詳細検索

株式会社和井田製作所は、1933年の創業以来、難削材の高精密研削加工技術を核として、CNC高精度研削盤の開発・製造・販売を手掛ける企業です。同社は、超硬、ハイス、サーメット、CBN、ダイヤモンド、各種セラミックといった多様な素材をナノからマイクロメートル単位の超高精度で研削する機械を提供しています。その強みは、機械設計、ソフトウェア、機械製造、制御・測定といった各技術を融合し、高剛性構造を基本とした高い研削能力と、段取り作業の短縮による高生産性を両立させている点にあります。また、数十年にわたる長期使用に耐えうる堅牢な機械づくりも特徴です。製品ラインナップは、全自動インサート外周研削盤「APXシリーズ」、デジタルプロファイル研削盤「SPG-XV」、超精密ジグ研削盤「SJG-L1」「UJGシリーズ」、ダイヤモンドインサート刃先研削盤「DCG-G1」、全自動プロファイル研削盤「iPG-X」、ミーリングツール研削盤「TGX-me」、ウェーハ平面研削盤「GCG-300」、高精度チャート作図システム「NSP-55」など多岐にわたります。同社は顧客との直接対話を重視し、問題解決を通じて新たな価値創造と製品開発に繋げており、グローバルなアフターサービス体制も構築しています。主要顧客は、自動車部品、電子部品、工具メーカーなど、国内外の幅広い製造業に及び、世界中の精密加工ニーズに応えています。

シヤチハタ株式会社は、「しるしの価値」をアナログとデジタルの両面から提供する「ハイブリッドDX」カンパニーとして、社会の持続的成長を支援しています。同社の主要事業は、長年の歴史を持つ文具印章事業、デジタル化に対応したIT事業、そして環境対応素材や個別認証システムなどの新規事業の三本柱で構成されています。文具印章事業では、1925年開発の「万年スタンプ台」を皮切りに、インキを補充せずに連続なつ印が可能な「Xスタンパー」、スタンプとペンが一体化した「ネームペン」など、独創的な技術に基づいた製品を企画・開発・製造・販売しています。特にネーム印は累計出荷本数1億8500万本（2021年時点）を誇り、圧倒的なシェアを確立しています。IT事業では、1995年から「電子印鑑システム」を提供し、現在はクラウド型電子決裁サービス「Shachihata Cloud」を展開。2023年2月時点で95万件の契約数を達成し、継続率97%と高い評価を得ています。新規事業では、環境対応素材の開発や個別認証システムの提供に加え、スタンプラリーやキャラクターコラボ商品を通じて、実用性を超えた新しいコミュニケーション価値を創出しています。同社は、ナノテクノロジーや新素材の研究、オリジナルフォント開発といった独自の技術力を強みとし、高品質な製品を世界89カ国以上に展開するグローバル企業です。また、創業当初から「使い捨てではないモノづくり」を掲げ、インキ補充可能な製品やバイオマスプラスチックの導入、太陽光発電の活用など、環境負荷低減にも積極的に取り組んでいます。法人顧客向けには、医療、教育、ショップ、運送、工場、オフィスなど多様な現場の業務効率化を支援するオーダーメイドのXスタンパーを提供し、手書きの労力削減や正確な情報共有に貢献しています。

株式会社ジャパン・ティッシュエンジニアリング（J-TEC）は、「再生医療をあたりまえの医療に」をビジョンに掲げ、ティッシュエンジニアリング技術を基盤とした組織再生による根本治療を目指し、21世紀の医療変革を推進するバイオテク企業です。同社は主に「再生医療製品事業」「再生医療受託事業（CDMO）」「ラボサイト事業」の3つの事業を展開しています。 再生医療製品事業では、患者さんご自身の細胞を培養し、患者さんご本人に移植する「自家移植」を対象とした再生医療等製品の開発、製造、販売を行っています。具体的には、重症熱傷、先天性巨大色素性母斑、表皮水疱症に対応する「自家培養表皮」、外傷性軟骨欠損症や離断性骨軟骨炎、変形性膝関節症に対応する「自家培養軟骨」、角膜上皮幹細胞疲弊症に対応する「自家培養角膜上皮」および「自家培養口腔粘膜上皮」、非外科的治療が無効な白斑に対応する「メラノサイト含有自家培養表皮」などを提供しています。同社は2007年に日本初の再生医療等製品である自家培養表皮「ジェイス」の製造販売承認を取得して以来、これまでに5つの製品を上市し、3,500例を超える患者さんへの提供実績を持つ、再生医療分野のリーディングカンパニーとしての地位を確立しています。現在も他家培養表皮や自家CAR-T細胞などのパイプライン製品の開発を進めています。 再生医療受託事業（CDMO）では、自社製品の開発で培った豊富な経験とノウハウ、そして研究開発、臨床開発、薬事、生産、信頼性保証、営業といった再生医療等製品の開発・市販に必要な全組織体制を活用し、再生医療分野における製品開発から製造、臨床開発（CRO）までをワンストップかつシームレスに支援しています。細胞種（iPS細胞、組織幹細胞、体細胞、免疫細胞など）や製品形態を問わず、シーズの開発段階から実用化後までトータルにサポートし、GCTPに準拠した生産設備と経験豊かな培養スペシャリストが、高品質で安定したサービスを提供しています。対象顧客は再生医療分野の製品開発を検討する企業や研究機関です。 ラボサイト事業では、医療用培養表皮や培養軟骨の開発で蓄積された高度な培養技術を応用し、研究用ヒト培養組織「ラボサイトシリーズ」を開発・販売しています。ヒト3次元培養表皮（EPI-MODEL/EPI-KIT）やヒト3次元培養角膜上皮（CORNEA-MODEL）などが含まれ、これらは外用医薬品や化粧品の開発、皮膚を用いた各種研究において、動物実験や単純な培養細胞の代替として活用されています。OECDテストガイドラインに準拠した試験法への適用も可能です。同社は、これらの事業を通じて、患者さんのQOL向上に貢献し、再生医療の普及と発展に尽力しています。

