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共英製鋼株式会社は、鉄スクラップを主原料とする電気炉製鋼を中核事業とし、国内鉄鋼事業、海外鉄鋼事業、環境リサイクル事業の三本柱で事業を展開しています。国内鉄鋼事業では、使われなくなった鉄を電気炉で溶解し、新たな鉄として蘇らせることで、鉄筋コンクリート用棒鋼（異形棒鋼）を主力に、ネジ節鉄筋、平鋼、Iバー、等辺山形鋼、構造用棒鋼、ビレットなど多種多様な鋼材を製造・供給しています。同社は鉄筋の国内市場でトップシェアを誇り、関東、中部、関西、中国・九州の主要需要地すべてに製造・販売拠点を有する「地産地消」型のビジネスモデルを確立しています。顧客は主に建築・土木工事業界であり、WEB発注システム「テツクル」を通じて製品発注や情報照会を可能にしています。海外鉄鋼事業では、1963年の台湾進出を皮切りにグローバル展開を進め、現在は成長市場のベトナムと成熟市場の北米（米国、カナダ）に拠点を持ち、日本を含めた「世界３極体制」を構築し、世界のインフラ構築に貢献しています。環境リサイクル事業では、鉄鋼事業で培った電気炉での溶解技術を応用し、難処理産業廃棄物や感染性医療廃棄物などを数千度のアーク熱で完全に無害化溶解処理し、資源循環型社会の実現に貢献しています。この独自の技術は35年以上の歴史を持ち、環境負荷の低い生産方法と廃棄物の適正処理を通じて、持続可能な社会の実現に寄与しています。同社は「挑戦の精神」をDNAとし、75年以上の歴史の中で培った技術力と安定供給体制を強みとしています。

株式会社ダイセキは、1958年の設立以来、「限られた資源を活かして使う」を理念に掲げ、産業廃棄物の処理・リサイクルを通じて持続可能な社会の発展に貢献する環境創造企業です。同社は、廃棄物を単なるゴミではなく価値ある資源と捉え、多様な技術を組み合わせて可能な限り再資源化するサーキュラーエコノミー型リサイクル事業を推進しています。全事業所で焼却炉を一切持たず、環境負荷の低い処理方法を徹底している点が大きな特徴です。 主要な事業として、まず「廃油処理・リサイクル」では、工場やディーラーから排出される廃油・廃溶剤を再生燃料にリサイクルし、石炭や重油などの化石燃料の代替として利用することで、サーマルリサイクルと化石燃料消費量の削減に貢献しています。次に「廃液処理・リサイクル」では、処理用の薬剤を使わず、廃液同士を掛け合わせる独自の複合処理技術により、高いリサイクル率と無駄な副産物の削減を実現しており、国内トップクラスのシェアを誇ります。さらに「汚泥処理・リサイクル」では、工場から排出される汚泥をセメント原料にリサイクルし、石灰石などの天然資源の代替として活用することで、廃棄物の資源化を促進しています。 これらの主要事業に加え、同社は「その他周辺事業」として、グループ会社と連携し、汚染土壌・建設関係廃棄物のリサイクル、廃食用油をバイオディーゼル燃料にリサイクルする事業、廃石膏ボードのリサイクル、廃鉛バッテリーから鉛インゴットを精錬する鉛リサイクル、大型原油タンク等の無人洗浄工事などを展開し、幅広い環境課題に対応しています。また、「石油化学製品」事業では、独自のノウハウでコンクリート用離型剤「パネロール」やプラスチック用離型剤「ダイセキプラコート」、防錆剤「ダイセキプルーフ」などの製造・販売を行い、工業用潤滑油や燃料油の供給も行っています。さらに、「環境関連分析・研究」では、最新のテクノロジーを駆使して産業廃棄物の成分分析、処理・リサイクル方法の決定、活性汚泥や排水の管理、リサイクル製品の品質管理、排出企業へのコンサルティング、リサイクル技術の研究開発、計量証明事業などを手掛け、高度な技術力で多様化・複合化するニーズに応えています。 同社の強みは、製造業や建設業など幅広い業界にわたる強固な顧客基盤、商談から収集運搬、中間処理、再資源化・製品化、コンサルティングまでを一貫して提供する「オールダイセキ」のバリューチェーン、最先端かつ多様なニーズに応える高い技術力、社内外のプレイヤーを巻き込むアライアンス戦略、そして全社員が共有する「環境創造企業」としての使命感にあります。特に、処理難度の高い廃棄物に対応できる技術力と、全国49拠点に及ぶネットワーク、年間197万トンに及ぶリサイクル処理入荷量は、大規模な排出事業者のニーズに応える基盤となっています。また、名古屋大学発ベンチャー企業SyncMOF株式会社の事業を承継し、金属有機構造体（MOF）を利用したアンモニア回収事業に加え、CO2や水素を含む幅広いビジネスに取り組むことで、新たな社会課題解決にも挑戦しています。これらの事業活動を通じて、同社は環境汚染の防止、気候変動の抑制、資源循環によるサーキュラーエコノミーへの貢献、国内製造業の活性化、経済安全保障の確保といった社会的価値を創出しています。

