詳細検索

協栄産業株式会社は、1947年の創立以来、エレクトロニクス分野を核に、技術商社、メーカー、システムインテグレーターとしての機能を融合し、多岐にわたる事業を展開しています。同社は「半導体・FA事業」と「システム開発事業」を中核に据え、最新のエレクトロニクス製品、モジュール・生産装置、そしてこれらを統合するシステム開発を通じて、顧客のものづくりや製品開発における課題解決を支援しています。 主要事業として、「コンポーネントソリューション事業」では、情報通信機器、自動車関連、家電、産業機器、アミューズメント分野に対し、メモリ、マイコン、半導体製品群、電子デバイス部品、金属材料などを提供し、技術サポートと共にワンストップソリューションを提案。回路設計やソフト開発、EMS事業によるユニット・モジュール・ボード製造も手掛けています。 次に「FA機器・環境ソリューション」では、生産システムに必要な制御機器や工業設備、自動化装置、搬送ロボット、3Dプリンター、スマート計量システム、SCADA、データ分析などを提供し、工場の自動化・省人化、生産性改善をトータルで支援します。また、ビル管理システム、空調冷熱機器、エネルギーマネジメントシステム、太陽光発電ソリューション、熱中症対策ソリューションといった環境配慮型製品や、ドローン点検サービス、管渠点検ロボットなどの点検ソリューションも提供しています。 「ビジネスソリューション」では、FAXを活用した受発注システム「KYOEI FOOP」やWEB受注クラウドサービス「WOOP」などの受注ソリューション、棚搬送ロボット「EVE」や協働搬送ロボット「Thouzer」を含む物流ソリューションを提供し、顧客の業務効率化とコスト削減に貢献。さらに、タクシーソリューション、eラーニングソリューション、ICTインフラ構築、クラウドサービス、完全オーダーメイドの受託開発も手掛けています。 「建設ソリューション」では、40年以上の実績を持つBIM建築積算システム「FKS」シリーズの開発・販売を通じて、建設業のDX推進を支援。設計、積算、施工、維持管理におけるBIMモデル・情報連携による業務効率化を提案し、1,500社を超える顧客のノウハウを集積しています。 「エンベデッドシステム」事業では、家電やデジタル機器などに組み込まれる制御系ソフトウェアの開発・提供を行っており、携帯電話ミドルウェア、カーナビゲーション、デジタル家電ファームウェア、券売機組み込みシステムなど多岐にわたる開発実績を持ちます。ハードウェア設計・開発も行い、トータルシステムとして顧客の要望に応えています。 さらに「ICデザイン」では、豊富なアナログ設計経験を活かし、国内外ファウンドリのシャトルサービスを利用した少量のIC試作にも対応。また「プリント配線板 海外製基板」では、国内基板製造経験を持つスタッフが最適な製品を提供しています。同社は技術商社、システムインテグレーター、メーカーの強みを融合した「System Technology Group」として、ICT技術と電子デバイス・装置を通じて新たなビジネス価値を創造し、顧客の変革を共に推進するパートナーを目指しています。

株式会社たけびしは1926年創業の歴史を持つ、京都を拠点とするトータルソリューション商社です。同社は、三菱電機製品をはじめとする産業用電機・電子機器の販売を基盤とし、幅広い事業分野でお客様の課題解決に取り組んでいます。主要事業として、各種FA機器や産業機械、半導体・デバイス・エンベデッド機器、空調・低温機器、住設・照明機器、エレベーター・エスカレーター、電力機器、発電機、受変電設備、水処理プラント、電子医療機器、通信機器、映像機器、情報通信機器の販売、および関連工事の設計・施工を手掛けています。さらに、情報システムやFAシステムの販売、システム設計、ソフトウェア開発も提供しており、商社機能とメーカー機能を兼ね備え、自社オリジナル製品の開発にも注力しています。 同社の強みは、豊富なパートナー企業との連携と、長年培ってきた技術力・提案力にあります。例えば、産業用通信ソフトウェア「デバイスエクスプローラ OPCサーバー」などのオリジナル製品を通じて、製造現場の見える化やデータ活用を支援。工場自動化ソリューションでは、70社以上のパートナーSIerやITベンダーと協業し、調達から製造、配送まで一連の流れを最適化するスマートファクトリーの実現をサポートしています。また、セキュリティ分野では監視カメラや映像監視システムを、情報通信分野ではパソコン・サーバ販売から基幹システムの設計・開発・保守、オフィスのDX支援まで幅広く対応。医療システムでは放射線がん治療装置やCT・MRIなどの診断装置に加え、AI問診や画像解析といった先進技術を活用し、高齢化社会への対応と医療の高度化に貢献しています。 環境ソリューションとして太陽光発電設備の提案から設計・施工・メンテナンスまで一貫して手掛け、蓄電池や充放電システムも提供することで、お客様のカーボンニュートラル達成とBCP対策を支援。国内に9つの支店・営業所、海外に4つのグループ会社（8ヵ国21拠点）を持つグローバルネットワークを活かし、インドや東南アジアなどの成長市場でFA機器や電子デバイスの調達・供給を行い、グローバルなものづくりをトータルサポートしています。同社は「脱炭素・省エネ」「最新医療」「海外パートナーソリューション」「IoT・DX化」「自動化・省人化」「VR・MR・AR」といった成長分野に注力し、社会の変革を好機と捉え、新たな価値創造を目指す「京都発 最強のトータルソリューション商社」として進化を続けています。

