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株式会社モノクロームは、「太陽光パネルを選ばない理由を、ひとつずつなくすこと」を使命に掲げ、建材一体型太陽光パネルとHEMS（Home Energy Management System）の開発・提供を主軸とする企業です。同社は、従来の「屋根の上に載せる設備」としての太陽光パネルの課題を解決し、「屋根として成立する太陽光パネル」という新たな価値を提案しています。主力製品である屋根一体型太陽光パネル「Roof-1」は、金属屋根に特殊加工した太陽光セルを組み込むことで、一般的な屋根と見分けがつかない洗練されたデザインを実現。これにより、意匠性を損なわずに発電機能を両立させ、一度の施工で屋根と太陽光発電の設置を完了できる高いメンテナンス性も特徴です。この「Roof-1」は、2024年のレッドドット・デザイン賞プロダクトデザイン部門で最高賞「ベスト・オブ・ザ・ベスト」を受賞するなど、そのデザイン性と機能性が国際的に高く評価されています。また、住宅ブランド「BESS」の特別モデルにもオプション採用されるなど、建築家やハウスメーカー、工務店といったBtoB顧客、そして新築住宅オーナーなどのBtoC顧客からも注目を集めています。 さらに、同社は壁一体型太陽光パネル「Wall-1」や、最もミニマルなデザインを追求した太陽光パネル「Panel-B」も展開し、住宅のあらゆる面にエネルギー生成の可能性を広げています。エネルギーを「つくる」だけでなく、「かしこく使う」ためのソリューションとして、電力コスト削減と災害時の家族保護を目的とした次世代型HEMS「Energy-1」を開発。これにより、住宅全体のエネルギー最適化をトータルで提案・コーディネートするビジネスモデルを確立しています。加えて、環境貢献と電気代削減を両立させる電力プラン「モノクローム電力」も提供し、エネルギーの生成から消費、そして電力供給までを一貫してサポート。ハードウェアからソフトウェアまで全て社内で設計し、施主直販で施工も行うことで、ユーザーの使い勝手や施工性を考慮した製品開発を実現しています。同社は、住宅オーナー、建設業者、太陽光発電の設置業者や販売業者など、多岐にわたる顧客に対し、持続可能で豊かな暮らしを提案し続けています。

株式会社SOLABLEは、脱炭素社会と高度ICT時代に向けた社会課題および地球規模の課題解決に貢献する企業集団を形成する純粋持株会社です。同社は「フォレストソリューション」と「テクノロジーソリューション」の二つの主要事業領域を通じて、持続可能な社会の実現を目指しています。フォレストソリューションでは、森林資源の環境保全に加え、林業における原木生産から製材、プレカット、木材を活用した建築に至るサプライチェーンの再構築と垂直統合を推進。これにより、木材の安定供給、高付加価値化、木造建築等の用途拡大を図り、森林事業の持続的成長を目指しています。具体的には、約4,000haの森林を所有し、木材バイオマス利用や森林整備によるカーボンオフセット、Jクレジット制度を活用したCO2削減に貢献。また、製材所では森林育成から伐採、加工、建築までを一貫して手掛け、地域木材の活用と地域経済の活性化に寄与しています。テクノロジーソリューションでは、最先端技術・システム開発を通じて社会課題の解決を図ります。ウェアラブルデバイスを活用した遠隔ソリューションで人口減少や高齢化による人手不足解消、不必要な移動削減によるGHG排出ミニマイズを実現。AIを活用したセーフティカメラシステムで労働現場の安全性を向上させ、労働災害の減少を目指します。さらに、高性能で軽量、フレキシブルかつ割れない次世代型太陽光発電装置（ペロブスカイト／カルコパイライト太陽電池）の開発を進め、電気自動車や航空機など次世代モビリティのエネルギー供給に変革をもたらすことで、モビリティ部門のCO2排出量削減に貢献しています。グループ会社を通じて、デジタル映像ソリューションの提供、DX製品や環境エネルギー機器の専門商社事業、そして情報システムのDX対応を支援するITアウトソーシングサービスも展開し、多角的なアプローチで社会の変革を推進しています。同社は、技術革新とグループシナジーを最大限に活用し、グローバルな視点から地域に光を照らすグリーンなまちづくりに貢献することを強みとしています。

