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株式会社ウエルクリエイトは、有機系地域資源循環支援サービスを主軸に、持続可能な社会の実現に貢献する企業です。同社は、食品循環資源処理機器類である独自の発酵分解装置「フォースターズ」の製造、販売、レンタル、および輸出入を手掛けています。この「メリーズシステム」は、食品工場、スーパーマーケット、ホテル、レストラン、自治体（学校給食、公設市場）などから排出される食品残さを、その場で効率的に資源化する画期的なサービスです。食品残さを装置に投入するだけで、廃棄コストの削減、分別・保管・回収の手間軽減を実現し、発酵分解された食品残さは高品質な堆肥や有機質肥料として活用されます。このサービスは月額制（サブスクリプション）で提供され、導入企業は初期費用をかけることなく食品残さの処理コストを削減し、食品資源の循環に参画できます。 同社は、食品残さの発生源での一次加工から回収、二次・三次発酵による堆肥製造、そして全国の連携農家への提供に至る「循環バリューチェーン」を構築しています。近年では、食品残さの一次発酵物と鶏糞残渣などの地域未利用バイオマス資源を混合し、より高品質な有機質肥料の製造にも注力しており、農業関係者向けに有機質肥料のサブスクリプションサービスも提供しています。これにより、化学肥料の高騰に悩む農家のコスト削減と土壌改良を支援し、持続可能な農業を推進しています。この有機質肥料の効果は、東京農業大学およびキユーピー株式会社との共同実証研究によって信頼性が裏付けられています。 さらに、同社はNTTビジネスソリューションズ株式会社との連携により、食品工場などの排水処理過程で発生する汚泥を肥料として活用する「汚泥肥料化パッケージ」を新たに提供開始しました。これは、汚泥処理フローの可視化と最適化、汚泥乾燥機や周辺機器の提供、成分分析、肥料登録サポート、乾燥肥料の買い取りと販売までを一貫してサポートするもので、産業廃棄物型から資源循環型への転換を促進します。 同社の強みは、独自の発酵分解技術と、産官学民の多様なステークホルダーとの連携による地域内循環モデル構築の豊富なノウハウにあります。全国約1,000か所にフォースターズを設置し、年間約20万トンの食品資源を取り扱う実績を持ち、経済産業大臣賞の受賞や大阪・関西万博での資源循環への貢献、北九州市サステナブル経営認証制度の取得など、その取り組みは高く評価されています。これらの事業を通じて、同社は食品ロス削減、食料安全保障、地域経済の活性化、脱炭素社会の実現に貢献し、「地域資源で自給する社会」の構築を目指しています。

ウエブテック株式会社は、「検査装置製造・販売事業」「FA・ドライブ制御事業」「商社事業」の三つの事業を核に展開しています。同社の検査装置製造・販売事業では、製版、印刷、製本といった印刷工程の全域をカバーする品質検査システムを提供し、不良発生の原因除去、品質向上、生産性向上に貢献しています。主要製品には、枚葉印刷機インライン印刷品質検査装置「SENSAI」、オフセット輪転向け「SENSAI-WEB」、刷り出し・抜き取り用「BISAI」、超小型オフライン「STS-330」、小型オフライン「STS-550」、オフラインブランクス検査装置「PLUSTER」、ダンボール印刷品質検査装置「SENSAI-CP type.p」、コルゲーター用品質検査装置「SENSAI-CP type.c」、インラインダンボール接合部検査装置「CJ-I」、エリアカメラ型検査装置「ALMAGIXシリーズ」、製袋済みパウチ検査装置「FPI-3000」などがあります。これらの装置は、ヒッキー、インキ飛び、ピンホール、地汚れ、色ムラ、文字欠け、抜きズレ、乱丁、糊代異常といった多岐にわたる欠陥を高精度に検出します。「SENSAI」は業界初の圧胴上での安定検査を実現し、全国トップシェアを誇り、「SENSAI-WEB」はGP-GPUを用いた高速処理と蛇行・伸縮対応で輪転機の高速生産に追従します。「BISAI」は400dpiの高解像度と版キズ特化アルゴリズムで刷版データとの比較検査を可能にしています。 FA・ドライブ制御事業では、FA関連商品の販売に加え、各種コンバーティング分野のドライブシステム制御を主とした独自のデジタル制御システムを構築し、生産性や作業性の向上を支援しています。フィルム・紙・樹脂・非鉄金属などの基材加工・製造ライン制御、断裁機・スリッター制御、ラミネータ制御、製袋機、フレキソ印刷機、グラビア印刷機、コーティングマシン、プリント回路銅箔処理装置などの実績を持ち、OT（制御・運用技術）に関するノウハウを検査関連事業にも活かしています。 商社事業では、三菱電機株式会社の機器特約販売店として、検査装置や制御エンジニアリング事業に不可欠な各種電機部品を提供しています。メーカーとしての技術力とアフターサポートを強みに、顧客の多様なニーズに応えています。同社は、高品質な製品を必要なだけ作り、製造時のロスを最小限に抑えることで、地球環境の改善と顧客の利益貢献を目指しており、最先端の画像処理システムとFA技術を通じて社会に貢献する企業です。取引先には、王子製紙グループ、共同印刷、大日本印刷、凸版印刷、東洋製缶グループ、レンゴーグループなど、大手企業が名を連ねています。