株式会社PILLARは1924年の創業以来、「流体制御技術」と「材料技術」を核に、多岐にわたる産業分野に貢献する総合シールメーカーとして事業を展開しています。同社は、グランドパッキン、ガスケット、メカニカルシールといった流体制御関連機器製品の製造販売を主要事業とし、CLEAN（環境）、SAFETY（安全）、FRONTIER（最先端技術への貢献）を理念に掲げています。 同社の事業は大きく二つのセグメントに分かれます。一つは「電子機器関連事業」で、半導体、液晶、医療といったハイテク市場に特化しています。特に、耐薬品性、耐熱性、クリーン性に優れたふっ素樹脂製の継手やポンプなどを提供しており、半導体基板（シリコンウエハー）の洗浄装置など、高度なクリーン度が求められる分野で不可欠な役割を果たしています。もう一つは「産業機器関連事業」で、流体を移送する遠心ポンプなどの回転体における流体制御を行うメカニカルシール製品、バルブのステム部分に使用されるグランドパッキン製品、配管と配管の間に設置されるガスケット製品などを扱っています。これらの製品は、エネルギー、化学、自動車、船舶、土木・建築など、幅広い産業機械の重要機能部品として活用されています。 同社の強みは、素材から内部製作まで全工程を社内一貫生産することで、高い品質と信頼性を実現している点です。兵庫県三田工場は産業機器関連製品の生産と研究開発を担うマザー工場であり、最新鋭の設備とイノベーションセンターを通じて技術革新を推進しています。また、京都府福知山事業所では、電子機器関連製品の需要拡大に対応するため、大規模なクリーンルームを備えた工場を増強し、高水準の品質要求に応えています。さらに、自社開発の免震装置を工場に採用するなど、安全性と環境配慮にも力を入れています。グローバルな生産体制を構築し、世界の12の国と地域で事業を展開することで、多様な市場ニーズに迅速に対応しています。同社は、創業100年を超える歴史の中で培った技術力と、常に時代の最先端を追求する姿勢で、持続可能な社会の実現に貢献し続けています。

株式会社中山製鋼所は、国内で発生する鉄スクラップを主原料とし、CO2排出量の少ない電気炉プロセスを通じて高品質な鋼材を製造・供給する鉄鋼事業を中核としています。同社は、再生資源である鉄スクラップをアーク放電の熱で溶解・製鋼することで、鉄鉱石を主原料とする高炉プロセスと比較して約1/4のCO2排出量で鋼材を生産し、資源リサイクルと地球環境保護に貢献するビジネスモデルを確立しています。主要製品には、熱延鋼帯、厚板、中板、縞板、鍍金鋼帯などの鋼板製品、線材、バーインコイル、棒鋼などの条鋼製品があり、特に世界で唯一同社が工業生産に成功した微細粒熱延鋼板（NFGシリーズ）は、高強度、優れた疲労性能、加工性、低温靭性、溶接性、耐摩耗性を兼ね備え、大河内記念技術賞やフランス鉄鋼協会「ベストワン賞」を受賞するなど、高い技術力を示しています。これらの製品は、建築、橋梁、自動車、建設機械、産業機械など幅広い分野の顧客ニーズに応えています。 建材事業では、北海道から九州まで全国9ヶ所に生産拠点を展開し、C形鋼やパイプ製品のトップメーカーとして、地場密着型の営業を行っています。リップ溝形鋼、軽溝形鋼、角形鋼管、炭素鋼鋼管などを製造・販売し、高精度な成形・加工技術とノウハウを強みとしています。また、軽量鉄骨加工（切断、孔あけ、溶接、塗装）やパイプ加工（切断、面取り、スエージ加工、孔あけ、ピン取付）も手掛け、顧客の省力化と工期短縮に貢献しています。 エンジニアリング事業は「鋳機」と「海洋」の二つの事業で構成されています。「鋳機」では、鉄鋼圧延用ロール、各種バルブ（オールゴムライニングバタフライ弁、逆洗弁、逆止弁、仕切弁）、人孔金蓋や釜などの鋳物製品の製造販売を行い、製鉄業で培った豊富な経験と技術力を活かしています。「海洋」では、鋼製魚礁、増殖礁、浮魚礁の回収などを手掛けています。さらに、不動産事業として不動産の賃貸・売買も行い、安定した収益基盤を築いています。同社は創業以来100年以上にわたり、鉄の可能性を追求し、社会の発展に貢献し続けています。

