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株式会社國光は1948年の創業以来、「資源循環型社会形成の推進」を基本理念に掲げ、地球環境とSDGsへの貢献を目指す総合リサイクル企業です。同社の主要事業は、古紙の仕入販売、機密書類回収・処理、紙以外の廃棄物リサイクル、環境製品販売、そしてSDGsコンサルティングの多岐にわたります。 古紙回収事業では、一般家庭、店舗、オフィスから排出される新聞、雑誌、段ボール、オフィス古紙、紙パックなど幅広い品目の古紙を回収し、集約、選別、圧縮梱包から製紙会社への出荷まで一貫して対応。70年以上にわたる実績と全国のパートナーネットワークを活かし、日本製紙、興亜工業、レンゴーなどの大手製紙メーカーや大型物流倉庫、商業施設、オフィスビル大手企業と多数取引しています。 特に強みを持つ機密書類回収・処理事業では、業界に先駆けて安心・安全な処理技術を開発し、未開封での溶解・破砕処理、鉄道輸送によるCO2排出量削減、出張裁断、小口対応の「えこっぽ」など多様な処理方法を提供。中央省庁やメガバンク、大手通販企業、警察署、大学などから高いセキュリティ水準で信頼を得ています。2021年には機密処理専門の株式会社WELLを完全子会社化し、体制を強化しました。 その他リサイクル事業として、廃プラスチック、木くず、鉄くずなど紙以外の廃棄物の収集・処理・再資源化も手掛け、RPF化やバイオマス燃料、鉄鋼原料へのリサイクルを推進。環境製品販売事業では、再生紙100%のトイレットペーパー（オリジナルブランド「R-fee」）やティッシュ、段ボールケース、コピー用紙、分別ツール、再生原料ポリ袋、防災用品などを提供し、社名・ロゴ入りオリジナル商品の制作も可能です。 さらに、長年の経験とノウハウを活かしたSDGsコンサルティング事業では、企業のCSR活動や環境に関する課題に対し、最適な取り組みの提案から実行支援まで一貫してサポート。顧客企業のSDGs推進、コスト削減、イメージアップに貢献しています。同社はISO14001およびISO27001認証を取得し、従業員への情報セキュリティ教育も徹底するなど、環境負荷低減と情報管理の両面で高い品質を追求し、持続可能な社会の実現に貢献し続けています。

ジット株式会社は、使用済みインクカートリッジのリサイクル事業を主軸に展開しています。1999年に世界で初めてインクカートリッジのリサイクル化を実現し、独自の技術で製品として再生しています。主力製品であるリサイクルインクは、全国23,000ヶ所以上に設置された回収ボックスを通じて回収され、CO2排出量の抑制に貢献しています。年間約2,295トンのCO2削減を実現し、地球環境保護に貢献しています。オンラインストアでは、当日出荷や送料無料サービスも提供しています。小型家電リサイクル事業ではプリンタやPCなどの回収も行い、資源の有効活用を推進しています。企業や研究機関との共同開発実績もあり、特定用途のインク開発も手掛けています。ジット株式会社は、海外への事業拡大を通じ、世界のインクカートリッジリサイクル化を推進し、持続可能な社会の実現に貢献します。

株式会社ＴＯＡシブルは、「資源をつなぐ、未来をつくる。」をビジョンに掲げ、産業廃棄物の収集運搬、中間処理、そして再資源化事業を核とする環境保全企業です。同社は、製造工場、ガソリンスタンド、自動車整備工場などから排出されるエンジンオイルやマシンオイル等の潤滑油を油水分離技術によりJIS規格を大幅にクリアする高品質な再生重油として製造・販売しています。また、リサイクルが困難とされてきた廃塗料や廃インキなどの油性廃棄物を独自の特許技術（特許No.5078628号）でブレンドし、セメント固化による再生固形燃料「BWF（Biomass Waste Fuel）」を製造。さらに、含油水などの廃棄物と混合処理することで「エマルジョン燃料」を生み出し、これら再生燃料は石炭などの化石燃料の代替としてCO2排出量削減に大きく貢献しています。リサイクル困難な有害廃棄物に対しては、ダイオキシン類を最小限に抑制するクリーンな焼却処理を行い、その排熱を利用して電気や蒸気を生成する「Waste to Energy」の取り組みも推進しています。 再資源化事業に加え、同社は環境保全事業として、設備のライフサイクル全般にわたるメンテナンスサービスを提供。具体的には、タンク清掃、ピット清掃、各種検査（漏洩、板厚、PCB分析）、更油作業、ボイラーや発電燃料タンク設置などの設備工事、配管・塗装・防水・FRPライニング・電気工事（LED更新）といった更新工事、解体・廃止工事、低濃度PCB処理まで幅広く対応しています。環境商品販売サービスでは、自社のオイル分析ノウハウを活かしたコンクリート剥離剤「サムテックシリーズ」をはじめ、防錆剤、型枠コート剤、ノロ取り剤などの建築・土木関連商品を製造・販売。さらに、天然繊維オイル吸着材やLED照明機器の販売・施工、自動車用テスト燃料やエンジン用添加剤、混合燃料、防錆油塗料などの石油化学製品の製造販売も手掛けています。関東一円を自社運搬網でカバーし、全国ネットワークで多様な廃棄物の回収からリサイクルまでワンストップで提供することで、資源循環型社会の構築とカーボンニュートラルに貢献しています。

