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中部鋼鈑株式会社は、1950年の創業以来、東海地区初の鋼板メーカーとして、まちづくりとものづくりを支える厚板鉄鋼メーカーです。同社は、鉄鋼製品の中でも特に高い技術力が求められる「厚板」の生産を一貫して手掛けており、国内唯一の厚板専業メーカーとしての確固たる地位を築いています。主要事業は厚板鋼板の製造販売、鋼片の製造販売、および鋼板の切断加工であり、製鋼・圧延における長年の経験と最新鋭の設備を融合させることで、高品質な製品を安定的に供給しています。 同社の強みは、電炉厚板メーカーとしての特性を活かした小ロット・多品種・短納期生産体制にあります。これにより、顧客の多様なニーズに柔軟に対応し、高い評価と信頼を獲得しています。製品ラインナップは、JIS規格に準拠した一般構造用圧延鋼板、溶接構造用圧延鋼板、建築構造用圧延鋼板、ボイラー用炭素鋼鋼板、溶接構造用耐候性熱間圧延鋼板など多岐にわたります。さらに、独自の技術開発による自社規格製品も豊富で、被削性改良鋼板「SS400-MAC」、レーザ切断用鋼板「SS400-LS」、耐摩耗性合金鋼板「ARES690/ARES880」、建築構造用TMCP鋼板「CK-HYS」などを提供しています。これらの製品は、建設機械、産業機械、工作機械、金型、容器、工場設備、産業車輌、土木、橋梁、船舶、建築といった幅広い分野で活用されています。 特に、環境配慮型電気炉鋼材「すみれす」は、鉄鋼製造プロセスにおけるCO₂排出量を大幅に削減した製品であり、オフサイトPPAの環境価値を活用することで、脱炭素社会の実現に貢献しています。この製品のカーボンフットプリント（CFP）は、第三者認証機関である日本海事協会から適合性評価声明書の発行を受け、その環境価値を証明しています。また、日本最大級の200トン電気炉や世界的にもユニークな製鋼－圧延直結プロセスを実現した連続鋳造設備を保有し、効率的な生産と環境負荷低減を両立させています。同社は「愛知ブランド企業」にも認定されており、その独自の技術力と顧客起点のものづくりが高く評価されています。連結事業としては、鉄鋼事業を核に、エンジニアリング事業、レンタル事業、物流事業も展開し、多角的なビジネスモデルを構築しています。

名古屋電機工業株式会社は、1946年の創業以来、社会インフラの安全・安心・快適な利用に貢献する情報提供システムの製造・販売を主軸とする企業です。特に、1966年に日本初の遠隔操作型道路情報板を発明して以来、ITS（高度道路交通システム）のパイオニアとして、道路交通環境の発展を支えてきました。同社の主要事業は「社会インフラ向けソリューション」であり、各種センサーから情報処理装置、道路や駐車場等の情報板、案内板に至るまで、製品・システムをトータルにサポートしています。 具体的には、「防災・減災ソリューション」として、道路情報提供システム、トンネル防災システム、河川情報提供システム、路面冠水警告システム、気象観測システム、駐車場案内システム、道路通行止システム、交通管理システム、「道の駅」情報提供システムなどを提供し、交通事故や自然災害によるリスク軽減に貢献しています。これらのシステムは、台風や大雨による増水警報、路面冠水時の車両侵入規制、ダム放流情報の提供など、多岐にわたる防災・減災ニーズに対応します。 また、「道路安全ソリューション」では、道路利用者と道路作業者の双方の安全確保を目的とした製品・システムを展開しています。これには、標識車、車載標識装置、ソーラー車載標識装置、可搬式標識装置（POSSIX）、散光式警光灯、工事規制安全対策、そして走光型運転支援灯システム（BLINKs）などが含まれます。特に、NEXCOや国土交通省での採用実績が多数あり、工事規制時の追突事故防止や渋滞対策、雪氷対策、災害対策など、多様な現場ニーズに応える製品を提供しています。同社は、厳しい自然環境下での長期使用に耐えうる高い信頼性設計と徹底した品質管理を強みとし、納入後も長期にわたる手厚いアフターサポートを通じて「信頼の社会システム」を提供しています。製品のレンタル契約も可能であり、必要な時に必要な場所で情報提供を行う柔軟なビジネスモデルも展開しています。顧客は高速道路会社、国土交通省、地方自治体、道路管理者、建設業者、一般ドライバー、地域住民など広範囲にわたります。