イオン株式会社は、小売、ディベロッパー、金融、サービス、およびそれに関連する事業を営む会社の株式を保有し、その事業活動を管理する純粋持株会社です。同社グループは「お客さまを原点に平和を追求し、人間を尊重し、地域社会に貢献する」という基本理念のもと、絶えず革新し続ける企業集団として、多岐にわたる事業を展開しています。 小売事業では、総合スーパー（GMS）、食品スーパー（SM）、ディスカウントストア、コンビニエンスストア「ミニストップ」に加え、ドラッグストア、ホームセンター、ファッション、スポーツ、ペット、シネマ、アミューズメント、ベーカリー、ヘルス＆ビューティー、靴、葬祭、カルチャー、農業など、幅広い専門店を展開しています。特にプライベートブランド「トップバリュ」は、有機農産物からプレミアム生ビール、SPA型デイリーウェアまで多角的に商品を提供し、顧客の多様なニーズに応えています。 ディベロッパー事業では、「イオンモール」や「イオンレイクタウン」といった大規模ショッピングセンターの開発・運営を通じて、地域コミュニティの核となる商業施設を提供。金融事業では「イオン銀行」を中核に、クレジットカード「イオンカード」や電子マネー「WAON」を展開し、約5,572万人の顧客IDを持つ強固な顧客基盤を築いています。WAONは交通系ICカードや他社サービスとの連携も進め、利便性を高めています。 同社は国内外に約18,000店舗を展開し、アジアを中心にグローバルな事業拡大を推進。環境面では「イオン ふるさとの森づくり」や「イオンのecoプロジェクト」を通じて累計1,276万本以上の植樹を行うなど、サステナビリティを重視した経営を実践しています。また、地域社会との連携を深めるため、多くの自治体と包括連携協定を締結し、防災や地域活性化に貢献。デジタル化にも注力し、総合ポータルサイト「イオンスクエア」や多様な決済サービスを提供することで、顧客の「明るくなっていく社会」と「自分らしい幸せ」を実感できる未来のくらしを共創しています。

曙ブレーキ工業株式会社は、自動車、二輪車、商用車、鉄道車両、産業機械など、多岐にわたるモビリティおよび産業分野向けにブレーキ製品とセンサー製品の開発、製造、販売を手掛けるグローバル企業です。同社は「摩擦と振動、その制御と解析」をコア技術とし、高性能車用ブレーキから一般自動車用ブレーキまで、ディスクブレーキ（オポーズドタイプ、フローティングタイプ）やドラムブレーキ、そしてブレーキパッドやブレーキライニングといった摩擦材を提供しています。また、モータースポーツ分野ではFIA世界耐久選手権（WEC）やニュルブルクリンク24時間耐久レース向けに高性能ブレーキを供給し、その技術力と信頼性を実証しています。製品技術においては、NVH（騒音・振動・ハーシュネス）対策、電動ブレーキ、さらにはCO2発生量を50%削減する次世代摩擦材の開発にも注力し、環境負荷低減にも貢献しています。補修品事業では、スタンダードパッド・シュー、ミニバン専用パッド「APC」、軽自動車専用パッド「K4」など幅広いラインアップを展開し、アフターマーケットのニーズにも応えています。センサー製品としては、モビリティ制御用およびインフラ管理用の製品を提供し、事業領域を拡大しています。同社は日本、北米、欧州、アジアに拠点を持ち、グローバルに事業を展開することで、世界中の「安心・安全」を支え、持続可能な社会の発展に貢献しています。

