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エイターリンク株式会社は、スタンフォード大学発のディープテックスタートアップとして、ワイヤレス給電（WPT）技術とソリューションの開発・提供を通じて、配線のないデジタル世界の実現を目指しています。同社のワイヤレス給電技術は、単なるデバイス機能に留まらず、建物、施設、都市全体に拡張可能な「エネルギーのレイヤー」を構成する基盤技術であり、その核となる伝送方式から安全性、標準化、知財戦略までを一貫して設計しています。特に、920MHz帯を用いた中距離ワイヤレス給電に強みを持ち、超低消費電力での効率的かつ安全な電力供給を実現しています。 主要な事業領域は三つあります。第一に、ファクトリーオートメーション（FA）分野では、製造ラインにおける配線作業の負担、センサー配置の制約、断線によるライン停止リスクといった課題を、完全ワイヤレスセンサーによって解消します。SMC株式会社との協業によるワイヤレス対応エアシリンダ用センサーの開発はその実績の一つです。第二に、ビルマネジメント（BM）分野では、オフィスや商業施設における温度、湿度、人流、CO2レベルなどの環境データを、ケーブルレス・バッテリーレスのセンサーで可視化し、空調の自動制御や人流解析ソリューションを提供することで、エネルギー効率の向上と快適な環境づくりに貢献しています。この分野を強化するため、子会社エイターネットワークス株式会社を設立しました。第三に、メディカルインプラント（MI）分野では、心臓ペースメーカーの小型化やバッテリー交換不要な体内埋め込み型医療デバイスへのワイヤレス給電を長期的なテーマとして掲げ、CTOのスタンフォード大学での研究成果を基に、神経学、慢性疾患管理、再生医療など多岐にわたる応用を目指しています。 同社は、実用レベルの空間伝送型ワイヤレス給電システム「AirPlug™」を商用化し、日本初の無線電力伝送用構内無線局（WPT局）の免許を取得するなど、技術の実装を加速させています。また、国内の920MHz帯WPT規制緩和に貢献し、2023年世界無線通信会議（WRC-23）でWRC-31の議題にWPTを採択させるなど、グローバルな標準化活動を積極的に推進しています。ローデ・シュワルツ社との協業によるオフィス環境でのAirPlug™導入実績や、「Forbes Asia 100 To Watch 2025」選出、「J-Startup」選定など、国内外で高い評価を得ています。これらの取り組みを通じて、同社はIoE（Internet of Everything）社会の実現に向けたエネルギーインフラの構築を担い、社会や地球規模の価値創造に貢献することを目指しています。

株式会社龍村美術織物は、1894年の創業以来、織物の研究と復元、独創的な帯制作を通じて、唯一無二の「美術織物」という分野を確立してきました。初代龍村平藏が提唱した「温故知新を織る」精神を基盤とし、法隆寺や正倉院に伝わる古代裂といった伝統的な織物を深く研究し復元するとともに、そこから得た知識と技術をもとに、常に革新的な意匠と技法で独自の美術織物を創造し続けています。歴代から受け継がれる高度な復元技術と美的感覚、そして独創的なデザイン力が強みです。歴史的価値のある織物の復元はもちろん、ホテルや劇場、文化会館などの大規模な施設に納める飾り壁や緞帳、祇園祭の山鉾の装飾品など、多岐にわたる美術織物を手掛けています。織物の地位を芸術の域まで高め、その技術は和装小物や茶道具といった製品にも活かされています。一般のお客様向けにはオンラインショップを展開し、法人のお客様からの特注制作にも対応しています。

株式会社プラコーは1960年の創立以来、プラスチック成形機械およびリサイクル機器を中心とした機械メーカーとして事業を展開しています。同社の主要事業は、インフレーションフィルム成形機、ブロー成形機、そしてプラスチックリサイクル機器の製造・販売です。 インフレーションフィルム成形機においては、最大10層の多層技術を駆使し、フィルムの高機能化を実現しています。規格袋、HDPEフィルム、貼合フィルム、多層フィルム、機能性フィルム、農業用フィルムなど、多種多様なフィルム成形ニーズに対応。高性能押出機「EXZシリーズ」は業界最高水準の性能と省エネルギー性を誇り、多層インフレーション成形機、高性能巻取機、多層インフレーション用ダイ、偏肉制御用エアリング「PRO-CON」、バリアフィルム厚み計測システム「C-SCAN+IR」、内部冷却装置「IS-IBCシステム」などを提供しています。 ブロー成形機分野では、多層3次元ブロー成形機や二重壁深絞り成形機といった、従来不可能とされていた技術を確立。ハイブリッドや3Dパリコンシステムといった新時代の技術にも対応しています。ダイ内アキューム式（DA-L、DA-H、DA-Gシリーズ）、連続押出式（S-65NDW型、AO-75型）、全電動式（EA-55型、EB-65型）、多層ブロー成形機（6SOB 5種6層ガソリンタンク用）、2種切替式3Dダクトブロー成形機（N-2XYW）など幅広い製品を提供し、簡易トイレ、大型パネル、自動車用ダクト、ガソリンタンク、チャイルドシートといった多岐にわたる製品の製造に貢献しています。特にDA-Hシリーズはサーボモーターとロック機構を採用し、省エネルギーと高型締力を両立させています。 プラスチックリサイクル機器では、多様化するリサイクル用途に応え、真の環境型社会の実現に貢献しています。一軸式破砕機（ZSSシリーズ、PSシリーズ、RZS-1000G）、二軸式破砕機（GDシリーズ）、高速粉砕機（GD-Aシリーズ、GD-Cシリーズ）、再生ペレット装置（インライン式再生ペレット装置NMMシリーズ、カッターコンパクター式ペレタイザー）などをラインナップ。プラスチックだけでなく、木材、紙（機密文書）、繊維、食品廃棄物、建築廃材など幅広い素材の処理に対応し、コンパクトで高性能なPSシリーズはメンテナンス性にも優れています。 同社のビジネスモデルは、これらの高性能な機械の提供に留まらず、導入後の長期的なサポート体制とメンテナンス、アフターサービスに重点を置いています。また、予備品ECサイト「プラモール」を運営し、自社製品のスクリュー、シリンダー、モーターなどの部品や、提携先の中古破砕機・粉砕機などを提供することで、顧客の安定稼働を支援しています。環境保護や資源循環推進といった現代社会の要請に応える技術開発に注力し、生分解プラスチックの生産や電気自動車部品の生産にも貢献するなど、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを強化しています。