株式会社３ＤＣは、東北大学材料科学高等研究所の西原研究室で開発された次世代炭素材料「Graphene MesoSponge®（GMS）」の社会実装を目指すスタートアップ企業です。同社は、二次元炭素材料グラフェンを三次元に拡張した炭素材料“グラフェンメソスポンジ（GMS）”の開発、製造、販売を主要事業としています。GMSは、炭素1原子分の厚みでスポンジのような三次元構造を持つ「三次元グラフェン」であり、柔軟性、多孔性、導電性、耐食性といった複数の優れた特性を兼ね備えています。これにより、従来のバッテリーが抱える「容量を向上させると別の特性が低下する」というトレードオフ問題を解消し、バッテリーのコンパクト化、高効率化、長寿命化、安全性向上、環境負荷低減を実現します。 同社のGMSは、特に高出力・高容量リチウムイオン電池向けの機能性導電助剤として国内外の多数の電池メーカーにサンプル提供され、その性能向上が実証されています。また、リチウムイオン電池だけでなく、全固体電池やリチウム硫黄電池といった次世代バッテリー、さらにはシリコン系負極の骨格材料、キャパシタ、燃料電池など幅広い応用が期待されています。ドローンや空飛ぶクルマといった分野でのイノベーションの鍵となる材料としても注目されています。 同社は、岐阜県土岐市に世界初となるGMSの量産工場を建設中で、2026年末までの稼働を目指しています。量産化と事業開発を加速するため、NEDOの助成金やシリーズAラウンドを通じて多額の資金を調達し、日本カーバイド工業、東亞合成、現代・起亜自動車グループのCVCなど複数の戦略的・金融投資家との資本提携を強化しています。また、愛知工業大学との共同研究による高品質な導電助剤の量産プロセス確立や、横浜国立大学・大阪大学とのリチウムイオン電池向け正極材料・高濃度電解液の研究など、産学連携を積極的に推進しています。データ駆動型アプリケーションによる製造プロセス革新にも取り組んでおり、日本発の材料技術を世界に普及させることを目指し、脱炭素社会の実現に貢献しています。

ＪＰ　ＵＮＩＶＥＲＳＥ株式会社は、「ファイナルファンタジーXV」を手掛けた田畑端氏が設立したゲームテック企業です。「RPGで、世界は進化する」をミッションに掲げ、ゲーム技術を核とした新たな体験と経済圏の創出を目指しています。主要事業は、日本をRPGにする「竜宮国」プロジェクトと、AIワールドRPGエンジン「OwnWorld」の開発・提供です。「竜宮国」は、日本の47都道府県を舞台にしたRPG型プラットフォームであり、ユーザーがコンテンツを制作・販売できるUGC（User Generated Content）型クリエイターエコノミーを形成します。同社はこれを「ジャパン・メタバース経済圏構想」の中核と位置づけ、企業や自治体との連携を通じて地域創生やプロモーションの場としても機能させています。「OwnWorld」は、AIを活用して世界、キャラクター、物語の創造を支援する独自のエンジンであり、プロのクリエイターの開発加速だけでなく、誰もがゲーム世界を創出できる環境を提供します。同社はこれらの基盤技術を活用し、多岐にわたるパートナー企業との共同開発も積極的に行っています。例えば、横浜銀行との生成AIエンタメアプリ「はまペンRapメーカー」、三菱自動車とのバーチャルカーライフアプリ「MILAND」、東京メトロとのXR領域における体験価値創造、成城大学との3Dキャンパスデジタル空間制作支援、アルバ・エデュとの教育現場向けAIパートナー開発など、ゲーム技術を社会課題解決や産業DXに応用しています。