伯東株式会社は、エレクトロニクス商社とケミカルメーカーという二つの事業領域を融合させた複合企業です。この独自のシナジーを活かし、社会にイノベーションと価値を創造しています。エレクトロニクス分野では、次代を拓く製品やソリューションを発掘・提供しており、具体的には真空ポンプ、真空ゲージ、質量分析計などの真空関連機器、半導体・MEMSプロセス関連装置、ガルバノスキャナを用いたレーザ加工システム、IoT&AIソリューション、オフィスノイズソリューション、光通信関連製品、LoRaWAN製品などを幅広く取り扱っています。ケミカル分野では、発酵製品を活用した界面活性剤フリー化粧品の設計・製造（ODM）や自社ブランド「TAEKO」の展開を通じて、環境に配慮した製品を提供しています。同社の製品・ソリューションは、工事現場、駅・鉄道、病院、店舗、家庭、自動車、学校、オフィス、工場、研究機関など、暮らしや産業の多岐にわたる場面で活用されており、幅広い顧客層に貢献しています。ボーダレスなグローバルネットワークを強みとし、持続可能な社会の実現に向けて、クリーンエネルギー生産（太陽光発電事業）にも積極的に取り組んでいます。エレクトロニクスとケミカルの力を融合させることで、生活の快適さ、産業の革新、そして人と地球へのうるおいを提供し、社会全体の課題解決に貢献するビジネスモデルを展開しています。

株式会社大阪チタニウムテクノロジーズは、1952年に日本で初めてスポンジチタンの工業生産に成功したパイオニアであり、以来、現代文明を支える高純度・高品質な素材を提供するトップメーカーとして事業を展開しています。同社の主力事業は、軽量、高強度、耐食性、生体適応性に優れた「夢の金属」と称されるチタンの基幹素材であるスポンジチタンの製造です。同社は、独自のクロール法と技術改良（還元バッチの大型化、マルチポーラーセル電解槽の開発など）により、世界トップクラスの生産能力と品質を誇り、特に航空機エンジン向けのプレミアムグレード高品質チタンを提供できる数少ない企業の一つとして、お客様の信頼に応えています。スポンジチタンは、航空宇宙産業（航空機機体部品、エンジン部品）、一般産業（プレート熱交換器）、LNGプラント、海水淡水化プラント、自動車、建材、デジタル家電、レジャー・スポーツ用品など、多岐にわたる分野で活用されています。 また、同社は高機能材料事業にも注力しており、低酸素チタン粉末「TILOP（タイロップ）」、高純度チタン、一酸化珪素「SiO」などを製造・販売しています。「TILOP」はガスアトマイズ法で製造され、球状で流動性が良く、液晶用ターゲット、金属射出成型（MIM）、さらには航空機部品や医療部品製造向けの3Dプリンター用原料として期待されています。高純度チタンは純度99.995%～99.999%を誇り、半導体関連業界でスパッタリング用高純度チタンターゲットとして利用され、世界でも数少ないメーカーとして高度な品質要求に応えています。「SiO」は1961年に日本で初めて製造に成功し、高いバリア性を発揮する蒸着材料として食品包装用ハイバリアフィルムで業界No.1の実績を持ち、太陽電池バックシートや産業用包装材、さらにはリチウムイオン二次電池の次世代負極材料としても研究開発が進められています。 同社の強みは、創業以来培ってきた世界トップレベルの技術開発力と、ISO9001および航空宇宙用JIS Q 9100（AS9100）認証に裏打ちされた高度な品質管理体制です。これらの強みを活かし、同社は素材メーカーとして、航空機、医療、半導体、液晶、リチウムイオン二次電池といった高性能化が求められる産業分野に、安定した品質と供給体制で貢献しています。ポリシリコン事業からの撤退を経て、チタン事業と高機能材料事業に経営資源を集中し、革新技術の開発と生産性向上を通じて、グローバル市場でのプレゼンス向上と持続的な成長を目指しています。

