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株式会社バンダイナムコエクスペリエンスは、2025年4月に始動したバンダイナムコグループの一員として、「体験を通じた感動」を世界中にプロデュースする企業です。同社は、アミューズメント機器の企画・開発に加え、従来の施設に留まらない「体験」を軸としたエンターテインメントの企画・開発を手掛けています。株式会社バンダイナムコアミューズメントから企画プロデュース事業を分社化し、施設の運営を担うバンダイナムコアミューズメント、アミューズメント機器の開発を行うバンダイナムコアミューズメントラボと三位一体で連携。これにより、「アミューズメント＝ゲームセンター」の枠を超えた、顧客とのリアルな接点を重視した体験を提供しています。 具体的な事業内容としては、アーケードゲーム機のコンセプト立案から開発、市場テスト、プロモーション、イベント出展企画までを一貫してプロデュース。また、「バンダイナムコ Cross Store」などで開催されるIP（知的財産）を活用した体験型アトラクションやミニゲームの企画・制作、アミューズメント施設向けのプライズキャンペーンや限定プライズ景品の企画も手掛けています。さらに、プリントシール機専門店「eggnam」のコンテンツプロデュースや店舗体験企画を通じて、女子中高生や20代の若年層に「また来たい」と思わせる魅力的な場を創出しています。 営業部門では、アミューズメント施設運営企業に対し、新しいゲーム機の提案から納品調整までを行い、顧客の要望や市場ニーズを製品開発へフィードバックすることで、売れる商品づくりに貢献。価格設定や販売計画の策定にも深く関与し、数千万円規模の大型取引も実現しています。同社は、エンターテインメントが生み出す心の豊かさで、人と人、人と社会、人と世界をつなぐことを目指し、バンダイナムコグループのIP軸戦略と総合力を最大限に活用しながら、リアルエンターテインメント産業をリードしていくことを強みとしています。顧客層は、子どもから大人まで幅広い一般消費者、そしてアミューズメント施設を運営する企業に及びます。

JSR株式会社は、高分子材料の開発で培った独自の技術力を基盤に、デジタルソリューション事業、ライフサイエンス事業、合成樹脂事業の三つの主要事業領域を展開しています。デジタルソリューション事業では、半導体チップの製造工程に不可欠な各種材料を提供しており、具体的にはリソグラフィ材料（フォトレジスト、多層材料）、化学的機械的平坦化（CMP）材料、先端実装材料、洗浄剤などを手掛けています。また、液晶ディスプレイ（LCD）や有機ELなどのフラットパネル・ディスプレイ（FPD）製造に用いられるカラー液晶ディスプレイ用材料や有機ELディスプレイ材料、さらには耐熱透明樹脂や機能性フィルム、光造形・光成形といったオプティカルソリューションも提供し、これらの分野でグローバルにトップレベルのシェアを持つ製品を多数有しています。 ライフサイエンス事業においては、JSRグループ内だけでなく、戦略的パートナーをグローバルに拡大しながら、高齢化社会への対応、個別化医療の進展、医薬品開発の時間短縮やコスト低減といったニーズの高まりに応えるべく、バイオ医薬の創薬から製造までを一貫してサポートする「創薬支援サービス」を展開しています。具体的には、バイオ医薬品の開発・製造受託（CDMO事業）や医薬品の開発受託（CRO事業）を提供するとともに、抗体医薬品精製用担体であるプロテインAアフィニティ担体など、高分子技術を応用したバイオプロセス材料も提供しています。 合成樹脂事業では、自動車部品、家庭電化製品、建材など幅広い用途に使用されるABS樹脂を中心とした事業を展開しており、ABS樹脂のほか、AES樹脂、AS樹脂、ASA樹脂といった多様な合成樹脂を提供しています。同社の製品は、現代社会の様々な産業において不可欠な素材として利用されています。その他事業として、ホルター心電図検査サービスも提供しており、多角的な事業展開を通じて社会に貢献しています。

アルテミラ株式会社は、アルミ飲料容器の研究・開発・製造・販売を主要事業とする企業です。同社は、アルミ缶、アルミボトル、アルミ缶蓋、アルミキャップ、そして世界初の100%リサイクル材を用いたアルミカップなど、多岐にわたるアルミ飲料容器を提供しています。特に、高いリサイクル技術と圧延・製缶垂直統合を強みとするアルテミラグループの一員として、循環型社会の実現をリードしています。同社の製缶技術は、カップ成形からDI加工、トリミング、洗浄、プリント、オーブン、内面塗装、ネッキング、フランジング、そして厳格な検査工程を経て、高品質な製品を生み出します。アルミボトルやアルミキャップにおいても、同様に高度な製造工程と品質管理を徹底しています。 同社は、使用済み飲料用アルミ缶（UBC）を再びアルミ缶に生まれ変わらせる「CAN to CAN」水平リサイクルシステムを推進しており、1970年代からアルミ缶リサイクルを開始し、2001年にはUBC回収から缶材、アルミ缶製造までを一貫して行う処理システムを構築しました。この取り組みにより、100%リサイクル材を使用したアルミボトルとキャップの供給を実現し、CO2排出量を約37%削減するなど、環境負荷の低減に大きく貢献しています。 技術革新にも積極的で、「オールリサイクル飲料用アルミボトル缶」で第59回小山田記念賞を受賞したほか、「GREEN-AL-CUP®」が日本パッケージングコンテストでテクニカル包装賞に入選、「アサヒスーパードライ/ドライクリスタル 示温インキデザイン缶」が包装アイディア賞に入選するなど、その技術力は高く評価されています。同社は飲料用アルミ容器の製造において国内大手3社の一角を占め、約3割の市場シェアを持ち、大手飲料メーカーをはじめとするほぼすべての飲料メーカーに製品を納入しています。お客様のニーズに応えるだけでなく、環境と調和する新たな価値を創造し、持続可能な社会の実現に挑戦し続けています。

