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明治機械株式会社は、1899年（明治32年）の創業以来120年以上にわたり、製粉・飼料業を始めとする食品業界向け機械の製造販売と、食品工場等のプラントエンジニアリングを事業の柱としています。同社は、小麦、そば、米などの製粉分野から、醤油、ビールといった幅広い食品産業において、原料加工装置を数多く提供。粉砕・分級技術をコアとし、受入、精選、粉砕、分級、空気、混合、加工、その他諸機械に至るまで、食の製造工程に必要な各種機器・装置の開発、設計、製造、販売までを一貫した社内体制で手掛けています。 また、同社はプラント建設及び各種建築事業も展開しており、食品工場の建設をはじめ、事務所棟、各種建物の建築業務をトータルパートナーとして提供。飼料プラント、食品工場、蒸留酒工場、集塵設備などの建設実績を持ち、食品工場における高度な専門性と、事務所棟から大型プラントまで対応する柔軟性、拡張性の高い設計を強みとしています。企画から設計、調達、施工、引渡し、運用まで一貫してサポートし、全国の拠点網を活かしたメンテナンス体制で、納入後の機器・設備運用を長期にわたり支援。IoT技術を活用したモニタリングシステム「MKMS」による予知保全も提供し、お客様の設備維持に貢献しています。 さらに、多様化する食品業界のニーズに応えるソリューションとして、冷凍機・解凍機のご提案を軸としたフードソリューションを展開。特に、米国マイクロウエーブ・テクニクス社との独占販売契約に基づき、世界最速クラスの解凍スピードとドリップの少なさ、衛生的かつ経済的なメリットを持つ産業用マイクロ波解凍機「MIP型」を提供し、冷凍冷蔵倉庫、食品加工工場、スーパー、飲食チェーン店など幅広い顧客の大量解凍処理や少量解凍ニーズに対応しています。 その他、環境・省エネ対策として、JAXAの宇宙開発技術を応用した高機能セラミック塗料「GAINA」の施工サービスを提供し、工場や設備内の暑さ、省エネ、結露、臭い、騒音対策に貢献。災害時の安心・安全を支える新規事業として、太陽光発電・蓄電、LED照明、メッシュWi-Fi機能を兼ね備えた多機能ポール「3WAYポール そ・ら・こ」を展開し、災害時の通信確保や夜間照明、充電環境を提供しています。衛生管理が求められる「食」の現場向けには、日本触媒センター株式会社との販売代理店契約のもと、光触媒コーティング剤による抗ウィルス・抗菌対策の施工も手掛けており、安全・安心な環境づくりを支援しています。同社は、栃木県足利市に技術開発センター「M-TECH」を設け、各種粉粒体・加工機械の試験、食品試作、共同商品開発、安全研修、受託加工など、お客様サービスの拠点として、また粉粒体の基礎研究や新製品開発を推進する研究開発の中核拠点として、未来の価値創造を目指しています。

サンワテクノス株式会社は、1949年に設立された独立系技術商社であり、グローバルネットワークを活かし、最新の技術提案と最適な製品提供を通じて持続可能な社会の発展に貢献しています。同社の主要事業は、産業用エレクトロニクス・メカトロニクス関連の装置・機器・部品の販売、および生産現場の効率化のためのトータルエンジニアリングサポートです。具体的には、「代理店事業」として電子部品、モーションコントロール（機械制御）、ファクトリーオートメーション機器（FA機器）、産業用ロボットなどの生産設備を販売しています。電機部門では、ロボット（半導体クリーンロボット、真空ロボット、人協働ロボット）、モーションコントローラ、サーボドライブ、インバータドライブなどを核としたメカトロ関連ビジネスを展開し、メカ・電機・ソフトを組み合わせたトータルソリューションを提供。電子部門では、電源、コネクタ・ハーネス、端子台、産業用PC、ボードコンピュータ、LED関連、スイッチ類、ベアリング、液晶、FANモータ、アルミ加工品などを扱い、デザイン・インから量産化まで一貫して対応します。 