株式会社丸山製作所は、1895年の創業以来、「誠意をもって人と事に當ろう」を社是とし、ポンプ技術とエンジン技術をコア・テクノロジーとして発展させてきた総合機械メーカーです。同社の事業は、主に「農林業機械」「産業機械」「防災関連」の3つの柱で構成されています。農林業機械分野では、防除機でトップシェアを誇り、動力噴霧機、ハイクリブーム、ステレオスプレーヤ、刈払機、バッテリー動噴、さらには自動走行型スマート農薬噴霧ロボット「スマートシャトル」といった革新的な製品を提供し、農林業の効率化と省力化に貢献しています。産業機械分野では、「水エネルギー」を活用した高圧洗浄機や、独自のウルトラファインバブル技術「MUFB」を応用した洗浄機、発生装置、さらには家庭用洗濯機アダプタやシャワーヘッドなど、幅広い製品を展開し、洗浄・消毒・冷却といった多様なニーズに応えています。防災関連分野では、創業の原点である消火器の製造・販売を継続し、消防施設工事の設計施工も手掛けています。同社は開発から生産、販売、アフターフォローまでを一貫して行う「生販一体」のビジネスモデルを強みとし、国内のみならずアメリカ、中国、タイ、ベトナム、インドなど100ヶ国以上にグローバル展開しています。また、DX推進や世界初の小型作業機用2ストローク水素エンジンの開発、ウルトラファインバブルの農業活用における共同研究など、常に新しい技術と価値創造に挑戦し、持続可能な社会への貢献を目指しています。顧客は農林業従事者、産業界の企業、自治体、そして一般消費者まで多岐にわたります。

タツタ電線株式会社は、1947年の創業以来、電線・ケーブル事業、電子材料事業、センサー＆メディカル事業の3つを核に社会の発展に貢献しています。電線・ケーブル事業では、発電所、配電線、太陽光発電所向けの電力ケーブルから、鉄道、FA・ロボット、プラント、自動車製造設備、半導体製造設備、放送・音響・照明機器用まで、幅広い産業・インフラ向け製品を製造・供給。特に、ロボットの精密な動きを支える高力ケーブルや鉄道用電線は高い技術力を誇ります。 電子材料事業では、スマートフォンなどのモバイル端末に不可欠なFPC用電磁波シールドフィルムを世界で初めて開発し、圧倒的な世界シェアを確立。このフィルムは、電子機器の誤作動防止に貢献し、車載ディスプレイやセンサーにも採用されています。また、半導体分野向けに機能性ペースト（ビアフィルペースト、導電性接着剤）や、金、銀、銅、Pd-Cuなどのファインワイヤ（ボンディングワイヤ、バンピングワイヤ）を提供し、高密度多層基板や車載半導体の進化を支えています。 センサー＆メディカル事業では、独自のセンシング技術を応用した漏水検知システムを提供し、ビル、データセンター、病院などの重要設備を水漏れから保護。さらに、長年培った樹脂配合・加工、薄膜化、伸線、液体検知、合金化、光ファイバ応用技術を活かし、医療機器部材のOEMサプライヤーとしてユニークな製品を開発・製造しています。光ファイバカプラ、OCT用干渉計モジュール、FBGなどの高品質な光部品も提供し、医療・分析機器の高機能化に貢献。同社は、導電性金属や絶縁性樹脂のコア技術を強みに、再生可能エネルギー、次世代通信、IoT、ロボット、車載、医療関連分野といった成長市場で、独自の技術開発とオープンイノベーションを通じて持続的な企業価値向上を目指しています。

明和産業株式会社は、1947年に旧三菱商事の化工品部門の社員によって設立された三菱グループの総合商社です。同社は化学品、潤滑油、電池材料、自動車関連、資源・環境関連など多岐にわたる事業を展開しています。主要事業として、資源・環境ビジネスでは、新エネルギー自動車中古車載電池のリユース・リサイクル・資源循環事業への参画など、持続可能な社会の実現に貢献する取り組みを推進しています。難燃剤事業では、難燃剤の研究開発・製造にも出資を通じて関与し、機能建材事業では、断熱・防音・吸音材料や一般新建材製品、住宅関連機器の販売、内外装資材の販売および関連工事を手掛けています。石油製品事業においては、ENEOSの特約店として半世紀以上にわたり、潤滑油、ベースオイル、燃料、溶剤などの国内販売および輸出入を行っており、特に中国や東南アジア向けにENEOS製潤滑油やSK lubricantベースオイル、添加剤などの安定供給と三国間トレーディングを拡大しています。高機能素材事業では、幅広い素材を取り扱い、機能化学品事業では、建築業界や自動車業界で使用されるウレタン製品の原料をはじめとする基礎化学品原料の提案・販売を国内外で行っています。合成樹脂事業では、熱可塑性樹脂原料の販売、着色・コンパウンド、プラスチックのリサイクル事業、関連機器・システムの販売を展開しています。電池材料事業では、リチウムイオン二次電池用負極材の主原料製造に関与し、自動車事業では、自動車内外装部品の研究開発・設計・製造・販売にも出資を通じて貢献しています。同社の強みは、長年にわたる中国ビジネスにおける確固たる地位と、三菱グループとの連携による強固な経営基盤、そして国内外に構築された広範なサプライチェーンと物流情報網です。単なる貿易に留まらず、事業投資を絡めたビジネスモデルを積極的に推進し、多様な顧客ニーズに対応することで、幅広い産業分野の企業を顧客としています。