ステアリテール株式会社は、POS/ICTシステム機器の開発、製造、販売、設置、保守、およびシステムソリューションを主軸とする企業です。同社は、日々の暮らしを支える社会インフラの一端を担い、ICTとDXの力を活用して安心・安全で快適な生活の実現に貢献しています。飲食店、ガソリンスタンド、小売店、公共機関など、多岐にわたる業界の顧客に対し、営業・開発・生産・保守まで一貫した体制でサービスを提供し、安定したサポートを通じて信頼を築いています。 フードサービスソリューションでは、飲食店向けPOSシステム・オーダーエントリーシステム「FoodFrontia」を中心に、セルフ会計POSシステム「FoodFrontia KIOSK」、モバイルオーダー、セルフオーダー、配膳・運搬ロボット、ドライブスルーソリューション、フードデリバリー連携、予約台帳システム連携、呼び出し番号表示システム、キャッシュレス決済端末、自動釣銭機、食券販売機、顧客管理システムなどを提供し、レストラン、居酒屋、カフェなどの業務効率化と顧客満足度向上を支援します。 専門店ソリューションでは、小売業向けPOSシステム「TRUE TWINSHOP」や「RegiGrow」を提供し、セルフ対応POSシステム、クラウドシステム、店舗管理システム、RFID連携、免税販売機能、入場券発券、ピックアップロッカー「Quist」などを通じて、雑貨店、アパレルショップ、菓子店、テーマパーク、美容室・サロンなどの多様な業態の店舗運営を最適化します。特にRFID連携は、複数商品の一括読み取りによるレジ待ち行列解消や棚卸し・入出荷管理の効率化、万引き防止対策に貢献します。 SS（サービスステーション）向けソリューションとしては、ガソリンスタンド向け店舗情報システム「Ascrest 10」やスマートフォン連動型店舗情報システム「スマホで給油オーダー」を展開し、セルフサービス外設機、フルサービス外設機、洗車サブスク、油外販売機能などを提供することで、ガソリンスタンドのキャッシュレス化と運営効率向上を支援します。 食堂決済ソリューションでは、社員食堂や学生食堂向けにマルチカード対応食堂決済システム「Comedor X」を提供し、セルフ決済、オートレジ、売店システム、自販機対応ICカードシステムなどを通じて、利用者の利便性向上と食堂運営の効率化を図ります。 さらに、窓口業務ソリューションとして、自治体向け収納窓口会計POSレジシステム「RegiGrow」を提供し、市区町村役所の受付対応と集計業務の効率化、キャッシュレス化を推進します。美容院ソリューションでは、美容室・サロン向けPOSレジシステム「RegiGrow」により、顧客管理、売上管理に加え、業務委託スタイリストへの報酬支払計算機能を搭載し、多忙なサロンワークの効率化と負担軽減に貢献しています。同社は先進のテクノロジーを駆使し、リテール業界に新たな価値を提供し、より多くの人々に笑顔を届けることを目指しています。