菊水化学工業株式会社は、1959年の創業以来、特殊機能性材料および建築仕上材の製造・販売・施工を主軸に事業を展開しています。同社は、建物の下地調整塗材から仕上材までを一貫して手掛ける業界唯一のメーカーとして、製品開発から施工までをトータルでコーディネートし、高品質な完成塗膜を提供できることを強みとしています。主要事業は「建材塗料事業」「戸建住宅事業」「海外事業」の三本柱で構成されています。建材塗料事業では、建築内外装仕上塗材、シート状装飾材、工業用塗料など幅広い建築材料を提供し、特に環境配慮型製品の製造販売に注力しています。戸建住宅事業では、住宅やマンションのリフォーム市場向けに、自社開発製品を用いた下地から仕上げまでの一貫した責任施工サービスを全国で展開し、顧客に安心と満足を提供しています。海外事業では、中国を中心に拡大するアジアの塗料・建築市場において、環境・省エネ・品質・安全をコンセプトとした現地化製品の開発と事業展開を推進し、中国、台湾、香港、韓国、東南アジア地域をカバーしています。同社は、建物の「環境対策」「省エネ対策」「美観回復」「剥落対策」「機能回復」「漏水対策」といった6つのソリューションを通じて、老朽化する社会インフラや建物の長寿命化に貢献しています。ケツロナイン（結露防止塗料）、キクスイガイナ（断熱セラミック塗材）、ジオアースシリーズ（ジオポリマー塗材）、水系ファインコートフッ素BMBシリーズ（バイオマスバランスアプローチ製品）など、革新的な製品と工法を多数開発。世界文化遺産『軍艦島』での長期検証プロジェクトなど、実績も豊富です。持続可能な社会の実現に向け、環境共生時代にふさわしいものづくりと、フロー型からストック型への移行が進む社会ニーズに応える事業活動を推進しています。

テクノホライゾン株式会社は、「映像＆IT」と「ロボティクス」を二つの主要事業ドメインとして、グローバルな「人と社会」に貢献することを目指す事業会社です。同社は2021年4月に主要子会社を統合し、持株会社から事業会社へと移行しました。ベンチャーの機動力と大手企業の力強さを兼ね備え、革新的な製品とサービスを提供しています。 映像＆IT事業では、書画カメラ（実物投影機）、電子黒板、監視カメラといった光学機器の開発・販売を基盤としつつ、IT機器・サービス、ソフトウェアの受託開発、AV機器およびシステムの販売・設置工事、サイバーセキュリティソフトウェアの販売・保守まで多岐にわたるソリューションを展開しています。特に教育ICT分野では、学校・教育機関向けに書画カメラの特別保証サービス「3S」やICT活用ノウハウマガジン「Hot Educationシリーズ」を提供し、遠隔授業支援や校務DXを推進しています。また、大学経営コンサルティングや高校生・再受験生を対象とした数学特化型オンライン進学塾の運営支援など、教育市場全般をカバーしています。 一方、ロボティクス事業では、FA（ファクトリーオートメーション）分野を中心に、自動化、省力化、省人化、最適化を実現するロボット制御機器の設計・製造・販売を手掛けています。具体的には、自動はんだ付け装置、X線外観検査装置、基板外観検査装置、産業用カメラ、画像入力ボード、小型プロジェクタなどを提供し、生産現場の課題解決に貢献しています。半導体、食品、農林業、医療、理化学研究など幅広い産業向けに画像検査・分析機器も開発・販売しており、お客様の企画段階から商品化、生産まで一貫したサポート体制を強みとしています。 同社は「教育ICT」「企業・自治体DX」「FAロボット」「ビジョンシステム」の4つの重点市場に注力し、学校・教育、オフィス、店舗・住居・建設、交通、病院・介護施設、工場といった多様な顧客層に対し、光学技術、画像処理技術、IoT技術、クラウドサービス、AI、ブロックチェーンなどの最先端技術を融合させたソリューションを提供しています。グローバルな開発体制を持ち、インド、スリランカ、フィリピンのチームが連携して、高品質かつコスト最適化されたITサービスを提供。Jetstarのような大規模顧客向けシステム構築・運用実績も有し、お客様のビジョンを形にするための技術力と実行力を強みとしています。