森下仁丹株式会社は、1893年の創業以来、「社会への奉仕」を信念に、人々の健康と豊かな暮らしに貢献する製品を提供し続けている企業です。同社の事業は大きく「コンシューマー事業」と「ソリューション事業」の二つの柱で構成されています。コンシューマー事業では、医薬品、医薬部外品、化粧品、医療機器、健康食品、一般食品などの製造販売を手掛けており、代表的な製品として、懐中の総合保健薬として開発され、後に口中清涼剤として親しまれる銀粒の「仁丹」をはじめ、「ビフィーナ® Slim」、「タンサ脂肪酸」を含む腸テクシリーズ、「鼻・のど甜茶飴」、「DHA&EPA」、「仁丹の食養生 ヘルシーナッツ＆フルーツ」、「ビフィーナCute」、「葉酸たまごスープ」、「プレバランス」、「Jintan Collagen EXCELL PUMP」など多岐にわたります。これらの製品は、安心・安全を基盤に、独自の特長を持ち、「健康寿命の延伸」に貢献することを目指し、日本国内だけでなく香港市場などグローバルにも展開しています。一方、ソリューション事業では、同社が「仁丹」の製造から着想を得て独自に開発・育成してきた「シームレスカプセル技術」を核に、シームレスカプセルや錠剤の受託製造、機能性素材の販売を行っています。この事業は「市場創造型の受託企業」として、更なる技術革新を通じて顧客企業へ新たな価値を提供しています。同社は長年の生薬研究の蓄積と独自技術の確立を強みとし、大阪大学蛋白質研究所とのカシス由来成分の「動体視力」改善作用に関する共同特許出願や、学生アスリートの腸内環境改善、ビフィズス菌や短鎖脂肪酸に関する研究、油溶性パックシートによる乾燥小ジワ改善効果の確認など、活発な研究開発活動を展開しています。また、7年連続で「健康経営優良法人」に認定されるなど、従業員の健康増進にも力を入れています。これらの事業活動を通じて、同社は一般消費者から企業顧客まで幅広い層に対し、健やかで豊かな生活を支える製品と技術を提供し、社会課題の解決に貢献しています。