株式会社ＡＣＳＬは、産業用ドローンの製造販売および自律制御技術を用いた無人化・IoT化に係るソリューションサービスを提供する企業です。同社は、ドローンの「大脳」と「小脳」に相当する独自開発の制御技術を核とし、モデルベースの非線形制御によるあらゆる条件下での安定飛行、Visual SLAM、AI、LiDAR等を融合した最先端の環境認識技術により、多様な産業用途で高い性能・安全性・信頼性を実現しています。 主要なソリューションとして、まず「郵送・物流ソリューション」では、LTE通信機能を搭載し、補助者なし目視外飛行が可能なドローンを提供。離島や僻地、工場敷地内での物資輸送、郵便・宅配、災害時の救援物資搬送、医療品輸送などに活用され、日本郵便やANAホールディングスとの実証実験で実績を重ねています。特に、ナビコムアビエーションとElsightの通信モジュール「Halo」を導入し、LTE接続を強化することで、中山間地域や離島での長距離目視外飛行の課題解決を推進しています。また、株式会社コア、楽天グループ株式会社と共同で、準天頂衛星システムみちびきの信号認証サービスに対応したドローン「ChronoSky PF2-AE」を開発し、GNSSスプーフィング対策を施した安全なドローン配送を実現しています。 次に「インフラ点検ソリューション」では、非GPS環境下でも自律飛行が可能なドローンを提供。煙突内壁点検ではLiDARによる機体制御と高精細カメラで微細クラックを検知し、プラント点検では撮影画像を自動でクラウドにアップロードし、AIによる劣化損傷自動検知システムを構築しています。これにより、トンネル、貯蔵タンク、ボイラー、工場設備、港湾設備、建設現場など、危険を伴う高所や閉鎖空間での点検作業の効率化とコスト削減に貢献しています。米国市場では、NDAA準拠の小型空撮ドローン「SOTEN（蒼天）」とスマートコントローラー「TENSO」を展開し、Ameren Corporationとの戦略的コラボレーションを通じてインフラ設備点検での活用を推進しています。 さらに「防災・災害ソリューション」では、物資救援運搬ドローンと防災仕様ドローンを提供。災害時の緊急物資輸送、被災状況調査、遭難者捜索などに活用され、東京都や国土交通省との連携実績があります。 「エマージング・ユースケース」では、大規模物流倉庫の床面検査など、非GPS環境下での検査作業自動化ドローンを提供し、LiDARやToFセンサーを融合した飛行制御技術で、在庫管理や棚卸作業の省力化を実現しています。 同社の強みは、ドローンの「小脳」「大脳」をソースコードレベルから独自開発していることによる高い拡張性とセキュリティ、ISO9001認証やJUAV認定第一号、日本初の第一種型式認証取得に裏打ちされた品質と安全性、そして「概念検証型アプローチ」による顧客ニーズに合わせた包括的なソリューション提供能力です。迅速な試作から量産まで一貫して対応し、ハードウェア、ソフトウェア、航空力学、AIなど幅広い技術カバレッジを持つグローバルなチームで、ドローンの社会実装をリードしています。2018年にはドローン専業メーカーとして世界で初めて東証マザーズ市場に上場し、国内ドローン産業の発展を牽引しています。

株式会社スパンクリートコーポレーションは、建築用床・壁・屋根の材料として建築業界に広く採用されている「スパンクリート」を中心としたプレキャストコンクリート製品の製造・販売を主要事業としています。同社の主力製品であるスパンクリートは、高品質な穴あきPC板であり、プレストレストコンクリート技術を応用することで、薄型ながら高い強度と軽量性を両立しています。建築分野では、一般床、合成床工法、遮音壁、間仕切壁、そしてパネル幅1800～2000mmの「ワイドパネル」などを提供し、意匠性、防水性能、工期短縮、コスト低減に貢献しています。特にワイドパネルは、重厚な壁面構成と約3割の軽量化を実現し、倉庫、ショッピングセンター、テーマパークなどの外壁に採用されています。土木分野では、鉄道軌道脇の防音壁として新幹線工事や首都圏私鉄の高架化工事に実績を持つほか、高い曲げ強度を活かした土留め壁、農作業用の簡易橋や用水路の暗渠蓋、さらには国土交通省NETIS登録の「スパンクリート多自然型PCポーラス」による護岸擁壁を提供しています。この多自然型PCポーラスは、ポーラスコンクリートとの二重構造により、魚巣や水生植物の生育を促し、生態系活動と水質浄化に寄与する環境配慮型製品です。同社は長年の実績とJIS指定工場、ISO9001認証取得といった品質管理体制、多数の特許技術を強みとし、建設業界の進歩と合理化に貢献しています。新製品としてCLT木材と組み合わせた「木スパンクリート」の開発も進めており、幅広い顧客ニーズに応えています。