株式会社太陽油化は、創業60年以上の経験と知見を活かし、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬・処分、一般廃棄物（汚泥）の処分、危険物施設および排水施設のメンテナンス、さらにはエシカル重油やバクテリア製剤の製造・販売を手掛ける「還す技術」を強みとする環境貢献企業です。同社は、使用済エンジンオイル、潤滑油、油圧作動油、重油、絶縁油、燃料油などの廃油を回収し、東京都内にある自社リサイクルプラントで高品質な再生重油「エシカル重油」として精製・販売することで、資源の有効活用とCO2排出量削減に貢献しています。また、グリストラップ汚泥、ビルピット汚泥、油水分離槽汚泥、汚水槽・合併槽汚泥、し尿を含む汚泥といった多岐にわたる汚泥の処理も行い、産業廃棄物と一般廃棄物の両方の許可を持つことで、顧客の手間を軽減するワンストップサービスを提供しています。 さらに、同社は危険物施設のスペシャリストとして、病院、学校、工場、ガソリンスタンドなどに設置されたオイルタンクの清掃、点検、修理、漏洩検査、FRP内面ライニング施工による延命工事、廃止・新設工事までを一貫してサポートします。特に、老朽化した地下タンクの腐食防止には「光硬化型FRPシートライニング工法」を採用し、短工期・低コストで高品質な補修を実現しています。近年問題となっているPFAS（有機フッ素化合物）含有廃棄物やPCB廃棄物の適正処理にも対応し、複雑な法令遵守を要する有害廃棄物の処理ニーズに応えています。 「東京バクテリアラボ」では、汚泥処理で培った微生物利用のノウハウを活かし、農業用バイオスティミュラント「東京８」の製造・販売を通じて食の循環を構築。水質浄化、土壌改良、悪臭改善といった環境再生事業や、有機物を微生物の力で代替エネルギー源に再生する取り組みも推進しています。同社のサービスは、多岐にわたる廃棄物処理の課題を抱える企業や施設管理者、環境負荷低減を目指す事業者、さらには農業分野の顧客まで幅広く対応し、廃棄物のアップサイクルを通じて持続可能な社会の実現に貢献する循環型ソリューションを提供しています。収集運搬は1都12県で優良産廃処理業者認定を取得しており、広範なエリアでサービスを展開しています。

石坂産業株式会社は、「ごみをごみにしない社会」の実現を目指し、「Zero Waste Design」をビジョンに掲げる企業です。同社の主要事業は多岐にわたり、まず「産業廃棄物中間処理」では、独自の装置設計と徹底した手選別により、特に処理が困難な領域の廃棄物に対し、業界トップクラスの減量化・再資源化率98%を達成しています。また、「資源再生」事業では、中間処理された廃棄物をリサイクル資材へと変え、ものづくりの段階から企業活動を支援することで、資源循環を促進しています。さらに、産業廃棄物の「収集運搬業・積替保管」や「再生品販売業（再生砂・砕石・木材チップ等）」、「古物商」も手掛けています。同社は環境問題への意識変革を促す「環境教育」にも注力しており、年間約60,000人以上、累計55カ国以上からの来場者を受け入れ、工場見学や研修プログラムを提供しています。荒廃した雑木林を美しい山へと再生した「三富今昔村」では、自然と生きる知恵と文化を継承し、地域伝統の循環農法を実践する「石坂オーガニックファーム」では生物多様性に富む土壌の再生に取り組んでいます。これらの活動は「石坂円環モデル」として、資源、経済、文化、生命の四つの円環が響き合い、めぐり続ける世界を目指しています。強みとしては、全天候型再資源化プラントによる高度なリサイクル技術、ISO7種統合マネジメントシステムに基づく品質・環境・安全・情報セキュリティ・エネルギー・事業継続・学習サービスの徹底した運用が挙げられます。近年では、建設系廃プラスチックの自動車部品への適用推進に向けたトヨタ紡織との協定締結や、太陽光パネル再資源所の新設など、新たな挑戦を続けています。また、「循環をデザインするコンサルティング事業」を通じて、国内外のパートナーと共創し、持続可能な社会の転換を牽引しています。地域社会との連携も重視し、三芳町との包括協定を締結するなど、地域に根差した活動を展開しています。

株式会社浜田は、1969年の創業以来、金属リサイクルを原点に、産業廃棄物の分別処理、ゼロエミッションリサイクルを推進する環境ソリューション企業です。同社は、スクラップ事業、解体事業、産業廃棄物事業、エネルギーソリューション事業を主軸に、多岐にわたる環境課題の解決に貢献しています。スクラップ事業では、工場発生スクラップや他社で「ゴミ」扱いされる下級スクラップの買取・処理に加え、不要な工場機械や設備の中古資産買取・リユースを通じて環境負荷低減に貢献。解体事業では、建物から機械設備の撤去までを一貫して手掛け、金属くず買取によるコストダウンを強みとしています。産業廃棄物事業では、全国の工場や現場から排出される産業廃棄物の管理と適正処分をトータルでサポートし、PCB処理、蛍光灯・乾電池リサイクル、フロン回収処理、廃パソコンのリサイクル、太陽光パネルのリユース・リサイクルなど、幅広い品目に対応。優良産廃処理業者認定を受け、電子契約・電子マニフェスト対応や社員教育サポートも提供し、顧客のコンプライアンス遵守と業務負担軽減に寄与しています。エネルギーソリューション事業では、リユースバッテリーを中心に、フォークリフト用バッテリーや蓄電システムの開発・販売を行い、コスト削減、環境負荷低減、BCP対策を支援。特に京浜島エコロジセンターでは、多品目処理に加え、土日祝日も21時まで稼働することで、顧客の業務効率向上に貢献しています。同社は「誠実・感謝・感動」をモットーに、環境顧問会社として顧客に寄り添い、持続可能な社会の実現を目指しています。

