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株式会社和井田製作所は、1933年の創業以来、難削材の高精密研削加工技術を核として、CNC高精度研削盤の開発・製造・販売を手掛ける企業です。同社は、超硬、ハイス、サーメット、CBN、ダイヤモンド、各種セラミックといった多様な素材をナノからマイクロメートル単位の超高精度で研削する機械を提供しています。その強みは、機械設計、ソフトウェア、機械製造、制御・測定といった各技術を融合し、高剛性構造を基本とした高い研削能力と、段取り作業の短縮による高生産性を両立させている点にあります。また、数十年にわたる長期使用に耐えうる堅牢な機械づくりも特徴です。製品ラインナップは、全自動インサート外周研削盤「APXシリーズ」、デジタルプロファイル研削盤「SPG-XV」、超精密ジグ研削盤「SJG-L1」「UJGシリーズ」、ダイヤモンドインサート刃先研削盤「DCG-G1」、全自動プロファイル研削盤「iPG-X」、ミーリングツール研削盤「TGX-me」、ウェーハ平面研削盤「GCG-300」、高精度チャート作図システム「NSP-55」など多岐にわたります。同社は顧客との直接対話を重視し、問題解決を通じて新たな価値創造と製品開発に繋げており、グローバルなアフターサービス体制も構築しています。主要顧客は、自動車部品、電子部品、工具メーカーなど、国内外の幅広い製造業に及び、世界中の精密加工ニーズに応えています。

株式会社放電精密加工研究所は、1961年の創業以来、放電加工を基盤技術として、多岐にわたる精密加工技術と製品開発を通じて日本のものづくり産業を支えてきたイノベーション企業です。同社の主要事業は、放電加工を主体とした特殊金属や各種金属製品の受託加工、火力発電所向けガスタービン部品や航空機エンジン部品などの高難度部品製造、アルミ押出用金型やセラミックスハニカム押出用金型を含む各種金型の製造、そして航空機エンジン部品や自動車部品等への金属表面処理の受託加工です。特に、有害なクロムを含まない環境配慮型の表面処理剤「ZECCOAT」の開発・提供も行っています。さらに、世界最高レベルの精度を誇るデジタルサーボプレス機「ZENFormer」の製造販売、およびこれを用いたプレス部品の受託加工、金属プレス用金型および金型部品の販売も手掛けています。 同社の強みは、創業以来培ってきた高度な加工技術力と工程開発力にあり、顧客企業が研究開発した新技術の実用化プロセスを開発することで、難解な受託加工を数多く手掛けてきました。これにより、航空・宇宙、交通・輸送、機械設備、環境、エネルギー、住宅といった幅広い分野で、日本を代表する一流企業を顧客基盤としています。近年では、脱炭素社会や資源循環型社会の実現に貢献するため、サーボプレス機「ZENFormer」を活用した新素材の難成形技術や燃料電池・水素電池の成形技術を提供し、自動車業界の脱炭素化や建材の高機能化を推進。また、「ZECCOAT」による製品の長寿命化や、廃棄プラスチックとバイオマス素材を混合溶融させる技術による資源のアップサイクルを促進するなど、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを加速しています。航空宇宙部品ネットワーク「APNet」を通じて、航空機エンジン部品の一貫加工体制を構築し、MROビジネスでの事業拡大と部品メーカーとしての地位強化も図っています。