パウダーテック株式会社は、1952年に日本初の鉄粉製造会社として創業し、「技術を以て社会の繁栄に貢献する」という経営理念のもと、粉体技術を核とした事業を展開しています。同社の主要事業は、電子写真用キャリア、フェライト系磁性粉、そして脱酸素剤や酸素検知剤などの品質保持剤の製造販売です。電子写真用キャリア事業では、世界トップシェアを誇り、鉄粉キャリアからフェライトキャリア、さらに環境に配慮したEFキャリアへと、時代のニーズに合わせて製品を改良・開発してきました。これらのキャリアは、複合機（MFP）などの電子写真機器において、高画質化、高速化、長寿命化、フルカラー化、環境特性向上に貢献し、世界中のビジネスオフィスにおける快適性・生産性向上を支えています。同社は、磁気特性、電気特性、粒度、表面特性を精密に制御する独自の技術を強みとしています。機能性材料事業では、長年培った粉体技術と経験を活かし、超微粒フェライト粉やフレキシブル薄膜フェライト製品などの革新的な材料を開発・量産しています。特に超微粒フェライト粉は、半導体産業における消費電力問題の解決に資する材料として市場から高い評価を得ており、磁性流体などの応用研究も進められています。品質保持剤事業では、鉄粉の酸化反応を応用した脱酸素剤「ワンダーキープ®」と、脱酸素状態を視覚的に確認できる酸素検知剤「ワンダーセンサー®」を提供しています。これらの製品は、食品等の酸化防止を通じて品質保持の長期化を実現し、食品ロスの低減に貢献しています。水分依存型、耐油型、超小型、金属検出機対応型、炭酸ガス発生複合型など多様な脱酸素剤や、シート型、耐水・耐油型、低温反応性改良品といった酸素検知剤を開発し、顧客の多様なニーズに応えています。さらに、脱酸素剤と酸素検知剤を一体化した製品も提供し、利便性を高めています。同社の強みは、創業以来培ってきたフェライト技術、粉体設計・加工技術、造粒技術、焼成技術、樹脂被覆技術といった独自のコア技術にあります。これらの技術を駆使し、顧客の要望に応じたカスタム製品の提案から製造までを一貫して行い、持続可能な社会の実現に貢献する「エッセンシャル企業」を目指しています。2020年には経済産業省より「グローバルニッチトップ企業100選」に選定されるなど、その技術力と市場での存在感は高く評価されています。

株式会社アサカ理研は、貴金属事業、環境事業、システム事業を三つの柱とし、限りある資源の有効活用と持続可能な社会の実現に貢献しています。長年培ってきた技術力で、役目を終えた資源に新たな価値を吹き込み、地球に負荷をかけない「再生」を目指しています。特に、レアメタル事業の集大成であるLiB（リチウムイオンバッテリー）再生事業に注力しています。この事業では、使用済みLiBから貴重な資源を回収・再生し、再びLiBとして活用する「LiB to LiB」という新たな資源循環モデルの実現を目指しています。新いわき工場をLiB再生事業の新たな拠点とし、資源の可能性を最大限に引き出す技術開発に取り組んでいます。創業の地である福島から、有価金属の回収・再生事業を通じて、人と自然が共生できる未来を追求し、有限な資源に眠る無限の可能性を信じて、いかなる資源の再生も諦めない姿勢で事業を展開しています。

松谷化学工業株式会社は、1919年の創業以来100年以上にわたり、でん粉を基盤とした製品の研究開発、製造、販売を手掛ける総合メーカーです。同社の主要事業は、加工でん粉、食物繊維、でん粉分解物、希少糖などの機能性素材の製造・販売、および工業用途への応用です。加工でん粉は、食品の食感改善、保存安定性向上、製造適性向上に貢献し、例えば「パインエース1」はタレに高粘性、照り艶、透明性を付与し、レトルト殺菌や冷蔵・冷凍保存にも耐える特性を持ちます。食物繊維としては、水溶性食物繊維である「難消化性デキストリン（ファイバーソル2）」を提供しており、整腸作用、食後血糖値・中性脂肪の上昇抑制、血清脂質の低下、内臓脂肪低減、ミネラル吸収促進といった多様な生理機能が確認され、特定保健用食品や機能性表示食品の素材として広く利用されています。また、希少糖「アルロース（ASTRAEA）」は、カロリーゼロでありながら砂糖の約7割の自然な甘味を持ち、血糖値を上昇させず、虫歯の原因になりにくい特性に加え、脂肪燃焼促進、運動機能向上、GLP-1分泌促進などの機能も有し、カロリー・糖質オフ製品や味質改善に貢献します。でん粉分解物は、低分子化された透明で低粘性の素材で、濃厚感付与、粉末化基材、食感改良、水分活性調整、マスキング、味質改善、保湿性付与、離水防止、凍結変性防止など幅広い用途で活用されます。さらに、天然物由来で環境に優しいでん粉を接着剤、塗料基材、成型品の保形剤、水溶液中の固形物回収率向上剤、滑り剤、乳化安定剤などの工業用途にも展開しています。同社は、お客様のニーズに応じた製品開発をサポートし、機能性表示食品の届出支援も行うことで、食品メーカーを中心に幅広い産業の課題解決に貢献しています。