大栄環境株式会社は、1979年の創業以来、「未来は、信頼から生まれる」を経営理念とし、持続可能な循環型社会の実現を目指す環境創造企業です。同社のコア事業である廃棄物処理・資源循環では、一般廃棄物および産業廃棄物の収集運搬から中間処理・再資源化、最終処分までをワンストップで提供しています。約740台の収集運搬車両と約800基の海上コンテナを保有し、関西圏・中部圏・関東圏を中心に東北から沖縄まで広範囲からの廃棄物収集に対応。再資源化においては、年間1032.2千トン（2025年3月期実績）の廃棄物をリサイクルし、プラスチック資源循環促進法に基づきマテリアル・ケミカル・サーマルリサイクルを推進。再生プラスチックパレットやアルミペレットの製造、食品残さからの堆肥製造とバイオガス発電、建設廃棄物からの路盤材再生、自動車破砕残さや小型家電からの有用金属回収など、多岐にわたる資源循環に取り組んでいます。最終処分は、8地域で供用中の最終処分場を徹底した維持管理のもと運営し、埋立完了後の跡地は「和泉リサイクル環境公園」として地域に還元。2031年3月期以降は有機性廃棄物・資源化可能物の埋立ゼロを目指しています。土壌浄化事業では、土壌汚染対策法に基づき、調査・コンサルティングから熱分解、洗浄、乾式磁力選別、不溶化、化学脱着などの多様な浄化処理を提供し、浄化後の土壌は骨材等に再利用されます。施設建設・運営管理事業では、自治体クリーンセンター等の廃棄物処理施設の建設、運営、点検・保守修繕をトータルでサポートし、緊急時にはグループの焼却炉によるバックアップ体制も提供。コンサルティング事業では、廃棄物管理サービス、災害廃棄物処理情報管理システム、製品の不正転売・流出リスク管理、分析から処理までの一元管理、分別回収システム、ゼロエミッション活動支援など、顧客の課題解決を支援しています。エネルギー創造事業では、廃棄物バイオマス発電（焼却熱利用、バイオエタノール製造、高効率焼却発電）、バイオガス発電（有機性廃棄物からのメタン発電）、埋立完了跡地での太陽光発電、熱エネルギー輸送システム「トランスヒート®コンテナ」など、廃棄物と自然の力を活用したエネルギー創出に取り組んでいます。森林保全事業では、全国約8,170ヘクタールの社有林を核に、持続可能な森林経営、生物多様性の保全（自然共生サイト認定）、防災活動、山林売却コンサルティングを展開。その他事業として、人材派遣・人材紹介（クリエイトナビ、DINSみらい）、アグリビジネス（農事組合法人ねぎぼーず、槇の）、スポーツ地域振興（INAC神戸レオネッサの運営を通じた青少年育成、地域経済発展）、ゴルフ場経営（福知山カントリー倶楽部）も手掛けています。同社は、これらの事業を通じて、循環経済や脱炭素社会の実現、廃棄物処理コストの抑制といった社会的価値を創出し、社会からの信頼と持続的な成長を目指しています。

三和油化工業株式会社は、「環境ニーズを創造する」をコンセプトに、持続可能な社会の実現に貢献する事業を展開する環境リーディングカンパニーです。同社は、産業廃棄物の高付加価値再資源化を行うリユース事業、産業廃棄物の再資源化を行うリサイクル事業、高純度化学品の製造・販売・受託加工を行う化学品事業、自動車産業向け油剤製品や副資材の製造・販売を行う自動車事業、そして各種設備の清掃・解体・撤去作業を手掛けるエンジニアリング事業の5つの柱で構成されています。 リユース事業では、製造業の工場から排出される使用済み有機溶剤、廃酸、有用金属などを含む産業廃棄物を、蒸留や溶媒抽出といった高度な化学的手法で分離・精製し、新品に近い品質の再生製品としてマテリアルリサイクルしています。特に、有機溶剤の蒸留再生、混酸からのリン酸回収（関西大学との共同開発技術）、金・銀・銅・白金・パラジウム・レアアースなどの希少金属回収に強みを発揮し、焼却処分時に排出されるCO2削減と資源の有効利用、国内製造業のコスト削減に貢献しています。 リサイクル事業では、使用済み廃溶剤、汚泥、廃プラスチック類などの産業廃棄物を中間処分・再資源化し、重油や石炭の代替となる再生燃料（サーマルリサイクル）や、セメント・石灰・鉄鋼の副原料・副資材として二次利用を促進しています。廃溶剤の混合エマルジョン化や固形廃棄物の混練処理により、環境負荷の低減と資源の有効活用を実現しています。 化学品事業では、国内外から調達した化学品原料を基に、汎用化学品から半導体・電子機器・電池業界で求められるppbからpptオーダーの高純度化学品まで、製造・販売・受託加工を一貫して行っています。リユース・リサイクル事業で培った高度な分離・精製・分析技術が、この高純度化を可能にしています。 自動車事業は、創業以来の基盤であり、自動車メーカーや部品メーカー向けに潤滑油、金属加工油、工業用洗浄剤、各種副資材を製造・販売しています。廃油を精製した再生油剤製品も提供し、カーボンニュートラルへの貢献も図っています。 エンジニアリング事業では、プラントなどの老朽化に伴う設備の清掃・解体・撤去作業を元請けとしてワンストップで提供し、発生する産業廃棄物の処理まで連携して対応します。化学物質の危険性を熟知した専門作業員による安全かつ確実な作業と、廃棄物の再利用推進が特徴です。 同社の強みは、全国に広がる収集運搬ネットワークと多種多様な産業廃棄物処分許可、輸入依存資源をマテリアルリサイクルできる高度な分離・精製技術、そしてリサイクル企業と化学品メーカーの両側面を持つことで、お客様の多様な廃棄物処理ニーズから半導体向け高品位製品供給まで一気通貫で対応できる点にあります。これにより、半導体、自動車、医農薬、化学メーカーなど幅広い業界の優良企業を顧客とし、環境負荷低減と資源循環に貢献する独自のビジネスモデルを確立しています。