株式会社小田原エンジニアリングは、モーター・コイル用巻線設備の開発、設計、製造、販売を一貫して手掛けるグローバルリーディングカンパニーです。同社は、創業以来、モーター組立工程の省力化・自動化に取り組み、革新的な自動巻線機や全自動巻線ラインシステムを数多く開発してきました。国内シェアNo.1、世界トップクラスのシェアを誇り、その巻線技術は常に業界をリードしています。製品は、平角線を成形・環状配置後にモーターコアに挿入し溶接する「ヘアピン方式」、挿入治具でコイルとウェッジを同時に挿入する「インサーター式」、フライヤーを回転させて直接巻線する「フライヤー式」、モーターコアを回転させてワイヤーを巻き取る「ワーク回転式」、ノズルの軌跡により直接ワイヤーを巻線する「ノズル式」、スピンドルを回転させてボビンに直接巻線する「ボビン巻」など多岐にわたります。単体機だけでなく、巻線機の前後工程を含む巻線ラインシステムを顧客のニーズに応じた完全受注生産で提供しており、モーターの開発段階から生産技術提案を行うことで、高品質・高性能・低コストのモーター生産を支援しています。同社の設備で生産されるモーターは、自動車（HEV/EV駆動、パワーステアリング、電動エアコンなど）、家電製品（エアコン、冷蔵庫、洗濯機、掃除機など）、産業・医療機器（工作機械、ロボット、発電機、MRIなど）、OA/AV機器（パソコン、プリンター、HDDなど）といった幅広い分野で活用されています。特定の業界や地域に限定されない顧客基盤と独立独歩の体制、盤石な財務体質が強みであり、地球環境保護に貢献するxEVへの移行や省エネ家電の性能向上に対応する技術革新を推進し、持続可能な社会の実現を目指しています。

日本タングステン株式会社は、タングステンやモリブデンといった希少金属を基盤とした高機能材料の製造・加工・販売を主要事業として展開しています。同社は長年にわたり培ってきた粉末冶金技術を核に、超硬合金、ファインセラミックス、タングステン・モリブデン製品など多岐にわたる製品を提供し、様々な産業分野の発展に貢献しています。具体的には、電気・照明機器、自動車製造、しゃへい材、おもり、電気機械器具、耐摩耗・耐衝撃工具、切断・切削工具、摺動材料、電子デバイスといった幅広い用途に対応する製品群を有しています。特に、高機能フィルム、電池、ディスプレイなどのロールtoロール製造工程においては、コーターノズル、スロットダイ、NTダイカッター、特殊金型、多孔質セラミック真空チャック、サクションロール、抵抗溶接電極といったトータルソリューションを提供しています。同社の強みは、高い硬度と耐摩耗性を持つ超硬合金の長尺製品化技術にあります。拡散接合技術を確立することで、従来困難とされた長さ約5,000mmの超硬合金製長尺素材の製造を可能にし、刃物などの耐久性向上に大きく貢献しています。これにより、シャープな切れ味と長寿命を実現し、顧客のランニングコスト削減や生産性向上に寄与しています。また、高機能プラスチック材料の製造に不可欠な二軸押出機部材「MAZELLOY®」は、耐摩耗性と耐腐食性を両立した画期的な製品であり、2022年には“超”モノづくり部品大賞「日本力（にっぽんぶらんど）賞」を受賞しました。さらに、新材料「MZⅡ」では、強酸や強アルカリに対する耐食性を大幅に向上させ、自動車の軽量化ボディや電子部品周りの部材生産への貢献を目指しています。医療分野では、タングステンワイヤー、カテーテル用コイル、ブレード、タングステンロープ、ヘビーアロイなどを提供し、精密な医療機器の製造を支えています。ファインセラミックス分野では、搬送用多孔質セラミックスや深紫外LEDチップ実装用高反射基板、高靭性サーメットなどの開発・提供を通じて、電子部品や半導体産業のニーズに応えています。同社は、顧客の具体的な課題に対し、最適な材料選定から加工、設計までを一貫してサポートするビジネスモデルを展開しており、その高い技術力と製品品質は、経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定されるなど、業界内外で高く評価されています。持続可能な社会の実現に向け、枯渇リスクの高い資源の有効活用やカーボンマイナスへの挑戦にも積極的に取り組んでいます。