また、ピクシブとの3Dアバター相互運用や、サウジアラビア投資省とのオリジナルゲーム開発提携など、国内外でのクリエイターエコノミー拡大とグローバル展開も推進しています。ログシス株式会社が開発するAIパートナーIDウォレット「MULTI MAGIC PASSPORT™」とも連携し、メタバース空間における認証・決済インフラの構築にも貢献しています。同社の強みは、トップクリエイターの創造力と日本を代表する企業群の事業基盤を融合させ、RPGを起点とした持続可能な経済圏を構築するビジネスモデルにあります。

株式会社Kultureは、「テクノロジーを、エンターテインメントのエンジンに」というミッションを掲げ、AI、ブロックチェーン、Web3、メタバース、XRといった最先端技術をエンターテインメント領域に掛け合わせ、新たな文化と感動を創造する企業です。同社は、エンターテインメントコンテンツの魅力を最大限に引き出すためのサービス開発を推進しており、コロナ禍で生まれたデジタルイベントのストリーミング配信サービス「LIVESHIP」の次世代型へのアップデートや、ブロックチェーン・NFTを活用した新規サービスの企画・開発を手がけています。また、アーティストやIP（知的財産）に必要な「デジタル起点の仕掛け」を推進するIPマーケティング事業では、Web3やメタバースといった技術トレンドをいち早く取り入れ、チャレンジングなマーケティングプランを提案・実行し、社内外のアーティストやIPホルダーと共に新たな現象を生み出すことに挑戦しています。さらに、リアルなアーティストマネージメントに限定されないIP創出も行っており、メタバース等の仮想空間をベースとしたIPの企画・開発や、既存アーティストの新たなデジタル展開をIPホルダーと共同で推進し、次世代のスターIPの創出を目指しています。加えて、「KultureFUND」としてWeb3・メタバース領域のスタートアップへの投資事業も展開し、投資先企業が保有するコンテンツ群とのシナジーを創出し、パートナー企業と共にエンターテインメントの発展と成長を追求しています。アミューズグループ内外のコンテンツホルダーやアーティスト、Web3・メタバース領域のスタートアップを主要な顧客とし、ビジネス的な成功だけでなく、世の中に新しい価値や感動をもたらすカッティングエッジなアウトプットを目指す点が強みです。

富士商工マシナリー株式会社は、1963年の創業以来、生産工場の自動省力化に貢献するシステム創造企業として、エレクトロニクス、医療、半導体、エネルギーなどの幅広い分野で製造を支える革新的な設備を提供しています。同社の主要事業は多岐にわたり、まず「フジエースカッター及び周辺機器の製造・販売」では、自動切断機「フジエースカッター」を基盤に、高速シートカッターFSCシリーズや高性能コンパクトカッターSCMシリーズを展開。これらは高速かつ高精度なシートカットを実現し、各種フィルム、チューブ、電線など多様なワークの切断に対応します。次に「ダイイングマシン及びプレス周辺機器の製造・販売」では、ロングセラーであるフィルム打ち抜き連続プレスUDPシリーズを提供。安全性、耐久性、高精度、低振動を兼ね備え、特にハーフカット加工において安定した精度を発揮し、高機能フィルム（飛散防止フィルム、ITOフィルム、ハードコートフィルム）の加工に最適です。さらに、CCDカメラ付き画像位置決めプレスIPAシリーズは、印刷フィルムやハードコートフィルム加工においてX/Y/θ方向のアライメントにより抜き位置精度を追求し、ハーフカット、フルカットに対応。ロータリーダイカット装置RDシリーズは業界最速100m/min.のサーボ全軸完全同期制御を実現し、DAF、BG、DC、DDFなどの抜き加工に貢献します。