松田産業株式会社は、「限りある地球資源を有効活用し、業を通じて社会に貢献する」という企業理念を根幹に、貴金属関連事業と食品関連事業という全く異なる二つの領域で事業を展開しています。同社の貴金属関連事業は、地球資源を「活かす」貴金属事業と地球環境を「守る」環境事業を統合したもので、貴金属のリサイクル、製錬、および貴金属材料・製品の供給をグローバルに手掛けています。エレクトロニクス業界や半導体デバイスメーカー、デンタル業界など多岐にわたる顧客に対し、使用済み貴金属スクラップの回収から高度な製錬技術によるリサイクル、高純度な貴金属地金や材料の提供までを一貫して行っています。特に、金・銀・白金・パラジウム地金は東京商品取引所、ロンドン金銀市場（LBMA）、ロンドン・プラチナ・パラジウム・マーケット（LPPM）、ドバイ金銀商品取引所（DGCX）といった主要市場で認定ブランドとして登録されており、その品質と信頼性は国際的に評価されています。また、産業廃棄物のリサイクルやリチウムイオン電池のリサイクル事業にも注力し、循環型社会の構築に貢献しています。一方、食品関連事業は、食資源を地球規模で「提供する」ことを目指し、世界各国から水産品（すり身、貝、えびなど）、農産品（冷凍野菜、乾燥野菜など）、畜産品（畜肉、卵など）を厳選して仕入れ、安全・安心な食材を顧客に提供しています。独自の品質保証室を設け、産地指導やトレーサビリティ体制を確立することで、高品質な食材の安定供給を実現。顧客のニーズに応じた一次加工も行い、加工工程の円滑化や食材ロス低減にも貢献しています。アジアを中心にグローバルなサプライチェーンを構築し、両事業が相互に補完し合うことで、安定性と持続的な成長を追求するビジネスモデルを確立しています。

株式会社クレハ環境は、化学メーカーである株式会社クレハのグループ会社として、廃棄物の適正処理と地球環境保全に貢献する企業です。同社は「廃棄物処理事業」「環境エンジニアリング事業」「環境修復事業」「廃棄物コンサルティング事業」の4つの主要事業を展開しています。 廃棄物処理事業では、産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物の収集運搬から中間処理、最終処分までをグループ内で一貫して提供するワンストップサービスが強みです。福島県いわき市の「WASTECH Iwaki」と神奈川県川崎市の「WASTECH Kanagawa」の2つの施設を運営し、特にWASTECH Iwakiでは、ハロゲン・重金属含有廃棄物、PFAS含有廃棄物、低濃度PCB廃棄物といった処理困難物の高度な無害化処理に特化しています。WASTECH Kanagawaでは、感染性廃棄物や廃プラスチックなどを処理し、焼却熱を利用したサーマルリカバリー発電によりカーボンニュートラルを推進しています。これらの施設を通じて、東日本を中心に全国の幅広い地域の顧客の多様な廃棄物処理ニーズに対応しています。 環境エンジニアリング事業では、大気・水質浄化設備の設計、施工、コンサルティング、および機器の設置工事・メンテナンスを提供しています。代表的な製品として、VOC排ガス処理設備「GASTAK」があり、これはクレハ独自の球状活性炭（BAC）を用いて排ガス中のVOCを液化回収し再利用するシステムです。半導体、設備洗浄、化学プラント、印刷工場など、多岐にわたる産業で導入実績を持ち、ゼロエミッションとカーボンニュートラルに貢献しています。また、水処理設備では、水道原水に起因する異臭味、pH調整、赤水・腐食防止など、水質改善のための独自の技術を提供し、多くの浄水場で採用されています。 環境修復事業では、不法投棄や災害で汚染された土地の修復、プラント解体処理、そして東日本大震災などの大規模災害時には災害廃棄物処理に協力するなど、有事の際の緊急対応も行っています。廃棄物コンサルティング事業では、廃棄物コンシェルジュが顧客に最適な処理方法を提案し、トータルソリューションを提供することで、環境課題の解決を支援しています。 同社の強みは、有害性の高い低濃度PCBやPFOSなどの処理困難物を無害化する高度な技術力、焼却処理を基盤とした安定操業とゼロエミッションの両立、そしてISO9001、14001、45001の認証取得に裏打ちされた品質・環境・安全衛生マネジメント体制にあります。これらの事業を通じて、持続可能な社会の実現と地球環境保全に貢献しています。

Ｊ＆Ｔ環境株式会社は、JFEグループとJERAグループが共同運営する総合環境ソリューション企業として、地球規模での循環型社会の実現を目指し、「ミラクルリサイクル。」を掲げて幅広い事業を展開しています。同社は、JFEグループが長年培ってきた先進的なリサイクルのノウハウと廃棄物からのエネルギー回収技術、そしてJERAグループの最高レベルの発電所運営ノウハウを融合させ、環境コンサルティングから廃棄物の収集運搬、中間処理、リサイクルまで一貫したトータルソリューションを提供しています。 主要な事業内容としては、産業廃棄物処理事業、一般廃棄物処理受託事業、環境計量証明事業といった総合資源化リサイクル事業に加え、産業廃棄物・一般廃棄物の収集運搬事業、一般貨物運送事業を含む総合物流事業を手掛けています。具体的なサービスは多岐にわたり、焼却・発電、食品リサイクル、総合プラスチックリサイクル、ペットボトルリサイクル、医療系廃棄物リサイクル、廃液・汚泥・飲料系廃棄物リサイクル、太陽光パネルリサイクル、機密媒体処理、固形・混合廃棄物リサイクル、木質系廃棄物リサイクル、汚泥・ばいじん等の混練不溶化・リサイクル、乾電池・バッテリーリサイクル、PCB廃棄物処理、家電リサイクルなどがあります。 同社の強みは、世界でも希少な廃棄物ガス化技術を用いたケミカルリサイクルプロセスの確立や、国内最大規模の焼却・溶融施設である東京臨海エコクリーンをはじめとする全国に広がる先進的なリサイクル施設ネットワークです。使用済みペットボトルを新たなペットボトルへ再生する水平リサイクルや、食品廃棄物をエネルギーと肥料として循環させる地産地消型リサイクル、使用済みプラスチックの高度選別から再商品化まで一貫して行う国内最大級のプラスチックリサイクル工場（Jサーキュラーシステム）など、革新的な技術とビジネスモデルを推進しています。 対象顧客は、大量の廃棄物処理を必要とする企業や自治体、医療機関など多岐にわたり、廃棄物の適切な分別と環境に配慮した処理、多様な種類の廃棄物リサイクル、信頼性の高い処理会社を求めるニーズに応えています。また、同社グループは、JFEアーバンリサイクル株式会社による家電リサイクル事業や、各地のバイオフードリサイクル会社による食品リサイクル・バイオガス発電事業、協栄J&T環境株式会社によるペットボトルリサイクルペレット製造など、グループ会社との連携を通じて提供するソリューションを強化しています。日本国内でのノウハウを活かし、マレーシアやベトナムといった東南アジア地域での海外展開も積極的に進め、地球規模での環境課題解決に貢献しています。