日本ファンドリーサービス株式会社は、「鋳造課題を、成果に変える」をミッションに掲げ、半世紀近くにわたり鋳造業界の現場と向き合ってきたコンサルティング商社です。同社は、鋳鉄、鋳鋼、アルミダイカスト、鋳造設備、鋳造技術サポートの5つの領域で事業を展開し、品質不良や歩留まり低下、設備老朽化、原因特定が難しい不具合など、企業ごとの多様な課題に対し、最適な解決策を提供しています。具体的には、鋳鉄分野では溶解条件や鋳型精度の差に起因する品質ばらつきや歩留まり低下の改善、鋳鋼分野では収縮欠陥や割れといった特有の欠陥低減、アルミダイカスト分野ではガス巻き込みやヒケ、金型トラブルの克服による収益性向上を支援します。また、鋳造設備領域では、老朽化設備の診断から改善提案、更新、アフターフォローまで一貫して対応し、安定稼働と効率化、省エネを実現。鋳造技術サポート領域では、溶湯診断、湯流れ・凝固解析、応力解析、鋳造方案設計といった科学的手法を駆使し、課題の根本原因を可視化し、再発防止と持続的な成果へと導きます。同社の強みは、半世紀近い専門知見と、世界各国のメーカー・研究機関・技術者との独自のネットワークを活かし、海外の最先端技術やノウハウを日本の現場に最適化して提供する点にあります。200社以上の現場改善実績を持ち、現場に深く入り込み、お客様ごとの個別課題に柔軟に対応することで、品質向上、生産効率化、コスト削減、作業環境改善、省人化といった多角的な成果を創出し、お客様の持続的な成長を支えています。

株式会社丸東製作所は、土木建築試験機、各種材料試験機、計量器の企画、製造、販売を主軸とする企業です。同社は、セメント・コンクリート試験機器、土質試験機器、試験・研究用切断機、岩石試験機器、アスファルト試験機器、工学系教育用実験模型、水理実験装置、複合材料試験機器、力計（マルトー・リング）など多岐にわたる製品を提供しています。さらに、自動車関連試験装置、医療関連試験装置、消費生活用製品安全実験装置、測定機器も取り扱い、幅広い産業の品質管理と研究開発を支援しています。製品の輸出、試験機または計量器の設置および埋設工事、これに付帯する建設工事、金属および非金属材料の研磨・切断・仕上用機械および材料の販売・製造、機械の下取り・修理・販売も手掛けています。創業以来、「顧客の良き相談相手」を社是とし、長年にわたり培われた技術力と信頼性で、日本の産業界の発展に貢献してきました。特に、日本初の生コンクリート中の空気量測定器「マルトー・エアメータ」やリーレ型材料試験機、自動突き固め装置、コンピュータ制御全自動圧密試験装置、コーンペネトロメータ、高性能力計の開発など、数々の革新的な製品を生み出してきました。ISO9001認証を取得し、力計校正室はJCSS認定事業者として認定されるなど、品質保証体制も確立しています。官公庁、独立行政法人、全国の大学・研究機関、一般企業、建設会社、コンサルタント会社、セメント・コンクリート会社など幅広い顧客層を持ち、アメリカ、中国、ミャンマーなど世界各国への輸出実績も豊富で、グローバルな科学技術の発展に貢献しています。

藤和電気株式会社は、自動注湯装置や溶湯搬送設備などの設計・製造・据付・開発を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、炎と鉄が織りなす鋳造ものづくりの世界において、古来より職人の技と感覚に支えられてきた「注湯」工程の自動化と高精度化を追求しています。主要製品である自動注湯装置「FVNシリーズ」は、独自の「VN制御」技術を核とし、傾動・上昇・前後の3軸サーボモータ同時制御や注湯流線・出湯流量の予測制御により、熟練作業者の操作を再現する正確かつ安定した注湯を実現します。これにより、湯こぼれや注湯不良の削減、高速化による生産効率向上、レアアース節約に貢献し、水平割、縦割など多様な造型ラインに対応可能です。 また、溶湯搬送装置は、溶解炉から注湯エリアまでの溶湯を安全かつ安定して運搬するシステムを提供。取鍋交換方式や空け替え方式を通じて、作業者の危険を低減し、生産効率の向上と省エネルギー化を実現します。同社は、東証プライム上場企業である新東工業株式会社のグループ会社として、国内トップクラスのシェアを誇り、海外市場でも自動注湯装置の出荷比率が5割を超えるなど、グローバルに事業を展開しています。お客様の生産性および品質向上に寄与するため、長期にわたるサポート体制も構築。安全、エネルギー、品質、合理化の視点から、鋳造業界の多様なニーズに応えるソリューションを提供し続けています。累計販売台数500台突破の実績や、発明大賞功労賞、優秀省エネルギー機器賞の受賞歴も、同社の技術力と信頼性を裏付けています。