新東株式会社は、1963年の創業以来、「オンリーワン」を基本理念に掲げ、粘土瓦をはじめとする多種多様な屋根材の製造・販売、および素材開発を手掛ける企業です。同社は、和風・洋風瓦の製造販売を主軸とし、伝統的な陶器瓦（F形、S形、J形、CERAM-21など）から、現代のニーズに応える高機能屋根材まで幅広く提供しています。特に、防災瓦「S-PRO」は暮らしの安心を守る機能性を追求し、超軽量屋根材としては天然石とガルバリウム鋼板を組み合わせたハイブリッド屋根材「SHINTOかわらS」を展開、リフォーム市場にも対応しています。また、環境負荷低減と省エネに貢献する製品開発にも注力しており、赤外線反射率を高めた高反射瓦「ECOブラック40」や、廃材を削減し工期短縮を可能にするシステム瓦、瓦と太陽電池パネルを一体化したソーラー瓦「新東サンプレスAM/HB」などを提供しています。さらに、コケを用いた屋根上緑化システム「ヒートシャット」の開発も行うなど、環境と調和した製品づくりを推進しています。同社は、JIS認定工場での厳格な品質管理体制を確立し、材料コスト、製造コスト、施工コストの多角的な視点から製品開発に取り組むことで、顧客満足度の向上を目指しています。その研究努力は「愛知ブランド企業」として認定され、「セラムFフラット システム瓦」がグッドデザイン賞を受賞するなど、高い評価を得ています。事業活動は国内に留まらず、各種屋根材の輸出も行い、ニュージーランド大使館から販売功績を表彰されるなど、海外市場でも実績を上げています。また、屋根工事業、建築工事業、造園工事業、電気工事業の建設業許可も保有しており、製品の提供から施工まで一貫したサービスを提供できる体制を整えています。地域社会との共存にも力を入れ、瓦粉を主原料としたリサイクル園芸用土「リサイクルコーン」の開発や、伝統工芸品である鬼瓦をインテリア商品化した「鬼瓦家守」の販売を通じて、地域活性化にも貢献しています。これらの多岐にわたる事業を通じて、同社は持続可能な社会の実現と日本住文化への貢献を目指しています。

株式会社トヨコーは、「CoolLaser」と「SOSEI」の二つの主要事業を通じて、社会インフラのメンテナンスに革新をもたらす企業です。同社は「キレイに、未来へ」をミッションに掲げ、地球環境と作業者に優しい技術の提供を目指しています。 「CoolLaser」事業では、独自のレーザー技術を用いて老朽化したインフラ構造物のサビや塗膜を効率的かつ環境負荷を抑えて除去する装置の製造・販売およびサービスを提供しています。この技術は、従来のブラスト工法と比較して廃棄物や騒音を大幅に削減し、作業者の負担も軽減します。2023年には初の市販モデル「G19-6000」シリーズを発売し、回転式レーザー素地調整工法としてNETISにも登録されるなど、その革新性が認められています。国交省の土木研究機関である国立研究開発法人土木研究所との共同研究実績もあり、社会インフラを保有する大企業や自治体を中心に導入が進んでいます。 一方、「SOSEI」事業は、独自開発した3層の特殊な樹脂をスプレーコーティングすることで、老朽化した工場の屋根を操業を止めずに延命させる工法を提供しています。このスプレーカバー工法は、屋根の防水、断熱、補強といった多岐にわたる効果を発揮し、建物の長寿命化と省エネルギー化に貢献します。2020年にはタイへの事業進出も果たすなど、グローバル展開も推進しています。 同社は、塗装業としての現場経験を活かし、建設業界の「きつい、汚い、危険」という3Kイメージを「Cool、Clean、Creative」な3Cへと変革することを目指しています。インフラの老朽化や技術者不足といった社会課題に対し、壊さず使い続ける循環型社会の実現に貢献するビジネスモデルを構築。光学技術を背景に、高精度でタフなプロダクトとメンテナンスサービスを展開し、カーボンニュートラルの実現にも寄与しています。2025年3月には東京証券取引所グロース市場に上場し、さらなる事業拡大と社会貢献を目指しています。