株式会社カロスアウラは、「美しい街、美しい未来を作るクリーンソリューション」を掲げ、環境美化と循環型社会の実現に貢献する総合環境サービス企業です。同社は、資源の回収から産業廃棄物・一般廃棄物の処理、環境インフラの維持管理、燃料供給まで多岐にわたる事業を展開しています。 主要事業として、古紙や機密文書の回収を行い、グループ製紙メーカーへの一貫した搬入体制を構築し、溶解証明書を発行することで顧客の機密管理を徹底。産業廃棄物処理では、収集運搬から分別、中間処理、最終処分までをグループ企業内で一貫して行い、コンプライアンスに基づいた適正処理とコストメリットを提供しています。一般廃棄物処理では、事業系・家庭系一般廃棄物の収集運搬、引っ越しゴミ・粗大ごみのスポット回収に対応し、地域住民の生活と事業活動をサポートします。 また、排管等清掃事業では、業務用厨房のグリストラップ清掃や家庭・工場の排水管洗浄を高圧洗浄機を用いて行い、発生する産業廃棄物の処理まで一貫して請け負います。浄化槽保守管理は東備支店を中心に、保守点検、清掃、設置工事、修理までトータルでサポート。下水関連業務では、下水処理場の管理、下水道管の調査・清掃・工事を通じて、都市のインフラ維持と安心できる水環境づくりに貢献しています。 さらに、長船燃料センターではガソリンスタンドを運営し、灯油・軽油・重油の配達、プロパンガス器具の設置、最新のドライブスルー洗車機「雅」による洗車サービスを提供し、地域の重要な燃料インフラを支えています。藤田リサイクルセンターでは、県下最大規模の自動選別ラインで飲料廃棄物を効率的に回収・分別・選別・圧縮し、再生資源化を推進。岡山市の許可を取得した中間処分場として、電子マニフェストにも対応し、SDGsへの貢献を具体的に実践しています。 同社の強みは、200台以上の車両を保有し岡山県下の広範囲をカバーする機動力、50年以上にわたる廃棄物処理一筋で培われた圧倒的な実績と経験、そして190名を超えるエキスパートによる徹底した社内教育です。これらの強みを活かし、企業、官公庁、一般家庭まで幅広い顧客層に対して信頼性の高いサービスを提供し、アウルグループ内の連携により、収集運搬から最終処分までの一貫処理体制を確立することで、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社コプロスは、1946年の創業以来、土木・建築事業を基盤としつつ、独自技術の開発と事業領域の拡大を通じて「世界の環境を創造する」メーカー型総合建設業として発展してきました。同社の事業は、創業当初からのルーツである「土木事業」と、現場の地盤や環境に合わせた総合的な技術力に優れる「建築事業」を二つの柱としています。土木事業ではダム、道路、橋梁、トンネル、宅地造成などあらゆる開発事業において、着工から完成まで一貫して手掛ける総合力を強みとしています。建築事業では住宅、マンション、オフィスビル、商業施設など、建造物の規模や種類を問わない対応力で高い評価を得ています。 特に同社の強みは、自社開発した立坑構築工法「ケコム工法」を中心とする「ケコム事業」です。この工法は、日本推進技術協会黒瀬賞、建設機械化協会奨励賞、国際非開削技術協会NO-DIG賞など数々の受賞歴を持ち、「世界一」の技術力と称されています。大手ゼネコンからの依頼も多く、全国で施工実績を重ね、「コプロスは知らなくてもケコムの名は知っている」と言われるほど業界内で浸透しています。ケコム工法は、ほぼ全ての工程を機械が施工し、施工中に立坑内部に人が入ることがない極めて安全性の高い工法であり、その技術はケコムセグメント工法やケコムケーシングの製造・販売にも応用されています。 さらに、同社はケコム工法の応用から生まれた「バイオマスエネルギー事業」にも注力しています。これは、工場などから発生する廃棄物を利用して電気を発電するケコムバイオガスプラントの設計・施工を行うもので、農業生産法人、乳業メーカー、食品メーカーの工場などで稼働し、廃棄物処理と電力供給を通じて地域および地球環境の改善に貢献しています。 近年では、DX（デジタルトランスフォーメーション）を経営戦略の核に据え、「データやデジタル技術を用いて顧客視点の新たな価値を創出することで、メーカー型総合建設業として、素敵環境の未来を実現する」というビジョンを掲げています。BIM・CIM、XR、ドローン、ICT建機、3Dプリンターなどの最先端システムを活用した建設生産プロセスの変革、データ蓄積・可視化・AI活用による判断高度化、SNSを活用した人材確保の取り組みを進めています。これらの先進的な取り組みが評価され、経済産業省より「DXセレクション2025準グランプリ」を受賞し、DX認定も取得しています。 同社は「インフラ×DX」「再生可能エネルギー」「地方創生」を今後の事業展開の柱とし、山口県下関市を拠点に関東、関西、中部にも事業所を展開しながら、全国規模で事業を展開しています。若手社員の育成にも力を入れ、「コプロシアン成長プログラム」を通じて5年でプロフェッショナルを育成する教育環境を整備し、次世代の経営層を担う人材の育成にも積極的です。