株式会社スエヒロEPMは、1953年の創業以来、「ものづくりを通して創造の歓びを知る」という企業理念のもと、食用油脂・食品加工装置の設計、製造、据付を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、お客様との二人三脚による開発を重視し、特にスクリュープレス式搾油機と2軸エクストルーダーの分野で高い技術力と実績を誇ります。主要製品であるスクリュープレス式搾油機は、1956年に国内初の植物油脂用大型搾油機を開発して以来、菜種、胡麻などの伝統的な植物油脂から動物油脂、さらには化学品の脱水処理まで幅広い用途に対応し、高い耐久性と豊富なバリエーションで国内外の植物油メーカーや食品会社に広く利用されています。また、1975年に国内メーカー初のエクストルーダーを開発し、その後1992年には2軸エクストルーダーを開発・納入しました。この2軸エクストルーダーは、原料の混錬、加熱、加圧、押出成型を一台で行う多機能食品加工機として、大豆肉やペット用ジャーキーなどの蛋白原料の組織化、ノンフライスナックなどの膨化食品、魚餌などのペレット製造、α化米などの非膨化α化押出成形、高粘度原料の押出など、多岐にわたる食品・飼料工場や研究所で活用されています。同社は、国内40都道府県と海外20か国への納入実績を持ち、国内シェア90%を誇る機器を提供することで、日々の食生活を支えています。2006年には経済産業省より「元気なモノ作り中小企業300社」に、2018年には「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と貢献が認められています。三重県の本社には実験室を併設し、小型の搾油機や2軸エクストルーダーを用いたデモ運転や試作テストを通じて、顧客の具体的なニーズに応じた仕様検討と性能確認をサポートする体制を確立しています。さらに、2023年にはタイ・バンコクに駐在員事務所を開設し、海外市場での事業展開も強化しています。近年では、永年の搾油機と2軸エクストルーダー技術を融合した新技術「BTM方式」による新・大豆ミートの開発にも成功し、食品加工技術の革新を牽引しています。これらの活動を通じて、同社は「オンリーワンのものづくり」を追求し、社会に貢献し続けています。

株式会社HINO-TECは、1949年の創業以来、「もったいない」という精神を企業文化の根幹に据え、熱交換技術を通じて人々と地球に優しい未来を創造することを使命としています。同社は、熱管理装置および各種熱交換器の設計、製作、販売を主要事業とし、これらに付帯する据付工事およびメンテナンスサービスも一貫して提供しています。限りあるエネルギー資源の有効利用、排熱回収、再利用率の高効率化を追求し、地球環境の保全と新たなエネルギー創出に貢献しています。製品ラインナップは多岐にわたり、ダストの含まれないガス対ガス交換に特化した「プレート式熱交換器」は、脱臭装置用空気予熱器、食品乾燥用、ボイラ用、塗装乾燥用など幅広い用途で省エネに貢献し、耐圧型や洗浄ノズル付き、白煙防止用といった多様なニーズに対応します。ダストを含むガスに対応する「角形コルゲートチューブ式熱交換器」は、熱交換効率の向上を図り、さらにチューブ内のダスト付着を自動で除去する特許取得済みの「ダスト除去装置」や「ダスト付着防止装置」を提供することで、ゴミ焼却施設などでの操業停止期間を大幅に削減し、メンテナンス負荷を軽減します。高圧対応の「シェル＆チューブ式熱交換器」は下水汚泥焼却設備などで実績を重ね、小型高性能な「フィンチューブ式熱交換器」や、高濃度ダスト・高温排ガスに適した「輻射式熱交換器」も手掛けます。また、自動車部品工場の塗装乾燥ブースや食品乾燥などに利用される「間接式熱風発生装置」も提供しており、顧客の多様な設備や用途に応じた最適なソリューションを提案しています。同社の技術は、国内外の化学製品生産設備における臭気ガス処理や、工業炉の高温ガス冷却、ゴミ焼却炉の燃焼空気予熱、下水汚泥焼却時の排熱利用など、幅広い産業分野で環境対策と省エネルギー化に貢献しており、その高い技術力と研究開発への継続的な取り組みが強みです。

三興空気装置株式会社は、粉粒体の特性に応じた高品質かつ効率的な空気輸送システムおよび関連機器の設計、製造、販売を専門とする企業です。創業以来、「お客様ニーズに対応したシステム設計」を貫き、中型・大型空気輸送システムの専業メーカーとして、多くの企業の業務効率化と製品品質向上に貢献してきました。同社の空気輸送システムは、粉粒体の流動様式に応じてプラグ流、浮遊管底流、摺動流動化流、浮遊分散流の4種類を提供し、顧客の多様なニーズに対応しています。主要な空気輸送機器としては、ロータリーフィーダ（単体・ユニット）、各種自動（手動）弁、分級・分離装置、輸送配管中の機器および配管材料、レベル計、その他粉粒体用機器などを幅広く取り扱っています。特に、石油化学製品（合成樹脂のペレットやパウダーなど）の分野で圧倒的な実績を誇り、新素材開発や用途開拓に伴う需要拡大に応えています。さらに、製薬、食品、環境保全といった新たな分野からのニーズにも積極的に対応し、国内外で高い評価を得ています。同社は業界のリーディングカンパニーとして、常に新しい技術開発に取り組み、空気輸送システムの可能性を追求し続けています。