ミヤコ化学株式会社は、大正10年（1921年）創業の化学品専門商社であり、「新しい価値の提供により、安全で快適な社会づくりに貢献する」という経営理念のもと、多岐にわたる事業を展開しています。同社は、基礎化学品から機能性素材、食品・医薬品・化粧品素材、さらには工事施工管理まで、幅広い分野で顧客の課題解決に貢献しています。 主要事業は以下の4つの本部体制で運営されています。 1. 化成品事業: 現代社会を支える国内外の産業分野に対し、石油化学製品、有機化学品、無機化学品、燃料などの基礎資材類を提供しています。塗料・インキ、樹脂原料、電子材料、医薬品原料、化粧品・トイレタリー原料、オートケミカルなど幅広いビジネス領域を持ち、アルコール、ケトン、高純度溶剤、樹脂原料、燐酸塩、酢酸エステル、アルデヒド、ジオール類、可塑剤、有機・無機薬品、グリコールエーテル、有機酸、炭化水素、活性炭などを取り扱っています。また、排水処理で発生する余剰汚泥を分解するバイオ製剤（余剰汚泥分解菌、汚水分解菌群、悪臭分解菌群、油分解菌群）の提供を通じて、環境負荷低減にも貢献しています。グループ内外のメーカーとの密接な技術交流と「工場なき生産」の理念に基づいた受託事業により、確かな技術サポートと安定供給を実現しています。 2. アドバンスト&サステナブルマテリアル事業: さまざまな合成樹脂原料、添加剤を取り扱い、電子・電気機器、住宅、自動車内装、家具、包装フィルム、各種ボトルなど広範なビジネス領域に展開しています。特に環境対応製品に注力し、生分解性プラスチック（石油由来のTUNHE PBAT、植物由来のBluepha®PHA、PLA）、リサイクルプラスチック、バイオマスプラスチック、減容容器、環境対応型無機顔料などを提案しています。また、ゴム並みの弾性とプラスチックのような成形性を兼ね備えたスチレン系熱可塑性エラストマー（EMPILON® TPS）や、電磁波特性材料（透明電磁波シールドフィルムなど）の提供、電磁波測定請負、さらには3Dプリント受託サービスも手掛けています。独自のプラットフォームによる即時見積もりや、ISO9001・ISO14001認証工場での生産を通じて、顧客の多様なニーズに応えています。 3. ライフ＆フードマテリアル事業: 「医・食・美」をテーマに、健康に不可欠な安全で機能性の高い食品素材、医薬品、化粧品素材を提供しています。医薬品、医薬中間体、化粧品、健康食品、栄養補助食品の原料供給に加え、環境対応型樹脂や包装資材（紙器、軟包材、乾燥剤、脱酸素剤など）も取り扱っています。ダニスコジャパン㈱の国内販売代理店として、ヨーグルト・チーズ用スターターカルチャーやプロバイオティクス乳酸菌を提供し、特に阿波番茶由来の植物性乳酸菌YM2-2は、信州大学・東京農業大学との共同研究により免疫賦活作用やウイルス感染予防効果が期待されています。アミノ酸の国内小分け加工や、コオロギパウダー、イーストプロテイン、骨強化素材プロテタイトなど、時代のニーズに応じた新素材の開発・提案にも力を入れています。新商品のコンセプト設計から最終製品製造まで一貫してサポートする体制を構築しています。 4. 工事施工管理部門: 耐熱・防錆用塗料の輸入とその活用事業として、専門性の高い塗装工事を手掛けています。石油化学コンビナートのプラント、橋梁、歩道橋、LNG/LPG基地、一般建築物など、多岐にわたる施設で防錆塗装、重防蝕塗装、耐熱・耐冷塗装工事において確かな実績を積み重ねています。 同社は「環境」「食・健康」「電子」の三分野を重点領域・成長領域と位置づけ、提案型・ソリューション型ビジネスを強化しています。蝶理グループの一員としてコンプライアンスを遵守し、持続可能な社会の実現に向けた新しい事業への挑戦を続けています。

日本ジェネリック株式会社は、「優れた医薬品をもっと広く、もっと身近に」を企業理念に掲げ、有効性と安全性が確立され、経済性に優れたジェネリック医薬品の研究開発、製造、販売を一貫して手掛ける製薬企業です。同社は、患者さまの経済的負担を軽減し、国の医療費増大の抑制に貢献することを社会的使命としています。親会社である日本調剤株式会社が調剤薬局事業を展開している強みを活かし、患者さまや薬剤師をはじめとする医療従事者の声を製品開発にダイレクトに反映させる独自のビジネスモデルを構築しています。これにより、医療現場の細かなニーズにも対応した、より使いやすい製剤（一包化対応、光安定性向上、識別性向上など）の開発を可能にしています。 研究開発体制としては、つくば研究所を中心に、先発医薬品の有効性・安全性調査に基づいた製品開発を行い、生物学的同等性試験や多岐にわたる品質評価を通じて、高品質かつ安全な医薬品を提供しています。製造面では、少量多品種に対応する「つくば工場」と大規模生産を担う「つくば第二工場」の2拠点体制を確立し、最新鋭の設備と厳格なGMP（医薬品の製造管理及び品質管理の基準）遵守のもと、安定供給と品質確保を徹底しています。また、全国に広がる支店と営業所、東日本・西日本・札幌の各物流センター、そして特約店ネットワークを通じて、全国どこへでも迅速かつ安定的に医薬品を供給できる流通体制を整備しています。 さらに、医薬情報担当者（MR）による医療関係者への提案型情報提供や、薬剤師などのスペシャリストを配置したお客さま相談室を通じて、医薬品の適正使用推進と信頼性向上に努めています。GVP（製造販売後安全管理の基準）やGQP（品質管理の基準）を遵守した安全管理・品質保証体制により、医薬品のライフサイクル全体にわたる品質システムを維持・改善し、患者さまが安心して使用できる医薬品を提供しています。現在、400品目を超えるジェネリック医薬品を取り扱い、医療用医薬品だけでなく、ミノキシジルローション5%などの一般用医薬品も提供し、日本の医療を多角的に支えています。