株式会社ＴＯＡシブルは、「資源をつなぐ、未来をつくる。」をビジョンに掲げ、産業廃棄物の収集運搬、中間処理、そして再資源化事業を核とする環境保全企業です。同社は、製造工場、ガソリンスタンド、自動車整備工場などから排出されるエンジンオイルやマシンオイル等の潤滑油を油水分離技術によりJIS規格を大幅にクリアする高品質な再生重油として製造・販売しています。また、リサイクルが困難とされてきた廃塗料や廃インキなどの油性廃棄物を独自の特許技術（特許No.5078628号）でブレンドし、セメント固化による再生固形燃料「BWF（Biomass Waste Fuel）」を製造。さらに、含油水などの廃棄物と混合処理することで「エマルジョン燃料」を生み出し、これら再生燃料は石炭などの化石燃料の代替としてCO2排出量削減に大きく貢献しています。リサイクル困難な有害廃棄物に対しては、ダイオキシン類を最小限に抑制するクリーンな焼却処理を行い、その排熱を利用して電気や蒸気を生成する「Waste to Energy」の取り組みも推進しています。 再資源化事業に加え、同社は環境保全事業として、設備のライフサイクル全般にわたるメンテナンスサービスを提供。具体的には、タンク清掃、ピット清掃、各種検査（漏洩、板厚、PCB分析）、更油作業、ボイラーや発電燃料タンク設置などの設備工事、配管・塗装・防水・FRPライニング・電気工事（LED更新）といった更新工事、解体・廃止工事、低濃度PCB処理まで幅広く対応しています。環境商品販売サービスでは、自社のオイル分析ノウハウを活かしたコンクリート剥離剤「サムテックシリーズ」をはじめ、防錆剤、型枠コート剤、ノロ取り剤などの建築・土木関連商品を製造・販売。さらに、天然繊維オイル吸着材やLED照明機器の販売・施工、自動車用テスト燃料やエンジン用添加剤、混合燃料、防錆油塗料などの石油化学製品の製造販売も手掛けています。関東一円を自社運搬網でカバーし、全国ネットワークで多様な廃棄物の回収からリサイクルまでワンストップで提供することで、資源循環型社会の構築とカーボンニュートラルに貢献しています。

株式会社エコ計画は、1970年の創業以来、「環境」「食」「貢献」をテーマに多角的な事業を展開しています。同社の基幹事業である環境貢献事業では、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬から中間処理、最終処分、リサイクルまでを一貫して行う「ワンストップサービス」を提供しています。このサービスは、排出事業者責任の徹底支援、高度なリサイクル対応、そして感染性廃棄物や機密文書などのリスク管理を可能にし、お客様の多様なニーズに応えています。同社は、嵐山エコスペース、寄居エコスペースといった中間処理総合リサイクル施設を運営し、脱水、乾燥、破砕、焼却などのプロセスを通じて廃棄物の減量化・減容化、リサイクル・リユースを推進しています。特に、寄居エコスペースでは有機汚泥の肥料化、廃電子機器リサイクル、固形燃料（RPF）製造、金属リサイクル、サーマルリサイクルなど多岐にわたる再資源化を行い、廃棄物再生利用率98%以上を目標としています。また、群馬エコスペースでは安定型最終処分場を運営し、環境に配慮した適正処理を徹底しています。同社の強みは、環境省の基準をはるかに上回る独自の安全基準と、民間企業として唯一「産業廃棄物処理特定施設整備法」の認定を受けた先進的な施設群にあります。広範囲な収集運搬対応エリアを持ち、研究グループによる処理困難物の研究や環境負荷低減の研究にも注力し、技術革新と環境保全への貢献を目指しています。 食関連事業では、日本の原風景であるかやぶき家屋を保存・再生・活用した源泉湯宿「かやぶきの郷薬師温泉 旅籠」や「川場温泉かやぶきの源泉湯宿 悠湯庵」を経営しています。この事業では、環境貢献事業で培った資源循環のノウハウを活かし、自社肥料による有機農業で生産した安全な食材を宿で提供し、地産地消と地域活性化に貢献しています。物販事業「からだ応援団本舗」では、無添加食品などを販売しています。 さらに、グループ会社であるワークスコープ＆青空株式会社を通じて、水質や廃棄物の分析・計量証明事業、および工場内管理・作業や旅館・ホテル業界に特化した人材派遣事業を展開しています。特例子会社である株式会社エコ計画フレンズでは、障がい者の雇用促進と活躍支援のため、電子機器の分解・分別、データ消去、ノベルティグッズ製作などを行っており、社会貢献と事業活動を両立させています。これらの事業を通じて、同社は持続可能な資源循環型社会の実現に貢献しています。