兼房株式会社は、1896年の創業以来120年以上にわたり、工業用機械刃物・工具・工作機械・機械部品の製造販売を手掛ける総合メーカーです。同社は「切削」技術を核として、住宅、家具、紙製品、自動車、電子部品、金属、樹脂、新素材製品など、あらゆる分野の工業生産に不可欠なツールを提供し、世界のモノづくりを支えています。主要な事業領域としては、木材（木質材料）加工、鉄鋼加工、アルミ加工、紙工業、樹脂加工、フィルム・シート・箔加工、窯業系材料加工、環境・リサイクル関連製品など多岐にわたります。 同社の強みは、顧客の多様な加工の悩みに対応する「ソリューション力」にあります。長年培ったノウハウを駆使し、最適な刃物の提案から切削条件のアドバイスまで、顧客と共に課題解決に取り組みます。また、日本、インドネシア、中国、ベトナムに生産拠点を持ち、世界各地に営業拠点を展開する「グローバルネットワーク」を構築しており、高品質な製品を迅速に世界中の顧客に届けています。工業用刃物というニッチながらもモノづくりの土台を支える重要な市場において、同社は国内No.1、世界でもトップシェアを誇る「グローバルニッチトップ」企業としての地位を確立しています。 具体的な製品としては、住宅の柱や梁の加工に使う「エース仕口カッター」、自動車用ステンレスモールの切断に使う「モールプロ」、本やチラシの製造に使う「断裁包丁」、電気自動車の駆動用バッテリー部材の切断刃、ペットボトルリサイクル用の「粉砕刃」などがあります。さらに、厚肉アルミビレット/プロファイル切断用「MAステイブルソー」やヘッド交換式多刃ダイヤフェースミル「Nova E'z Disc-mini」といった新製品開発にも注力し、常に技術革新を追求しています。同社は「Sharpen the future, Share the value（未来を研ぎ澄まし、喜びの輪を広げる）」をコーポレートメッセージに掲げ、製品・技術を通じて社会に新たな価値を創造し、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

東海光学株式会社は、1939年の創業以来、眼鏡レンズの製造販売を主軸とし、その中で培われた高度な光学技術を応用した光学薄膜加工および光学薄膜製品の製造販売も手掛ける「光を操る企業」です。同社の眼鏡事業部では、「より軽く、より薄く、よりクリアに」という高度なニーズに応え、レンズの素材開発から設計、加工、販売まで一貫した体制で高品質な眼鏡レンズを世界80カ国以上のお客様に提供しています。特に、世界でも一握りの設計者しか持たない累進屈折力レンズの設計技術や、世界初の1.76プラスチック素材レンズの商品化など、独自性の高い技術革新を強みとしています。近年では、脳科学技術をレンズ設計に取り入れた遠近両用レンズ「ニューロセレクト」シリーズや、紫外線だけでなく眼にダメージを与える波長の光を抑制する「ルティーナ」などのアイケアデザイン商品、さらにはまぶしさを感じるすべての人に快適な視生活をサポートする遮光眼鏡といったロービジョンケア製品の開発にも注力し、顧客の健康と快適な視生活を追求しています。一方、光機能事業部では、眼鏡レンズの表面処理で培った真空成膜技術を基盤に、医療・ヘルスケア、通信、半導体、レーザ加工、交通インフラ、鉄道、宇宙、家電など多岐にわたる分野へ光学薄膜製品を提供しています。理論とデータに基づく世界トップレベルの開発者・技術者によるドライコーティング技術（蒸着、スパッタ、IBSなど）を駆使し、高精度光学部品、迷光対策技術、撥水・曇り防止、耐傷性などの高耐久性製品を開発。光学部品の設計から成膜、組立、装置化までをワンストップで提供することで、人々の健康、安心・安全、快適な生活に貢献しています。同社は、長年にわたる技術開発への情熱と、顧客第一主義の企業理念のもと、常に新しい価値創造に挑戦し続けています。