大塚オーミ陶業株式会社は、1973年の設立以来、「一握りの砂」から始まったタイル開発を源流とし、大型陶板、テラコッタ、OTセラミックスの3つの軸を基盤に、空間における「やきもの」の多様な可能性を追求する企業です。同社は、世界で初めて歪みの少ない大型陶板の量産に成功し、その技術を活かして平面から立体アート、建築分野、そして生活空間を彩る製品まで幅広く展開しています。 特に、同社の強みは、その卓越した複製技術と表現力にあります。文化庁からの依頼を受け、キトラ古墳や高松塚古墳の壁画を、発見当時のわずかなひび割れや色彩、凹凸まで忠実に陶板で再現した実績は、その技術力の高さを象徴しています。最新の3D技術も積極的に活用し、立体的な像や国宝火焔型土器の複製も手掛けるなど、貴重な文化財の記録保存と活用に大きく貢献しています。大塚国際美術館に展示されている1000点以上の陶板名画は、原画のサイズ、色彩、筆遣い、質感までを半永久的な耐久性を持つ陶板で再現し、触れる鑑賞体験を可能にしています。 同社の製品は、学校や企業の周年記念碑、施設のエントランス装飾、屋外サイン、ビルの壁面装飾、肖像陶板、記念品など多岐にわたり、企画立案から設計、製作、そして独自の乾式工法による安心・安全な施工までを一貫して提供しています。高温で焼成される陶板は、紫外線や風雨による変形・変色・褪色がほとんどなく、メンテナンスフリーであるため、屋外の過酷な環境下でも長期間にわたり美しさを保ちます。また、移設可能な施工方法も開発されており、サステナブルな製品として次世代への継承を可能にしています。これらの革新的な取り組みと技術力は、第7回「ものづくり日本大賞」内閣総理大臣賞を受賞するなど、国内外で高く評価されています。顧客は、建築・設計関係者、クリエイター、画家、文化財関係機関、自治体、企業、教育機関、そして個人まで広範囲にわたります。

山陽電子工業株式会社は、「技術と思いやりで社会をささえる」を理念に、60年以上の歴史を持つ独立系開発型メーカーです。同社は、社会が要請するニッチな分野で信頼性の高いソリューションを提供し、通信システム、産業システム、システムソリューション（放送機器）、医療機器、環境機器の5つの主要事業を展開しています。 通信システム事業では、国や自治体が管理する設備・施設を対象に、電気通信設備工事のコンサルティングから設計、施工、設備機器の保守点検・メンテナンスまでを一貫して提供しています。道路情報盤、河川監視設備、気象観測設備、防災情報ネットワークなどの公共性の高いインフラ構築に貢献し、メーカーに依存しない独立系企業としての柔軟な対応力が強みです。 産業システム事業では、受変電・電力・電源局、中継基地局、観測局、警報局など、多種多様な用途に応じた局舎の設計・施工を手がけています。ALC（軽量気泡コンクリート）、アルミ、鋼板など様々な材質に対応し、収容機器の組込から付帯設備の提案までオーダーメイドで提供。特に、局舎連結による大型受変電設備への対応や、現場工期の大幅短縮を実現するビジネスモデルが特徴です。 システムソリューション事業（放送機器事業）では、放送関連設備、鉄道関連設備、自治体関連設備に関する制御監視システムや情報伝送システムの受託開発を行っています。創業以来の放送分野での実績に加え、遠隔制御監視やリアルタイム情報収集のニーズに応えるシステム構築に強みを発揮しています。 医療機器事業では、第一種医療機器製造販売業許可を有し、在宅医療用酸素濃縮装置（クラスII）の自社開発・製造販売、および新規開発・カスタマイズによるODM/OEM製造を行っています。さらに、14種類の用途に対応する多用途血液処理用装置（クラスIII）の製造・メンテナンス、海外展開も手がけ、厳しい品質基準をクリアした製品で国内外の患者の治療に貢献しています。 環境機器事業では、PSA方式のガス分離技術を応用した酸素ガス発生装置や窒素ガス発生装置の開発・製造、特殊仕様への対応、OEM製造を展開しています。新しい種別のガス分離技術や再利用技術の共同開発にも積極的で、CO2回収装置の実用化など、脱炭素社会の実現に向けた取り組みも推進しています。 同社の強みは、電気、機械、ソフトウェア、ネットワーク、建築・施工、保守といった多岐にわたる要素技術を統合した「総合力」と、大手企業が進出しにくいニッチな分野で顧客の潜在ニーズを形にする「想像力」にあります。設計開発から製造、建築・施工、保守までワンストップで提供できる体制と、長年培った実績と信頼が、国・自治体、放送・鉄道・電力業界など、公共性の高い分野の優良な大手取引先から選ばれる理由となっています。

山田照明株式会社は、照明器具の企画、設計、製造、販売を一貫して手掛ける専門企業です。同社は「Quality of light, Amenity of life」を企業理念に掲げ、快適空間の創造を通じて人々の生活を豊かにすることを目指しています。事業の中心は、LED照明製品の開発と提供であり、気候変動への配慮や省エネ・省資源を重視した製品づくりを推進しています。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、デザイン性を追求した「デザインライト」、高度な機能を持つ「テクニカルライト」、屋外空間を彩る「エクステリアライト」、そして人気のデスクライト「Z-Light」シリーズなどを展開しています。特に、グレアレス技術を特徴とするベースライト「Ridgeline」やダウンライト「Unicorn NEO」シリーズは、オフィスや商業施設、教育機関など多様な空間で高品位な光環境を実現します。また、屋外ガーデンライト「Emma」や「Mou Rf」、配光制御型ポールライト「Polux」など、景観照明においても高いデザイン性と機能性を両立。医療施設向けアームライトや、業界最小クラスの人感センサーユニットを搭載した「Unicorn Sensor」など、特定のニーズに応える専門性の高い製品も提供しています。 同社は、Best Design, Best Quality, Best Valueを追求した製品づくりを強みとし、ISO-9001およびISO-14001の認証を取得することで、品質管理と環境保全に対する高い意識を示しています。顧客は、オフィスビル、商業施設、ホテル、教育機関、医療機関、公共施設、さらには一般家庭まで幅広く、施主や設計者からの高度な要望にも対応しています。蛍光灯や放電ランプからLEDへのリニューアル提案も積極的に行い、持続可能な社会の実現に貢献しています。全国に営業拠点を持ち、きめ細やかなサポート体制を構築している点も強みです。