株式会社富士珈機は、日本最大のコーヒー機器メーカーとして「FUJI ROYAL（フジローヤル）」ブランドの製品を製造・販売しています。同社は創業以来、「メイドインジャパン」のものづくりを継承し、職人が愛情を込めて組み上げた堅牢で信頼性の高いコーヒー機器を提供しています。主要事業は、コーヒーミルおよびロースター等のコーヒー関連商品の製造・販売、そして焙煎教室・コーヒー教室の運営です。 製品ラインナップは多岐にわたり、小型から大型までのコーヒーロースターを幅広く展開しています。小型ロースターには、初心者でも簡単な自動焙煎が可能な電気式「Cube e」、超小型でホームローストからサンプルロースターまで対応する「COFFEE DISCOVERY」、カカオやナッツ、茶葉の焙煎も可能な電動小型ロースター「煎っ太郎」、省スペースで多品種・少量焙煎に適した「R-101」「R-103」「R-105」、連続焙煎が可能な量産型「R-110」、さらには手廻しロースターの現代版「FUJI手廻しロースター」などがあります。大型ロースターでは、設計から製作まで一貫したオーダーメイドに対応し、コーヒープラントの操業管理まで支援することで、品質管理の効率化と安全な製造環境づくりに貢献しています。 また、焙煎環境をクリーンで効率的に保つための周辺設備も充実しており、「ローヤルクリーン」「ノンスモークフィルター」「アフターバーナー」といった消煙・公害防止装置、焙煎温度変化をリアルタイムでグラフ化・自動保存する「ロースティングコンパス」、コーヒー豆専用の「石抜機（PSM-1, CS-1）」、そしてブレンド作業を効率化する「MIX機」などを提供しています。コーヒーミルにおいても、「R-220 みるっこ」をはじめとするプロ仕様の高性能ミルから、ご家庭で楽しめるコンパクトなモデルまで揃え、挽きの速さ、均一で美しい粒度、静音動作を実現しています。 同社の製品は、半世紀以上にわたり日本全国のコーヒー専門店で愛用されており、その堅牢なつくりとシンプルな操作性、そして万全なアフターサービス体制が強みです。替え部品の供給、修理、メンテナンス、オーバーホール、さらには仕様のカスタマイズにも対応し、プロフェッショナルが長く信頼して使える道具を提供し続けています。顧客層は、自家焙煎店、コーヒー豆販売店、カフェ、大規模な製造プラントから、ホームローストを楽しむ一般のコーヒー愛好家まで広範にわたります。海外にも韓国、中国、台湾に代理店を展開し、グローバルに事業を展開しています。

株式会社ポリテックスは、表面処理分野における電着塗装工程に特化した専業メーカーとして、設備等の製造・販売、およびコンサルティングサービスを提供しています。同社の主要製品は、カチオン電着塗装ラインで業界初の円筒型隔膜電極として30年以上の実績を持つ「隔膜電極テクトロン」や、チタン基材に貴金属をコーティングし高い耐蝕性と長寿命を実現した「耐蝕電極PT-DSA」などがあります。これらの電極は、塗膜厚の均一化や中和剤の効率的な除去に貢献し、電着塗装の品質向上とランニングコスト低減を両立させます。 また、同社は各種膜装置の製造販売も手掛けており、電着塗装ラインに不可欠な「UF装置ポリセップ」は、濾液透過量の安定とランニングコストの低減を追求し、塗料回収ロスを最小限に抑えます。純水製造を目的とした「RO装置ハイセップ」は、酸・アルカリ再生剤を一切使用せず、モジュール洗浄再生機能により長期間低コストで稼働可能です。さらに、UF/NF/ROモジュールを組み合わせた「カスタム排水リサイクル装置」は、ラボ実験を通じて環境的・経済的にメリットのある排水処理システムを提案し、顧客の環境負荷低減に貢献しています。 その他、電着中のワーク表面電位を測定する「表面電位測定器PT-SVLS」や、電着塗料の固形分（NV）を測定し自動補給を可能にする「超音波NV測定装置」といった診断・自動化システムも提供し、電着プロセスの最適化と管理コスト削減を支援しています。 サービス面では、「製品サービス」として定期点検、メンテナンス、製品寿命診断、トラブル対応を徹底し、「製品が稼働してからが仕事の始まり」というモットーを実践しています。また、「コンサルティングサービス」では、1990年代から開発している塗膜厚シミュレーションや塗料持ち出しシミュレーション、塗装不具合解決支援を通じて、定量的かつ具体的なソリューションを提供。配管工事、ポンプ交換、電着槽のFRPライニング工事といった「各種サービス」も幅広く手掛け、顧客の多様なニーズに応えています。同社は長年の経験と深い技術理解に基づき、電着ラインで発生する様々な課題に対し、顧客のライン特有の仕様を考慮した最適な解決策を提案する強みを持っています。