マスプロ電工株式会社は、創業以来、テレビ受信関連機器の開発、製造、販売を主軸として事業を展開してきました。同社は、アンテナ、ミキサー、ブースターといった基幹製品から、デジタルレベルチェッカー、デザインアンテナ、そして超高精細画質の4K8K衛星放送に対応する最新機器まで、幅広い製品ラインナップを提供し、一般家庭からビル共同受信、CATV事業者、さらには電波障害対策や不感地域対策といった専門的なニーズにも応えています。長年培ってきたアンテナ技術と4K8K放送設備のパイオニアとしての知見を活かし、次世代のテレビ視聴環境の構築を提案しています。 また、同社は安心・安全な社会の実現に貢献するため、セキュリティー機器事業にも注力しています。一般家庭向けのモニター＆ワイヤレスカメラセットから、既存配線を活用する改修工事向けのAHDカメラシステム、高度なネットワークカメラシステムまで、多様な顧客ニーズに対応する豊富なカメララインナップを展開。これらの機器の開発、製造、販売を通じて、個人宅や企業、地域社会の安全確保を支援しています。 さらに、生産人口減少や社会構造の変化に対応するため、IoTソリューション事業を推進しています。長年の高周波制御技術と全国に広がる拠点網を強みとし、RFIDソリューションによる在庫管理の効率化やセキュリティー対策、LPWA通信を活用した管理業務の省人化・省力化を提案。顧客の具体的な課題に寄り添い、最適なIoTソリューションを提供することで、産業の効率化と新たな価値創造に貢献しています。これらの製品販売に加え、ビル共同受信、電波障害対策、CATV、通信工事、セキュリティー工事、RFID・LPWA関連工事といった各種工事サービスも提供し、製品導入から運用までを一貫してサポートするビジネスモデルを確立しています。KODAK PIXPROブランドのデジタルカメラ販売も手掛けるなど、多角的な事業展開を行っています。

東朋テクノロジー株式会社は、1829年の創業以来190年以上の歴史を持つ企業であり、「創意躍動」の社風のもと、伝統と革新を融合させながら幅広い産業分野に貢献しています。同社は多岐にわたる事業を展開しており、主要な事業領域として「検査・測定」「無線・通信」「解析・センシング」「スモールIoT」「プロセス・FA自動化」「受託設計・製造」「インターフェイス」「システム構築」「産業用機器」「ビル・施設用機器」「工事・メンテナンス」「医療」「ホーム・リフォーム」を提供しています。具体的には、半導体・ディスプレイ製造プロセス向けの薄膜応力測定装置「FLX」や膜厚測定装置「TohoSpec3100」、ホール効果測定装置「HL9900」などの検査・測定機器を提供し、品質管理を支援しています。また、工場や施設向けの長距離無線機「OWLCODE」やI/O無線「AirCode2」、多重伝送装置「TOLINE」といった無線・通信ソリューションにより、効率的なデータ伝送を実現。設備予兆診断システム「Foresight」やメーター読取システムなどの解析・センシング・スモールIoT製品で、設備の異常検知や省力化に貢献しています。プロセス・FA自動化の分野では、搬送ロボット（AGV・AMR）や生産指示・生産管理システム、FA制御機器などを提供し、製造現場の効率化を推進。インターフェース製品として、各種端子台やリレーターミナル、PLC変換アダプタなどを幅広く展開しています。さらに、エレベーター、セキュリティシステム、業務用空調機器、電気設備などのビル・施設用機器の提供から、空調・衛生設備、IT・電気通信設備、産業機器のメンテナンスまで、施設のライフサイクル全体をサポート。医療分野では手術支援ロボット「iArms」や医用画像診断システムを提供し、ホーム・リフォーム分野ではエコ家電、太陽光発電システム、リフォームサービスを通じて一般家庭の快適な暮らしを支援しています。同社は、幅広い製品ラインナップと長年の経験に基づいた技術力、そして顧客の課題解決に寄り添うソリューション提案力を強みとしており、製造業から医療、一般家庭まで多岐にわたる顧客層に対し、製品の提供からシステム構築、メンテナンスまで一貫したサービスを提供することで、社会インフラの発展と豊かな暮らしの実現に貢献するビジネスモデルを展開しています。