湖北工業株式会社は、アルミ電解コンデンサ用リード端子、光部品・デバイス、および石英ガラスを材料とした精密部品の製造・販売を主要事業とするリーディングカンパニーです。同社は、あらゆるエレクトロニクス製品に不可欠なアルミ電解コンデンサ用リード端子において、独自の生産設備と長年のノウハウを活かし、年間400億個以上の生産実績を誇り、金額ベースで世界シェア60%以上、数量ベースで40%以上を占める世界トップシェア企業です。このリード端子は、急速に電装化が進む自動車（CASE）、生成AIサーバー、通信分野、産業機器（ロボット化）など、幅広い分野でエレクトロニクス製品の高度化と技術革新に貢献しています。また、同社は光部品・デバイス事業においても、世界中の光ファイバ通信網を支える重要な役割を担っています。特に高い信頼性が求められる海底ケーブル用光アイソレータでは、世界シェア50%以上を誇り、スマートフォンやIoT機器の普及に伴う爆発的な情報通信需要を支える社会インフラに貢献しています。同社はこの高信頼性技術を活かし、宇宙衛星光通信分野への参入も推進しており、地形や経済合理性に依存しない均一なサービス提供、環境モニタリング、災害時の通信手段提供といった次世代ビジネスの要求に応えています。さらに、同社は高純度石英ガラス「SSG®」を材料とした精密部品の製造・販売も手掛けており、2024年にはPLZT薄膜形成技術を応用した光スイッチや波長選択スイッチなどの技術を持つエピフォトニクス株式会社を完全子会社化し、宇宙・光電融合等次世代デバイス分野への事業拡大を図っています。同社の強みは、ニッチ分野における高付加価値の創造、独自の精密加工技術、そしてグローバルな生産・販売体制にあり、経済産業省の「グローバルニッチトップ企業100選」にも選定されるなど、世界に誇れるものづくりを展開しています。

太洋テクノレックス株式会社は、プリント基板（FPC）の設計・製造を主軸に、電子機器の進化を支える多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、電子基板事業、テストシステム事業、産機システム事業、鏡面研磨機事業、そしてエレクトロフォーミング事業です。 電子基板事業では、特にフレキシブルプリント配線板（FPC）の短納期設計・製造に強みを持っています。スマートフォン、ウェアラブルデバイス、自動車、医療機器など、小型・軽量化、高密度化が求められる最先端の電子機器向けに、高精細なFPCを提供し、顧客の多様なニーズに応えています。同社は、長年の経験と独自の技術力により、複雑な回路設計から製造までを一貫して手掛けることで、高い品質と信頼性を実現しています。 テストシステム事業では、プリント基板の品質を保証するための基板検査機「TestSystem」を提供しています。これにより、製造された基板の電気的特性や回路の接続性を高精度に検査し、不良品の流出を防ぐことで、顧客製品の信頼性向上に貢献しています。 産機システム事業では、生産現場の省力化・自動化を支援する産業用ロボットのシステムインテグレーションサービスや、各種検査システム「I.M.SYSTEM」を提供しています。これにより、製造プロセスの効率化と品質安定化を実現し、幅広い産業分野の顧客をサポートしています。 鏡面研磨機事業では、高精度な鏡面研磨技術を活かした製品を提供しており、精密部品の製造において不可欠な役割を担っています。 エレクトロフォーミング事業では、独自の電鋳技術を応用し、電気カミソリ外刃などの精密部品製造を手掛けています。この技術は、微細な形状や高い精度が求められる分野で活用されています。 同社は「先端技術への挑戦」と「技術を通じた社会貢献」を使命とし、常に時代を先取る感性と技術力で、お客様に喜ばれる価値を創造し続けています。持続可能な社会の実現を目指し、人と自然にやさしい企業活動を推進しながら、技術と人の力でお客様と社会に貢献していくことを経営の基本方針としています。これらの事業を通じて、エレクトロニクス産業の発展に不可欠なソリューションを提供し、幅広い顧客層からの信頼を獲得しています。