東芝環境ソリューション株式会社は、「かけがえのない自然環境と、豊かな社会を次世代に引き継いでいくこと」を環境事業における普遍的課題と捉え、長年培ってきた確かな知見と先進の技術開発力をベースに、総合環境ソリューションを提供しています。同社の主要事業は、「リユース・リサイクル」「環境再生エンジニアリング」「環境マネジメント」の3つの柱で構成されています。 具体的には、一般・産業廃棄物の収集・運搬・処分・リサイクルを全国規模で展開し、排出事業者のゼロエミッション達成を支援しています。特に、家電製品やOA機器などの各種使用済み製品のリユース・リサイクルにおいては、家電リサイクル法に基づき、高度選別施設を導入した新洗濯機処理ラインの稼働や、太陽電池モジュールの診断サービス提供を通じて、再資源化率の向上と資源循環型社会の構築に貢献しています。2018年には家電リサイクル1,000万台を達成するなど、豊富な実績を有しています。 また、水・土壌・廃棄物等の汚染調査・分析から浄化工事、再生ソリューションまでを一貫して提供する環境再生エンジニアリングも強みです。土壌汚染対策法の指定調査機関として、またISO/IEC 17025試験所認定を受けた分析センターを複数拠点に持ち、高精度な環境分析と汚染対策を実現しています。建屋や焼却炉等の解体・撤去工事、PCB等の有害物質の調査・除去工事も手掛け、安全かつ確実な環境修復を支援しています。 さらに、企業の環境経営を支援する環境マネジメント事業として、環境・品質・労働安全衛生マネジメントシステムのコンサルティングや、環境教育・セミナーの実施を通じて、顧客企業の持続可能な経営をサポートしています。同社はISO9001、ISO14001、ISO45001の統合マネジメントシステムを運用し、品質・環境・安全健康の各側面で高い水準を維持しています。これらの事業を通じて、資源を過剰に消費せず、有用なものは繰り返し利用できる真の資源循環型社会の実現を目指しています。

中国高圧コンクリート工業株式会社は、1969年7月1日の設立以来、「コンクリート技術」をコアに、電力・通信インフラの整備・メンテナンスを担い、地域の快適で持続可能な社会の実現に貢献しています。同社の主要事業は、ポール事業、地中線事業、基礎事業、土木事業、石炭灰リサイクル事業、技術開発、そしてDX推進事業です。 ポール事業では、配電線・通信線用、携帯基地局用、電車線路用、防球ネット用など、年間2万～3万本に及ぶ多種多様なコンクリートポールを製造・販売しています。同社のコンクリートポールは、セメントの一部に火力発電所から回収した石炭灰を代替し、さらに廃棄ポールを破砕処理した再生骨材を活用する全国唯一の資源循環型製品であり、ISO9001認証取得の品質管理体制のもと、高品質と長寿命を誇ります。また、既設ポールの劣化部を高強度アラミド繊維シートで補修する独自工法を開発し、インフラの長寿命化に貢献しています。 地中線事業では、電線類の地中化を推進し、美しい街並みと災害に強い街づくりに貢献するため、沈設型電線共同溝製品、ハンドホール、マンホールなど多種多様な地中化製品を提供しています。特に、オープンケーソン工法による沈設工法は、仮設不要で工期短縮とコスト削減を実現する強みを持っています。 基礎事業では、広島市沿岸部の埋め立て地などに適した既製杭（コンクリート杭・鋼管杭）や場所打ち杭など、多様な杭基礎工法を材工一括で施工管理しています。小規模建築物から大荷重のマンションまで、現場のニーズに応じた最適な工法を選定し、安定した地盤づくりを支えています。 土木事業では、電力設備で培ったノウハウを活かし、コンクリート二次製品の製造・販売・施工、コンクリート構造物の劣化調査・補修工事、ダム湖のしゅんせつ工事など幅広い土木関連工事を展開しています。補修工事では、コンクリート改質剤CS-21やアラミド繊維シート工法、石炭灰を活用した保護剤など、独自の技術を駆使しています。 石炭灰リサイクル事業は、石炭火力発電所で発生する石炭灰を「エコパウダー（フライアッシュ）」「ライトサンド（クリンカアッシュ）」「Hiビーズ（石炭灰造粒物）」としてリサイクル加工し、環境負荷低減とSDGs達成に貢献しています。エコパウダーはコンクリートの性能向上に、ライトサンドは軽量盛土材や緑化基材に、Hiビーズは地盤改良材や水質・悪臭浄化などの環境修復材として活用され、中海の水質改善事業にも採用実績があります。 技術開発では、創業以来のコンクリート関連技術を核に、カーボンニュートラルに貢献するCO₂吸収型石炭灰造粒物やCO₂吸収焼結体の開発など、時代のニーズに応じた革新的なソリューションを追求。大学や研究機関との連携、公的補助金活用によるオープンイノベーションを推進しています。 さらに、DX推進事業として、赤外線ドローンによるコンクリート調査、スマート測量（GeoScan）、遠隔カメラ（Safie）の導入、建設ディレクターによる業務支援など、工事現場のデジタル化と効率化を積極的に進め、生産性向上と働き方改革に貢献しています。同社は中国電力グループの一員として、高品質な製品と技術力で社会インフラを支え、持続可能な資源循環型社会の実現を目指しています。