大和紡績株式会社は、1941年創業の総合繊維メーカーとして、人々の豊かな暮らしに貢献するため、健康と快適さを追求した衣料品・生活用品から、環境保全や企業活動を支える産業資材用品まで幅広く提供しています。同社の事業は「繊維・不織布（合繊事業）」「産業資材（産業資材事業）」「衣料品（製品・テキスタイル事業）」の3つの柱で構成されています。 合繊事業では、衛生用品や介護用品向けの繊維・不織布製品を、原料調達から開発・製造、販売まで一貫体制で提供。生分解性繊維「ミラクル®ファイバーKK-PL」や海洋生分解性レーヨン不織布「アピタス®E」、バイオマス・FSC®認証対応レーヨンスパンレース不織布「アピタス®B」など、環境配慮型・機能性素材の開発に注力しています。また、コンクリートのひび割れを自己治癒させる短カット繊維「マーキュリーC」も手掛け、東アジアを中心にグローバルに展開しています。 産業資材事業では、電子部品、食品、化学、塗料産業向けの精密ろ過カートリッジフィルター「セキソウ®」「ウェーブスター®」を製造。さらに、建築・土木分野の防音シート、防水シート、トラックシートなどの機能性シート、自動車（HV・EV）、家電、精密機械向けの無硫黄架橋ゴムスポンジやCNF配合ゴムスポンジといったゴム製品を供給し、社会インフラを支えています。 製品・テキスタイル事業では、機能性インナー、アウター、リビング用品、寝装具などを展開。リサイクルポリエステルやリサイクルナイロン、アメリカ綿を使用した環境配慮型素材（「ツインレット®」「TEXAS7®」「クールデプロ®」）や、非フッ素撥水加工生地「リペルーフ®NW」、生分解性ポリエステル繊維「パルテラ®」を提供しています。独自のポリプロピレン繊維「デューロン®」や、抗菌防臭・制菌・抗ウイルス加工の「クリアフレッシュ®VO」、高機能不織布「アレルキャッチャー®」マスクなど、高付加価値製品を多様な分野へ供給。中国蘇州では成型編み機を導入し、高付加価値な成型（シームレス）衣料の安定生産体制を確立しています。 同社は、研究開発から製造・販売までの一貫体制による「素材開発力」、80年以上の歴史で培われた「高い技術力」、そして市場ニーズを捉えた「提案力」を強みとし、国内外のグローバルネットワークを通じて機能性・サステナブル素材の開発を推進し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社カナオカプラケミカルは、各種フィルム包装材料の企画、開発、設計、製造、販売を一貫して手掛ける企業です。同社は、単なる包材技術の提供に留まらず、お客様の商品価値向上や流通における課題解決を共に考え、使いやすさと環境に配慮した最適なパッケージング・ソリューションを実現しています。主要な事業内容としては、パッケージフィルムへのカラーグラビア印刷、押出しラミネート工法およびドライラミネート工法によるプラスチックフィルム、アルミ箔、紙、セロファン等のラミネート加工、さらにスリット、製袋加工、スパウト、PD印刷といった多岐にわたる加工技術を提供しています。食品、飲料、医薬品、化粧品、エレクトロニクス分野など、幅広い業種のお客様に対し、安心・安全かつ高機能な包装材料を届けています。商品提案から営業・企画制作、画像処理、製版、印刷、ラミネート、スリット、製袋、スパウト、出荷検査、出荷・配送まで、一貫したフローで迅速な商品化を実現。カナオカグループが長年培ってきた軟包装材コンバーターとしての実績と、旧フジモリプラケミカル株式会社から継承した高い技術力を強みとし、お客様の大切な商品をクリーンかつ安全に包み、安定供給とサービス向上に努めています。真心を込めたものづくりを企業理念とし、社会に貢献しています。

メガバス株式会社は、高性能なフィッシングギアおよびアウトドア用品の企画、開発、製造、販売を手掛ける企業です。同社は、ルアー、ロッド、リールを主要製品とし、バスフィッシングからソルトウォーターフィッシング、トラウトフィッシングに至るまで、幅広いジャンルのアングラーに向けて革新的な製品を提供しています。特に、バスロッドの「DESTROYER」や「OROCHI X10」、トラウトロッドの「GREATHUNTING」シリーズ、シーバスルアーの「KAGELOU」など、数々の人気ブランドを展開。製品ラインナップは、トップウォーター、ミノー、クランクベイト、バイブレーション、ジグ、ソフトベイトといった多様なルアーに加え、スピニングモデルやモノブロックシリーズのリール、さらにはキャップ、ウェア、ライフセーバー、バッグ、ボックス、ケースなどのアウトドア用品まで多岐にわたります。 同社の強みは、代表取締役社長である伊東由樹氏が率いる「ITO ENGINEERING」による独創的なデザインと先進的な技術開発力にあります。3D CADソフトやIllustratorを駆使したプロダクト開発、そして「最初から、いきなりハイスペック」を標榜する「メガバスイズム」に基づき、常に業界をリードする製品を生み出しています。国内外のフィッシングショーやエキシビジョンに積極的に出展し、アメリカ、イタリア、フランス、ドイツ、上海など世界各地のメガバスファンと直接コミュニケーションを図ることで、グローバルなブランド展開を推進。顧客層は、プロアングラーから一般の釣り愛好家、アウトドアアクティビティを楽しむ人々まで幅広く、高品質で信頼性の高い製品を通じて、彼らのフィッシング体験を豊かにすることを目指しています。同社は、製品の機能性だけでなく、デザイン性においても高い評価を得ており、「グッドデザインアワード」や「iFデザインアワード」などの国際的な賞も受賞しています。