株式会社オカムラ食品工業は、1971年に青森で創業し、「海の恵みを絶やすことなく世界中の人々に届け続ける」ことをミッションとするグローバル企業です。同社は、サーモン養殖事業、国内加工事業、海外加工事業、海外卸売事業の4つの柱からなる垂直統合型のビジネスモデルを展開し、原料調達から養殖、加工、販売までを一貫して手掛けることで、お客様の多様なニーズに迅速に対応できる強みを持っています。養殖事業では、デンマーク子会社で培った技術を活かし、2015年に青森県で日本初の大規模生食用サーモン養殖を開始。アジア圏での和食・寿司需要に応え、身色を重視した高品質なサーモンを国内外に提供し、地域社会の活性化にも貢献しています。加工事業においては、創業以来50年で培った安全安心の品質管理や生産ノウハウを、ベトナムのパートナー工場やミャンマーの自社工場に移植。「Made by Japan」の精神で日本人管理者と現地社員のチームワークにより日本品質を実現し、寿司ネタ用サーモンスライスやいくらなどの水産加工品を製造しています。海外卸売事業はシンガポール、マレーシア、台湾、タイ、香港などアジア圏を中心に展開し、日本食マーケットの拡大を背景に、水産加工品を主力とした日本食材の販売を促進。お客様の成功をサポートする高いサービスレベルを提供しています。同社はASC認証取得を推進するなど、持続可能性を担保した養殖や、微生物検査機器、微酸性電解水システム、クリーンルーム、急速冷凍機といった先進技術を導入した工場設備により、徹底した安全・品質管理体制を構築。国内では衰退産業とされがちな水産業を、持続可能なビジネスモデルで成長産業化させるという大きな志を持って事業を推進しています。

ひかり味噌株式会社は、1936年の創業以来、日本の伝統的な発酵食品である味噌の製造販売を主軸に事業を展開しています。同社は、大豆・米・塩のみを使用した無添加味噌や、有機JAS認証、米国・EUの有機認証を取得したオーガニック味噌など、安心安全で高品質な味噌づくりに注力しています。主力商品である「円熟こうじみそ」は長年のロングセラーであり、減塩タイプや液状タイプなど多様なニーズに応える製品群を提供しています。また、現代のライフスタイルに合わせた即席みそ汁や、春雨スープ、フォースープ、甘酒、塩こうじといった加工食品の開発・製造にも力を入れ、「CRAFT MISO」シリーズのような革新的な商品も展開しています。 同社の強みは、厳選された原料調達から、コンピュータ制御の仕込み棟、立体自動倉庫方式の醸造庫、高速充填機を備えた飯島グリーン工場での一貫した生産体制にあります。HACCP、ISO、FSSC22000、BRCといった国際的な食品安全規格認証を多数取得し、徹底した品質管理を行っています。さらに、環境保全への取り組みも積極的に推進し、LNG燃料への転換やメタン発酵槽の導入など、持続可能な社会への貢献を目指しています。 国内の一般消費者向け販売に加え、レストランチェーンや宿泊施設などへの業務用フードサービスも展開しており、プライベートブランドの製造や味噌汁サーバーの提供を通じて、多様な顧客の要望に応えています。海外事業にも積極的で、世界50か国以上に製品を輸出し、味噌業界でいち早くハラール認証やKOSHER認証を取得するなど、グローバル市場での日本食文化の普及と健康的な食生活への貢献を目指しています。発酵と熟成をテーマにした日本料理レストラン「GINZA 豉 KUKI」の運営も行い、味噌の新たな価値提案にも取り組んでいます。

株式会社トーヨーアサノは、1951年の創業以来、建築物の基礎を支えるコンクリートパイルの製造と施工を主力事業として展開しています。同社は、高強度プレストレストコンクリートパイル（PHCパイル、FKパイル）、高強度プレストレスト鉄筋コンクリートパイル（PRCパイル）、外殻鋼管付きコンクリートパイル（SCパイル）といった多種多様なパイル製品を提供し、建物の安全性と耐久性に貢献しています。これらの製品は、TAFCO-PHC、TAFCO-FK、TAFCO-CPRC、TAFCO-SCなどの自社ブランド名で展開されています。また、パイル同士を連結するトリプルプレートジョイント（T・P JOINT）などの継手も提供しています。同社は地盤や施工条件に応じた最適な基礎工事工法を提案・実施しており、埋込み工法として振動・騒音が小さいプレボーリング工法（MRXX工法、Hyper-ストレート工法、Hyper-ストレートNT工法、ケムン工法）、摩擦支持工法（MRX工法、NEWスーパーFK工法）、中掘り工法（Hyper-NAKSⅡ工法、STJ工法）を提供しています。さらに、施工速度が速く小規模工事にも適した打込み工法として回転圧入杭工法（NSエコパイル®️）も手掛けています。特にHyper-NAKSⅡ工法やMRX工法などは、大臣認定を取得した高支持力工法であり、残土の削減や施工管理の容易さといった特徴を持ち、顧客の多様なニーズに応える技術力を有しています。主要顧客は建設会社やゼネコン、不動産開発業者であり、全国の建築プロジェクトの基礎を支えています。同社の強みは、長年の経験と実績に裏打ちされた高品質な製品と、多様な地盤に対応する豊富な工法ラインナップ、そしてそれらを組み合わせた最適な設計提案力にあります。さらに、同社は不動産賃貸事業も手掛けており、かつての沼津工場跡地を活用した大型商業施設の賃貸を通じて、安定的かつ継続的な収益を確保するビジネスモデルを構築しています。日々のメンテナンスや改修工事を通じて、賃貸用不動産の価値維持・向上にも努めています。これらの事業を通じて、同社は社会の発展に貢献し、持続的な成長を目指しています。