株式会社イージーエスは、住友化学で培われた技術と豊富な経験を基盤に、リサイクル、適正処理、グリーンシステムを柱として、未来にやさしい環境づくりに貢献する事業を展開しています。同社の主要事業は「環境事業」「グリーン事業」「サービス事業」の三本柱で構成されており、多岐にわたる顧客ニーズに対応しています。 環境事業では、「廃棄物は資源である」という理念のもと、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬から中間処分、資源化・リサイクルまでを一貫して手掛けています。多様な焼却設備や重金属・排水処理設備を駆使し、汚泥、廃油、廃酸、廃アルカリ、廃プラスチック類など多種多様な廃棄物の適正処理を行っています。また、廃プラスチック類や紙くず等を原料とした高カロリー固形燃料「RPF」の製造・販売を通じて、資源の有効活用と循環型社会の実現に貢献。さらに、各種環境分析や技術開発も手掛け、化学会社の廃棄物処理ノウハウを活かし、顧客の環境課題解決をサポートしています。 グリーン事業では、環境緑化、各種建築土木補修、衛生管理サービスを提供しています。環境緑化では緑地の提案・整備、建築土木補修では快適な生活環境の提案、衛生管理では専門的な作業を実施しています。 サービス事業では、企業の持続可能な事業運営を支援するため、安全とリスク管理に焦点を当てたサービスを展開。警備業として、工場や事業所の出入管理や巡回警備を通じて、企業活動の安全を確保しています。また、業務効率化を支援するシステム開発、安全体感教育や技術教育を通じて、従業員の安全意識向上とスキルアップを促進しています。 製品としては、ハロゲン元素簡易判定の「塩ビちゃん」、農作物の病気感染防止に貢献する高温除菌ハサミ「電熱ジョッキン」、農業・園芸作業の衛生管理を効率化する自動除菌ハサミ「切るたびシュットくん」を提供しています。食品工場や厨房向けの殺菌・衛生管理システム「IRCシステム」は、メンテナンス、付着菌検査、衛生講習をトータルで提供し、HACCP対応を支援します。さらに、アクリルエッチングや各種銘板の製作も手掛け、多様なニーズに応えています。同社は、住友化学グループの一員として、長年にわたり培ってきた技術力とISO14001に則った活動を通じて、持続可能な社会の実現に貢献し続けています。

株式会社アステック入江は、1910年の創業以来、100年以上にわたり日本の基幹産業である鉄鋼業を支え、その技術とノウハウを多角的な事業展開へと発展させてきた企業です。同社の主要事業は「鉄事業」、「鉄事業から生まれた事業」、そして「環境・リサイクル事業」の三本柱で構成されています。 「鉄事業」では、製鉄の重要工程である製鋼（精錬、スラグ処理、耐火物施工）において、独自の技術と操業ノウハウを提供し、日本製鉄をはじめとする高炉・電気炉メーカーのベストパートナーとして、安全性と効率性の向上に貢献しています。また、各種鋼管の精整、検査、加工、さらには自動車産業や石油産業向けの鋼管付属品の製造・販売も手掛け、国内外の産業を支えています。設備エンジニアリングでは、各種プラントの設計、製作、据付け、操業、メンテナンスを一貫して行い、約300億円の工事出来高と280件超の施工実績を誇ります。加えて、鋳造品や製缶品などの製鉄用機器の国内外からの資材・機材・設備調達も行い、短納期・高品質・ローコストで顧客ニーズに応えています。 「鉄事業から生まれた事業」としては、住宅の基礎補強工法である鋼管杭用の鋳造製品の開発・提供を通じて、大和ハウス工業株式会社との共同開発実績を持ち、低騒音・低振動で残土が発生しない工法を提供しています。また、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つファインセラミックスの精密加工においては、1986年から事業化に取り組み、半導体製造機器、プレス・圧延工具、航空宇宙機向けなど、複雑形状・高精度加工で数多くのメーカーや研究機関から高い評価を得ています。さらに、コンベアベルトに付着した搬送物を効率的に除去する「MF-DIPクリーナー」の開発・販売も行い、現場の課題解決に貢献しています。 「環境・リサイクル事業」では、日本初の塩化鉄再生処理プロセスとして注目されるFM（ファインメタル）事業を展開。製鉄所転炉工程で発生するダストから製造した鉄粉を還元剤として活用し、IC産業や電子部品産業から排出されるエッチング廃液中の有価金属（ニッケル、銅など）を分離・回収し、塩化鉄液として再生販売しています。この都市鉱山リサイクル事業では、使用済みパソコンや携帯電話の廃電子回路基板から金などの有価金属を回収する技術を確立し、再生金メダルへの活用実績もあります。その他、製鋼スラグの粉化を防止し有効利用を可能にするスラグ改質剤「カイレックス」の販売や、国家プロジェクトであるPCB廃棄物処理事業への参画を通じて、サステナブルな社会の形成に貢献しています。同社は、長年の経験と専門性を活かし、先進的な技術探求を通じて、顧客の信頼に応え、持続的な成長を目指しています。