株式会社TKXは、創業100年以上の歴史を持つ「切る」「削る」「磨く」技術を基盤とした研削・研磨ソリューションを提供する専門企業です。同社の主要事業は、研削砥石の製造・販売ならびに研削砥石、研削材、研磨布紙の卸販売です。製品ラインナップは多岐にわたり、一般鋼材、高炭素鋼、合金鋼、工具鋼、超硬合金、石材、セラミックス、ガラス、ウレタン・ゴムロール、ステンレス、鉄系難削材など、幅広い材料に対応する各種砥石を提供しています。具体的には、A砥石、WA砥石、GC砥石、Mシリーズ砥石、99X砥石、SSX砥石といった一般砥石に加え、多孔性砥石、POS砥石、SP砥石、MF砥石、NB砥石、PPR砥石、ワンダーシャープ、MG砥石などの特殊砥石、さらにはDX WHEEL、VX WHEEL、V BORON、RCX WHEEL、DPG WHEELといったダイヤモンド・CBN砥石、TRB砥石などを取り扱っています。 また、同社は研削砥石だけでなく、バレル研磨機（可傾式、遠心式、振動式、回転式、CRバレル研磨機）、遠心分離乾燥機、バレル仕上用研磨石（バレストン、PLチップ、ドライメディア）、バレル用添加剤（バレルコンパウンド）、不織布ロール（TOHO 66D NON-TEX ROLL）などの関連製品も幅広く提供しています。これらの製品は、自動車・輸送機器、鉄鋼、軸受、電気・機械、金属加工、工具・金型、非鉄金属加工、半導体・電子部品といった多様な産業分野で活用されており、円筒研削、平面研削、内面研削、センタレス研削、カム・クランク研削、工具研削、自由研削、ロール研削、歯車研削、ネジ研削、両頭研削など、様々な研削方式に対応可能です。 同社の強みは、長年の歴史で培われた豊富な知識とノウハウ、そして「Technology（高い技術力）」「Knowledge（豊富な経験・知識）」「X（無限の可能性への挑戦）」を社名に込めた高い技術力にあります。特に、半導体や医療分野を核とした新技術開発に注力しており、例えばステンレスや鉄系難削材の研磨に優れたPOS砥石は、従来の砥石と比較して3倍以上の研削性能を実現し、焼けや薄板の反りを抑えながら高能率・高寿命な研削を可能にしています。顧客ニーズを正確に把握し、社会に有益な製品・サービスを開発・提供することで、顧客満足度の向上と社会貢献を目指しています。全国に拠点を持ち、きめ細やかな営業体制で顧客をサポートするビジネスモデルを展開しています。

エピクルー株式会社は、半導体製造装置の製造・開発・販売および保守サービスを主軸に事業を展開するリーディングカンパニーです。同社は、エピタキシャル装置の販売・開発、中古装置の輸出入、半導体製造装置用治具・部品の販売・保守、部品修理、装置サポート開発、顧客トレーニング・サポート、エピタキシャルプロセスサポート・開発といった多岐にわたるサービスを提供し、お客様のエピタキシャル生産をトータルで支援しています。具体的な製品・サービスとしては、メンテナンス後の金属汚染を低減するSilica Coating、高温炉内のウェーハ状態を確認できるWafer Pix（CCDキット）、生産機を停止せずに予備品の動作確認が可能なRotation Checker、バッチ炉の延命・拡張を実現する代替コントローラーC-Cube、プロセス中のウェーハポジションを計測するEdge Zoom、高精度なTCS/H2混合ガスを送気するTCS供給システムなどがあります。また、マグネット、ロボット、PCB、チラー、RPS Astron、ランプ、各種モジュール、スリットバルブ、エンドポイント、ペニュレーター、デュアルパイロメーターといった幅広い半導体製造装置部品の検査、修理、テストを行い、品質確保とリードタイム削減を実現しています。さらに、フォトリソグラフィ関連では、Excimer Lase Repair社と連携し、サイマーレーザー部品の販売およびサポートサービスを提供しており、ELS-5x10、ELS-6x10、ELS/NL-7x00などのモデルに対応し、部品交換、トラブル対応、データ解析、コアモジュールや消耗品の提供まで手掛けています。同社の主要顧客には、グローバルウェーハズ・ジャパン株式会社、信越半導体株式会社、株式会社SUMCO、SUMCO TECHXIV株式会社、日本テキサスインスツルメンツ株式会社、ルネサスエレクトロニクス株式会社といった半導体業界の大手企業が名を連ねています。同社は、エピタキシャル工程における革新的な技術とモノづくりへの挑戦を通じて顧客の生産性向上に貢献し、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001の認証を取得するなど、品質・環境・安全衛生管理体制を確立しています。アジア市場への積極的な展開に加え、米国市場での活動も行っており、グローバルな事業拡大を目指しています。