また、「各種コンバーテック機器の製造・販売」として、フィルム連続ラミネーターLM/KSシリーズは多層・多列貼りや廃材剥離に対応し、光学用途フィルムを高精度に搬送・ラミネートします。フィルム、ガラス貼り付け装置FTGシリーズはスマートフォンのガラスカバーや樹脂カバーと加飾OCA、飛散防止フィルムなどの貼り合わせを行い、スプライサーSPシリーズは特許取得の技術で枚葉材をロール状に変換し、UVコーターはフィルムへの樹脂コーティングとUV照射後の巻き取りを可能にします。同社は「電子精密機器の製造・販売」も手掛けており、長年の経験に裏打ちされた確かな技術力と柔軟な発想、スピーディーな対応力を強みとしています。エレクトロニクス、医療、半導体、エネルギー分野の生産工場を主要顧客とし、リチウム電池の正極材・負極材、各種フィルム加工、粘着テープ加工など、お客様の幅広いニーズに応えるソリューションを提供。導入実績として顧客のライン効率化に貢献しており、製造メーカーの立場から、導入後のメンテナンスプログラムや装置のカスタマイズ、動力プレス機械の特定自主点検など、充実したカスタマーサービスを提供し、顧客の生産活動をトータルにサポートするビジネスモデルを展開しています。中古機の販売や、自社製品に限らない買取査定も行い、顧客の設備投資・更新ニーズにも柔軟に対応しています。

フォロフライ株式会社は、次世代自動車の開発販売および環境対応型インフラサービスの提供を通じて、持続可能な社会の実現を目指す「インフラTECH企業」です。同社は、特にラストワンマイル配送に適した商用EVの開発・普及に注力しており、ファブレス生産方式を採用することで、通常の2倍の速度で製品開発を実現しています。主要製品として、コンパクトながら高い積載量を誇る1トンクラスEVバン「F1 VAN」シリーズ（F1V, F1VS, F1VS4, F11VS）や、顧客ニーズに応じたカスタマイズが可能な平ボディタイプEVトラック「F1 TRUCK」シリーズ（F1T, F1TS, F3T）を展開。さらに、日本の物流に最適化された軽EVバン/トラック「FKV/FKT」も提供しています。これらの車両は、環境負荷の低減だけでなく、高いコストパフォーマンスと機能性を両立させ、導入企業における脱炭素化とエネルギーコスト削減に貢献しています。 同社は車両販売だけでなく、導入後の手厚いサポート体制も強みとしています。具体的には、普通・急速充電器やスマート充電機器の提案、専門スタッフによる導入・アフターサポート、フリートマネジメントシステムの提案、バッテリー引き取り交換サービスなどを提供し、EV導入のハードルとランニングコストを低減させています。また、使用済みEVバッテリーの有効活用やリース事業のサービス品質向上を目指し、Daigasグループの大阪ガスオートサービスとの提携を通じて、車載蓄電池のリユース活用検討も進めています。 顧客層は多岐にわたり、物流企業、建設業、コンビニエンスストア、医療業界、農業関連、消費者向け流通・小売り業界、自治体、空港作業用車両など、幅広い業種で導入が進んでいます。ANA成田エアポートサービスへの空港作業用車両としての導入や、スタンダード運輸、奥住運輸での採用事例があります。また、丸紅とパナソニック ホールディングスが設立した商用EV向けフリートマネジメントサービス会社EVolity株式会社の対応車種にも選定されており、国内商用EVの普及を加速させています。 同社の実績としては、SBSホールディングスが1万台の車両導入を発表したほか、環境配慮型先進トラック・バス導入加速事業補助金や商用車の電動化促進事業補助金の対象車両に認定されています。さらに、「J-Startup KANSAI」への選出や、日本経済新聞社「NEXTユニコーン調査」での33位ランクイン、第24回Japan Venture Awards経済産業大臣賞受賞など、その革新性と成長性が高く評価されています。近年では、ラグジュアリーEV「ZEEKR 009」の国内展開も発表し、事業領域を拡大しています。