Ｃｕｅｂｕｓ株式会社は、「加速する時間に応える」をミッションに、最先端技術と新発想で物流業界の課題解決に取り組む企業です。同社の主要事業は、独自開発のリニアモーター駆動による世界初の都市型立体ロボット倉庫システム「CUEBUS」のハードウェアおよびソフトウェアの開発・販売です。CUEBUSは、通路不要で天井ギリギリまで商品を立体的に格納できる高い収納効率と、すべての棚を同時に駆動させることで実現する高スループットが特長です。小規模から大規模まで柔軟に設置・拡張可能なユニット構造を採用し、AC100V電源とアンカー固定不要で、誰でも簡単に導入できるシンプルさを実現しています。バッテリーやモーターを持たないトレイは高耐久でメンテナンスコストを低減し、物流現場の人手不足や生産性向上といった喫緊の課題を解決します。 製品ラインナップには、75L・50L・20Lのオリコンや段ボール、幅1.5mのZハンガーラックなどの多様なケースに対応する「CUEBUS 75L」モデルや、パレット単位での高密度保管・仕分け・搬送、さらにはピースピッキングにも対応する次世代型自動倉庫システム「CUEBUS Pallet」（2026年春リリース予定）があります。これらのシステムは、入荷から出荷までのリードタイムを最短化し、複雑な入庫作業を簡略化することで、物流・製造現場の効率化を飛躍的に向上させます。 また、同社は国土交通省が推進する「自動物流道路」構想にも参画しており、リニアモーターユニットを用いた長距離自動搬送の実証実験を成田国際空港などで成功させています。これは、東京〜大阪間の自動輸送を理論上可能にする次世代物流インフラの実現に向けた国家プロジェクトであり、同社の技術が日本の物流の未来を大きく変革する可能性を秘めています。さらに、日本IBMが製造業向けに提供する統合AIソリューション「ORION」の開発にも共創パートナーとして参画し、製造現場の倉庫入出庫や工程間搬送といった構内物流の自動化・省人化を支援することで、サプライチェーン全体のレジリエンス強化に貢献しています。同社の技術は、物流企業、製造業、小売業、そしてEC事業者など、幅広い顧客層の物流課題を解決し、持続可能で安定した社会インフラの構築を目指しています。

株式会社西衡器製作所は、明治39年（1906年）の創業以来、「はかる」をテーマに計量・計測機器の専門企業として、地域社会の発展に貢献してきました。同社は、計量器、計測器の製造、修理、販売を主要事業とし、多岐にわたる分野で高精度な製品とサービスを提供しています。具体的には、環境対策のための気象観測システム、地震計測システム、土壌分析システム、騒音・振動計測システムなどの環境計測機器の販売とメンテナンスを手掛けています。また、工場向けの電子計測機器、各種計測センサ、工業材料・試薬類といった精密な工業計測機器を取り扱い、産業活動の基盤を支えています。計量分野では、商業用・産業用各種はかりや電子天秤を提供し、試験・分析分野では、圧縮試験機、電子顕微鏡、X線分析装置、原子吸光分析装置、シックハウス分析装置、実験台・ドラフトチャンバーなど、研究機関の多様なニーズに応えています。測量分野では、GNSS測量システム、3D計測システム、トータルステーションといった最新技術を駆使し、工事現場から森林、農地、水上の深浅調査まで高精度な測量を実現。さらに、学術分野では教育機関向けにロボット、理化学実験機器・教材、天体望遠鏡などを提供し、学校施設設備の充実をサポートしています。同社の強みは、製品の販売だけでなく、設置調整、保守点検・修理、校正業務、トレーサビリティー証明といった専門技術を活用したメンテナンスサービスを一貫して提供できる点にあります。長年の経験と技術力を活かし、N式測量機や上皿秤などの自社製品開発実績も持ち、公設試験研究機関との共同研究を通じて「NK-01型 電子式結露計」や「イカのつぼ抜き装置」といった新しい時代の製品開発にも積極的に取り組んでいます。顧客層は、建設・土木業界、製造業、研究機関、教育機関、農業、林業、漁業、一般消費者まで幅広く、オンラインショップを通じて個人顧客にも対応しています。また、土木施工管理技士向けの継続学習セミナーを開催し、建築・土木業界の技術者の専門能力向上にも寄与しており、単なる機器提供に留まらない総合的なソリューションを提供することで、顧客の満足と信頼を獲得しています。

株式会社カルモアは、臭気・空気環境問題の「調査・対策・分析」を一貫して手掛ける専門企業です。同社は30年以上の実績と、24名の臭気判定士を擁するプロ集団の専門ノウハウを強みとし、多岐にわたる顧客のあらゆる空気環境課題を解決しています。主要事業は「空気環境事業本部」と「自然環境事業本部」に分かれています。空気環境事業本部では、脱臭装置の開発・設計・販売、業務用消臭剤「マイクロゲル」の開発・販売、臭気測定器（ニオイセンサー）の提供、空気環境の測定・分析、カビの調査・分析・防カビ施工、脱臭対策全般（臭気アセスメント、臭気拡散シミュレーション、臭気調査、脱臭施工）、抗ウイルス・除菌製品の開発・販売、そして空間フレグランス製品「Suvarite Air」の販売を行っています。特に空間フレグランスでは、世界No.1香料メーカーとの提携や脳科学的効果実証に基づいた空間デザインサービスを提供し、生産性向上やブランディングにも貢献しています。同社のサービスは、家庭、マンション、ホテル、工場、事業所、研究所、倉庫、病院、医療現場、厨房、レストランなど、幅広い場所で発生する室内臭、排気臭、原因不明の異臭、染み付いた臭気、シックハウス、ダイオキシン、カビ、ウイルスといった多様な課題に対応。火災後の焦げ臭や動物臭、ホルムアルデヒド対策など、具体的なニーズに応じた最適な装置や薬剤を選定し、総合的なソリューションを提供しています。また、同社は海外展開にも積極的で、アジアを中心に7拠点を展開し、日本と同等の高品質なサービスをグローバルに提供しています。臭気調査技術においては業界初の特許を取得するなど、技術革新にも注力しています。自然環境事業本部では、海釣り専門のSNS・情報サイト「fimo」の運営を通じて、釣り愛好家向けのプラットフォームを提供しています。これらの事業を通じて、同社は「それぞれがBest Air Qualityを享受する社会へ」というVISION2030の実現を目指し、見えない「空気」の価値を創造し続けています。