三友プラントサービス株式会社は、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の総合的な処理・リサイクルサービスを提供する企業です。同社は、各種廃棄物の陸上・海上での収集運搬から、焼却、化学処理、最終埋立処分までを一貫して手掛けるワンストップソリューションを提供しています。具体的には、有機物を含む強酸・強アルカリ、PFOS、高濃度アンモニア水、フロン類、PCB廃棄物、金属水銀、廃試薬類、特殊廃棄物、特定有害産業廃棄物など、多岐にわたる処理困難物質に対応しています。汚染土壌対策事業では、水銀や揮発性有機化合物で汚染された土壌の処理、運搬、大量保管を行い、土地のリスクマネジメントを支援します。 同社の強みは、全国各地に展開する営業所、工場、焼却施設、処分場、分析室、積み替え保管施設といった広範なネットワークと、自社船や専用埠頭を活用した陸海両面での運搬能力にあります。これにより、北海道から沖縄まで全国の都道府県で廃棄物の収集運搬・処理許可を有し、多様な廃棄物を安全かつ効率的に処理・リサイクルすることが可能です。エネルギー事業では、企業や施設の省エネルギー化に向けたコンサルティング、電気・熱・水資源の最適化を提案し、創エネルギー事業として国産燃料の製造や、初期投資不要の省エネルギーサービスも提供しています。さらに、長年培ったプラントづくりのノウハウを活かし、廃棄物関連施設の設計・施工・運用・メンテナンス、技術提供を行うプラント・エンジニアリング総合事業も展開。研究・分析受託事業では、廃棄物の処理方法に関するコンサルティングや環境計量証明、分析装置のレンタルも行い、環境関連サービス事業として環境関連商品・機材の販売・レンタルも手掛けています。 同社は「環境と資源を守る」を理念に掲げ、廃棄物を単なる「捨てるもの」ではなく「未来に繋がる資源」と捉え、リサイクルや再資源化を積極的に推進しています。優良産廃処理業者認定制度の取得やISO14001認証、東金市との災害廃棄物処理に関する協定締結、株式会社帝国ホテルとのコーヒー豆かす飼料化事業、NEDO事業への参画など、環境保全と持続可能な社会形成への貢献に注力しています。

株式会社太陽油化は、創業60年以上の経験と知見を活かし、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬・処分、一般廃棄物（汚泥）の処分、危険物施設および排水施設のメンテナンス、さらにはエシカル重油やバクテリア製剤の製造・販売を手掛ける「還す技術」を強みとする環境貢献企業です。同社は、使用済エンジンオイル、潤滑油、油圧作動油、重油、絶縁油、燃料油などの廃油を回収し、東京都内にある自社リサイクルプラントで高品質な再生重油「エシカル重油」として精製・販売することで、資源の有効活用とCO2排出量削減に貢献しています。また、グリストラップ汚泥、ビルピット汚泥、油水分離槽汚泥、汚水槽・合併槽汚泥、し尿を含む汚泥といった多岐にわたる汚泥の処理も行い、産業廃棄物と一般廃棄物の両方の許可を持つことで、顧客の手間を軽減するワンストップサービスを提供しています。 さらに、同社は危険物施設のスペシャリストとして、病院、学校、工場、ガソリンスタンドなどに設置されたオイルタンクの清掃、点検、修理、漏洩検査、FRP内面ライニング施工による延命工事、廃止・新設工事までを一貫してサポートします。特に、老朽化した地下タンクの腐食防止には「光硬化型FRPシートライニング工法」を採用し、短工期・低コストで高品質な補修を実現しています。近年問題となっているPFAS（有機フッ素化合物）含有廃棄物やPCB廃棄物の適正処理にも対応し、複雑な法令遵守を要する有害廃棄物の処理ニーズに応えています。 「東京バクテリアラボ」では、汚泥処理で培った微生物利用のノウハウを活かし、農業用バイオスティミュラント「東京８」の製造・販売を通じて食の循環を構築。水質浄化、土壌改良、悪臭改善といった環境再生事業や、有機物を微生物の力で代替エネルギー源に再生する取り組みも推進しています。同社のサービスは、多岐にわたる廃棄物処理の課題を抱える企業や施設管理者、環境負荷低減を目指す事業者、さらには農業分野の顧客まで幅広く対応し、廃棄物のアップサイクルを通じて持続可能な社会の実現に貢献する循環型ソリューションを提供しています。収集運搬は1都12県で優良産廃処理業者認定を取得しており、広範なエリアでサービスを展開しています。