株式会社ＩＳＯＷＡは、段ボール機械の設計、製造、販売、およびこれらに付帯する一切の業務を手掛けるグローバルメーカーです。同社は、段ボールシートを製造する「製段機」と、段ボール箱を加工する「製函機」の両分野で革新的な製品を提供しています。製段機においては、フラッグシップモデルであるコルゲータCWDXをはじめ、コルゲータ生産管理装置iEM2、カートリッジ式シングルフェーサCF60S、タングステンカーバイト溶射段ロール、3本レール方式ミルロールスタンドTMS、ハイスピードスプライサICS-C、テンションコントロール装置CCTI、コンタクトバー方式グルーマシンGU50、ダブルフェーサCDL5、世界初の1ユニット化を実現したスリッタスコアラHSS5、ハイパートリムシャー、ヘリカルカッタHC02、そして極小ロット対応のアップスタッカCUS3など、多岐にわたる高性能機械をラインナップしています。これらの機械は、高品質かつ高効率な段ボール生産を可能にし、お客様の生産性向上とコスト削減に貢献しています。 製函機分野では、最新鋭のフレキソフォルダグルア「ファルコン」や「アイビス」、ジャムレスフレキソプリンタスロッタFP7G、フレキソロータリーダイカッタFD71、ダイプリンタDP62などを提供し、お客様の多様なニーズに応えています。特に、インク自動粘度計「適粘くん」は他社製製函機にも装備可能で、インク粘度を自動制御しインクコスト削減に大きく寄与します。同社の強みは、創業以来累計760件以上の特許取得に裏打ちされた独自の技術開発力と、全国5ヶ所のサービス拠点と24時間対応のダイヤルサポートセンターを擁する迅速かつ充実したアフターサービス体制にあります。お客様に「止めません！止まりません！」という安心を提供し、従来の修理修繕を超えた「NEXTサービス」を展開することで、顧客との長期的な信頼関係を築いています。また、「世界一社風のいい会社」を目指す組織風土改革にも注力し、従業員の幸福を通じて顧客への新たな価値創造を追求しています。2024年にはポーター賞、2026年には発明大賞発明功労賞を受賞するなど、その技術力と経営手腕は高く評価されています。

日本高圧電気株式会社は、1956年の創業以来、電力インフラを支える配電機器の製造販売、設置工事、保守、点検を一貫して手掛ける専門メーカーです。主要製品には、高圧カットアウト、配電用高圧気中開閉器、各種ヒューズ、CF遮断器、送電線路用故障標定システム、太陽光・蓄電池向け受電盤、再エネ用RMU、小型キュービクル式高圧受電設備、自立型高圧交流引込気中開閉器盤、耐雷機器などがあります。同社は、全国の電力会社、鉄道会社、電気工事業者、大手工場、マンションなどを主要顧客とし、半世紀以上にわたる技術と実績で信頼を築いています。近年は、再生可能エネルギーや電気自動車の普及に対応し、事業領域を拡大。アフリカのタンザニア国営電力会社への故障点探査装置の納入や、ベトナムHawee P&T社との独占契約によるキュービクル・受配電機器の短納期供給、さらにはENEOS株式会社との共同プロジェクトでEVトラック向け柱上高圧受電設備の設置を行うなど、国内外で「一歩先のエネルギー社会」の創造に貢献しています。海外メーカー製品の取り扱いも強化し、企画・設計からメンテナンスまでをワンストップで提供するEPC事業者としての機能も拡充。製造業の枠を超え、パートナー企業との協業を通じて、持続可能な社会の実現を目指しています。