ＭＵマテックス株式会社は、建築・インフラ分野におけるパートナーとして、多岐にわたる建設資材の製造、加工、売買、施工、および輸出入を手掛ける企業です。同社は、内装材、外装材、防水材、床下地材、左官材、構造部材、土木資材、その他建設資材を主要事業として展開し、さらに日用品雑貨の企画、製造、加工、売買、輸出入も行っています。特に、トンボやコテで均すだけで平滑な床を実現するセルフレベリング材は、速硬・速乾性、高強度、低収縮率を特徴とし、一般ビル、マンション、学校、病院、工場、倉庫、駐車場などのコンクリート床下地調整材として幅広く利用されています。また、改修現場で既存仕上材を剥がさずに施工できる環境配慮型の「SLシート」や、水勾配施工が可能な「外床レベラーG」など、多様なニーズに応える製品を提供しています。 左官材としては、コンクリート躯体面の下地調整や補修に用いるプレミックスモルタル「U-ミックスシリーズ」や、住宅布基礎用天端仕上材「天端レベラー」などを提供し、施工性や品質の安定性に貢献しています。防水材分野では、常温粘着工法用の改質アスファルトルーフィング「RAシート」「RAMシート」や、優れた施工性・下地亀裂追従性・耐候性・耐疲労性を持つポリマーセメント系塗膜防水材「アクアシャッターEVA」「アクアシャッターAC」を展開し、屋上やベランダ、水利施設、下水・排水施設など幅広い用途に対応しています。 リニューアル材としては、コンクリート構造物のひび割れ、劣化、鉄筋腐食などに対応する断面修復材や、塩害対策用、鉄筋防錆材、表面含浸材、はく落防止材など、構造物の延命・長寿命化に貢献する製品群を揃えています。土木用資材では、機械基礎の充填や耐震補強に用いる無収縮グラウト材、耐硫酸性断面修復材、防草シートなどを提供し、道路用資材としては半たわみ性舗装用や保水性舗装用のプレミックス注入材「ホソーエースシリーズ」を展開しています。耐震補強分野では、「デザインUフレーム工法」や「デザインフィット工法」といった独自工法により、効率的かつ低コストでの建物補強を実現しています。 さらに、コンクリートやモルタルの付加価値を高める混和材「クロロガード」などのコンクリート資材も提供。日用品雑貨としては、珪藻土を特殊技術で高機能化した「なのらぼ」ブランドを展開し、吸水力、脱臭、抗菌性能に優れたバスマットなどの製品を提供しています。また、珪藻土の調湿機能を活かした室内浄化建材「やさしい壁」も手掛けています。同社は「無機と有機の融合」という独自の技術を活かし、お客様の快適性、安心感、満足度を追求し、環境負荷低減にも貢献する製品開発と工法提案に注力しています。

株式会社ＦＤは、太陽光発電を中心としたグリーンエネルギーの創出により、環境保全に貢献しています。産業用太陽光発電の導入では、自己所有、PPA（電力販売事業）、自己託送など、お客様の状況に合わせた最適なスキームをワンストップで提供します。日本初のソニーグループと提携したオフサイト自己託送商品化を強みとします。高精度シミュレーションと豊富な電気工事ノウハウで、補助金申請からアフターメンテナンスまで支援します。RE率改善コンサルティングを通じ、電気代削減や環境貢献、BCP対策といった企業の課題解決を支援します。（382文字）

SCIVAX株式会社は、2004年にナノインプリント技術の専門企業として創業し、微細加工のトータルソリューションを提供する企業です。同社は、ナノインプリントファウンドリサービスを主軸に、光学製品の販売、光学シミュレーションの受託、およびナノインプリント装置や光学検査装置の販売を手掛けています。特に、ナノインプリント技術の実用化・量産化における課題解決に強みを持っており、光学設計からモールド製作、成膜・蒸着、ナノインプリント成型、エッチング・洗浄、そして検査・測定に至るまで、全ての工程をワンストップでサポートする独自の開発プラットフォームを構築しています。これにより、お客様の新製品開発期間の大幅な短縮に貢献しています。 同社のナノインプリントファウンドリでは、シリコン基板、化合物半導体基板、大型ガラス基板、メタル基板、各種樹脂フィルム・シートなど、多様な基板への超微細加工成型が可能です。また、既成の電磁界シミュレーションソフトだけでは対応できない複雑なニーズに対し、独自開発手法を組み合わせた最適なカスタムシミュレーションサービスを提供。R&D用の小型モールドから量産用の大面積モールドまで、お客様の目的に合わせたカスタムモールド製作も行っています。 SCIVAXは、2,000件以上の受託案件を手がけてきた豊富な経験と、光学設計、半導体プロセス設計・製造、材料設計、モールド設計、装置設計・製造など、多様なバックグラウンドを持つ専門エンジニア集団が強みです。これにより、シミュレーションと試作結果の不一致、離型不良、樹脂選定の困難さ、エッチング工程とのマッチング、品質検査の課題といった、ナノインプリント量産化で多くの企業が直面する問題を解決に導きます。同社のサービスは、最先端デバイス製造技術として注目されるナノインプリント技術の導入、実用化、量産化を目指す大手メーカーや研究機関を主な顧客としています。品質マネジメントシステムとしてISO9001:2015を取得しており、高品質なサービス提供を徹底しています。