株式会社タカショーは、「環境エクステリア（インドアおよび、アウトドア庭園、緑化）に関する製品の企画開発」「ガーデン用品の輸出入販売」「エクステリア商品の開発設計」「CAD、C.G.ソフトウェアの提供および処理業務」を主要事業とする企業です。同社は、プロユース事業として造園・外構・建築・ハウスメーカーといった専門業者に対し、企画、デザイン、設計、施工、資材提供まで一貫したサポートを提供しています。特に「エバーバンブー」「エバーアートウッド」「ポーチシリーズ」「エバーアートボード」「アートポート」「エバースクリーン」「ファニチャー」「ライティング」といった多様なエクステリア製品の開発・製造に強みを持ち、オーダーメイドにも対応。また、ARやVRコンテンツ、ソフトウェアパッケージを活用したDX推進にも注力し、顧客の設計・提案力向上を支援しています。 一方、ホームユース事業では、DIYを楽しむ一般消費者向けに「Living Garden®」をコンセプトとした手軽でトレンド感のあるガーデン用品を展開し、ホームセンターやECサイトを通じて販売しています。さらに、地域密着型のガーデンセンター「ガーデナーズジャパン」を運営し、ガーデニングをライフスタイルとして提案。グローバル展開も積極的に行っており、ヨーロッパ、アメリカ、オーストラリア、アジアなど世界各地でガーデン用品の輸出入販売を手掛けています。全国に展開するショールームでは、実際の製品展示に加え、VRショールームやARアプリ「メタバガーデン」を提供し、顧客が具体的な施工イメージを体験できる機会を創出。企画開発から設計、製造、販売、そしてデジタル技術を活用した提案まで、多角的なビジネスモデルで「庭」と「暮らし」を豊かにするソリューションを提供しています。

株式会社オカムラ食品工業は、1971年に青森で創業し、「海の恵みを絶やすことなく世界中の人々に届け続ける」ことをミッションとするグローバル企業です。同社は、サーモン養殖事業、国内加工事業、海外加工事業、海外卸売事業の4つの柱からなる垂直統合型のビジネスモデルを展開し、原料調達から養殖、加工、販売までを一貫して手掛けることで、お客様の多様なニーズに迅速に対応できる強みを持っています。養殖事業では、デンマーク子会社で培った技術を活かし、2015年に青森県で日本初の大規模生食用サーモン養殖を開始。アジア圏での和食・寿司需要に応え、身色を重視した高品質なサーモンを国内外に提供し、地域社会の活性化にも貢献しています。加工事業においては、創業以来50年で培った安全安心の品質管理や生産ノウハウを、ベトナムのパートナー工場やミャンマーの自社工場に移植。「Made by Japan」の精神で日本人管理者と現地社員のチームワークにより日本品質を実現し、寿司ネタ用サーモンスライスやいくらなどの水産加工品を製造しています。海外卸売事業はシンガポール、マレーシア、台湾、タイ、香港などアジア圏を中心に展開し、日本食マーケットの拡大を背景に、水産加工品を主力とした日本食材の販売を促進。お客様の成功をサポートする高いサービスレベルを提供しています。同社はASC認証取得を推進するなど、持続可能性を担保した養殖や、微生物検査機器、微酸性電解水システム、クリーンルーム、急速冷凍機といった先進技術を導入した工場設備により、徹底した安全・品質管理体制を構築。国内では衰退産業とされがちな水産業を、持続可能なビジネスモデルで成長産業化させるという大きな志を持って事業を推進しています。