丸井織物株式会社は、創業以来のチャレンジ精神と革新的なDNAを基盤に、伝統的な繊維製造技術と最先端のITテクノロジーを融合させた「X-Tech」企業として、多角的な事業を展開しています。同社の主要事業は「衣料事業」「産業資材事業」「IT・新規事業」の三本柱で構成されています。 衣料事業では、ポリエステルやナイロン等の合成繊維を原料に、高機能・高品質なテキスタイルを生産しています。ユーザー視点の商品開発を重視し、機能性を実感できる快適素材や環境に配慮した素材を、国内外のスポーツ・アウトドアブランドやカジュアルブランドへ提供。自社テキスタイルブランド「NOTO QUALITY」では、機能の消耗劣化を抑えた超寿命素材を提案し、長期利用を促すことで環境負荷低減にも貢献しています。また、ペットボトルリサイクル糸を使用した「超多機能シャツプロジェクト」や、不織布と布の利点を兼ね備えた「第三のマスク」、撥水・撥油・防シワ性に優れた高機能テキスタイル「NOTO SNOW」など、サステナビリティと機能性を両立させた製品開発にも注力しています。 産業資材事業では、非衣料分野向けに産業資材用、車両資材用、土木工事用、梱包資材用などの素材を生産。大学や研究機関と連携し、炭素繊維や高機能繊維の研究開発にも積極的に取り組み、土木橋梁用補強材や自動車部品、スポーツ用品など幅広い分野へ応用しています。さらに、マスクや衛生関連資材といった生活に密着した製品も手掛けています。 IT・新規事業では、多様なライフスタイルに対応する次世代ビジネスとして、ITを活用したオンデマンドサービスを積極的に展開しています。その中核を担うのが、オリジナルグッズ制作サービス「UP-T（アップティー）」です。IoTを駆使したデジタルプリント工場により、Tシャツ、パーカー、スマホケース、ネイル、のぼり旗など1500種類以上のアイテムを1個から最短3日で提供する高品質かつ短納期なサービスを実現。ユーザーは在庫リスクなくオリジナルグッズを制作・販売できるプラットフォームとして活用できます。同社は「UP-T」を通じて、既存ビジネスのDX推進と繊維業界の枠を超えた新しいビジネスモデルの創造を目指しています。また、プロのハンドメイドネイルチップ販売店「ミチネイル」も運営しています。同社が出資する株式会社made in Japanは、能登・北陸地域の特産品を通じて経済的かつ持続的な支援を行う「能登復興支援サブスク」サービスも展開しています。 同社は、1,100台を超える先進織機をITでコントロールし、変種変量生産を可能にするアジル生産体制を確立。GRS認証やRCS認証、ISO9001、ISO14001の取得など、品質と環境マネジメントにも力を入れています。これらの強みを活かし、繊維とITの融合による新たな価値創造を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。

兼松エンジニアリング株式会社は、1971年の創業以来、「人にやさしく、自然にやさしい、心豊かな活力ある技術集団」を目指し、環境整備機器の製造・販売を手掛ける「技術の兼松」として社会の環境改善に貢献しています。同社の主要事業は、強力吸引作業車、汚泥吸引作業車、高圧洗浄車、粉粒体吸引・圧送車、移動式汚泥脱水車、定置型吸引機、ビルメンテナンス用清掃車などの特殊車両および定置型機械の開発、製造、販売、そしてアフターサービスです。特に、業界トップクラスの強力吸引作業車「パワープロベスター」や「スーパーモービル」をはじめ、液体や粉粒体の吸引・運搬、高圧による洗浄・剥離、汚泥の脱水、粉粒体の吸引・圧送、道路清掃、廃棄物の減容化など、多岐にわたるニーズに対応する製品を提供しています。また、マイクロ波抽出装置やバイオマス再資源化装置といった先進技術を用いた製品開発にも注力し、マイクロ波抽出装置は「新機械振興賞」を、マイクロ波減圧乾燥装置は「四国産業技術大賞」を受賞するなど、その技術力は高く評価されています。同社は「ローテク」を基盤に経験を積み重ねた技術者集団として、ユーザーニーズを活動の源泉とし、使いやすさ、充実したアフターサービス、迅速な修理対応、トラブルフリーな製品、多様な注文への柔軟な対応を強みとしています。主な顧客は、産業廃棄物処理業者、鉄鋼・電力・造船会社、国土交通省、NEXCO、地方自治体、海外ユーザーなど広範囲にわたり、全国に展開するサービス工場網を通じて、迅速かつきめ細やかなサポート体制を構築しています。さらに、環境負荷物質フリー宣言や使用済み商用車架装物のリサイクルへの積極的な取り組みを通じて、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