株式会社JR東日本スマートロジスティクスは、駅の物流拠点化を目指し、多機能ロッカー「マルチエキューブ」の展開と関連サービスの拡充を主たる事業としています。同社は「貸ロッカー業」および「スマートロッカー業」を核とし、個人顧客には「預入、予約、受取、発送」という多彩な機能をスマートに提供しています。具体的には、荷物の一時預かり、ロッカーの空き状況検索と予約、宅配便やECサイトで購入した商品の受け取り、そしてホテルへの当日配送や指定住所への荷物発送サービスを展開しています。特に、佐川急便、ヤマト運輸、日本郵便といった大手運送会社との連携により、再配達削減に貢献する宅配荷物受取・発送サービスを強化しています。さらに、京セラとの協業によるアレルギー対応食品「matoil」のお弁当受け取りや、おかぴファーマシーとの連携による処方せん薬の受け取りサービスなど、多様なニーズに応えるサービスを冷蔵対応ロッカーを含めて提供しています。 ビジネス顧客に対しては、運送業やECサイト運営事業者などが商品やサービスを提供する配送プラットフォームとしてマルチエキューブの活用を促しており、新たなロッカービジネスを創出しています。同社の強みは、JR東日本グループが有する駅という広範なネットワークを活かし、エキナカからマチナカ、さらにはホテル、オフィスビル、商業施設、空港、ENEOSプラットフォームなど、日本全国へと展開エリアを拡大している点です。これにより、物流2024年問題などの社会課題解決にも貢献し、お客さまの日常生活における時間価値の向上を目指しています。2025年5月31日時点で首都圏を中心に192駅、計543台のマルチエキューブを設置しており、2026年度内には約1,000台30,000口への展開を計画しています。同社は、多様なパートナー企業との協業を通じて、駅を一層豊かな生活動線へと繋げるプラットフォーマーとしての地位確立を目指しています。

ローランド ディー.ジー.株式会社は、「デジタル技術の活用で、より豊かな社会を実現する」をミッションに掲げ、コンピュータ周辺機器の製造および販売を基盤として成長を遂げてきた企業です。同社の事業は、ペンプロッタから始まり、カッティングマシン、カラーマネジメント技術を搭載したプリンター、3D切削加工機へと発展し、独自の市場を形成してきました。現在、同社は主に三つの事業領域を展開しています。一つ目は「ビジュアルコミュニケーション」事業で、屋内外の看板やポスターなどを制作するサイン業界向けに、大型インクジェットプリンターやDirect to Film（DTF）プリンターなどを提供し、パーソナライズ等のデジタルオンデマンド印刷の可能性を広げています。二つ目は「デジタルファブリケーション」事業で、多品種少量をオンデマンドで生産するためのプリンター、カッティングマシン、3Dものづくり製品群を提供しています。これには、3D切削加工機、UV-LEDプリンター、昇華転写プリンター、そして陶製品の立体造形を実現するパウダー3Dプリンターや、中国で合弁会社を設立し展開するセラミックス用バインダージェット方式3Dプリンター、造形材料、受託造形サービスなどが含まれます。三つ目は「デンタル」事業で、歯科用ミリングマシンを中心とした歯科技工向けのデジタルソリューションを提供しており、義歯用ジェッティング方式3Dプリンターの開発も加速しています。同社は、リトアニアの子会社UAB DG DIMENSEのデジタルエンボッシング技術を活用し、壁紙や加飾のデジタル化を推進するなど、事業領域の多軸化と新たなビジネスモデル創出にも注力しています。同社の強みは、世界200以上の国と地域に製品・サービスを提供するグローバルネットワーク、独自のセル生産方式「D-Shop」による高品質・高効率な生産体制、そしてハードウェアとデジタルサービスを融合させたトータルソリューションの提供です。ソフトウェア、SaaS、インク、メディアなどのサプライ品を組み合わせ、教育トレーニング、ビジネス提案、サポートシステムを通じた包括的な顧客支援体制を整備することで、顧客の事業成長を支える付加価値創出型ビジネスモデルを構築し、持続的な企業価値向上を目指しています。

ＶＡＩＯ株式会社は、高性能ノートPC「VAIO」シリーズの開発、製造、販売を手掛けています。個人のお客様向けには、VAIO SX12、VAIO S13、VAIO SX14、VAIO F14、VAIO F16、VAIO Vision+ 14といった多様なモデルを提供しています。法人のお客様向けには、セキュリティや使いやすさを追求したPCをラインアップし、事業活動を支援しています。特に法人向けサービスでは、コネクシオと共同でSIM内蔵PCプラン『TRIBE-biz for VAIO』を提供し、通信環境も一体化したモバイルワークソリューションを提案しています。さらに、独自の厳しい基準で整備・再生した認定整備済PC『Reborn VAIO』の販売も行い、環境負荷軽減とコスト効率を両立した選択肢を提供しています。製品の品質には特に力を入れており、「VAIO独自の品質試験」や「安曇野FINISH」に代表される厳格な品質管理プロセスを経て製品を送り出しています。この結果、「日経コンピュータ 顧客満足度調査 2025-2026」のクライアントパソコン部門で1位を獲得するなど、顧客からの高い評価と信頼を得ています。高品質で信頼性の高いPC製品と、利用シーンに合わせたソリューションを提供しています。