これらの取り組みを通じて、フォロフライ株式会社は日本の「運ぶ」を変革し、エコノミーとエコロジーを両立する持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社ＥＸ‐Ｆｕｓｉｏｎは、レーザー核融合商用炉の開発を基幹事業とし、化石燃料に依存しない究極のクリーンエネルギーソリューションの実現を目指す日本初のスタートアップです。同社は、海水から無尽蔵に得られる重水素と三重水素を燃料とし、CO2を排出しない安全かつ安定的な大電力供給を可能にするレーザー核融合方式の実用化を加速しています。特に、電力の負荷変動に対応できる「レーザー核融合方式」に注力し、2050年までに全世界のCO2排出量14%削減に貢献するという壮大な目標を掲げています。その過程で培われる最先端の光制御技術、連続ターゲット供給装置、高出力レーザー技術といった独自の要素技術を強みとし、2025年には世界で初めて模擬燃料に対する1秒間に10回のレーザー連続照射実証に成功するなど、商用炉実現に向けた重要なマイルストーンを着実に達成しています。また、同社はレーザー核融合開発で得られた高度な技術と知見を応用し、レーザー加工事業も展開しています。この事業では、製造現場や研究開発における加工課題に対し、レーザー技術の専門知識を活かしたコンサルティング・技術提供、用途に応じたレーザー加工システムの構築・コンポーネント販売、そしてサンプル加工や実証実験に対応する京都桂拠点の提供を行っています。高出力レーザー制御技術、精密な光学系設計、プロセス構築ノウハウを核に、CFRPや金属などの難加工材に対する厚板切断や深溶接、高速スキャン処理など、多様な加工ニーズに対応。顧客のニーズに合わせた最適なソリューションをワンストップで提供し、加工精度向上や生産性向上に貢献しています。これらの事業を通じて、同社はエネルギー分野に留まらず、加工、医療、宇宙といった多様な産業分野に新たな光産業を創出し、社会の持続可能性と発展に寄与することを目指しています。

株式会社Gaudi Clinicalは、再生医療および細胞治療分野において、医療機関向けに特化した支援プラットフォームを提供しています。このプラットフォームは、再生医療等安全性確保法や医薬品医療機器等法が求める安全性・有効性の確保に貢献するため、「検証型診療」の実施を支援するものです。患者さんの臨床データを効率的に収集・分析し、治療の安全性と効果を科学的に検証する仕組みを医療機関に提供することで、高品質な細胞治療の普及を促進しています。株式会社Gaudi Clinicalの代表は、様々な医療系学会やフォーラムで登壇し、再生医療の現状と課題、そして目指すべき姿について発信するなど、業界全体の発展にも積極的に貢献しています。細胞加工施設の運営ノウハウも活かし、細胞治療の導入から運用、データ検証までを総合的にサポート。シスメックス株式会社との業務・資本提携により、強固な事業基盤のもと、革新的な医療技術の社会実装を目指しています。

プロメテック・ソフトウェア株式会社は、東京大学発のベンチャー企業として、最先端のシミュレーション技術とコンピュータグラフィックス（CG）技術を融合させ、計算科学に基づいたインタラクティブな仮想世界「Computational Reality」を製造業、映像制作、エンターテインメント分野に提供しています。同社の核となる技術は、水やオイルなどの液体挙動を高速に計算する流体解析ソフトウェア「Particleworks」と、粉体の混合、搬送、貯留、充填、圧縮成形、伝熱などの挙動を高速に計算する粉体解析ソフトウェア「Granuleworks」です。これらの製品は、独自の「粒子法シミュレーション技術」を基盤とし、HPC（高性能計算）やGPGPU（汎用GPU）技術、可視化・CG技術を結集して開発されています。 同社は、これらのソフトウェアの開発・販売に加え、専門知識を活かしたCAEコンサルティングサービスや受託解析サービスを提供し、顧客の課題解決を支援しています。