株式会社エアウィーヴは、「The Quality Sleep～眠りの世界に品質を～」を理念に掲げ、独自開発の高機能素材「エアファイバー®」を用いた寝具および関連製品の製造・販売を手掛けています。同社の主要製品には、ベッドマットレス、マットレスパッド、敷き布団、枕、掛け布団、クッション、座布団などがあり、多様なライフスタイルや身体のニーズに応える幅広いラインナップを展開しています。特に、エアファイバー®は90%以上が空気で構成されており、優れた通気性、高い復元性による寝返りのしやすさ、体圧分散性、そして水洗い可能な清潔さを特徴としています。同社は、スタンフォード大学をはじめとする著名な研究機関や専門家と連携し、寝具が睡眠の質や運動パフォーマンスに与える影響について科学的な研究を積極的に行い、その成果を製品開発に活かしています。この科学的アプローチにより、「エアウィーヴで寝ると運動パフォーマンスが向上する」といった効果が実証されています。対象顧客は一般消費者だけでなく、体の変化に敏感なアスリート、国内外の一流ホテル・旅館、劇場、飲食店、学校・寮、さらには病院や介護施設といった医療・介護分野にも広がっています。特に医療・介護施設向けには、体圧分散性や清潔性に優れた「ウェルネスモデル」を提供し、利用者のQOL向上と介助者の負担軽減に貢献しています。また、同社はサステナビリティにも注力しており、製品の素材を全てリユース・リサイクル可能なポリエチレンで構成し、使用済み製品の回収・再製品化を行う「水平リサイクル」や、将来的には生分解性素材の活用も推進しています。これにより、マットレスの廃棄問題解決にも貢献し、環境に配慮したモノづくりと事業展開を進めています。販売チャネルは公式オンラインストア、直営店、百貨店、家電量販店、家具店など多岐にわたり、法人向けにはセミオーダーのクッションなども提供しています。

株式会社昭和真空は、真空技術を応用した真空装置の開発、製造、販売、および関連サービスの提供を主要事業としています。同社は、1958年の設立以来、70年以上の歴史の中で「成長するニッチ市場にフォーカス」し、「技術力による差別化と独自性の発揮」を経営方針として実践してきました。スマートフォン、自動車、VR/AR機器、メディカル、宇宙、エネルギーといった多岐にわたる分野で使用される最先端の電子部品や光学部品の製造に不可欠な薄膜形成装置を提供しており、スマート社会の発展を真空技術で支えています。具体的には、水晶デバイス用周波数調整装置、ハイエンドスマホカメラレンズ用真空蒸着装置、スパッタリング装置、アニール装置、トリミング装置、イオンプレーティング装置、原子層堆積（ALD）装置などを取り扱っています。 同社の強みは、長年の経験で培われた「高真空技術」「真空中におけるロボット搬送技術」「自動化制御技術」「薄膜プロセス技術」という4つの要素技術に裏打ちされた高い技術力と、顧客の多様なニーズに応じたカスタムメイドの装置を受注生産で提供するビジネスモデルです。特に、水晶デバイス用周波数調整装置やハイエンドスマホカメラレンズ用真空蒸着装置ではグローバルでトップクラスのシェアを誇ります。また、同社は装置の販売だけでなく、研究開発支援として薄膜形成に係る独自の要素技術・装置・プロセスの開発、顧客との共同開発や検証実験、さらには装置のメンテナンス、改善、修理、パーツ販売といったアフターサービスも充実させています。環境・社会の課題解決に貢献する電子部品製造のための真空装置とサービスを提供し続けることで、持続可能な社会の実現を目指しており、経済産業省の「グローバルニッチトップ企業100選」や「地域未来牽引企業」にも選定されています。

美濃窯業株式会社は、1918年（大正7年）の創業以来、「最高の品質こそ最大のサービス」を企業ポリシーに掲げ、100年以上にわたりセラミックスを基盤とした技術を磨き、社会の発展に貢献してきた総合メーカーです。同社は主に「耐火物セラミックス事業」「プラント事業」「建材・舗装用材事業」の3つの事業を核に展開しています。 耐火物セラミックス事業では、セメント、石灰、鉄鋼、非鉄金属、ガラス、紙・パルプ、環境、再生可能エネルギー、化学、電極、電子製品など、幅広い基幹産業向けに各種定形・不定形耐火物を提供しており、特にセメント・石灰向け耐火物では国内トップシェアを誇ります。また、エレクトロニクス分野や航空・宇宙産業、原子力分野といった先端分野向けに、超急速焼成に対応するキルンファニチャーや、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ炭化ホウ素、高摺動性SiC材料などのニューセラミックス製品を開発・製造しています。さらに、耐火物・セラミックス用原料の加工・販売や、乾燥、焼成、造粒、成形、粉砕といった受託加工も手掛け、製造から設計・施工、提案型技術サービスまで一貫したソリューションを提供しています。 プラント事業では、約100℃の低温から1850℃の超高温まで対応可能な熱処理・工業炉（バッチ炉、連続炉、電気炉、マイクロ波炉、外熱式ロータリーキルン）をオーダーメイドで設計・製作・施工・販売しています。ファインセラミックス、化学原料、自動車部品、電子部品、炭素製品、ガラス製品、産業廃棄物など、多岐にわたる分野の自動製造プラント、原材料設備、マテハン関係、廃棄物処理・リサイクルプラントなどを手掛け、生産性の効率化や省人化に貢献しています。カーボンニュートラル実現に向けた省エネ技術開発にも注力し、導入後のメンテナンス対応も迅速に行っています。 建材・舗装用材事業では、工場、オフィス、公共建造物、鉄道施設向けの塗床材や、一般道、高速道、遊歩道、公園、テーマパーク向けの舗装用材を提供しています。耐摩耗性、耐衝撃性、耐油・耐水性に優れた無機系硬質耐久床材「タフコン」や、耐熱性、耐衝撃性、耐強靭性が高く低臭タイプの水硬性ウレタンコンクリート床材「セラレジン UW」を製造。また、安全性や景観性を高めるセラミック骨材「セラサンド」や、明色舗装・高耐久舗装用の「セラサンドHW-N」を開発・販売し、環境に配慮した遮熱、高耐久性、速硬性などの機能を持つ舗装材料により都市デザインの創造にも貢献しています。同社は、最新鋭の研究設備と外部研究機関との連携により独自の技術開発を推進し、省エネルギー分野での高断熱性耐火物など環境改善への研究開発にも積極的に取り組んでいます。