さらに、「グローバルSCMソリューション」では、世界各国の拠点を結んだネットワークを駆使し、お客様の生産拠点の高度化や競争力向上を支援。「エンジニアリング事業」では、お客様のニーズとサプライヤーの技術シーズを繋ぎ、製品・技術をマルチパッケージ化して提供することでイノベーションを創造します。また、「顧客セグメント」として「半導体製造装置」「ロボット」「工作機械」「医療機器」「社会インフラ」「車載」「FAコンポーネント」「専用機械」の8分野に特化したエキスパートを組織化し、高付加価値な製品と革新的なソリューションを提供。加えて、「物流ソリューション」では、グローバルな物流ネットワークを活かした最適な物流サービスを提供しています。同社は特定メーカーにとらわれない柔軟な発想と提案力、約3,100社の顧客と約2,000社の仕入先との強固な双方向取引関係、そして国内31拠点、海外40拠点に及ぶ広範なグローバルネットワークを強みとし、ファクトリーオートメーションの高度化に大きく貢献しています。

岡野バルブ製造株式会社は、1926年の創業以来、社会インフラを支える基幹産業、特に発電分野において、高温高圧バルブの製造とメンテナンスを中核事業として展開しています。同社は1932年に火力発電用高温高圧バルブの国産化に世界で初めて成功し、さらに弁座面へのステライト溶着技術を開発・公開することで、現在の世界標準を確立しました。この「先進一歩」の哲学は、日本初の商用原子力発電所である東海発電所へのバルブ全量納入をはじめ、敦賀や福島など国内外の原子力・火力発電所へ100万台以上のバルブを供給する実績に繋がっています。超々臨界圧火力発電（USC）、原子力小型モジュール炉（SMR）、原子力高温ガス炉（HTTR）といった最新鋭の発電インフラ開発においても、他社の追随を許さない品質でグローバルなニッチトップの地位を確立しています。 また、1954年に開始したメンテナンス事業は、現在では主力事業の一つであり、自社製のみならず他社製バルブや関連機器の現地での点検・修理を、国内9拠点から世界各地の工業プラントで実施しています。溶接された高温高圧バルブの現地での確実なメンテナンスは、電力供給を止めないために不可欠であり、職人のデジタル武装も進めながら社会インフラを昼夜支えています。2021年の経営体制刷新以降は、DXやクリエイティブを取り入れ、「未来型ものづくり企業」への進化を目指し、大規模プラントのDX推進や日本のものづくり企業支援、地域コミュニティの活性化といった新規事業にも積極的に挑戦し、ものづくりの未来と社会全体の新たな価値創造に貢献しています。

株式会社東陽テクニカは、「“はかる”技術で未来を創る」を企業理念に掲げ、最先端の計測ソリューションを国内外の産業界に提供する技術専門商社です。同社は、海外の電子計測機器の輸入販売で培った長年の経験とノウハウを基盤に、高価値・高品質な自社オリジナル製品の開発にも注力しています。事業分野は多岐にわたり、脱炭素／エネルギー、先進モビリティ（オートモーティブ、eモビリティ）、情報通信／情報セキュリティ、EMC（電磁環境両立性）／大型アンテナ、防衛／海洋、ソフトウェア開発支援、ライフサイエンス、量子ソリューションなど、幅広い領域をカバーしています。 同社の強みは、最先端技術の目利き力と、顧客の課題解決に貢献する総合的なソリューション提供能力にあります。例えば、脱炭素／エネルギー分野では、二次電池や燃料電池の評価システム、高電圧直流電源装置の校正サービスを提供し、カーボンニュートラル社会の実現を支援。先進モビリティ分野では、ドライビング＆モーションテストシステム「DMTS」や路面性状計測システム「TN-Twin Tracker」といった自社開発製品に加え、電気自動車（EV）充電評価サービスやフリート試験サービスを提供し、自動車開発の効率化と安全性向上に貢献しています。情報通信分野では、大容量パケットキャプチャ／解析システム「SYNESIS」やICT測定プロフェショナルテストサービスを通じて、高速ネットワークの安定稼働を支えます。