Ｔｅｒｒａ　Ｍｏｔｏｒｓ株式会社は、「EVの力を、人の可能性に。」をミッションに掲げ、アジア新興国を中心にEVと金融を融合した新しいモビリティエコシステムを展開する日本発のEV企業です。同社の主要事業は、日本の先進的なモビリティ技術を駆使した「EV三輪事業」、EV三輪へのIoT導入とモバイルアプリケーション開発による「Connected E-Mobility事業」、そしてEV三輪の購入を促進するための「マイクロファイナンス事業」の三本柱です。 EV三輪事業では、インドをはじめとする新興国の都市部ラストワンマイル輸送や農村部の移動手段として不可欠な、優れた耐久性、安全性、手頃な価格帯を兼ね備えたEV三輪車（L5、Y4A、Y4A Pro、L5 Loaderなど）を、現地のニーズに基づいて開発から販売まで一貫して手掛けています。累計販売台数は10万台を超え、累計走行距離11億9千万kmを達成し、大気汚染などの環境問題解決にも貢献しています。同社は、日本の品質管理システムと現地のリソースを最大限に活用し、6ヶ月の開発サイクルでスピーディに最適なソリューションを提供しています。 Connected E-Mobility事業では、IoTを内蔵したEV三輪と自社開発のモバイルアプリケーションを通じて、ユーザーとブランドを直接繋ぎ、利便性を向上させています。ダッシュボード上でドライバーの運行情報やローン返済状況を可視化することで、返済率の向上に貢献し、ビジネスオーナーのROI最大化を支援します。新興国で一般的な「売り切りモデル」ではなく、アフターケアまで提供する日本ブランドならではの強みを発揮し、顧客体験の向上を図っています。 マイクロファイナンス事業は、新興国における低所得層や信用履歴のない人々がEV三輪を購入できるよう、1,000～1,500ドルの少額融資を提供しています。EV三輪の販売ディーラーと連携し、簡略化された申請手続きと迅速な審査プロセスを導入することで、金融サービスへのアクセスが困難だった人々へ機会を提供し、商用ドライバーとしての経済的自立を後押ししています。IoTによる運行情報管理は、ローン返済能力の管理とデフォルト率の最小化にも寄与しています。同社は、インド大手マイクロファイナンス機関AROHANとの戦略的資本提携を通じて、金融アクセスの強化とビッグデータに基づくデジタル信用基盤の構築を進め、「信頼包摂（Trust Inclusion）」という新たな概念を提唱しています。この統合されたEVエコシステムにより、経済的価値と社会的インパクトの両立を目指し、持続可能な未来の実現に貢献しています。

株式会社永谷園ホールディングスは、「味ひとすじ」の企業理念のもと、グループ全体の経営戦略の策定および経営管理を担う持株会社です。同社グループは、1953年の創業以来、創意と工夫でお客様においしさを提供し続ける姿勢を貫き、家庭用食品事業、業務用食品事業、中食事業、海外事業など多岐にわたる事業を展開し、安全かつ高品質な商品を提供することを目指しています。 国内食料品事業においては、主要事業会社である株式会社永谷園を中心に、長年にわたり日本の食卓で愛される「お茶づけ海苔」や「おとなのふりかけ」といったお茶づけ・ふりかけ類を提供しています。また、即席みそ汁の「あさげ」シリーズや「松茸の味お吸いもの」などのスープ類、「すし太郎」「麻婆春雨」といった家庭用調理食品類も幅広く展開し、日々の食生活に利便性と豊かな味わいをもたらしています。さらに、飲食店や給食施設向けの業務用商品、そして災害時にも役立つ「長期保存食フリーズドライごはん」など、多様な顧客ニーズに応える製品開発にも注力しています。 グループ会社である藤原製麺株式会社は、「生麺じっくり2日乾燥製法」を用いた「北海道二夜干しラーメン」に代表される高品質なラーメン製品を提供し、株式会社DAY TO LIFEは「ビアードパパの作りたて工房」ブランドでパイシュークリームなどの洋菓子を展開し、中食事業を強化しています。海外事業では、Chaucer Foods Limitedがフリーズドライストロベリーなどのフリーズドライ食品を、JSL Foods inc.がアジア麺ブランド「フォーチュン」の焼きそばなどを展開し、グローバル市場での存在感を高めています。 同社は、グループ独自の品質保証システム「NAFSAS」を運用し、原材料調達から製造、流通、販売に至る全ての段階で厳格な安全基準を設け、食の安全・安心を徹底しています。また、環境保全にも積極的に取り組み、省エネルギー、省資源、リサイクルの推進を通じて持続可能な社会づくりに貢献しています。創業以来培ってきた「永谷園ブランド」を最大の財産とし、常に消費者の視点に立ち、ライフスタイルの変化や多様化する価値観に適応した新価値提案に注力することで、国内外の食のあらゆるシーンでお客様の生活を豊かにすることを目指しています。