また、CG・画像工学に関する研究を行う「Prometech CGリサーチ」を通じて、自然物・自然現象の可視化や照明シミュレーションなどの先端研究にも取り組んでいます。教育サービスとして「TechEdu」を提供し、流体力学や粒子法に関するオンデマンドアカデミック講座やWebセミナー、技術トレーニングを通じて、ユーザーの技術力向上をサポートしています。 同社のシミュレーション技術は、自動車、機械、素材、化学、電機、食品、消費財、医療、土木、防災、航空宇宙、エネルギーといった幅広い産業分野で活用されており、高付加価値なものづくりに貢献しています。国際的なパートナーシップを通じてグローバル展開も積極的に進めており、ベトナム、韓国、台湾、中国、インド、欧州、北米、南米など世界各地に販売代理店網を構築しています。過去には「中小企業優秀新技術・新製品賞」「東京都ベンチャー技術大賞」「日本計算工学会技術賞」「文部科学大臣賞」「グッドデザイン賞」など、数々の賞を受賞しており、その技術力と革新性が高く評価されています。

株式会社Gaianixxは、東京大学発のテクノロジーベンチャーとして、半導体業界の革新を目指し、多能性®中間膜の研究開発、製造、販売を主要事業としています。同社は、半導体デバイスの多段層単結晶化という長年の課題を、独自の「マルテンサイト・エピタキシー」技術と「多能性®中間膜」、そして「動的格子マッチング」メカニズムによって解決しています。このコア技術は、Material（材料）、Machine（装置）、Method（製法）、Members（人材）の「M4」融合によって実現され、結晶材料・機能材料・基板材料を選ばない高品質な単結晶エピタキシャルウェハの提供を可能にしています。 同社の製品は、PZT、SiC、GaNなど多種多様な高品質単結晶薄膜に対応し、6インチや4インチに加え、将来的に12インチまでの大口径化を視野に入れています。特にPZT薄膜においては、誘電率が100〜450程度で、成膜終了時に分極が完了し「自発圧電性™」を保持するほか、450℃の高温でも脱分極しない高い耐熱性を持つことが大きな特徴です。これにより、従来の技術と比較して変位量、耐熱性、耐電圧において顕著な性能向上を実現しています。 Gaianixxの技術的優位性は、基板上の欠陥を引きずることなく高品質な単結晶を成長させられる点にあり、これにより半導体製造における歩留まり向上とコスト削減に大きく貢献します。対象顧客は、MEMS、パワーデバイス、LED製品などを手掛ける半導体関連企業であり、脱炭素化、EV化、6G通信といった次世代技術の実現に不可欠なソリューションを提供しています。同社は、産業界の企業との「競争」ではなく「共創」を重視し、ラボレベルの研究開発から量産規模へのステップアップ、さらには共同開発を通じて、経済・産業全体の発展と革新をサポートするビジネスモデルを展開しています。直近ではシリーズC 1stラウンドで総額20億円の資金調達を実施し、ネプコン ジャパンやトヨタ自動車主催の展示会にも積極的に出展するなど、その技術力と事業展開への期待が高まっています。

セルリソーシズ株式会社は、「再生医療という希望をすべての人に届ける」を理念に掲げ、再生医療の製造・流通過程において不可欠なヒト（同種）細胞原材料の調達から細胞加工物の製造までを一貫して担う企業です。同社は、国産細胞原材料（マスターセル）の提供事業と、自家・他家型細胞加工物の製造事業を主要なビジネスモデルとして展開しています。 国産細胞原材料の提供事業では、提携医療機関の協力のもと、健康な提供者から同意を得て提供された胎盤、羊膜、臍帯などの胎児付属物由来の組織や細胞を調達し、厳格な検査を経て製造した高品質なマスターセルを、再生医療等製品の開発を進める製薬企業やアカデミアに供給しています。