EMC分野では、EMI計測評価ソフトウェア「EPX/RE & EPX/CE」やEMC試験サービスを提供し、製品の電磁環境両立性を確保。情報セキュリティ分野では、サイバーリスク早期警戒サービスやセキュリティ教育サービスで企業の情報資産保護を支援します。ライフサイエンス分野では、微生物1細胞ゲノム解析用「AGM™試薬キット」などのバイオサイエンス製品を提供し、研究開発を促進。さらに、量子コンピューティング・カンパニーを設立し、超電導型量子コンピューターの提供や量子技術の社会実装を加速させています。 同社は、計測機器の販売だけでなく、国家標準へトレーサビリティのとれた各種校正サービスや、二次電池、自動車、EMC、海洋、医療など幅広い分野での受託試験サービスも展開しており、高い専門性を持つエンジニアが顧客の研究・開発を支援するビジネスモデルを確立しています。また、「ワン・テクノロジーズ・カンパニー」を通じて、自社オリジナルの新製品開発を推進し、市場のニーズに応える革新的なソリューションを創出しています。これらの事業活動を通じて、同社は技術革新を支援・促進し、豊かな社会と持続可能な環境創りに貢献しています。

日本電計株式会社は、1950年に電子計測機器の専門商社として創業以来70年以上にわたり、日本のエレクトロニクス産業の発展を支えてきたリーディングカンパニーです。同社の主要事業は、電子計測器、各種システム機器、電子部品などの販売、製造、リース、レンタル業務です。具体的には、電子計測器、通信用測定器、コンピュータ及び周辺機器、自動・省力機器、理化学用測定器、産業応用機器、生産工程用測定器、環境試験器、光測定器、教育用実験・実習装置、電源装置、ソフトウェアの企画・設計・製作、測定・試験用治具の設計・製作、電子部品、機構部品など多岐にわたる製品を取り扱っています。 同社は、メーカー5,000社、数万点以上の圧倒的な商品ラインナップを誇り、国内48拠点、海外14の国と地域に48拠点を展開する「日本一のネットワーク」と、全国400名の経験豊かなセールスエンジニアによる技術サポートが強みです。単なる製品提供にとどまらず、個別カスタム製品やシステム製品、検査機器、試験装置の提供、さらには受託試験や規格試験への取り組み、計測技術セミナーの開催など、幅広い市場ニーズに対応する「テクニカル商社」への転換を進めています。 主要顧客は、ソニー、キヤノン、パナソニック、トヨタ、日産、ホンダといった大手製造業から、東京大学、早稲田大学などの教育・研究機関、官公庁、有力民間企業まで多岐にわたります。エレクトロニクス分野、新たな通信技術、電気自動車、自動運転、新エネルギー分野といった最先端技術の動向を常に把握し、知識・情報・工夫をもって未来に投資する堅実なビジネスモデルを構築しています。また、オンラインショップ「計測器ワールド」やバーチャル展示会サイト「計測・試験機器総合Web展」を運営し、顧客への利便性向上にも努めています。海外拠点ではISO17025校正機関の国際規格を取得し、グローバルな校正ニーズにも対応。企業理念「計測技術で社会に貢献」のもと、持続的な成長と社会貢献を目指しています。

トーヨーカネツ株式会社は、1941年の創業以来80年以上にわたり、物流・エネルギー分野におけるソリューションイノベーターとして社会インフラを支え続けています。同社の事業は主に「物流ソリューション事業」「プラント事業」「次世代エネルギー開発事業」「みらい創生事業」の4つの柱で構成されています。 物流ソリューション事業では、流通業界、空港業界、配送業界、3PLなどを対象に、仕分け、ピッキング、搬送システムのコンサルティングから設計、開発、製造、施工、メンテナンスまでを一貫して提供。日本初のデジタルピッキングシステム開発や、国内トップシェアを誇る空港向け手荷物搬送システム（BHS）の実績を持ち、省人化・省力化に貢献するマルチシャトルやCO₂排出量70％削減を実現したエコロベヤ®などの先進技術で顧客の課題を解決しています。 