桑名金属工業株式会社は、2024年8月1日に株式会社プロテリアルから配管機器事業を分離独立して設立されましたが、その源流は1910年設立の戸畑鋳物株式会社に遡る、100年以上の歴史と伝統を持つ配管機器の総合メーカーです。同社は、管継手、バルブ、膨張タンク、チルドタワー、マスフローコントローラといった多岐にわたる製品の製造と販売を主要事業としています。特に「ひょうたん」マークで知られる管継手は、可鍛鋳鉄製からステンレス製、ポリエチレン製まで幅広い材質と用途に対応し、一般家庭から産業分野、建築設備、防災、ガス配管まで幅広く利用されています。バルブ製品も、マレブル®バルブをはじめ、ステンレス、鋳鋼、鍛鋼、ポリエチレン製の多様な材質と手動弁・自動弁を取り揃え、各種工場設備や建築設備に高品質な製品を提供しています。 半導体生産設備の性能向上に貢献するマスフローコントローラは、Aera®やSAM®ブランドで高性能精密流体制御機器を展開し、ハイテク産業の発展を支えています。冷水供給機器「チルドタワー®」は、独自のフリークーリング技術で年間30～90%の省電力を実現。製造業の工場生産設備、研究所の実験設備、データセンターの冷却など、幅広い分野でエネルギー効率化とCO2排出量削減に貢献しています。 同社はこれらの製品提供に加え、配管機器ソリューション事業を通じて、自動化、省人化、省エネ、省資源といった社会的ニーズに応えています。ベローズバルブによる流体漏れ防止、ねじ切り不要の緩み止め機能付き継手、計画的なメンテナンス提案など、長年培った技術力とサポート体制、品質管理体制を強みとし、顧客の現場改善と持続可能な社会の実現に貢献するビジネスモデルを展開しています。国内に複数の営業拠点と製造拠点を持ち、海外にも事業所を構え、グローバルに事業を展開しています。

株式会社東急百貨店は、多岐にわたる商品とサービスを提供する百貨店事業を中核としています。渋谷ヒカリエ ShinQs、吉祥寺店、たまプラーザ店、さっぽろ店といった主要店舗を運営し、ファッション、化粧品、宝飾品、時計、食品、生活雑貨など幅広い商品を取り扱っています。特に、渋谷エリアでは「SHIBUYA FOOD ISLANDS」として渋谷 東急フードショー、東横のれん街、東急フードショーエッジ、THE WINE by TOKYU DEPARTMENT STOREなどの食の拠点を連携させ、多様な食の体験を提供しています。また、美容に特化した情報発信プラットフォーム「SHIBUYA BEAUTY JAM」や、働くママを応援する子育てメディア「mamaco with」を運営し、顧客のライフスタイルに合わせた情報提供も行っています。同社は実店舗での販売に加え、利便性の高い多角的な販売チャネルを展開しており、「東急百貨店オンラインストア」をはじめ、Yahoo!店、楽天市場店といったECサイトを通じて全国の顧客に商品を提供しています。さらに、電話注文サービスやスマートフォン決済、デリバリーサービス「menu」との連携により、自宅やオフィスからでもデパ地下グルメや化粧品などを手軽に購入できる環境を整備しています。顧客層は一般消費者からファミリー層、都市生活者まで幅広く、高品質な商品とサービスを通じて豊かな暮らしを提案しています。環境問題への取り組みやダイバーシティ推進、子育てサポートなど、企業の社会的責任を果たす活動にも注力し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社RACTHERAは、住友化学株式会社と住友ファーマ株式会社の共同出資により設立された合弁会社であり、住友化学グループにおける再生・細胞医薬事業の中核を担っています。同社は、再生医療等製品、特定細胞加工物、および再生・細胞医薬関連製品の研究、開発、製造、販売、輸出入を主要事業としています。特に、iPS細胞を用いた革新的な治療法の開発に注力しており、従来の医薬品では治療が困難であった疾病に対し、新たな治療オプションを提供することを目指しています。 同社の強みは、住友ファーマが長年培ってきた医薬品事業基盤と、住友化学が持つ工業化・分析技術、品質管理のノウハウを融合させている点にあります。さらに、細胞の生産・製造技術に特化したグループ会社S-RACMO株式会社との緊密な連携により、研究開発から実用化までのスピードアップを図っています。この強力なシナジーを活かし、同社は再生・細胞医薬分野の「フロントランナー」として、iPS細胞の実用化を推進しています。 具体的な実績として、2026年3月には、進行期パーキンソン病患者の運動症状改善を目的とした世界初のiPS細胞由来再生医療製品「アムシェプリ®」（一般名：ラグネプロセル）の製造販売承認を日本で取得しました。これは、非自己iPS細胞由来ドパミン神経前駆細胞を用いた画期的な治療薬であり、京都大学病院の医師主導治験データに基づき、条件及び期限付き承認を得ています。また、他家iPS細胞由来網膜シート（開発コード：DSP-3077）は、網膜色素変性治療薬として米国でオーファンドラッグ指定を受けており、中枢神経系疾患や眼科領域における開発を先行させています。 同社のビジネスモデルは、オープンイノベーションを積極的に活用し、アカデミアやベンチャー、異業種企業との連携を深めることで、研究開発ネットワークを拡大しています。開発戦略としては、まず必要な細胞数が比較的少なく、免疫反応を回避しやすい中枢・眼領域から取り組みを開始し、将来的には末梢臓器を含むより幅広い疾患領域への展開を目指しています。また、日本で培ったiPS細胞に関する豊富な研究ナレッジと、再生医療等製品に特化した薬事トラックを活用し、日本での早期実用化を図りつつ、米国をはじめとするグローバル市場への展開を通じて、より多くの患者に再生医療を届け、事業規模の拡大を目指しています。現在、健康な人から作製したiPS細胞を原料とする他家移植をメインに開発を進めていますが、将来的には患者自身のiPS細胞を用いた自家移植や、ゲノム編集技術を活用した次世代細胞医薬品の研究にも取り組む計画です。単一細胞から立体組織・臓器まで、疾患に合わせた最適な細胞製剤の形態を研究開発することで、多様な医療ニーズに応えていきます。