三相電機株式会社は、モータ、ポンプ、およびシステムソリューション製品の製造・販売を主要事業とする企業です。同社は、企画、デザイン、設計、製造、販売、品質管理までを一貫して手掛ける体制を強みとしており、顧客の多様なニーズに応える製品開発と提供を行っています。製品ラインナップは多岐にわたり、特に液漏れの心配がないマグネットポンプは、化学液や海水の循環、冷却水循環、生け簀、海水プラント、水耕栽培、植物工場、印刷機器、チラー、風呂水循環など幅広い用途で活躍しています。高性能かつ省エネ、長寿命を実現し、単相200V仕様や自吸式も提供しています。ラインポンプは、鋳鉄製、砲金製、ステンレス製マグネットタイプがあり、冷温水や不凍液、純水の循環に用いられ、ビル給水や工業用水の循環システムにも採用されています。家庭用ポンプとしては、浅井戸用自動ポンプや給湯加圧ポンプを提供し、生活インフラを支えています。また、電解水圧送用や不凍液圧送用などの特殊用途ポンプ、小型軽量で高効率・省エネルギーなDCブラシレスポンプも展開しています。モータ製品では、エアコンの室内外機用、送風機用、陸上ポンプ用、油圧ポンプ用、変減速機用など、様々な用途に合わせた高効率モータを製造しています。さらに、同社は先進技術を応用したユニット製品も提供しており、マイクロバブル発生装置「buboon」は温浴効果や汚れ除去に貢献し、小型海水淡水化装置「Desalion」は日本の水道水質基準をクリアするコンパクトな造水システムとして、世界的な水不足問題の解決に寄与しています。IoT技術による遠隔監視機能も備え、災害時のライフライン確保にも貢献します。小型水力発電ポンプは、河川やため池の有効利用、産業プラントや大規模商業ビルの未使用水活用、災害時の電力確保に役立ちます。気体溶解装置「Sansolver」は、陸上養殖における酸素消費量削減や生存率向上、成長期間短縮に貢献する独自のマイクロバブル技術を応用しています。同社の製品は、荏原製作所、ダイキン工業、パナソニック、日立グループ、三菱電機など、国内外の大手企業に多数納入されており、その高い技術力と品質が評価されています。ISO9001およびISO14001の認証を取得し、品質と環境への配慮を徹底しながら、持続可能な社会の実現に貢献しています。

ハビックス株式会社は、1950年の創業以来、「ビューティフルライフ創造企業」を経営ミッションに掲げ、不織布および紙製品の製造・加工を通じて、人々の「衛生・安心・快適」な暮らしを支えている。同社の主要事業は、不織布関連事業と紙関連事業の二本柱である。 不織布関連事業では、エアレイド製法によるパルプ不織布（原反・加工品）と、エアスルー製法による化合繊不織布（原反）の製造・販売を行っている。パルプ不織布は、国内で3社のみが生産する希少な素材であり、高い吸水性、吸油性、濾過性、ソフトな肌ざわりが特長。3層構造や化学繊維の配合カスタマイズにより、ヒートシール性や強度・吸水性能の向上といった機能性付与も可能だ。クッキングペーパー、おしぼり、清拭用シート、ドリップ吸収シート、衛生用品、緩衝材などに幅広く利用されている。特に医療・介護分野向けには、自社ブランド「Kireine（キレイネ）」を展開し、「ふわっとたっぷり吸水タオル」「超保温ふんわりからだふき」「トイレに流せる超厚手おしりふき」といった加工品を提供している。また、高吸水性不織布（膨潤シート）や水解性不織布も手掛ける。化合繊不織布は、空気や液体の透過性に優れ、柔らかく丈夫な素材で、衛生用品、ペットシーツ、工業用フィルターなどに使われ、抗菌性、柔軟性、撥水性などの機能性付与も可能である。 紙関連事業では、フレッシュパルプを使用した衛生用紙（原紙）を製造。紙おむつ、おしぼり、テーブルナプキン、ペーパータオル、トイレクリーナーなどの衛生用品の基材として利用され、坪量13g/㎡からの薄い紙や、クレープ加工による柔軟性、ノークレープ紙など多様なニーズに対応。ヒートシール性付与やカラー着色品、活性炭配合原紙、生分解性ラミネート紙、リサイクルパルプ配合原紙、未晒し原紙なども提供している。 