プラント事業では、エネルギーの安定供給と貯蔵施設の安全性維持に貢献するため、常温から極低温まで多種多様な大型貯蔵タンクの建造とメンテナンスを手掛けています。優れた溶接技術と高いプロジェクト遂行能力を強みとし、国内外で5,700基以上のタンクを製造。土木・配管・計装等の付帯工事を含むトータルエンジニアリングを提供し、世界最大容量のLNGタンク建設にも携わるなど、業界トップクラスの実績を誇ります。 次世代エネルギー開発事業では、カーボンニュートラル社会の実現に向け、環境負荷の低い次世代エネルギーへの転換を推進。大型液化水素貯蔵タンクやアンモニア貯蔵タンクの開発・実用化に注力し、東京工業大学との共同研究も進めています。 みらい創生事業は、グループの新たな成長エンジンとして、環境・防災ソリューションや産業機械事業を展開。スタートアップ企業や研究機関との連携を通じて、アスベスト・シックハウス調査、環境計測機器保守管理、ウインチ・ホイスト等の産業機械、建築物の企画・設計・施工など、多岐にわたるサービスを提供し、人々の快適で豊かな未来環境づくりに貢献しています。同社は、革新的な技術と実行力で社会課題を解決する「ソリューションイノベーター」として、持続的な企業価値向上と社会の発展を目指しています。

ニチモウ株式会社は、1910年の創業以来、「浜から食卓まで」を網羅する水産専門商社として、漁業・水産業界を基盤に多角的な事業を展開しています。同社の主要事業は、食品、海洋、機械、資材、バイオティックス、物流の6つの分野に及びます。食品事業では、世界中の漁場にスタッフを派遣し、高品質な水産物原料の確保と洋上での加工技術指導を行い、グループ会社や国内外の委託先工場と連携して市場ニーズに応じた製品加工・販売を行っています。トレーサビリティを確保した安全・安心なすり身、カニ、助子、凍魚、鮭鱒などの水産物を提供し、年間カニ取扱量は4,000t以上を誇ります。海洋事業では、創業から長年培った技術とノウハウを活かし、漁網・漁具、各種ネット・ロープ類、海上機械資材など漁業に関するあらゆる製品と技術を提供。海域の環境保護に配慮した漁具・漁網の研究開発にも注力し、独自の無結節網「UC（ウルトラクロス）ネット」は世界各国で使用されています。また、陸上分野向けネットの提供や官公庁との協働、開発途上国へのODAを通じた支援も行い、生分解性プラスチックを用いた海洋資材の開発や廃棄漁網リサイクルにも取り組むなど、持続可能な水産業の発展に貢献しています。機械事業では、高い技術力を持つ国内外の専門メーカーと提携し、食品製造工場に必要な加工機械、製造設備を提供。原料処理から包装までの製造ライン構築、さらには新工場建設の総合監理事業まで、HACCP計画の立案やフードディフェンスを考慮した最適なエンジニアリングサービスを展開しています。資材事業では、環境と安全性に配慮した化成品フィルム、包装資材、衛生資材を幅広く取り扱い、農業分野では連作障害防止に有用な土壌改良材「コフナ®」を主軸に農畜資材を提供し、地球にやさしい農業をサポートしています。バイオティックス事業では、独自の高機能性食品素材「AglyMax®」を核に、健康食品やサプリメントの製造販売を通じて、人々のセルフメディケーションと健康な社会づくりに貢献。物流事業では、九州地区を中心に物流網を展開し、センター管理から配送までをトータルにサポートし、グループの知見とノウハウを活かした最適な物流システムを提供しています。同社は100年以上の歴史の中で培われた「挑戦の歴史」と現場で得た「経験」を強みとし、技術とサービスを通じて未来へ新たな価値を創造し、「漁業と水産業に関わる唯一のプラットフォーマー」として持続可能な社会の実現に貢献しています。