三重中央開発株式会社は、独自の資源循環システムと先進的な設備を駆使し、トータルリサイクル事業を展開する企業です。同社は、三重リサイクルセンターと京都リサイクルセンターを主要拠点とし、産業廃棄物から一般廃棄物、さらには特定有害産業廃棄物まで、多種多様な廃棄物の適正処理と再資源化に取り組んでいます。 三重リサイクルセンターは、大栄環境グループ内で最も多くの施設を有し、焼却施設（エネルギープラザ1号炉・2号炉）では産業廃棄物と一般ごみを処理し、燃焼排熱を利用した発電（4,050kW×2基）や事業所・地域へのエネルギー供給を行っています。焙焼施設では、焼却灰や汚染土壌を約1,100℃の高温で焼成し、有害物質を無害化し土木資材としてリサイクル。乾燥施設では食品残さを焼却炉の熱で乾燥させ、炭化施設では乾燥物を肥料などに活用する炭に加工します。また、RPF製造施設では廃プラスチック類と紙くずから固形燃料を製造し、化石燃料削減に貢献。ジオメルト無害化施設では1200℃～2000℃のジュール熱でPCBやダイオキシンなどの残留性有機汚染物を完全に無害化します。その他、木材チップ製造、電気機器リサイクル、汚泥固化による再生処理土製造、国内初となる認定を取得したプラスチックペレット再資源化施設、アスベスト解体ライン、そしてグループ最大規模の管理型最終処分場（約1,280万m³）を運営し、浸出水を高度な水処理施設と蒸発濃縮結晶化設備で浄化し、プラント用水として再利用するクローズドシステムを構築しています。 京都リサイクルセンターでは、混合物破砕選別施設で建設系廃棄物を中心に幅広い廃棄物に対応し、木くず破砕施設ではバイオマス発電燃料やエンジニアリングウッド原料を供給。石膏ボードリサイクル施設では紙と二水石膏に分離し再利用可能な原料を製造し、再生砕石製造施設ではアスファルトガラやコンクリートガラから路盤材を生産しています。 同社の強みは、廃棄物の減容化から無害化、徹底した再資源化、そして最終処分までを一貫して行う総合的な処理能力と、環境負荷低減に貢献する独自の技術と設備にあります。分析センターでは廃棄物やリサイクル製品の品質試験、環境測定、汚染土壌のコンサルティングも手掛け、環境改善を多角的に支援しています。これらの事業を通じて、企業や自治体、建設現場などから排出される多様な廃棄物に対し、最適なリサイクルソリューションを提供し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社ナリコーは、1969年の創業以来、「人と心、地域をつなぐ」を基本理念に掲げ、多岐にわたる事業を通じて地域社会の発展に貢献しています。同社は、成田国際空港の開港と共に、空港メンテナンス業務と廃棄物処理業務を開始し、現在では6つの主要事業を展開しています。 まず、空港メンテナンス事業では、成田国際空港の制限区域内における土木メンテナンス業務を担っています。舗装路面清掃、路面標識塗装、草刈り、滑走路ゴム除去、除雪など、航空機の安全な運航を支える極めて重要な役割を果たしており、特にドイツ製の超高圧路面清掃車「ARC1500」を日本で唯一複数台保有することで、迅速かつ効率的な作業を実現しています。空港敷地内にメンテナンス事業所を設置し、急な要請にも対応できる体制を整えている点が強みです。 次に、土木・建築・設計事業では、成田市を中心に都市整備や建築工事を手掛けています。設計から施工管理、メンテナンスまでをワンストップで提供し、道路舗装、橋梁、上下水道などのインフラ整備から、公共施設、店舗、マンション、工場、さらには伝統工法による神社仏閣まで、幅広い実績を誇ります。BIM（ビルディング インフォメーション モデリング）の導入により、顧客への明快な提案と高品質な施工を両立し、地域に密着した街づくりに貢献しています。 ナリコークリーンセンターでは、空港関連施設や県内外の事業者、医療機関から排出される一般廃棄物および産業廃棄物の収集運搬から焼却までを一貫して行っています。安全・クリーンをモットーに、国の基準を上回る厳しい環境基準を遵守し、次世代ストーカー式焼却炉（JS水冷火格子システム）と廃棄物発電施設を備えた最新鋭の第三工場で、地域環境に配慮した廃棄物処理を推進しています。 ナリコーセレモニーは、成田市、富市、香取市にセレモニーホールを展開し、一般葬、火葬、家族葬など、顧客の多様なニーズに応じた葬儀サービスを提供しています。故人への想いを大切にしたお別れの場を心を込めて演出し、地域貢献としてチャリティーカルチャースクールや終活セミナーなども開催しています。 鳥正は、1984年創業の全席完全個室の焼鳥店で、成田駅近くに位置します。地産地消にこだわり、厳選された食材を用いたコース料理や逸品料理を提供し、地元住民や観光客に愛される地域密着型の飲食店として運営されています。 さらに、保険代理店業では、三井住友海上火災保険株式会社から最高の代理店ランクであるHGA（ハイグレードエージェント）の認定を受け、個人・法人問わず、顧客一人ひとりのリスクに合わせた最適な保険プランを提案し、地域の「安心」を支えています。 同社はまた、SDGsへの取り組みとして、二酸化炭素吸収能力の高い「ナリコー早生桐®」の育成事業を成蹊大学との産学共同で推進しており、環境負荷低減と持続可能な社会の実現に貢献しています。グループ会社のナリコーファーム沖縄株式会社では、早生桐の苗の播種・生育を行っています。地域情報誌「NariHO」の発行を通じて、地域とのコミュニケーションも深めています。これらの多角的な事業展開と地域貢献活動により、株式会社ナリコーは地域社会の発展に寄与し続けています。

オオノ開發株式会社は、1966年の創業以来、「皆さまによろこんでいただく＝社会のニーズに応える」という理念のもと、環境に関わる多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、解体工事・土木工事の請負・施工、産業廃棄物・特別管理産業廃棄物・一般廃棄物の収集運搬、中間処分、最終処分、汚染土壌の調査・修復提案・施工、計量証明事業、低濃度PCB廃棄物処理、そして農産物の生産、品種育成、農業培土の製造販売です。 解体・土木工事業においては、大型重機工法を導入し、「安全・環境・スピード」を追求した施工を提供しており、ISO9001認証も取得しています。廃棄物処理事業では、愛媛県内で第1号の汚染土壌処理業許可を取得し、廃棄物や汚染土壌を無害化できる複合型処理施設「フレップとうおん」を運営。焼却処分、切断処分、破砕処分、固化破砕、混合造粒固化、分離処分、管理型埋立処分など多様な処理方法に対応し、ISO14001認証も取得しています。特に、低濃度PCB廃棄物やリチウムイオンバッテリーといった特殊な廃棄物の処理にも対応し、環境省大臣認定を受けた無害化処理技術を有しています。 汚染土壌対策では、環境科学研究センター（オオノ・ラボ）を設立し、土壌汚染問題に迅速かつ的確に対応。調査から修復提案、施工まで一貫して手掛けています。分析事業では、計量証明事業登録や作業環境測定機関登録を持ち、大気、水、土壌の環境汚染物質測定、PCBやアスベストの含有量測定を通じて、環境保全と人々の健康保護に貢献しています。運搬事業では、200台を超える車両と高精度な運行管理システムを活用し、広範囲な地域で産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物の収集運搬を効率的かつ安全に行っています。災害時には、その機動力を活かして災害廃棄物の迅速な処理・運搬にも貢献しています。 さらに、同社は「未来事業」として、脱炭素社会の実現に向けた資源循環に注力。焼却によるサーマルリサイクルだけでなく、熱回収後の廃棄物から希少資源を回収し、国内で循環させる「クローズドループ」を積極的に推進しています。浙江華友循環科技有限公司との合弁会社「JOH」を設立し、バッテリーライフサイクル事業を展開するなど、新たな環境技術開発にも意欲的です。農業事業では、環境に負担をかけない持続可能な食料生産システムの確立を目指し、農産物の生産、地球温暖化に対応した新品種の開発、農業培土の製造販売を行っています。これらの事業を通じて、同社は持続型資源循環社会の実現と地域社会への貢献を目指しています。