株式会社ＨＡＲＩＴＡは、創業以来、廃棄物の適正処理と資源のリサイクルを一貫して手掛ける環境ソリューション企業です。同社の事業は大きく「廃棄物ソリューション事業」「廃棄物処理事業」「リサイクル事業」の三本柱で構成されており、持続可能な社会の実現に貢献しています。 廃棄物ソリューション事業では、お客様が抱える廃棄物に関する多様な課題に対し、長年培ってきた経験とノウハウを活かしたコンサルティングを提供しています。具体的には、廃棄物や有価物の最適な処理方法やコスト提案、現場作業の効率化支援、脱炭素支援、資源循環の促進、コンプライアンス遵守のためのサポートを行います。特に、電子契約や電子マニフェストの推進を通じて、排出事業者の煩雑な業務管理を効率化し、企業価値向上に貢献しています。また、ISO45001認証取得に基づく徹底した安全管理体制と、計量法に準拠した正確な計量システムにより、お客様に「安全と安心」を提供しています。 廃棄物処理事業では、産業廃棄物および一般廃棄物の収集運搬から中間処理、再資源化までを一貫して行います。産業廃棄物については、多様な車両（平ボディ車、ダンプ車、ヒアブ車、ユニック車）やクリーンボックス（2m³から8m³まで）を活用し、お客様の排出量や品目に応じた最適な収集方法を提案。電子マニフェストにも対応し、処理状況の透明性を確保しています。一般廃棄物処理においては、市町村からの委託を受け、地域社会の環境保全に貢献。さらに、第一種フロン類充填回収業者として、業務用エアコンや冷凍冷蔵庫からのフロン回収も適正に実施しています。 リサイクル事業は同社の核となる分野であり、小型家電、家電製品、金属、ASR（自動車シュレッダーダスト）、古紙、木くず、二輪車、太陽電池モジュールといった多岐にわたる品目の再資源化に取り組んでいます。小型家電リサイクル法および家電リサイクル法の認定事業者として、鉄、非鉄金属、プラスチック、レアメタルなどの回収技術を確立し、高品質な原料代替品として社会に還元しています。特に、自動車や家電製品の破砕・選別においては、独自のシュレッダーラインや重液選別ライン、屋内に配置された最新設備を駆使し、粒径の小さい資源やごみに紛れる資源まで自動で回収する高度な選別技術を誇ります。これにより、天然資源の使用抑制と二酸化炭素排出削減に貢献する低炭素型リサイクルを実現。新幹線からのアルミ水平リサイクルや太陽光発電パネルリサイクルなど、先進技術を用いた実証事業にも積極的に参画し、未来のリサイクル技術開発を牽引しています。同社は、モノを素材に還し、新たな価値を創造することで、資源循環型社会の構築に不可欠な役割を担っています。

株式会社エコポート九州は、循環型社会の構築と地球環境保全を使命とし、九州最大級のリサイクル拠点として多岐にわたる廃棄物処理・再資源化事業を展開しています。同社の主要事業は、使用済みプラスチック製容器包装類を最新鋭の光学式選別機で素材ごとに選別し、高純度の再生樹脂ペレットや減容品を生産する「プラスチックマテリアル事業」です。温水洗浄システムを導入し、高機能なプラスチック製品へのリサイクルを可能にしています。また、市町村や民間企業から排出されるプラスチック系容器包装類を選別・圧縮梱包し、廃プラスチックベール品を生産する「プラスチック中間処理事業」も手掛けており、不適物の混入率を低減し、再資源化のロスを減少させています。 さらに、官公庁や民間企業、個人から排出される機密書類や個人情報を含む書類を、厳重なセキュリティシステムと監視カメラ下で溶解処理し、情報を完全に抹消するとともに、製紙原料となる「古紙パルプ」を生産する「機密書類溶解処理事業」を提供しています。静脈認証システムや警備員常駐により、情報漏洩リスクを極限まで排除し、処理委託者の立会いも可能です。この古紙パルプを原料に、バージンパルプを一切使用せず、100%リサイクル原料で緩衝材となるクレープ紙を製造する「クレープ紙製造事業」も展開しており、引越業や通販業、窯元などに安価で環境に優しい製品を提供しています。 材料リサイクルが困難な廃プラスチック類、紙くず、木くず、繊維くずを原料とした固形燃料「RPF（固形燃料）製造事業」では、化石燃料の代替として大手製紙メーカー等にRPF燃料を出荷し、CO2排出量削減と燃料コスト削減に貢献しています。塩素系プラスチックを除去する光学式選別機を導入し、安定した高品質なRPFを製造しています。加えて、乾燥した廃木材を粉砕・圧縮して製造する「木質ペレット製造事業」では、家庭用ペレットストーブやボイラーの燃料として利用されるバイオマス燃料を提供し、地球温暖化防止と資源の有効利用を推進しています。同社はISO14001、ISO27001、ISO9001の認証を取得し、環境マネジメント、情報セキュリティ、品質管理を徹底。太陽光・風力発電施設や水処理施設を導入し、事業活動全体で環境負荷低減に努めるほか、地域社会への貢献として環境学習コーナーへの出展やフードドライブ活動も積極的に行っています。これらの事業を通じて、同社は廃棄物の再資源化率99.6%を誇るゼロエミッション工場を目指し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