森永エンジニアリング株式会社は、食と住と環境を総合的に捉え、サステナブルな社会に貢献するトータル・エンジニアリング企業です。同社は森永乳業グループの一員として、1971年の創立以来50年以上にわたる豊富な実績と、グループ内で培われたノウハウ、技術力を強みとしています。事業は主に「プラント技術部」「環境技術部」「機能水事業部」「住宅機器販売部」の4つの部門で構成され、これらを有機的に連携させることで多岐にわたるソリューションを提供しています。 プラント技術部では、乳製品や食品関連のプラントにおける計画、設計、施工を一貫して手掛け、「安全・安心・高品質」な食品製造環境の実現に貢献しています。これには、設備更新、改造、自動化、さらには工場全体をコンピューター制御するトータルFA（ファクトリーオートメーション）システムの開発・運用も含まれます。対象顧客は食品・乳製品関連企業です。 環境技術部では、地球環境保護とサステナブル社会への貢献を目指し、食品・薬品工場、ゴミ埋立地、生活系排水などの用・排水処理設備の設計、施工、改造、販売を行っています。課題発見から新たな技術開発まで、常に環境負荷低減に配慮した取り組みを進め、産業界や公共機関の環境課題解決を支援しています。 機能水事業部では、森永乳業が開発した衛生管理製品である微酸性次亜塩素酸水生成装置「ピュアスターシリーズ」や微酸性電解水生成装置「ミュークリーンシリーズ」の製造販売を通じて、飲食店から食品工場まで幅広い業態の衛生管理向上を支援しています。 住宅機器販売部では、安心・安全・健康・快適な暮らしのためのイノベーションを追求し、空調機器や衛生機器の輸入・販売、既存製品の改良、新商品開発を行っています。具体的な製品としては、高気密・高断熱住宅向けの森永温水パネル暖房システム、窓下専用ヒーター、電気ボイラーなどの暖房システム、通気管を屋内で処理できる画期的な排水用通気弁「森永ドルゴ通気弁シリーズ」、空調・給湯システムの寿命延長と省エネに貢献する密閉膨張タンク、循環水から空気を分離排出するエアセパレーター、自動給気レジスター「森永ベルコサーモフレッシュ」などの換気システム、そして森永タオルウォーマーなどがあります。同社の住宅機器は、ホテルやカフェ、企業施設、一般住宅などへの導入実績も豊富で、快適な空間づくりに貢献しています。これらの事業を通じて、同社は企業や公共機関、そして一般家庭に対し、より良い未来を創造し続けることを目指しています。

株式会社東京組は、東京・城南/城西地区（世田谷、目黒、渋谷、品川エリア）を中心に、デザイン注文住宅の設計・施工を専門とする工務店です。同社は「街並みを美しくしたい」という理念のもと、創業以来30年にわたり6000棟を超える実績を積み重ね、日本の住宅問題に一石を投じる「街並みプロジェクト」も推進しています。 同社の最大の強みは、土地制限の多い都心部においても完全自由設計を可能にする技術力と、部材選びから設計・施工まで一貫して自社で行う責任施工体制にあります。木造軸組工法、2x4工法、鉄筋コンクリート(RC)造、重量鉄骨造、それらを組み合わせた混構造など、多様な工法に対応し、顧客の要望や予算に合わせた最適な提案を行います。また、50名以上の建築家が登録されており、誰もが質の高い設計士と家づくりができる体制を整えています。 良質なものを最適な価格で提供するため、同社は建材や技術を自社開発・製造し、オリジナルの物流ラインを構築。海外の見本市から最新の建材を直接仕入れることで、中間マージンを排除し、コストパフォーマンスを追求しています。特に、グループ会社である株式会社日本の窓が製造するオリジナル木製サッシ「MADOBA」は、高い断熱性、防露性、デザイン性を兼ね備え、同社の標準仕様として採用されています。その他にも、オリジナルハイテク塗材の塗り壁、耐久性に優れたタイル、屋根の外断熱と充填断熱を組み合わせたダブル断熱工法、ヘッダー配管、エコジョーズやエコワンなどの省エネ給湯器といった高性能なオリジナル建材・設備を多数提供しています。 施工エリアは東京都全域に加え、神奈川、埼玉、千葉の一部エリアにも対応しており、デザイン性だけでなく、耐震性、耐火性、断熱性、気密性、防音性といった住宅性能にもこだわり、年月を重ねるほど愛着が増す「ほんもの」の家づくりを目指しています。入居後も2年間で2回の定期点検や、最長10年の長期保証、公的保証制度、継続保証など充実したアフターサービスを提供し、顧客の安心・安全な暮らしを支えています。これらの取り組みは、グッドデザイン賞や東京建築賞、ウッドデザイン賞など数々の受賞歴によっても高く評価されています。

