズを吸収し、誤作動を防止してクリーンな電磁環境を維持します。GHz帯の輻射ノイズを吸収するシートタイプで、抑制型と共振型の両方をラインナップし、ミリ波帯（77GHz帯含む）にも対応しています。 その他、昭和32年創業時より扱うシリコーン製品は、優れた耐熱性、耐候性、耐油性、耐溶剤性、耐薬品性、電気絶縁性、圧縮性、弾性、戻り性を持ち、様々な業種で活用されています。燃料用チューブ（小型エンジン用）や工業用チューブといったゴム管・ホース製品も提供し、フッ素ゴムやアクリルゴムを用いた耐熱性・耐燃料油性に優れた製品は、農機具用小型エンジンやガスヒートポンプの燃焼排ガス用途などで利用されています。冷蔵庫用ドアガスケットは、昭和32年から製造されており、複雑な断面構造による高い断熱性、ゴム磁石採用による高いシール性、開閉耐久寿命にかなう品質維持、省エネ・環境問題への対応など、長年の実績と技術で多様なニーズに応えています。株式会社タケチは、材料開発から成形、加工、検査まで一貫した生産体制と、顧客の具体的な要望に応じたオーダーメイドの提案力により、幅広い産業分野の発展に貢献しています。

仙味エキス株式会社は、「医食同源」の理念に基づき、おいしさと健康を追求し、食に関わる全ての分野で人々の幸せづくりに貢献する食品メーカーです。同社は、魚介・畜産類を原料としたエキス調味料および機能性食品素材の製造・販売を主軸としています。特に、創業以来培ってきた独自の自己消化酵素分解技術を駆使し、新鮮な天然原料が持つ特徴を最大限に引き出したペプチド系調味料を製造しており、その品質と風味の深みには定評があります。企業向けには、蒲鉾などの水産練製品や各種加工食品の味付け、品質改良に貢献する「タイミ」「鯛エキス」「ハモエキス」「グチエキス」といった魚介系エキスをはじめ、甲殻類系、貝類系、だし系、畜産系など多岐にわたるエキスを提供しています。また、生活習慣病対策に貢献する「サーデンペプチド」や「オイスターペプチド」「ボーンブロス」といった特定保健用食品・機能性表示食品向けの素材開発にも注力し、健康長寿社会の実現をサポートしています。一般消費者向けには、顆粒コンソメや鴨だしつゆ、機能性表示食品の血圧ゼリーなどの製品も展開しています。 同社の強みは、長年にわたる天然素材へのこだわりと、酵素分解技術を核とした研究開発力にあります。お客様の多様なニーズに応えるため、レシピ作成や効果的な使用方法の提案、さらには生産受託（OEM）やプライベートブランドの開発も手掛けており、食品メーカーの課題解決に貢献しています。品質管理においては、食品安全マネジメントシステムの国際規格であるFSSC 22000およびHACCP認証を取得し、原材料調達から製造、流通に至るまで徹底した安全・安心への取り組みを実践しています。国内の食品メーカーや商社を主要顧客としつつ、アメリカ、中国、韓国、台湾、東南アジアなど海外市場への展開も積極的に進めており、日本の食文化を世界に広める役割も担っています。さらに、食品加工工程で発生する端材のエキス化による資源の有効活用など、SDGsへの貢献も推進しています。