今永電機産業株式会社は、1976年の創業以来、電子制御部品の総合商社として、国内外の多岐にわたるメーカー製品の卸売および輸出入販売を手掛けています。同社は、TDKラムダのスイッチング電源やノイズフィルタ、フエニックス・コンタクトのFA用インターフェース機器、アルゴシステムのタッチパネルコンピュータ、ネクスコムの産業用コンピュータ、三社電機製作所の大型電源装置、サイバーパワーの無停電電源装置（UPS）など、幅広い電子制御部品を取り扱っています。特に、TDKラムダ製品は独自の物流倉庫で全国トップクラスの在庫を保有し、迅速な供給体制を確立。また、台湾・中国に強みを持ち、中国語を話せる社員が現地に赴き、安価な部品調達や低コストでの加工製造をサポートするほか、100項目以上の独自の工場監査基準を設けて品質管理を徹底しています。オリジナル加工品としてトラッキング火災防止用の「タイトラキャップ」「タイトラプラグ」も提供。海外メーカーとの強固な信頼関係を築き、ENG社のアダプター、SINPRO社の医療用電源、PowerOak社のポータブル電源、Linkcom社のトランスなど、標準品からカスタム品まで多様なニーズに対応しています。大手製油会社、官公庁、病院、電力・ガス会社、各種工場、さらには農業、漁業、工事現場、イベント、一般家庭まで、幅広い顧客層に対し、企画提案から製品供給、設置、保守、メンテナンスまで一貫したソリューションを提供することで、お客様の課題解決に貢献しています。

旭洋鉄工株式会社は、1965年4月に設立された香川県高松市に本社を置く企業で、長年にわたり金属加工業を主軸としてきました。同社は「金属が作り出す快適な暮らし」を理念に掲げ、工業製品、介護機器、ステーショナリーの3つの部門を通じて人々の生活を支えるモノづくりに取り組んでいます。特に、介護機器分野では「やりたいことがすぐにできる。」をコンセプトに、車いす利用者向けの革新的な製品「RightNow」シリーズを展開しています。 主要製品である「車いす用テーブル RightNow Select」は、利用者の身体状況や車いすの種類に合わせて複数のタイプ（Simple, Eye, Pro）を提供し、用途に合わせた位置設定、収納、視線入力対応、タブレット作業などを可能にします。この製品は、特別支援学校や病院、販売店を通じて無料貸し出しが行われ、特別支援教育就学奨励費のICT用品や日常生活用具としての申請も可能です。また、「片手で使えるショルダーバッグ RightNow Portable」は、片手で簡単に物の出し入れができるという新たな価値を提供し、A4サイズ収納、型崩れしにくい丈夫さ、身体への負担軽減といった特徴を持ち、車いす利用者だけでなく一般の方々にも支持されています。「介護用すべり止めシート RightNow」は、薄くてやわらかく、べたつかない特性を持ち、紙の滑り止め、食器の安定、車いすでの体のずれ軽減に貢献し、持ち運びや水洗いも容易です。こちらも特別支援教育就学奨励費の学用品費として申請できる場合があります。 同社の強みは、職人の熱いハートと最新技術を融合させたモノづくりにあります。2DCADから3DCAD、3Dプリンターを用いた設計、SS・SUS・アルミ溶接が可能な製缶加工、フライス・旋盤加工を含む機械加工、そして一品一品丁寧に行われる検査により、高い品質を保証しています。多品種少量の金属加工にも迅速に対応し、顧客のニーズに応えることをモットーとしています。製品開発においては、香川県立高松養護学校との共同開発を皮切りに、利用者からのフィードバックを徹底的に取り入れ、航空機で扱う高強度の部品やアルミダイキャスト、ロストワックスといった先進技術、さらには豊岡のカバン屋との連携を通じて、機能性、デザイン性、生産性を追求してきました。これらの取り組みにより、映画「AI崩壊」での採用や、複数の新聞・メディアでの紹介、香川県による「新商品生産による新事業分野開拓者」認定など、高い評価と実績を築いています。対象顧客は、車いす利用者、特別支援学校、病院、福祉施設、販売店、そして一般消費者や工業製品の取引先企業と多岐にわたります。