サノヤス・ライド株式会社は、遊園地の遊戯機械設備の製造、販売、賃貸、運営までを一貫して手掛けています。お客様の「ワクワク」と「笑顔」を届けることを企業ビジョンとして掲げ、小さなお子様から大人まで幅広い年齢層のお客様に心から楽しんでいただけるアトラクションを提供しています。事業内容としては、観覧車、ファミリーライド、スリルライド、インドアアトラクションといった多種多様な遊戯機械の企画・提案から製造、販売を行う機械販売事業を展開しています。また、導入後の安全かつ安定した稼働を支える部品販売や保守修繕事業、さらには遊園地運営を支援する運営管理事業も提供しています。最新のアトラクション導入にも積極的で、グリーンランドには日本初となるハイブリッドコースターの施工を担当しました。これは浮遊感を特徴とし、幅広い層に楽しんでいただけるよう設計されています。東武動物公園への最新機種導入実績もあり、遊園地と一体となり、来園者が「また来たい」と思えるような最高の思い出づくりに貢献しています。確かな技術力と真心を込めたサービスで、遊園地の魅力を高めています。

コーリョー建販株式会社は、平成元年3月の設立以来、建築工事の省力化と施工性の向上に貢献する建築資材の研究開発、製造、販売を一貫して手掛けています。同社の主力製品は、開口補強筋「ダイヤレン」および高強度鉄筋を使用した「ダイヤレンNS」であり、これらは（一財）日本建築センターの評価・評定を取得し、普通強度から高強度コンクリートまで幅広い構造材料に適用可能です。特に「ダイヤレンNS」は、軽量コンパクトな設計と優れた作業性、縦並び連続開口や基礎梁端部小開口の補強を可能にする技術的強みを持っています。 同社は、鉄骨造はり貫通補強工法「ダイヤリング」や、溶接閉鎖型せん断補強筋「コーリョーフープS」「エムケーフープ/エムケースリム」など、多岐にわたる省力化製品を提供しています。これらの製品は、溶接量の低減、施工精度の向上、過密配筋の解消、コンクリートかぶり厚さの適正確保といったメリットを建築現場にもたらします。また、乾燥収縮ひび割れを大幅に低減する高強度開口隅部補強筋「WIN-S」や、スリーブ固定金具「K-SK」など、施工品質の向上とコスト削減に直結する製品開発にも注力しています。 さらに、同社は「Z-Mダイヤレン工法」「ダイヤレン近接2H-X工法」「ダイヤレンPC工法」「EXダイヤレン工法」といった革新的な工法も提供しており、特に「EXダイヤレン工法」は清水建設、鹿島建設、鴻池組、錢高組との共同開発により、梁せいの1/3を超える大開孔補強を可能にし、建材使用量や掘削土量の削減に貢献しています。 全国に6拠点の営業所と4拠点の生産工場を擁し、SD295～785に対応した製造設備で安定した品質と供給体制を確立。日本建築センター認定の製造要領書に基づく徹底した品質管理、有孔梁の補強筋計算サービスなどの迅速な技術サポート、最新の全自動機械による低価格化を実現しています。BIMへの積極的な取り組みとして、梁貫通孔補強金物「ダイヤレンNS」の検討を組み込んだ『SRS』システムの準備やRevitファミリの提供も進めており、建築業界のデジタル化にも貢献しています。これらの製品とサービスは、主に建設会社、設計事務所、ゼネコンなどの建築業界の顧客を対象とし、建築現場の省力化、施工性向上、品質確保、コスト削減を支援するビジネスモデルを展開しています。

首都高メンテナンス神奈川株式会社は、2007年4月に首都高速道路神奈川地区の維持管理を担う土木技術の専門会社として設立されました。同社は首都高グループの一員として、「最大の価値は安全第一」を基本理念に掲げ、「工事」「交通」「品質」「心身」の四つの安全を徹底的に追求し、「日本一の道路メンテナンス会社」を目指しています。主な事業内容は、高速道路を中心とした道路構造物および付属施設の維持修繕、改築、災害復旧、新設工事の請負です。具体的には、伸縮継手工、舗装補修工、排水施設工、支承部補修・取換工、床版連結工、き裂補修工、コンクリート剥落防止工、緑地帯維持管理など多岐にわたる補修・補強工法を提供しています。 また、同社は構造物の調査・点検から診断、設計、施工までを一貫して手掛けるトータルソリューションを提供し、地震時の緊急点検にも対応しています。災害復旧においては、交通事故による構造物破損や落下物処理、大雪などの自然災害に対し、塩水散布車による雪害対策や舗装緊急穴埋め作業など、24時間体制で迅速な対応を可能としています。さらに、横浜市や川崎市の公共施設の整備、高速道路や市民マラソン大会の交通規制業務、災害用品や作業中の暑さ・寒さ対策用品の外販事業も展開しています。 同社の強みは、長年の経験で培われた専門的な土木技術とノウハウ、そして安全を最優先する企業文化にあります。新型裏面吸音板、G-Max、ロードリップなどの開発・研究を通じて、安全性や環境性能を高める新技術・製品を積極的に導入し、技術革新にも注力しています。顧客は主に首都高速道路の利用者や沿道住民、横浜市・川崎市などの公共機関であり、横浜・湾岸エリアを中心とした88.5kmの首都高速道路の維持管理を担当しています。同社は横浜型地域貢献企業として最上位認定を受け、横浜市Y-SDGs認証「Superior」を取得するなど、地域社会への貢献と持続可能な社会の実現にも積極的に取り組んでいます。これらの活動を通じて、お客様に安全で快適な道路空間を提供し、地域社会の発展に貢献するビジネスモデルを確立しています。