株式会社アンレットは、1944年の創業以来、「地球を守ろう」を基本理念に掲げ、ルーツブロワ、ルーツポンプ、ルーツ式真空ポンプ、粉じん回収機といった産業用流体機械の開発・製造・販売を一貫して手掛ける専業メーカーです。同社は特に、日本で初めて3葉式ルーツブロワの量産化に成功したパイオニアであり、特許取得の3葉ロータ専用加工機による高精度かつ低コストな製品提供を実現しています。このルーツブロワは、3葉ルーツ式ロータとダブルヘリカルケーシングにより低騒音・低振動・高効率を達成し、無混油で清浄な空気を供給できるため、水処理施設の曝気、工場でのエアブロー、陸上養殖場での酸素補給、粉粒体の空気輸送、特殊ガスの移送など多岐にわたる用途で利用されています。 また、同社は1985年にお客様の声に応える形で「ドライルーツ式真空ポンプ」の製造を開始し、油や水を使わないクリーンな高真空・高効率・省エネ型ポンプを提供しています。ロータとシャフトを一体化した多段式構造により、0.1Paまでの強力な真空度を実現し、水封式や油回転式真空ポンプが抱える課題を解決。自動車部品の真空乾燥、食品の真空パック、医薬品の凍結乾燥、化学溶剤の濃縮・蒸留、精密部品の吸着搬送、樹脂の真空成型、化粧品や食品の真空脱泡・脱気など、幅広い産業分野でその技術が活用されています。 さらに、同社はルーツブロワの強力な吸引力を応用した「ルーツ式粉じん回収機」や、工場エア利用からルーツブロワによる低圧・大流量化で大幅な省エネを実現する「ルーツ式エアブローパッケージ」も提供し、環境改善と省エネルギー化に貢献しています。特に粉じん回収機は、マシニングセンターの切粉や切削液の回収に効果を発揮し、エアブローパッケージはオイル無混入で低圧・大流量の安心エアブローを可能にし、工場エアの1/10以下のエア単価で運用できる強みを持っています。 「ルーツポンプ」は、汚泥の引抜や定量供給、接触剤の洗浄など水処理設備に不可欠な製品で、抜群の自吸力と異物混入や高粘度液体でも性能が低下しない耐久性を誇ります。ポリウレタンゴム製ロータと超硬メカニカルシールにより、メンテナンスフリーで長期安定稼働を実現。これらの製品群を通じて、同社は「技術力」「品質」「信頼」を柱に、持続可能な社会の発展に貢献する専門家集団としての地位を確立しています。全国に展開するサービスネットワークにより、顧客の多様なニーズに応える体制を構築しており、環境・省エネ時代における産業界の課題解決に貢献し続けています。

ナビエース株式会社は、1955年の設立以来70年以上にわたり、パッケージ業界で成長を続けてきた企業です。同社は「木材包装からオール段ボール包装へ」を事業の原点とし、強化段ボールを活用した包装提案に特化しています。主要事業として、各種段ボールシートおよびケースの製造販売、独自の強化段ボール「ナビエース」の製造販売、そして段ボールパレット「ナビパレット」の製造販売、さらには各種包装の設計と相談をワンストップで提供しています。同社の強みは、従来の段ボールでは困難とされてきた大型モーター、楽器、産業用ポンプなどの大型重量物の梱包・輸送を可能にする高い設計力と技術力にあります。強化段ボール「ナビエース」は1975年から、段ボールパレット「ナビパレット」は1977年から製造販売されており、特にナビパレットは世界初の全自動製造設備を導入し、第4世代まで進化しています。これらの製品は、軽量化による輸送コストの削減、梱包作業の簡素化・効率化、作業者の負担軽減、そして省人化を実現します。同社は、単なる資材提供に留まらず、顧客の物流課題を解決するためのトータルソリューションを提供しています。例えば、数百kgの荷重に耐える重量物包装、積載効率を改善しコスト削減に貢献する集合包装、低コスト・軽量化を実現するオール段ボール製パレット、多種多様な機能を付与する機能包装など、幅広いニーズに対応しています。提案事例としては、20種類の多品種・多規格製品の梱包仕様を1種類に集約し、作業人員67%削減、積載数140%増加、作業時間67%短縮を実現した実績や、250kg超の産業用ポンプを段ボールパレットにボルト固定することで、梱包・開梱双方の作業効率向上と環境負荷低減を達成した事例があります。ナビエースの製品は、木材やプラスチックなどの他包装資材と比較してCO2排出量を1/2以下に削減し、どの国や地域でもリサイクルが可能なクリーンで持続可能な包装資材です。これにより、カーボンニュートラルの実現やSDGsへの貢献といった環境課題にも積極的に取り組んでいます。その高い技術力と環境への配慮は、日本パッケージングコンテストでのジャパンスター賞、ワールドスター賞、アジアスター賞など、多数の受賞歴によって裏付けられています。取引先は大手自動車メーカー、機械メーカー、楽器メーカーなど多岐にわたり、業種を問わず多くの企業から信頼を得ています。