これにより、通常医療廃棄物となる資源を有効活用し、顧客の研究開発コスト削減や製品上市期間の短縮に貢献しています。特に、国立研究開発法人国立成育医療研究センターとの契約により、商用利用可能なヒト（同種）体性幹細胞原料の安定供給体制を確立しています。 自家・他家型細胞加工物の製造事業では、依頼者の多様なニーズに応じ、本人由来または他人由来の細胞を用いた特定細胞加工物や再生医療等製品の製造を受託しています。同社は、殿町、郡山、そして将来稼働予定の羽田にCell Processing Centerを設け、細胞培養・加工、品質管理、品質保証、原材料管理、製品の保管・発送・出荷まで、GCTPに準拠した包括的なCDMO（Contract Development and Manufacturing Organization）サービスを提供しています。 同社の強みは、高品質かつ安定的な細胞供給体制と、先端技術への積極的な取り組みにあります。独Miltenyi Biotec社との提携による全自動細胞製造システムの導入や、Probio Technology HK Limitedとの契約による遺伝子ベクターCDMO機能との連携により、CAR-T細胞をはじめとする高度な再生医療等製品の受託製造能力を強化しています。また、韓国の大手CDMOであるENCell Co., Ltd.や、再生医療CDMOのMinaris Regenerative Medicine株式会社との戦略的パートナーシップを通じて、グローバルな技術支援や顧客紹介、開発・製造能力の相互補完を図り、再生医療の産業化と患者への新たな治療選択肢の拡大に貢献しています。同社は、今後増加する創薬モダリティに対するニーズにも幅広く応え、再生医療をより身近なものとすることを目指しています。

古河C&F株式会社は、古河機械金属グループの一員として、栃木県日光市足尾の地で100年以上にわたり鋳物製造を続けている国内専業メーカーです。同社の鋳物事業は、親会社である古河機械金属の祖業の地である足尾銅山の修理工場における機械部門が、製品開発用の素材を自家製造したことに端を発し、2022年10月3日に古河キャステック株式会社から会社分割により設立されました。同社は、溶かした金属を鋳型に流し込み冷やし固める鋳造品の製造販売を主軸とし、破砕設備・粉砕設備およびその部品の製造販売も手掛けています。 主要製品は、環境機器や製鉄高炉などの消耗部品として使用される「耐熱・耐摩耗鋳物」と、アルミ溶湯への鉄分溶出が少ない特殊鋼「トケナイト」です。耐熱・耐摩耗鋳物としては、高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、耐熱鋳鋼、低合金鋳鋼などを取り扱い、古河機械金属グループ向けのスラリーポンプや油圧圧砕機部品、環境機器・リサイクル業界向けの破砕機消耗部品、鉄鋼・非鉄業界向けの製鉄高炉炉頂装入部消耗部品、鉱山・土木業界向けの破砕機部品など、多岐にわたる産業の顧客に長年供給しています。特に「トケナイト」は、特殊な製造方法により素材表面にアルミ溶損に強い保護膜を形成し、アルミ溶湯内での鉄分溶出を抑制することで、アルミ鋳造部品の強度向上に大きく貢献します。この保護膜は多孔質構造で断熱特性にも優れ、溶湯の温度低下を抑制する効果も持ち、検知棒、湯口ブッシュ、ストークといったアルミダイカスト用消耗部品に活用されています。 同社の強みは、100年以上にわたり培われた鋳造技術とものづくりの精神、そして設計・素材・加工まで一貫して対応できる体制です。品質第一を掲げ、顧客の多角化するニーズに応える高品質かつ経済的な製品を迅速に提供するビジネスモデルを展開しています。アルミ鋳造部品製造設備における消耗部品の早期溶損という顧客課題に対し、「トケナイト」を通じて安定的な製品供給と課題解決に取り組んでいます。