同社の強みは、パルプ不織布、化合繊不織布、衛生用紙の3つの製造技術を国内企業で唯一保有している点にあり、長年培った抄紙技術と不織布製造技術を基盤に、高い品質と多様なノウハウを提供している。ビジネスモデルとしては、原紙原反製造をコアとしつつ、顧客ニーズに応じた最終製品の加工事業へと進化を図り、特に医療・介護分野を新分野として注力している。環境配慮型製品の開発にも積極的で、バイオマスパルプ不織布、環境配慮型化合繊不織布、リサイクルパルプ配合原紙、パルプモールド、バイオマスプラスチックなど、持続可能な社会への貢献を目指している。実績として、業務用クッキングペーパーでは業界トップクラスのシェアを誇り、大人用紙おむつ、ベビー用紙おむつ、おしぼり、テーブルナプキンなどの原紙でも高いシェアを持つ。主な顧客は衛生材料メーカー、外食産業、医療機関、介護施設、そして個人消費者である。

美濃窯業株式会社は、1918年（大正7年）の創業以来、「最高の品質こそ最大のサービス」を企業ポリシーに掲げ、100年以上にわたりセラミックスを基盤とした技術を磨き、社会の発展に貢献してきた総合メーカーです。同社は主に「耐火物セラミックス事業」「プラント事業」「建材・舗装用材事業」の3つの事業を核に展開しています。 耐火物セラミックス事業では、セメント、石灰、鉄鋼、非鉄金属、ガラス、紙・パルプ、環境、再生可能エネルギー、化学、電極、電子製品など、幅広い基幹産業向けに各種定形・不定形耐火物を提供しており、特にセメント・石灰向け耐火物では国内トップシェアを誇ります。また、エレクトロニクス分野や航空・宇宙産業、原子力分野といった先端分野向けに、超急速焼成に対応するキルンファニチャーや、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ炭化ホウ素、高摺動性SiC材料などのニューセラミックス製品を開発・製造しています。さらに、耐火物・セラミックス用原料の加工・販売や、乾燥、焼成、造粒、成形、粉砕といった受託加工も手掛け、製造から設計・施工、提案型技術サービスまで一貫したソリューションを提供しています。 プラント事業では、約100℃の低温から1850℃の超高温まで対応可能な熱処理・工業炉（バッチ炉、連続炉、電気炉、マイクロ波炉、外熱式ロータリーキルン）をオーダーメイドで設計・製作・施工・販売しています。ファインセラミックス、化学原料、自動車部品、電子部品、炭素製品、ガラス製品、産業廃棄物など、多岐にわたる分野の自動製造プラント、原材料設備、マテハン関係、廃棄物処理・リサイクルプラントなどを手掛け、生産性の効率化や省人化に貢献しています。カーボンニュートラル実現に向けた省エネ技術開発にも注力し、導入後のメンテナンス対応も迅速に行っています。 建材・舗装用材事業では、工場、オフィス、公共建造物、鉄道施設向けの塗床材や、一般道、高速道、遊歩道、公園、テーマパーク向けの舗装用材を提供しています。耐摩耗性、耐衝撃性、耐油・耐水性に優れた無機系硬質耐久床材「タフコン」や、耐熱性、耐衝撃性、耐強靭性が高く低臭タイプの水硬性ウレタンコンクリート床材「セラレジン UW」を製造。また、安全性や景観性を高めるセラミック骨材「セラサンド」や、明色舗装・高耐久舗装用の「セラサンドHW-N」を開発・販売し、環境に配慮した遮熱、高耐久性、速硬性などの機能を持つ舗装材料により都市デザインの創造にも貢献しています。同社は、最新鋭の研究設備と外部研究機関との連携により独自の技術開発を推進し、省エネルギー分野での高断熱性耐火物など環境改善への研究開発にも積極的に取り組んでいます。