三光株式会社は、産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物の収集運搬、中間処理、およびリサイクル事業を主軸とする環境サービス企業です。同社は、燃え殻、廃油、廃酸・廃アルカリ、ゴムくず、廃プラスチック、ガラス・コンクリートくず、がれき類、汚泥、金属くず、紙くず、繊維くず、木くず、動植物性残渣、動物系固形不要物、ばいじんなど、多種多様な廃棄物に対応しています。中間処理においては、焼却、破砕、選別、圧縮固化、油水分離、混練固化、乾燥、炭化、薬剤混合、電気分解、堆肥化、中和といった13区分にわたる処理方法を自社工場で実施し、高い処理能力と対応力を有しています。特に、環境大臣認定を受けた低濃度PCB廃棄物の無害化処理においては、絶縁油、トランス、コンデンサ、汚染物、塗膜中のPCB濃度分析から、抜油、解体、収集運搬、焼却処理、リサイクルまでを一貫して提供しており、土壌汚染調査や浄化対策もグループ会社と連携して行います。 また、同社は廃タイヤ、大型キャタピラー、漁網、粉体、スプレー缶といった処理困難物の破砕・混練処理、および機密メディアの衝撃式粉砕によるデータ破壊サービスも提供しています。リサイクル事業では、廃プラスチックや紙くずからRPF（固形燃料）を、下水道汚泥から炭化物を、木材から木チップを、廃タイヤからタイヤチップを製造し、これらをバイオマス燃料や製鋼保温材として再資源化することで、循環型社会の構築に貢献しています。収集運搬においては、全国35都府県2都市に広がる回収ネットワークを持ち、約100台の多様な車両と積替保管施設を活用し、安全かつ効率的な物流サービスを実現しています。さらに、高温水と重曹、特殊高圧洗浄機を用いた「三光ビーム」による清掃サービスや、汚染土壌に関する環境コンサルティングも手掛けており、企業や自治体、製造業、建設業、医療業、漁業、農業など幅広い顧客層の環境課題解決を支援しています。

豊田ケミカルエンジニアリング株式会社は、1973年にトヨタグループの豊田通商株式会社によって設立された産業廃棄物中間処理企業です。同社は、かけがえのない地球環境の保全と循環型社会の構築を推進し、環境産業のリーディングカンパニーを目指しています。主要事業は産業廃棄物の中間処理とリサイクルであり、高い技術力とオープンでフェアな企業活動を通じて顧客の期待に応えています。 同社は、環境に配慮した大型設備を保有し、多種多様な廃棄物に対応しています。液状廃棄物は濃縮後に焼却炉へ噴霧し、固形廃棄物および一部の液状廃棄物はロータリーキルンへ投入されます。これらの炉から発生する排ガスは、乾式電気集じん装置、イオンスクラバー、ダイオキシン吸着塔、排熱ボイラー、減温塔、バグフィルタ、活性炭吸着塔といった多段階の高度な設備で有害物質が除去されます。また、医療系廃棄物などの「箱物」も専用の供給装置で自動投入が可能です。 プラント運転は、各所に設置されたセンサーからの情報を基にリアルタイムで制御され、廃棄物の性状変化に対応した最適な処理状態を確保しています。さらに、排熱回収と回収蒸気の有効利用を重視しており、回収蒸気は構内各所の加熱熱源として利用されるほか、1930kWの蒸気タービンを備えた廃棄物発電により構内電力としても活用されています。この取り組みは、2011年10月4日に「産業廃棄物熱回収設備設置者」として全国初の認定を受ける実績にも繋がっています。 同社は、汚泥、廃油、廃酸、廃アルカリ、廃プラスチック類、引火性廃油、腐食性廃酸、腐食性廃アルカリ、特定有害汚泥、特定有害廃油、特定有害廃酸、特定有害廃アルカリ、感染性廃棄物など、幅広い種類の産業廃棄物に対応しています。廃棄物処理時の災害を未然に防ぐため、「産業廃棄物の受入評価システム」を導入し、サンプルによる事前検査で廃棄物の性状・特性を正確に把握しています。試薬ビンサイズから大型ローリーまで多様な荷姿に対応し、トラック、タンクローリー、バキューム車、脱着ボデー車（フックロール）など様々な車両での受け入れが可能です。これらの実績と体制により、同社は廃棄物処理法に基づく優良産廃事業者に認定されています。