星野楽器株式会社は、1908年の創業以来110年以上の歴史を持つ、弦楽器・打楽器・電子楽器およびその付属品の企画設計・開発、製造、輸出入、海外市場開拓、海外卸販売を主要事業とするグローバル楽器メーカーです。同社は「Ibanez（アイバニーズ）」と「TAMA（タマ）」という世界的に認知された自社ブランドを展開し、エレキギター、エレキベース、アコースティックギター、ホローボディギター、エフェクトペダル、ドラム、ハードウェア、各種アクセサリー、マイクスタンドなど多岐にわたる商品を企画・製造しています。特に打楽器においては、国内に製造工場を保有し、高品質な製品を提供しています。 同社の強みは、長年の経験に裏打ちされた伝統技術と、未来のサウンドを追求する電子技術を融合させた独創的な商品開発力にあります。例えば、次世代ヘッドレスベース「EHB」の開発では、エルゴノミックデザインを追求し、プレイヤーのニーズに応える革新的な製品を生み出しました。この企画設計から開発、製造、プロモーション、販売まで一貫して手掛ける体制が、製品の説得力と市場での成功に繋がっています。 ビジネスモデルは、グローバル展開を核としており、販売網は世界36か国以上、マーケットは100か国以上に広がり、売上の約90%を海外が占めています。プロミュージシャンから音楽愛好家まで、世界中の幅広いプレイヤーを対象に、彼らの期待に応える製品を提供しています。また、国内市場に対しても、グループの国内販売会社と連携し、低価格帯から高価格帯まで幅広い商品展開で日本の楽器プレイヤーのニーズにきめ細やかに対応しています。同社は「音楽文化への貢献」をコーポレートスローガンに掲げ、堅実な経営基盤と少数精鋭の組織体制のもと、社員一人ひとりが「ものづくりの当事者」として、未来の音楽創造に貢献することを目指しています。

タイム技研株式会社は、1978年の創業以来、「ガス・水・電子」の3分野における流体制御・電子制御技術を核とした機能部品およびシステム開発・製造を主軸とする電気機械器具製造業です。同社は、家庭用ガス機器や業務用厨房器向けのガス電磁弁、比例弁、ガバナ、複合型給湯用ユニットバルブ、水素用バルブといったガス制御部品を提供しています。水制御分野では、自動水栓やエコキュート、電気温水器などに用いられる電磁弁、注湯弁、モーターバルブ、減圧弁、水量センサー、水流スイッチ、逆止弁、複合弁、電池弁などを開発・製造し、小型化・低コスト化を実現しています。電子制御分野では、給湯器や暖房機、エコキュート、エネファーム、石油給湯器、浴室乾燥機、床暖房などに使用される燃焼安全制御基板、温度制御基板、モーター制御基板、各種リモコン、パワーエレクトロニクス製品を手掛けています。 同社の強みは、開発から生産までを一貫して自社で行う国内オンリーワンの体制と、高いシェア率に裏打ちされた豊富なノウハウと技術力にあります。特に電子制御における防水・防湿・防滴機構の独自ノウハウ、耐ノイズ性に優れた回路設計、意匠性の高いリモコン設計は顧客から高い信頼を得ています。また、小ロット・多品種生産にも柔軟に対応できる生産体制を確立しており、自社工場での自動組立機や検査機の導入により、高品質な製品を安定的に供給しています。 近年では、省力化・環境配慮型システムにも注力しており、特許技術を用いたマイクロバブル発生装置「エコバブル」や、オーダーメイドの自動化・省力化設備、難接着性材料の接着性を高めるプロセス表面処理装置「T-LOC」などを展開し、環境改善や生産性向上に貢献しています。これらの製品は、住宅設備機器メーカーをはじめとする大手企業を主要顧客とし、国内だけでなくアジア圏やヨーロッパへと事業フィールドを拡大しています。同社は「世の中にある技術で、まだ世の中にない製品を」という信念のもと、顧客のニーズに応え、生活を豊かにする「付加価値」の創出を使命としています。