株式会社PubteXは、出版業界が抱える構造的な課題に対し、デジタルトランスフォーメーション（DX）を駆使したソリューションを提供する企業である。大手出版社（講談社、小学館、集英社）と丸紅グループの出資により設立され、出版流通全体の効率化と持続可能性の向上を目指している。同社は、出版市場における書店数の減少、高い返品率、輸送コストの増大、万引き被害といった複合的な問題に対し、テクノロジーを活用した抜本的な解決を図ることを使命としている。 同社は「AIサプライチェーンソリューション事業」を主軸の一つとしている。この事業では、出版界で活用される書誌情報、配本・返本、販売・在庫情報、市場トレンドなどのデータを縦断的・横断的に統合し、タイトルごとの販売特性に最適化されたAIモデルを開発・提供している。これにより、出版業界の長年の課題である返本率の低減を図り、サプライチェーン全体の効率化を推進する。出版社に対しては、発行・配本推奨値の提供や業務支援を行うことで、過剰生産や機会損失の削減に貢献し、業界全体の健全な成長を支援している。 もう一つの主要事業は「IoTソリューション事業」である。アパレル流通業界で実績のあるRFID（ICタグ）技術を出版物に導入し、書店のオペレーション・経営改善を支援する。出版物にRFIDタグを装着することで、入庫時の検品効率化、リアルタイムでの実在庫管理、棚卸作業の極小化、書籍探索の容易化、多様な販売条件管理、さらには万引き防止といった具体的な効果をもたらす。このソリューションは、書店の業務効率を向上させ、読者が店頭で魅力的な出版物と出会える快適な読書環境の維持に寄与している。経済産業省の「書店復興プロジェクト」においても、RFIDタグの導入による電子管理が課題解決手段の一つとして期待されており、同社はその本格始動を主導している。

株式会社サン自動車工業は、自動車、二輪車、トレーラー、小型船舶向けの各種部品・用品の開発、製造、販売、輸出入、および修理を手掛ける企業です。主要製品として、車両とトレーラーを連結するヒッチメンバー「SUNTREXヒッチメンバー」や、牽引・運搬用の「SUNTREX TRAILER」を展開し、トヨタ、日産、三菱、スバル、マツダ、いすゞ、スズキなど国内主要自動車メーカーの純正用品としても採用されています。また、RAMSEY WINCHやSUPER WINCHといった各種ウィンチ、MEYER SNOW PLOWSなどの除雪・融雪装置、POWERVIEWブランドのハロゲン・HID・LEDといった自動車用照明製品も提供しています。さらに、S-Drive誤発進防止システムやSuper lockなどの安心・安全・セキュリティ製品、4WDパーツ、キャンピングキット「ORBISLIFE」など、幅広い自動車関連用品をラインナップしています。 同社は、製品の企画から開発・設計、生産、販売までを一貫して行う体制を構築しており、市場ニーズを的確に捉えた製品開発を強みとしています。開発段階では3次元CADや非接触3次元測定機、シャシーダイナモ、各種耐久試験機を導入し、高精度かつスピーディな開発を実現しています。生産においては、板金加工、プレス加工、レーザー加工、溶接、射出成形、真空成形、ブロー成形、表面処理、電装など多岐にわたる生産・加工技術を自社工場および国内外の協力会社と連携して活用しています。これらの技術力と一貫体制を活かし、OEM/ODM事業も積極的に展開し、顧客の多様な要望に応えています。 主要な取引先は、国内の自動車メーカー、全国のカーディーラー、4輪・2輪チューニングプロショップ、自動車用品量販店、ボート専門店、防衛省を含む官公庁全般に及び、全国の自動車整備商工組合、カーショップ、タイヤディーラー、バイクショップ、マリンショップなど広範な顧客層に製品を供給しています。海外にもSun Automobile U.S.A.Inc.（米国）、Sun Auto Korea,Inc（韓国）、Sun Automotive Thailand（タイ）といった関連会社を持ち、グローバルな事業展開を進めています。