極東ゴム株式会社は、1921年の創業以来100年以上にわたり、ゴム製品の製造・販売を通じて産業界に貢献してきた専門メーカーです。同社の主要事業は、発電プラントや化学プラントなどの大型設備に不可欠な「ゴム伸縮継手」、地盤沈下や地震による配管の変位を吸収する「ゴム可とう伸縮継手」、配管やタンクの金属面を防食・耐摩耗・耐薬品性から保護する「ゴムライニング」、そして複雑な形状に対応する「金型製ゴム製品」の設計、製造、販売、さらにこれらの製品の「メンテナンス工事」まで多岐にわたります。 ゴム伸縮継手は、口径φ25mmから国内最大級のφ4400mmまでオーダーメイドで対応し、特許取得の省資源型「FE-エコジョイントΩ」や、配管の芯ずれに対応する「エキセントタイプ」、ピンホールを検知するタイプなど、多様なニーズに応える製品を提供しています。ゴム可とう伸縮継手は、上下水道、農業用水、土木、港湾、発電プラントなど幅広い用途で、地盤沈下や地震による複合変位、熱伸縮、振動吸収に優れた性能を発揮します。ゴムライニングは、環境に優しい鉛フリー配合を特徴とし、天然ゴム系から合成ゴム系、さらには加硫工程不要で現地施工に適した「KYOKUTOケモライン」まで、耐熱・耐食・耐薬品性に優れたソリューションを提供します。金型製ゴム製品では、大型ダムの水門に使用される「水密ゴム」や橋梁の安全を支える「ゴム支承板」などを手掛け、試作品から量産品まで高精度な製品を供給しています。 同社の強みは、長年の経験とノウハウに基づく高い技術力と品質管理体制にあります。ISO9001認証に加え、原子力発電所レベルの厳しい品質基準をクリアするシステムを構築しており、国内最大級の超大型加硫缶（φ5,200mm×15,000mmL）を保有することで、大型製品の安定した製造を可能にしています。材料の配合設計から製造、販売、そして設置後の劣化調査や補修といったメンテナンス工事まで一貫して提供するビジネスモデルにより、国内外の火力・原子力発電所、LNGプラント、化学工場、官公庁、重工業、建設業など、多岐にわたる顧客から厚い信頼を得ています。特に、工場が港に近く大型製品の輸送に優位性を持つ点も、同社の競争力を高めています。

太洋マシナリー株式会社は、1927年の創業以来、日本のものづくりの基盤を支える産業機械製造メーカーです。同社は、鋳造用産業機械を日本で最初に手掛けた企業として知られ、その長年の歴史と培われた技術力は、特許や実用新案の取得、さらにはアメリカ、韓国、タイ、ベトナム、スペインなど世界各国への技術提供を通じて高い信頼性を確立しています。主要事業は、産業廃棄物の選別装置、処理装置、RPF製造装置、各種振動搬送機械、振動機械、鋳造工場の設備機械、各種ショットブラスト、各種粉体の空気輸送装置、混合・混練装置の設計、製作、販売です。 特に鋳造分野では、砂処理・振動・砂再生の技術をベースに、砂リサイクル率・回収率向上に貢献する砂再生処理装置や混練装置を強みとしています。自硬性分野での砂再生装置は高い納入シェアを誇り、お客様の多様な製造条件に合わせた半オーダーメイドの設備設計・製造が最大のノウハウです。製品には、サンドクラッシャー、バイブラスクリーン、スーパーミキサー、サンドクーラー、ロングアームミキサー、パラマウントミキサー、GKC溶解材料投入振動フィーダーなどがあります。 環境事業においては、鋳造で培った振動技術を応用し、建設廃棄物、産業廃棄物、廃プラスチック、シュレッダーダスト、木屑、汚泥、湿灰、堆肥などの選別に対応する環境機器を提供しています。ディスクスクリーン、フィンガースクリーン、デ・ストーナー、スーパーフィニッシャーといった高精度選別機は、産業廃棄物処理業者や官公庁のごみ処理場、木質バイオマス発電施設などで広く利用されています。特に、可搬型廃棄物選別装置は災害復興支援にも貢献しています。 同社の強みは、設計・製造・販売からアフターフォローまでを一貫して提供するワンストップサービスです。IoT設備監視システムを導入し、設備の安定稼働をサポートし、トラブルの未然防止にも努めています。お客様の要望を形にする「縁の下の力持ち企業」として、生産効率向上やリサイクル社会推進に貢献し、国内外の鋳物メーカーやリサイクル分野の大手プラントメーカー、中間処理業者を主要顧客としています。