オオサキメディカル株式会社は、1936年の創業以来80年以上にわたり、医療・看護・介護用品の製造販売を手掛ける企業です。同社は「すべての人々が健やかにすごすために」という理念のもと、高い安全性、機能性、経済性を兼ね備えた医療材料を安定供給することを使命としています。主要事業は、医療材料（医療品、医療機器、医薬部外品、化粧品）、看護・介護製品、産科・婦人科製品の製造販売であり、特に産科・婦人科用品においては国内シェアNo.1を誇ります。医療関係者向けには、当てガーゼ、手術ガーゼ、消毒綿、綿球、外科キット用品、PPE（個人防護具）、整形外科用副木、各種ホータイ、口腔ケア製品、清浄綿など多岐にわたる製品を提供。一般消費者向けにも、キズ処置用品、消毒綿、清浄綿、マスク、食事関連製品、肌着・ねまき、腹帯、防水シーツなどを展開しています。同社の強みは、創業から培われた「創意工夫」と「確かな品質」にあり、世界で初めてガーゼ製造の自動裁断・包装ラインを自社設計するなど、常にオリジナリティと最先端技術の導入に挑戦しています。また、RPAやAIといった技術も積極的に活用し、変化する社会に迅速に対応。国内では医療ガーゼ、医療脱脂綿、お産セットでトップシェアを獲得しています。全国に10カ所の事業所、4カ所の物流センター、3カ所の工場を配置し、安定供給体制を確立。さらに、中国、インドネシア、ベトナムなどアジアにも拠点を広げ、グローバル展開を推進しています。品質マネジメントシステムISO9001およびISO13485の認証を取得し、品質向上に努めるほか、災害時にも医療材料の安定供給を維持するためのBCP対策として、物流センターやサーバーの多拠点化、製造・調達の分散化にも取り組んでいます。労働環境への配慮として「エア織機」を導入し、品質向上と作業環境改善を実現。社会貢献活動として「おぎゃー献金基金」への協力や「ジャパンハート」の医療支援活動を応援するなど、CSR活動にも積極的です。従業員の健康を重視する「健康経営」も推進し、「健康経営優良法人2025」に認定されています。

旭サナック株式会社は、3つの主要事業部を通じて、ものづくりの発展と社会に貢献する新しい価値創造を目指す技術創造企業です。同社の塗装機械事業では、最適な塗膜形成と環境保全を実現するため、多様な塗装機械を開発・製造・販売・施工・サービス提供しています。主要製品には、エアレス、静電、二液、粉体などの各種塗装機や自動塗装システムが含まれ、高塗着効率と優れた塗膜品質を追求するエア静電、エアラップ静電、回転霧化静電といった技術を駆使しています。VOC（揮発性有機化合物）やCO2排出量削減に貢献する粉体塗装、水性塗料対応、二液塗装、無溶剤塗装などの環境対応型ソリューション「Ec’Coater」を推進し、顧客の生産性向上、塗料使用量削減、品質安定化に寄与するスマートサナックシステムを提供しています。圧造機械事業では、金型から冷間圧造機械、ねじ製造用機械、システムまでを一貫して開発・設計・製造・販売・サービス提供しており、1D1Bヘッダーから7D7Bフォーマまで幅広いニーズに対応する圧造機械を取り揃え、高精度な製品加工を可能にするC・F工作工場を保有しています。ニューコンポーネント事業は、コア技術の新領域を目指し、あらゆる産業の精密洗浄、精密コーティング、センシング技術に挑戦。洗浄液を微粒化し高速衝突させる「HPMJ®超高圧マイクロジェット洗浄システム」や、キャビテータ効果を加えた「HSPJ®超高圧パルセーティングジェットシステム」などの精密洗浄装置、および精密コーティング装置、ホットメルト装置を提供し、液晶パネルや半導体などの電子デバイス製造工程、太陽電池製造工程、食品・医療関連製造工程など、幅広い分野の顧客に貢献しています。同社は「顧客第一」主義を貫き、製品開発からサービス化まで顧客との対話を重視し、感動を共有する新しい価値を創造しています。