丸善製薬株式会社は、広島県尾道市に本社を置く、植物を中心とする天然物由来の機能性成分の研究開発、製造、販売、輸出入を手掛ける「原料」メーカーです。同社は、医薬品（製造専用）、医薬品添加物、医薬部外品原料、化粧品原料、食品添加物、食品原料、健康食品原料といった幅広い分野のメーカーを主要顧客とし、その製品に機能性を付与し、価値を高めるための高品質な原料を提供しています。創業以来80年以上にわたり、甘草エキス製造を原点に、抽出・精製技術の研鑽を重ねてきました。同社の強みは、研究開発・製造・営業部門が一体となった価値共創型のビジネスモデルにあり、お客様との密なコミュニケーションを通じて「自然の恵み」を「新たな価値」へとつなげています。総合研究所では、NMR、LC-MS、HPLCなど150台もの最先端分析・測定機器を駆使し、新たな有効成分の解析、活性評価、新商品開発を日々推進しており、これまでに約1000件の特許出願実績を誇ります。同社の製品は、醤油やソース、スナック菓子といった食品から、シャンプー、ヘアケア、歯磨き、スキンケア化粧品などの日用品、さらには内服薬や目薬といった医薬品まで、私たちの暮らしの身近な様々な商品に活用されています。国内外の学会発表や展示会にも積極的に参加し、北米、ヨーロッパ、アジアなど30以上の国々へ商品を展開するグローバルな事業活動を行っています。特に化粧品分野では、世界的化粧品アワードである「BSB Innovation Award」において7年連続、累計9品目の受賞を達成するなど、高い評価を得ています。また、ブラックジンジャーの機能性表示食品届出受理実績を持つほか、健康食品のOEM事業も手掛けています。サステナビリティへの取り組みにも注力しており、国連が提唱するSDGsに賛同し、事業活動を通じて社会・環境課題の解決に貢献。EcoVadis社のサステナビリティ調査では「シルバー」評価を獲得しています。抽出残渣の堆肥化や有用植物栽培を行う自社農場「久井ファーム」を運営し、循環型ビジネスモデルを推進することで環境負荷低減にも貢献。三次工場でのFSSC 22000認証取得や、関連部門でのISO9001:2015認証取得など、品質管理体制も徹底しており、お客様に安心して利用いただける製品を安定供給しています。

ミクロン精密株式会社は、「限りなき円の追求」を経営理念に掲げ、高精度な研削技術を核とした事業を展開するグローバルニッチトップ企業です。同社は、優れた研削精度と高い生産性を誇るセンターレス研削盤（心なし研削盤）と、小径深穴の精密加工に特化した内面研削盤（インターナルグラインダ）の製造・販売を主要事業としています。これらの研削盤は、自動車や建設機械、船舶のエンジン・駆動装置部品、省エネ家電部品、新幹線のベアリング、飛行機のリベットなど、幅広い産業分野において、燃料効率向上や安全・安心なインフラ構築に貢献しています。また、経年劣化した研削盤を最新の制御装置と組み合わせることで新品同様の性能に再生するレトロフィット事業も手掛け、顧客の設備投資を最適化しています。近年では、長年培った革新的研削技術を医療分野に応用し、低侵襲で患者に優しい医療機器の開発にも注力。内視鏡下鼻科手術トレーニング用鼻モデル「μSONiC-Sinus」や電動式骨手術器械「ZAOSONiC」などの製品を提供し、医療現場のニーズに応えています。同社の研削盤はミクロンレベルを超え、ナノレベルの加工を実現する技術力と、世界30カ国以上への輸出実績を持つグローバルな事業展開が強みであり、顧客の収益向上と地球環境保護への貢献を目指しています。