田中石灰工業株式会社は、明治27年（1894年）の創業以来120年以上にわたり、石灰の製造・販売を基盤として事業を展開してきました。同社は、運動会のライン用から地球環境保全用途まで、資源としての石灰の限りない可能性を追求し、人間と環境の新しい関係を模索しています。現在の主要事業は、再資源化および廃棄物処理事業であり、一般廃棄物と産業廃棄物の収集・運搬・中間処理を包括的に手掛けています。具体的には、プラスチックのマテリアルリサイクル事業を推進し、可燃ゴミ、金属ゴミ、ガラス瓶ゴミの収集・運搬・処分・中間処理、さらには廃蛍光管や廃乾電池の処理、粗大ゴミ処分、フロンガスの回収、廃プラスチックの中間処分・保管業務など、多岐にわたるサービスを提供しています。これらのサービスを通じて、産業廃棄物を排出した事業者に対しては、廃棄物処理法に基づいた適正な処理・処分を支援し、排出事業者が負う責任を果たすための重要なパートナーとしての役割を担っています。また、地域社会に対しては一般廃棄物の適切な管理を担い、地域の環境衛生維持に貢献しています。同社は、廃棄物を単なるゴミとしてではなく、資源として捉え、資源の創出を目指すことで、持続可能な社会の実現に貢献しています。長年の歴史で培われた経験とノウハウを活かし、廃棄物の適正管理とリサイクルを推進することが同社の強みです。さらに、石灰製品や蛇紋岩製品、化学製品の製造・販売、建設事業、土木建築用資材の販売も手掛けており、幅広い事業領域で地域社会の発展を支えるとともに、次世代に負の遺産を残さないよう、地球環境保全に全力を注いでいます。

株式会社衛生センターは、医療廃棄物および産業廃棄物の収集運搬から中間処理までを一貫して手掛ける総合廃棄物処理業者です。同社は「アンサング・ヒーロー」として、医療現場の安全と環境保全を陰で支えることを使命としており、各種疾病や新型ウイルス蔓延といった危険が潜む医療の最前線で働く人々をサポートしています。主要な事業内容は、特別管理産業廃棄物処理業と産業廃棄物処理業であり、特に医療廃棄物の分野では、排出事業者である医療機関の責任を明確にするため、収集・運搬から処分までを自社で完結させる体制を構築しています。排出事業者と直接契約を結ぶことで、処理責任の所在を明確にし、安心と信頼を提供。また、産業廃棄物管理表（マニフェスト）の的確な運用に加え、電子マニフェストにも対応しており、効率的かつスピーディーな処理を実現しています。独自の廃棄物個別管理システムを導入し、容器の納入から回収、運搬、焼却炉投入までの全工程をコンピューターで管理・記録することで、高いトレーサビリティを確保しています。同社は岡山県に本社とリサイクル処理センターを構え、焼却処理（1号機33t/日、2号機33t/日、3号機47t/日、4号機47t/日）や溶融処理（発泡スチロール1.92t/日）、生物処理（10㎥/日）といった多様な中間処理設備を保有。事業・許可エリアは岡山県、広島県、兵庫県、香川県、愛媛県、徳島県、鳥取県、島根県、大阪府、奈良県、和歌山市、山口県、京都府、滋賀県と広範囲に及び、約9,700機関の国公立・公的病院、民間病院・企業、クリニック・診療所、医療関係機関などを主要取引先としています。ISO9001・14001認証取得に加え、多数の優良産廃処理業者認定を受けており、長年の実績と高い技術力、徹底した管理体制が強みです。

株式会社市川環境エンジニアリングは、環境保全と循環型社会の実現に貢献する「地球環境貢献企業」を目指し、多岐にわたる環境ソリューションを提供しています。同社の主要事業は、再生資源循環業、一般廃棄物処理業、産業廃棄物処理業、破砕・選別・造粒による中間処理業、各種リサイクル事業およびリサイクル品の販売です。具体的には、メーカーや事業者と連携し、燃え殻、汚泥、廃油、廃プラスチック類、金属くず、ガラスくず、がれき類、紙くず、木くず、繊維くず、動植物性残さ、ばいじんといった多種多様な産業廃棄物や、感染性廃棄物、廃PCB等、廃石綿等、特定有害産業廃棄物を含む特別管理産業廃棄物の収集運搬から適正処理、再資源化までを一貫して行っています。自社リサイクルセンターを保有し、廃棄物の減容・減量化、再資源・エネルギー化を推進し、有価物の買取提案も行います。 また、浄化槽など各種水処理施設の清掃および保守点検、特定・一般建設業（土木工事、建築工事、管工事、機械器具設置工事など）、電気・消防など建設設備の維持管理、建物および施設に関わる清掃業務も手掛けています。施設維持管理事業では、ビルピット、雑排水槽、汚水槽、湧水槽、貯水槽などの各種槽清掃、排水管の高圧洗浄や管内カメラ調査、グリストラップ清掃、公園や道路の路面清掃、河川の浚渫、浄化槽の保守点検・清掃、付帯設備の補修取替工事、室内空気環境測定、害虫防除、除草・散水といった建物内外の衛生管理を総合的に提供しています。 さらに、汚染土壌対策として、汚染状況や法律、今後の土地利用を踏まえた最適な処理方法を提案し、掘削除去工事の際に発生する埋設廃棄物の適切な分別・撤去も豊富な経験とネットワークを活かして実施します。業種別ソリューションとしては、工場、倉庫、オフィスビル、行政、食品業界といった多様な顧客に対し、それぞれの課題に応じた廃棄物の収集・運搬・リサイクル、給排水設備の維持管理、建築設備工事、空気環境測定などの衛生管理、電子マニフェスト導入支援、リサイクルマニュアル作成、レイアウト提案、機密書類の溶解処理、食品廃棄物のメタン発酵によるエネルギー化など、きめ細やかなサービスを提供し、持続可能な社会の実現に貢献しています。同社は、廃棄物処理施設のO&M（Operation & Maintenance）を通じて、トータルコストの低減にも寄与しています。