ジャパンウェイスト株式会社は、「地球と生きる未来を創る」をミッションに掲げ、資源循環型社会を牽引する環境リーディングカンパニーとして、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の無害化処理と再資源化を主要事業としています。同社は2024年4月より株式会社レナタスグループの一員となり、グループ各社との連携を強化しながら、環境分野におけるワンストップソリューションの実現を目指しています。 同社の事業は、産業廃棄物・特別管理産業廃棄物のほぼ全品目について、全国47都道府県での収集運搬業許可と、多くの拠点での中間処分業許可を基盤としています。多様なニーズに応えるため、液状・泥状・固形状の廃棄物、工場や事業所から排出される廃酸・廃アルカリ・汚泥などの有害廃液、大学や民間企業の実験研究施設で不要となった廃試薬類、さらには感染性廃棄物まで、幅広い品目に対応しています。特に、ラベルが剥がれて内容物が不明な廃試薬類に対しても、高度な分析技術で成分を特定し、最適な処理方法を提案できる強みを持っています。 同社は、焼却炉、固型化処理施設、油水分離装置、廃液中和処理施設、水処理施設、ロータリーキルン式焼却炉など、多彩な処理施設を全国の拠点に有しています。例えば、横浜工場では焼却時の廃熱を利用した発電や余剰電力による水素製造、廃油・廃液を調合した液体燃料の製造を行い、資源循環を推進しています。寒川工場では高濃度の有害物を含む廃棄物をコンクリート固型化処理で適正に処理し、神戸工場では中和・凝集沈殿・油水分離に加え、含有物質不明サンプルの分析業務にも対応しています。北九州事業所の新門司工場では焼却廃熱を利用した発電も行い、鹿児島事業所の谷山臨海工場ではドラム缶入り廃棄物の有姿処理も可能です。 これらの事業を通じて、同社は排出事業者に対して、廃棄物の収集運搬から中間処理、再資源化までを一貫して提供し、ゼロエミッションの確立と環境負荷の最小化に貢献しています。長年培ってきた独自の技術と全国規模の営業・物流ネットワーク、そしてレナタスグループとしての処理基盤やノウハウを相互に共有することで、事業者様の多様な要望に沿った最適な廃棄物処理の提案とサービス提供を実現しています。また、カーボンニュートラル達成に向けたDX事業の推進や、廃棄物発電による余剰電力の活用など、先進的な環境技術への挑戦も積極的に行い、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社テツゲンは、1939年の創業以来、日本の鉄鋼産業を支える企業として、製鉄プロセスから発生する副産物の再資源化を中核事業として展開しています。同社は「限りある資源を有効活用し、社会生活に役立つ価値ある製品を生み出す」という理念のもと、持続可能な社会の実現に貢献しています。 主要事業である「鉄鋼事業」では、製鉄所から排出される廃酸の回収・リサイクルによる酸化鉄製造、ダストやスラッジの製鉄原料への再資源化、高炉・製鋼スラグの加工による環境製品製造、製鉄所内の水処理施設の運転維持管理、行政回収プラスチックのリサイクルなど、多岐にわたる再資源化技術を提供。特に酸化鉄[Ⅲ]は、磁性材料（フェライト）の主原料として世界トップレベルの品質と生産量を誇り、電子部品産業を支えています。 「環境事業」では、長年培った水処理技術とノウハウを活かし、東北地方の8自治体で公共上下水道の運転・維持管理サービスを提供し、ICTを活用した業務効率化も推進。また、自社工場で培った設備管理ノウハウを活かした設備維持管理サービスや、製鉄事業の知見に基づく廃棄物処理も手掛けています。さらに、子会社を通じて魚の排泄物を肥料に植物を育てる次世代農業「アクアポニックス事業」を展開し、野菜やチョウザメ肉、キャビアの生産を目指しています。 「販売事業」では、製鉄再資源化事業で培った技術と全国の支店ネットワークを活かし、自社生産品である酸化鉄、硫酸鉄、脱硫剤、炭素材、活性炭、水処理薬品、産業機械、脱硫塔、橋梁部材、油脂類、燃料油、工業薬品、作業服・安全用品など多岐にわたる製品・サービスを提供。自社工場での製造により、顧客の要望に応じたカスタマイズや安定供給が強みです。 「ガス・エネルギー事業」では、室蘭支店の工場から液化天然ガス（LNG）を都市ガス及び産業用ガスとして供給し、環境負荷の低いクリーンエネルギーの安定供給を通じて地域社会に貢献しています。 「海外事業」では、関連会社と共に海外からの各種製品の輸入、輸出、そしてベトナム国内での水処理薬品の製造・販売事業を展開し、グローバルな事業拡大を図っています。 「不動産事業」では、全国各地に保有する土地を利活用し、賃貸マンション、フレンチレストラン、スーパーマーケット、太陽光発電事業用地、農園施設など、地域のニーズに合わせた多様な不動産開発・賃貸事業を行っています。 同社の強みは、製鉄プロセスから発生する副産物を「価値ある資源」として捉え、独自の再資源化技術と長年の経験によって高品質な製品を生み出す循環型ビジネスモデルにあります。これにより、資源の有効活用と環境負荷低減を両立させ、幅広い産業と社会インフラを支えるとともに、SDGsの達成にも貢献しています。