株式会社文溪堂は、明治33年の創業以来、「21世紀の人づくりを通じて社会に貢献する教育と文化の創造企業」を企業理念に掲げ、教育現場を多角的に支援する事業を展開しています。同社の主要事業は、基礎学力の定着と向上を目指す「図書教材」の企画・制作・販売です。具体的には、国語、算数、理科、社会、英語、家庭科、保健などの教科別テストや、漢字・計算ドリル、各種プリント、書写・音読詩集などのノート・ワーク教材を提供し、児童・生徒の確かな学力形成をサポートしています。また、「てのひら文庫」や「道徳と特別活動」といった情操教育や生活指導に資する教材も手掛けています。 次に、「教材教具」事業では、体験を通して実践的な力を育む用具やセット教材を提供しています。図画工作用の画材セットや彫刻刀、家庭科用の裁縫セット、算数セットや算数用具、生活科教材、書道セットなど、幅広い分野で子どもたちの学びを支援しています。特に、中学校・高等学校向けの家庭科教材「クロッサム」では、衣服、食生活、保育、環境、福祉・介護といったテーマで「ものづくり」や「体験学習」を重視したオリジナル教材を展開しています。 さらに、同社は学校現場の業務効率化と個別最適な学びの実現を支援する「ICTソリューション」にも注力しています。統合型校務支援システム「Te-Comp＠ss」、心とからだの健康観察システム「ここタン」、保護者等連絡システム「スマート連絡帳」を提供し、先生方の負担軽減に貢献しています。特に、株式会社EdLogと業務提携して提供する「てんまるクリップ・EdLog 採点支援システム」は、児童のテストをスキャンしてデジタル採点・集計を効率化するツールとして全国1,000校以上で導入されており、採点時間の削減と指導時間の確保に大きく寄与しています。2026年度からは、採点データを活用し、児童の得意・苦手分野を視覚化する「まなびレポート」の提供も予定しており、学校と家庭の連携を強化します。 「児童図書・一般書籍」事業では、子どもたちの感性を豊かに育む絵本、創作読み物、ノンフィクション、学習書などの児童図書に加え、文芸書や教育書、雑誌といった一般書も企画・編集・出版しています。同社は、教材開発で培った知見を活かし、SDGsの達成にも貢献しており、太平洋工業株式会社と協業して開発したアップサイクルスポンジと再生ポリエステル生地を用いた家庭科教材「エコ教材シリーズ かんたんざぶとん」はその一例です。また、「ぶんけいアール・ブリュットPROJECT」を通じて、障がいのある作家の作品を名刺に起用するなど、芸術・文化の振興と地域社会の活性化にも取り組んでいます。これらの事業を通じて、同社は全国の小学校、中学校、高等学校、教育機関、教員、児童・生徒、保護者を主な顧客とし、特約代理店を通じた学校への教材納品をビジネスモデルとしています。

コスメディ製薬株式会社は、2001年に京都薬科大学発のベンチャー企業として設立され、「医薬品・化粧品・医療機器の研究開発および製造・販売」を主要事業としています。同社は、皮膚から薬剤や有効成分を吸収させるTTS（経皮吸収治療）技術のパイオニアであり、特に微細な針で皮膚に直接成分を届ける「マイクロニードル」技術に強みを持っています。2008年には、ヒアルロン酸やコラーゲンなど皮膚に含まれる成分を基材とした「溶解型マイクロニードル」の工業的製法を世界で初めて確立し、これを応用したマイクロニードル化粧品を上市することで、新たな美容市場を創出しました。 美容・健康領域では、自社ブランドとしてスキンケアの『クオニス』、育毛の『ファーサ』、リップケアの『リップショット』、ボディ用美容パッチの『貼るライフ』、タウリンニードルスキンケアの『千の潤い』や『melnee』、そして国内初のマイクロニードル医薬部外品『京薬粧 薬用ニードルスキンケアシリーズ』を展開しています。また、年間1億枚の生産能力を誇る製造体制を活かし、他社ブランド向けのマイクロニードル化粧品のODM（Original Design Manufacturing）も手掛け、国内外に製品を供給しています。 医療・医薬領域では、マイクロニードル技術を応用した医療機器の開発・製造・販売も行っています。2023年には、歯科表面麻酔用の医療機器『アネスパッチ』を上市し、「痛くない歯科治療」の実現に貢献しています。さらに、次世代の医療技術として、注射に代わる「貼るワクチン」の実用化を目指した研究開発を推進しており、感染症パンデミック時の自己投与可能なワクチン提供や、医療従事者の負担軽減、低温管理不要な常温保存といったメリットの実現を目指しています。その他、肥満症治療薬の投与や、身体への負担が少ない「マイクロニードルパッチ型センサー」による次世代持続血糖測定器（CGM）の共同開発など、多岐にわたる医療課題解決に向けた研究を進めています。 同社の強みは、独創的な発想力と高度な技術力、そして研究・企画・製造を一貫して行う体制にあります。世界三大デザイン賞の一つである「iFデザインアワード」を受賞した独自設計の「富士山ニードル」や、液剤やクリームに配合可能な「塗る」マイクロニードルを実現した「タウリン結晶マイクロニードル」など、革新的な技術開発を続けています。これらの技術は、グッドデザイン賞、発明大賞「発明功労賞」、Forbes JAPAN「ゲームチェンジャー賞」など、数々の賞を受賞し、国内外で高く評価されています。同社は「friendly medical care」をパーパスに掲げ、痛みのない、より身近な医療の恩恵を世界中の人々に提供し、豊かな社会の実現を目指しています。