株式会社ワールドパーティーは、1985年の創業以来、「レイングッズの企画・製造・卸販売」を主軸とする企業です。同社は「Any weather, smile for life.」を企業理念に掲げ、傘を単なる雨具ではなくファッションアイテムとして捉え、雨の日も晴れの日も人々に幸せを感じてもらえる製品を提供しています。主要ブランドとして、2004年に誕生した「Wpc.」は「新たな可能性を生み出す」をスローガンに、ウィメンズからユニセックス、キッズまで幅広い世代に向けたデザイン性と機能性を兼ね備えた傘を展開。特に、5層の特殊構造生地とラミネート加工で完全遮光100％・UVカット率100％を実現した日傘や、男性向けのハイスペック晴雨兼用傘「Wpc. IZA」など、多様なニーズに応える製品を開発。また、アウトドアシーンでの快適なライフスタイルを提案するブランド「KiU」では、レインポンチョ、アウター、レインブーツ、はっ水防水加工生地を使用したバッグ類など、大人の外遊びを応援するフルラインナップを展開し、多数の音楽フェスやイベントへの協賛・出店を通じてブランドの存在感を高めています。さらに、高密度超撥水生地を採用した「unnurella by WPC」や、再生素材から生まれたサステナブルな傘ブランド「SiNCA」を通じて、環境負荷低減にも貢献。SiNCAの売上の一部は森林保全活動に寄付されるなど、持続可能な社会への貢献も重視。同社のビジネスモデルは、自社ブランド製品の企画・製造・卸販売に加え、直営店「KiU FLAGSHIP SHOP」や公式オンラインストア、大手ECモールを通じた一般消費者への直接販売、小売店や卸業者向けのBtoB WEB受注システムを活用した法人顧客への販売、OEM事業も手掛けています。国内外の幅広い顧客層に対し、機能性、デザイン性、サステナビリティを追求したレイングッズを提供し、年商90億円を超える実績を上げています。自然災害復興支援での紺綬褒章受章や、Save the Children、動物愛護団体への寄付活動など、社会的責任への取り組みも積極的。「ものづくり」を通じて「人に幸せをつくる」「自分達が成長する努力を怠らない」「社会への貢献を惜しまない」という3つの使命を追求し続けています。

ＮＯＭＵ　ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ合同会社は、革新的なドリンクサービス「NOMUドリンクサービス」を提供しています。同社の主要事業は、ユーザーがモバイルアプリを通じて自身の好みに合わせてカスタマイズしたドリンクを注文し、専用の自動販売機「NOMU POD」で受け取ることができるシステムを運営することです。このサービスでは、同社が開発したスマートボトル「NOMU TASO」を使用します。NOMU TASOは、飲料を入れるステンレスカップとそれを収納するケースで構成されており、ユーザーはケースを購入するか、NOMU PODでカップを無料でレンタル（ケース使用時）またはデポジットを支払ってレンタルすることが可能です。これにより、使い捨て容器の削減に貢献し、環境に配慮したビジネスモデルを構築しています。 同社のビジネスモデルは、モバイルアプリを通じたウォレットへの入金と、その残高を利用したドリンク購入が中心です。ユーザーはアプリで注文後、指定されたNOMU PODで1時間以内にドリンクを受け取ります。このシステムは、パーソナライズされたドリンク体験と、利便性の高い非接触型の受け取り方法を提供することで、現代の消費者のニーズに応えています。強みとしては、高度なカスタマイズ機能、専用のスマートボトルと自動販売機を連携させた独自のサービス提供形態、そして環境負荷低減への貢献が挙げられます。具体的な実績についてはテキストから読み取れませんが、持続可能な消費行動を促す新しいドリンク提供の形を提案しています。