セキ株式会社は、1908年の創業以来、和洋紙販売店として事業を開始し、1949年の法人化を経て、洋紙流通業と総合印刷業を二つの主軸として発展してきました。同社は、紙媒体の提供に留まらず、時代の変化と顧客ニーズに対応しながら、情報クリエイティブ企業へと進化を遂げています。 主要事業として、「総合印刷」を手掛けており、ポスター、カタログ、書籍、パッケージ、軟包材など多岐にわたる印刷物の企画・制作・加工を一貫して提供しています。特にパッケージ分野では、環境負荷の低減を目指し、水性フレキソ印刷技術を導入した「SEKI BLUE FACTORY」を新設し、環境配慮型の印刷ソリューションを強化しています。創業以来の基幹事業である「洋紙板紙販売」も継続し、幅広い産業の顧客ニーズに応えています。 情報クリエイティブ事業においては、「広告宣伝に関する企画・デザイン制作」や「各種プロモーション」を展開し、顧客のブランド価値向上を支援しています。これには、ウェブサイトの企画・制作・運用、デジタルマーケティング、システム開発が含まれ、ウェブやモバイル、スマートフォンサイト、ECサイトの構築から運用までをトータルでサポートします。動画配信や電子書籍といったデジタルコンテンツの制作も手掛け、印刷メディアとデジタル技術を融合させた複合的なソリューションを提供することで、顧客の多様なコミュニケーション課題を解決しています。 さらに、同社は「出版」事業も展開しており、地域情報誌や専門誌の制作を通じて、地域の活性化にも貢献しています。関連会社である株式会社エス・ピー・シーでは、地域情報誌「タウン情報まつやま」や住宅情報誌「iehime」などを発行し、地域密着型の情報発信を強化しています。また、「地域商社事業」にも参画し、地域特産品のカタログ通信販売やふるさと納税制度の推進を通じて、地域の魅力を全国に発信する役割も担っています。アスクルの代理店業務や郵便局広告代理業務、労働者派遣業務も手掛け、多様なビジネスシーンにおける顧客の課題解決をサポートしています。 同社は、ISO14001、プライバシーマーク、FSC CoC森林認証、Japan Color認証、グリーンプリンティング工場認定など、品質と環境に関する各種認証を積極的に取得しており、環境配慮型経営を推進しています。長年の歴史で培った印刷技術と、デジタル技術を組み合わせた総合的な情報コミュニケーションサービスを強みとし、顧客の「顧客満足」から「顧客感動」へと繋がるソリューションを提供し続けています。

滝沢ハム株式会社は、1918年の創業以来、栃木の豊かな自然環境のもとで食肉及び食肉加工品の製造販売を主軸に事業を展開しています。同社は、食肉加工品としてハム、ソーセージ、ローストビーフ、ハンバーグ、生ハム、肉惣菜などを製造・販売しており、特に「ハムの金メダリスト」として知られるように、1976年の国際食肉ハムオリンピックでの日本初の金メダル受賞を皮切りに、これまでに200個を超えるメダルを獲得するなど、その高い技術力と品質は世界的に認められています。製品開発においては、「ひと味違う商品づくり」を追求し、例えばローストビーフでは、低めの温度でじっくり加熱する独自製法により、しっとりジューシーで肉本来の旨みが凝縮された製品を提供。希少部位のみすじや、オーストラリア産、アメリカ産牛肉を使用した炭火焼ローストビーフ、炭火焼ローストポーク、炭火焼きイベリコ豚ローストポークなど、多様なラインナップを展開しています。ハンバーグについても、肉の挽き方やつなぎの配合、加熱方法を吟味し、「本格レストランの味」を追求。独自の二重包み製法を用いた「黒と黒と黒のハンバーグ」なども提供しています。食肉事業では、和牛や国産牛の肥育から、牛肉・豚肉の加工、国内外の食肉全般の販売までを手掛けており、「前日光和牛」「赤城南麓ひだまり牛」「桜山豚」といった国産銘柄に加え、アメリカ産ブラックアンガス、スペイン産オリーブポーク、イベリコポークなどの輸入銘柄も取り扱っています。これらの食肉は、徹底したトレーサビリティ管理のもと、安全・安心を第一に供給されています。また、顧客への直接販売チャネルとして、精肉とこだわりのお惣菜を揃えた直営店「美食の森 レッケルバルト」や「アロマテーブル」といったミートショップを全国に展開し、美味しさと楽しさを提供しています。同社は、常に食の安全・安心を最優先に考え、多様化する食生活にマッチした「真の価値ある商品」の開発に注力し、お客様の食文化の向上と健康増進に貢献することを目指しています。