イビデンエンジニアリング株式会社は、プラント、分析解析、メカトロニクスを核とする総合技術パートナーとして、多岐にわたるエンジニアリングサービスを提供しています。同社の事業は大きくファシリティ事業、分析事業、メカトロニクス事業、地域および工場におけるエンジニアリング事業に分かれます。特に分析事業では、製品開発から品質管理、環境問題解決までを支援する「解析・信頼性評価試験」と「環境調査・分析」を展開。解析・信頼性評価試験では、信頼性評価、微量成分、ガス、異物・コンタミ、組成・構造、表面・断面の各分析に加え、腐食・劣化・変色分析など、幅広いニーズに対応しています。環境調査・分析では、石綿（アスベスト）調査・分析、土壌汚染調査・分析、水質分析（工場排水、下水放流水、工業用水、農業用水、河川水・湖沼水）、大気測定、産廃分析、作業環境測定などを手掛け、土壌汚染対策法に基づく指定調査機関として、地歴調査から対策実施まで一貫したソリューションを提供しています。 同社は、イビデングループで培われたモノづくりの生産性や改善力を強みとし、豊富な知識と経験を持つスタッフがスピーディーかつ最適な提案を行います。高度な分析技術と独自システムによる効率化で、高品質な分析結果を低コストで提供できる点が大きな競争力です。また、分析結果の自動発行システムやクラウドサーバーによる24時間監視体制で、安心・安全な情報セキュリティを徹底しています。対象顧客は、製造業（電機、自動車、セラミックなど）、建設業、不動産業、地方自治体、農業関係者、各種工場・事業場と広範にわたり、お客様の生産性向上と環境問題解決に貢献しています。再生可能エネルギーによる発電・売電事業や、各種設備施設の設計・施工・管理、廃棄物処理、電子関連治具・金型加工、貴金属回収・リサイクルなど、幅広い技術とサービスで社会の発展を支えるビジネスモデルを確立しています。

株式会社アイザックは、ダンボールおよび包装資材の設計・開発から製造、販売、配送までを一貫して手掛けるパッケージングソリューション企業です。同社は1980年に日本で初めて「機能性ダンボール」の開発に成功し、以来、保冷・保温、防水・防湿、耐水、耐久、緩衝性、リターナブルといった多様な機能を付与した高付加価値ダンボール製品を提供しています。主要製品には、防水・防湿・耐水性に優れた「WPCダン」、高い断熱保冷性と耐水性を持つ「エコクールハイパー」、PETアルミ蒸着フィルムをラミネートした「クールダン」、傷防止・緩衝効果のある「ソフトダン」、破裂強度に優れた「パワーダン・ラミダン」などがあります。これらの機能性ダンボールは、水産物、冷蔵・冷凍食品、精肉、農産物といった食品業界から、医薬品、電子部品、機械部品、金属・鉄鋼加工品などの工業製品、さらにはEC事業者向けの宅配ボックスまで、幅広い顧客層のニーズに対応しています。 また、同社は災害時やイベント、教育現場で活用されるオリジナル規格商品も多数展開しており、大人2人が座れる「段ボール長イス カッケーな」、アイス専用保冷ボックス「エコクールスノー」、災害時にプライバシーを確保する「リリーフベッドW/X」や「リリーフパーテーション」、デスク用間仕切り、子ども向け遊具「遊〜楽ん家」、分別用ダストボックス「イベンダス」などを提供しています。これらの製品は、軽量性、組み立てやすさ、リサイクル可能性といったダンボールの特性を活かし、環境負荷低減にも貢献しています。 同社の強みは、日本初の機能性ダンボールを生み出した創造力と開発力にあります。異素材との組み合わせや新しい材料とのコラボレーションにより、常にダンボールの新たな可能性を追求しています。また、「医薬品基準」に準じた厳格な品質管理体制を構築しており、ISO9001認証取得に加え、画像検査装置や各種試験設備を導入することで、「お客様のラインを止めない」「不良品を絶対出さない」という高い信頼性を実現しています。富山と栃木の2工場を拠点に全国を網羅する営業ネットワークと、シート製造から印刷、製函、配送までを一貫して行うフレキシブルかつスピーディーな生産体制も、顧客の多様な要望に応える重要な要素です。近年では、富山市、魚津市、四日市市、舟橋村、滑川市といった自治体と災害時における物資供給協力協定を締結し、能登半島地震などの際にはダンボールベッドやパーテーションなどの支援物資を迅速に提供するなど、社会貢献活動にも積極的に取り組んでいます。これらの取り組みを通じて、同社は「容れる」「包む」「運ぶ」の新しい価値を創造し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社NSCは、ケミカル技術を核としたガラスおよび金属の微細表面精密処理を主要事業として展開しています。同社は、液晶ガラス基板のケミカル加工で培った独自の技術を応用し、多岐にわたる高付加価値サービスを提供しています。具体的には、高アスペクト比の微細貫通孔（TGV）加工や、中小型液晶のスリミングで国内シェアNo.1を誇るガラスケミカル研磨、さらに超薄型研磨加工、AG加工、キャビティガラス加工、高強度を実現するガラスカット加工、ガラス化学強化などを手掛けています。また、クリック感のあるスイッチカバーガラス「ペコッチガラス」や、照明と組み合わせることで空中表示を可能にする「立体視用ガラス」といった革新的な製品も提供しています。 近年では、次世代ナノ材料分野にも注力し、天然黒鉛や炭素材料を99.99wt%以上の高純度化する加工技術、および高品位な酸化グラフェンの国内量産化を進めています。これらの材料は、二次電池やグラフェン原材料など幅広い用途で注目されています。 さらに、同社は創業以来培ってきた危険薬品取り扱いのノウハウを活かし、フッ酸系・硝酸系などの難度の高い濃厚酸廃液を無害化・リサイクルする中間処理事業も展開しており、産業廃棄物の収集運搬から分析、処理、有価物回収、さらには工場構内での総合管理業務まで一貫して提供しています。耐蝕性に優れた強酸・強アルカリ対応の自動装置の設計・製作・設置工事を行う装置事業も手掛けています。加えて、ステンレス酸洗剤「SUSクリーン」や不動態化検査液「フェロチェック®」、スマートフォン・タブレット画面クリーナー「モバクリン®」などの薬品販売も行い、幅広い顧客ニーズに応えています。これらの事業を通じて、同社は高度なケミカル技術と環境配慮を両立させながら、多様な産業の発展に貢献しています。