日産モータースポーツ＆カスタマイズ株式会社は、2022年4月にニッサン・モータースポーツ・インターナショナル株式会社と統合して設立された、日産自動車グループの特装車・カスタムカー事業を担う企業です。同社は「クルマをもっと人に近づける」というコンセプトのもと、お客さまの多様なニーズに応える3つの主要事業分野を展開しています。一つ目は、お客さまのこだわりを実現し、普段使いでも安心できる「カスタムカー（Speciality Vehicles）」の提供です。AUTECHシリーズやNISMOシリーズに代表される、デザイン性、走行性能、質感、利便性、耐久性、信頼性を高次元でバランスさせた魅力的な車両を、商品企画から開発、生産、販売、アフターサービスまで一貫した「ファクトリーカスタム」体制で提供しています。二つ目は、手すりやシート昇降機構などを設計・開発・生産し、日産の「ライフケアビークル（福祉車両）」として提供する事業です。これにより、一人でも多くの方にクルマで出かける喜びを提供することを目指しています。三つ目は、確かな技術とノウハウを駆使し、お客さまのニーズに沿った「商用特装車（Work-use Vehicles）」を提供する事業です。同社は、国内市場に留まらず、北米やアセアン新興市場など海外展開も積極的に推進し、各国の品質・認証基準に適合したスペシャリティビークルを開発・生産しています。また、モータースポーツ部門の技術とカスタマイズ部門の技術を融合させ、SUPER GTのファースト・レスキュー・オペレーション車両として「パトロール NISMO」を提供するなど、モータースポーツ活動への貢献も行っています。環境面ではISO14001認証、品質面ではIATF16949をベースとした品質マネジメントシステムを構築・運用し、環境保全と高品質な製品の安定供給を徹底しています。お客さまとのコミュニケーションを重視し、交流イベントやSNSを通じて顧客視点での商品開発にも力を入れています。

高田製薬株式会社は、「独創的な製品を開発し、高品質の製品を適正に供給することにより、人々の健康に貢献する」ことを経営理念に掲げ、主にジェネリック医薬品の研究開発、製造、販売を手掛ける研究開発型企業です。同社は、患者の服薬アドヒアランス向上、医療従事者の使用利便性向上、医療過誤リスクの低減といった高付加価値を有する医薬品開発を追求しています。 同社の研究開発は、蓄積された経験と新たな技術を活用した製剤研究に強みがあります。特に、小児用ドライシロップ製剤や点滴注射用キット製剤は代表的な製品として医療に貢献しています。具体的には、水なしで服用でき、持ち運びやすいドライシロップ剤（解熱鎮痛剤、去痰剤、喘息薬、抗ヒスタミン剤、高アンモニア血症改善剤、腸管機能改善剤など）、苦味をマスキングして飲みやすくした味の開発（抗ウイルス剤、抗生物質など）、服用しやすい最適な大きさを追求した錠剤の小型化（抗ウイルス剤、高血圧治療剤、狭心症治療剤など）、そして緊急時でも誤用を防ぐ工夫を凝らした注射剤の開発（抗不整脈剤、トロンボキサン合成酵素阻害剤など）を行っています。 製造面では、大宮、大宮第二、北埼玉、幸手の4つの工場を有し、グローバルなGMPに準拠した最新鋭の設備と技術を導入することで、高品質な製品の安定供給体制を確立しています。各工場は剤型別に特化しており、北埼玉工場では注射剤、大宮第二工場では軟膏剤やクリーム剤などの外用剤、大宮工場と幸手工場では錠剤や顆粒剤などの内服固形製剤を生産しています。特に幸手工場には、高レベルの封じ込め技術に対応した高活性製剤専用ラインも備えています。 また、同社は医薬品の製造・販売に加え、清涼飲料水の製造も行っています。さらに、長年培った経験と技術を活かし、製剤設計から安定性試験用検体製造、治験薬製造までをカバーする開発受託、および外用剤、注射剤、内服固形剤の製剤工程から包装工程まで一貫した製造受託サービスも提供しています。全国各地の医師や薬剤師に対し、品質、有効性、安全性に関する情報を迅速かつ正確に提供するMR活動を通じて、医療現場の声を製品改良に反映させることで、患者や医療関係者からの信頼を深め、国内外の医療に貢献することを目指しています。