高嶋技研株式会社は、飲料・食品・リサイクルメーカー、プリント基板、鉄鋼・非鉄メーカーなどを主要な取引先とする技術開発型の企業です。同社は、高速で移動または回転する物体に対し、カラーラインセンサカメラ、赤外線、X線、可視光線、紫外線、超音波といった多様なセンサ技術と画像処理技術を駆使した各種自動検査装置の開発・製造を専門としています。特に、飲料・食品分野では、PETボトル、ボトル缶、ガラスびん、アルミ缶、スチール缶、紙パック製品などを対象としたX線入味検査装置、X線異物検査装置、X線キャップ締付検査装置、実びん外観検査装置、ラベル検査装置、印字検査装置、空びん検査装置、段ボールケース検査装置など、多岐にわたる製品を提供しています。これらの装置は、液面高さの精密測定、異物混入の検出、キャップの巻締状態や外観不良、ラベルのズレや破れ、印字の欠けなどを高速かつ高精度に自動検査することを可能にします。 また、同社は鉄鋼・非鉄・素材分野向けにカラー塗装板や鋼板の表面欠陥を検出するシート塗装検査装置やシート欠陥検査装置、木材加工分野向けに表面の色調分類や内部のキズを検査する木材外観検査装置や木材X線検査装置も手掛けています。リサイクル分野では、近赤外線を利用して目視では判別困難な樹脂材質を分類する近赤外線材質分類装置や、ガラスビンの自動色選別装置を提供し、資源循環に貢献しています。同社の強みは、長年にわたるセンサ技術と画像処理技術の蓄積にあり、特許登録3件、実用新案登録25件といった知的財産の実績や、1995年には（財）省エネルギーセンター会長賞を受賞するなど、その技術力が評価されています。インラインでの非接触・非破壊検査、高精度な検出能力、そして高速ラインへの対応力は、顧客の生産性向上と品質管理の厳格化に大きく貢献しています。

イクナム研設株式会社は1976年の創業以来、畜産業界、特に養豚施設の建設工事業を営んできました。同社は、畜舎建設工事、畜舎廃水処理施設、産業廃水処理施設、堆肥処理施設の設計・施工を主要事業としています。また、畜舎機器および産業廃水処理施設機器の製造・設置・販売、さらには各種メンテナンスまで、包括的なサービスを提供しています。 畜舎の設計・施工においては、牛舎、豚舎、鶏舎など多様な畜舎に対応し、飼育方法や動物に配慮した最適な提案を行います。特に「儲かる豚舎」の実現を目指し、換気・クーリングシステムなどの管理機器の導入を支援。牛舎向けには、処理水で床面を洗い流すフラッシュバーンシステムも提供しています。豚房柵、給餌器、除糞機、クーリングパット、換気扇、畜産カーテンなど、幅広い畜舎機器の製造・設置・販売を手掛け、既存設備の改修からオーダーメイド製作まで柔軟に対応します。 廃水処理施設の設計・施工では、全国に300件以上の実績を持ち、飼育規模や形態に応じた最適な処理方法を選定。養豚廃水だけでなく、酪農のフラッシュバーンやパーラー廃水、洗卵廃水、廃鶏処理廃水、食品工場廃水など、多岐にわたる廃水処理に対応し、微生物と化学の力を活用したプラント化を実現しています。スクリュープレス脱水機、固液分離機（セプコム）、汚泥高速分離剤フロック・エース、消泡剤アワ・ノンといった自社製・取扱機器を通じて、現場の省力化と環境改善に貢献しています。 堆肥施設の設計・施工では、攪拌発酵施設や送風式堆肥舎などを農場の規模に合わせて設計・施工し、自社製のバイオコンボ等によりコストを抑えた提案が可能です。 同社の強みは、企画立案から設計、施工、機器製造、アフターサービスまで一貫して自社で対応できる総合力と、48年にわたる豊富な経験とノウハウです。これにより、お客様のニーズに応じた最適なソリューションを提供し、納品後も迅速なメンテナンス・修理体制でサポートします。サービス提供地域は、愛知県、三重県、静岡県を基盤としつつ、本州、四国、九州まで広がり、関東には出張所を設けています。主な顧客は畜産農家ですが、食品工場など産業廃水処理を必要とする企業も対象としています。

株式会社タカハシキカンは、1935年の創業以来、ボイラーの製作、据付、営業を主軸とする老舗企業です。同社は、木質バイオマス、RPF、鶏糞、コーヒーかすといった多様な固形燃料に対応する各種燃焼ボイラーのラインアップを提供しており、特に廃棄物処理法のダイオキシン規制にいち早く対応した製品開発に強みを持っています。主要な製品群としては、木質燃料やRDFを燃料とする発電ボイラー「KT-H型」、廃材焚きコンビネーションボイラー「KT-C型」、省エネルギー型の廃材焚き貫流ボイラー「KT-SR型」、木質燃料焚き温水ボイラー「KT-OR型」、そして排熱を有効活用するフィン付排熱ボイラー「KT-WPF型」などがあります。これらのボイラーは、独自の2段燃焼方式や輻射型設計により、高い燃焼効率（80%以上）と完全燃焼を実現し、黒煙の発生を抑え、CO2削減にも貢献しています。また、自動投入装置とサイロの組み合わせにより、固形燃料の自動無人運転も可能で、省力化と石油燃料費の大幅な節約を顧客に提供しています。同社は、ボイラーで発生した蒸気を木材乾燥や暖房、給湯といった用途だけでなく、蒸気タービン発電装置と組み合わせることで、プロセスで必要とする蒸気圧力の差を利用した発電ユニットも提供しており、エネルギーの多角的な有効活用を提案しています。これまでに、FRP自動焼却ボイラーやフィン付水管廃熱ボイラーの納入実績、さらにはマレーシア、中国、シベリアへの輸出実績も持ち、廃材焼却ボイラー・焼却炉の納入実績は600基を突破するなど、国内外で豊富な実績を誇ります。顧客は、木質バイオマスや廃棄物燃料の利用を検討する企業や施設であり、同社は環境負荷低減とエネルギーコスト削減に貢献する総合的なソリューションを提供しています。