株式会社タウンズは、1987年の創業以来、「診断技術で、安心な毎日を。」をコーポレートスローガンに掲げ、独自の体外診断用医薬品と研究用試薬の開発、製造、販売、輸出入を国内外で展開する体外診断用医薬品メーカーです。同社は特に感染症の迅速診断キット（POCT）の分野で国内トップランナーの一社として知られ、病院や開業医、研究機関、バイオベンチャー企業など幅広い医療関係者から高い評価を得ています。主要製品には、インフルエンザウイルス、アデノウイルス、RSウイルス、溶連菌、大腸菌O157、腸管出血性大腸菌、肺MAC症、結核などの感染症を検査するための迅速診断キット「イムノエース®シリーズ」や「キャピリア®シリーズ」があり、2020年には新型コロナウイルス抗原検査キットも発売しました。同社の強みは、研究開発から製造、販売までを一貫して自社で行うビジネスモデルにあり、これにより顧客ニーズを迅速に製品化できる点です。また、世界初の「白金－金コロイド」を用いたアデノウイルス迅速診断キットを上市するなど、独自のナノテクノロジーを応用した高い技術力も有しています。今後は感染症領域のさらなる強化・拡充に加え、慢性疾患領域や疾患の罹患前後における検査へと事業領域を拡大し、総合的な診断薬企業として人々の生活に安心と潤いをもたらすことに貢献していきます。製品は静岡県伊豆の国市で製造され、日本全国および世界各国で使用されています。

株式会社山王は、1958年の創業以来、コネクタを中心とする電子部品の貴金属表面処理加工を主要業務として、社会のインフラを支える「安全・便利」な社会の実現に貢献しています。同社は、長年培ってきためっき技術を応用し、金、パラジウム合金、銀、ロジュームなどの貴金属めっき加工を提供。電子部品の小型化・高密度化に対応するため、微細加工技術の進化に注力し、複雑な形状や高精度の要求に応えています。特に、ニッケルバリアや超微細加工のスポットめっきなど、画期的な工法を自社開発設備で量産化し、高い技術力を誇ります。 また、同社は精密プレス加工も手掛けており、金型の設計から製作、スタンピング加工まで一貫して行います。東北事業部では、精密プレス加工とめっき加工を同一敷地内で行う「プレス・めっき一貫加工体制」を確立し、顧客の物流管理コスト削減と的確な納期対応を実現しています。製品の品質管理においては、肉眼では困難なレベルの微細加工品に対し、画像検査設備による連続的な品質確認とデータ管理を機械化し、安定した品質を確保。既存製品の品質管理に加え、自社保有の分析機器を用いた新たな開発品の課題解決に向けた分析・改善提案も行っています。 同社の技術は、スマートフォン、パソコン、5G機器、自動車、スマートウォッチ、ワイヤレスイヤホン、ドローン、スマートグラスといった民生機器から、工場などの産業機器、カーナビ、自動車の制御機器、ゲーム機、医療分野まで、多岐にわたる電子機器に搭載され、世界中で利用されています。国内主要電子部品メーカーとの安定した協力関係を築きつつ、フィリピンに生産拠点を設けるなどグローバル展開も推進。将来の柱となる新規事業として、表面処理加工技術を応用した「めっき水素透過膜」の開発にも取り組み、燃料電池や半導体製造用水素向け水素製造装置への適用を目指しています。同社の強みは、「できない」を「できる」に変える挑戦的な姿勢と、めっき加工技術の進化と多様化をリードする対応力、そして環境負担軽減に対応したグローバルな品質基準をクリアする能力にあります。