ちぐさ技研工業株式会社は、急傾斜地や不整地における重量物、資材、人員の運搬を効率化する単軌条モノレールシステムの設計、製作、販売、レンタル、施工を一貫して手掛ける専門企業です。同社は、多様な運搬ニーズに応えるため、積載量に応じた幅広いモノレール製品を提供しています。主要製品には、3トンまでのボーリングマシンやパワーショベルなどの重量物運搬が可能な大型モノレール「WD-5000 Wパワー」、土木工事における1トンまでの重量物運搬に適した中型モノレール「WD-2000 Wパワー」、軽量土木資材（ネット、足場材、鉄筋、木材など）の運搬や少人数での乗車が可能な500kg積載の「MG-870 ローラックス」、そしてみかん、しいたけ、お茶などの農作物運搬に特化した240kg積載の「MG-500 ローラックス」があります。これらの製品は、公共工事、電力、鉄塔、発電所、土木工事、送電線鉄塔工事、防災無線工事、貯水槽工事、JR保線工事、林業維持工事、果樹園など、多岐にわたる分野で活用されています。 同社の強みは、1946年の創業以来培ってきた豊富な経験と、常に進化を続ける技術開発力にあります。農業用索道の開発から始まり、単軌条モノレール、乗用モノレール、そして大型重量物運搬用モノレールへと製品ラインナップを拡充し、特に業界に先駆けて人の乗れる乗用モノレールを開発し、農林水産省の安全鑑定に全国で初めて合格した実績は、その技術力の高さを証明しています。また、同社のモノレールは、ランニングコストを最小限に抑える高効率エンジン、無人走行時の自動エンジン停止機能、容易なエンジン始動を可能にするセルスターター仕様など、顧客の利便性と経済性を追求した設計が特徴です。多数の特許登録や実用新案登録が示す通り、技術革新に積極的に取り組み、安全かつ効率的な運搬ソリューションを提供し続けています。主要取引先には、各官公庁、各森林組合、各電力会社、建設会社、大手建設関連企業などが名を連ね、その実績と信頼性を物語っています。同社のビジネスモデルは、モノレールの設計から製造、販売、レンタル、そして設置工事までを一貫して提供することで、顧客の多様な要望に応えることにあります。

アルトリスト株式会社は、「現場の声をカタチに」を掲げ、食品工場の製造・包装・マテリアルハンドリング領域に特化した総合エンジニアリングカンパニーです。同社は「利他主義者（Altruist）」の精神を経営理念とし、お客様の課題解決を最優先に、構想から設計、立ち上げ、導入後の改善まで一貫して伴走するトータルソリューションを提供しています。主要事業として、各種機械設計・製造・販売、工場設備設計、ラインエンジニアリング設計、消耗材の販売を手掛けています。 FA技術営業では、食品製造ラインを熟知したスペシャリストが現場を訪問し、生産性・衛生性・安全性を高める最適な改善策を提案。新製品ラインの立ち上げから既存ラインのレイアウト変更、工事の一括管理、食品用コンベアやロボット設備、ユーティリティ機器などの搬送・自動化機器の最適提案、さらには安定稼働を支える予防保全まで、多岐にわたるサポートを提供します。プラントエンジニアリングにおいては、食品工場を熟知した設計担当が、省スペースで効率的かつ衛生的で作業者に優しい生産ラインや職場環境を提案。建設会社や設計事務所との連携により、建築計画と機械設計を統合した提案を行い、工場全体のレイアウト作成から設備・ユーティリティ設計、機械設計、現場監督までを一括管理します。 同社の強みは、商社でもメーカーでもない独自の立ち位置から、他社にはないユニークな設備やエンジニアリングを実現する技術力と柔軟な発想です。相模原技術センターを拠点に、ファブレスの柔軟性とものづくりの開発力を併せ持つ体制を構築し、オーダーメイド装置の開発・製造にも注力しています。具体的な製品としては、個包装おにぎりの番重詰めを自動化する「おにぎりロボット」、紙パック製品の破袋と内液回収を自動化する「紙パック破袋装置」、異形キャップ製品にも対応する高汎用「被せケーサー」、包装資材フィルムロールのセット・移載を自動化する「ロールフィルム移載装置」、特殊バンドで紙粉を抑制する「資材段ボール開函ロボットシステム」、バラ物・粒物の盛り付けを自動化する「ロボットハンド升計量」、袋を傷つけずに搬送する「原料粉体袋用ハンド」など、多種多様なロボットソリューションを提供しています。これらの技術とサービスを通じて、食品工場の省人化・自動化、生産効率・衛生性・安全性の向上に貢献し、顧客の「まだ言葉になっていない本当のニーズ」を引き出し、社会課題の解決を目指しています。ISO9001認証も取得し、品質マネジメントシステムを継続的に運用しています。