小池酸素工業株式会社は、1918年の創業以来100年以上の歴史を持つ、切断・溶接・ガス関連製品の総合メーカーであり、特に金属切断機の分野では世界のトップメーカーの一つとして知られています。同社は「ガス」「プラズマ」「レーザ」といった多様なエネルギー源を利用した切断機を開発し、NCによる高度な自動システムを製品化することで、基幹産業の発展に貢献してきました。事業内容は大きく機械装置、高圧ガス、溶接機材、医療機器の4つの柱で構成されています。 機械装置分野では、中大型切断機、ガス自動切断機、ガス溶断器具、溶接機械の製造・販売を手掛けており、特に鋼板の切断機械においては開発から設計、製造、販売までを一貫して行っています。同社の製品は、アイトレーサーガス切断機、大型NCガス・プラズマ・レーザ切断機、各種ガス工作機、切断機関連ソフトウェア製品、ポータブル切断機、溶接用台車など多岐にわたります。また、米国リンカーンエレクトリック社が開発したHyperFill™ツインワイヤ高溶着ソリューションのような最先端の溶接技術も提供し、高溶着溶接法による溶着量レンジの拡大と溶接品質の向上を実現しています。 高圧ガス分野では、酸素、窒素、アルゴン、プロパンガスといった各種工業用ガスに加え、笑気ガスや滅菌ガスなどの医療用ガスも製造・仕入れ・販売しています。これらのガスは製造業、医療、農業、研究、宇宙産業、食品、娯楽など多岐にわたる分野で利用されており、幅広い顧客ニーズに対応しています。医療機器の製造・販売も手掛けており、グループ会社と連携しながら製品供給を行っています。 同社の強みは、切断・溶接・ガスという金属加工のトータルソリューションを提供できる総合力と、長年にわたる技術開発力にあります。国内50社以上の企業との提携に加え、米国、欧州、韓国、中国、インド、ブラジルなど世界80カ国以上に拠点を持ち、グローバル市場で最先端の技術と製品を提供することで、世界のモノづくりを支えています。顧客の業務課題や経営課題に深く踏み込み、探求心と柔軟性をもってソリューションを提供するビジネスモデルを確立しており、強固な顧客基盤と技術基盤をベースに持続的な成長を目指しています。

AIメカテック株式会社は、「先進・革新技術で未来を創造」を経営理念に掲げ、ディスプレイおよび半導体製造装置のリーディングカンパニーとして、コア技術とプロセスイノベーションを融合した最適なワンストップソリューションを提供しています。同社の主要事業は、インクジェットソリューション事業、半導体パッケージ事業、LCD事業、半導体プロセス装置事業、そしてライフサイクルサポート（LCS）事業の5つです。 インクジェットソリューション事業では、高精度なインクジェット塗布技術を核に、Quantum Dot Display（QD-OLED/QLED/QD-Micro LED/QNED/QDEL）、OLED、LCD、Micro Display（OLED/LCOS/HPTS）などのディスプレイ製造プロセスや、Ag/Cuナノインク回路形成、Micro LED/Mini LEDなどの半導体ソリューション、さらにはスマートウィンドウや医療機器、二次電池といった新分野への応用も展開しています。特に、N2環境下でのインクジェット塗布評価や、低粘度から高粘度まで対応するNew AIJ-Headを搭載し、QD/OLED RGB工程やTFE工程などのサンプル評価テストを迅速に行える環境を整えています。 半導体パッケージ事業では、ウエハ対応はんだボールマウンタやΦ30um径対応ボールマウンタシステムを提供し、WLCSP、FOWLP、FCCSP、FCBGA、MCP/MPU、2.5/3Dなどの先端パッケージ向けに、独自のフラックス印刷技術や高速ロータリーヘッドによる高歩留まりと生産性向上を実現しています。また、プラズマレーザーリペア装置ALR-04G-P4は、はんだボール落下不良の検査・リペアを可能にし、半導体パッケージの品質向上に貢献しています。 半導体プロセス装置事業では、三次元実装に対応したウエハハンドリングシステム、ファンアウト向けパッケージ装置（FO WLP・FOPLP）、ウエハ上のレジストをプラズマで除去するドライアッシング装置、フォトレジストの耐性向上を実現するUVキュア装置などを展開し、材料の化学反応や特殊処理を通じてプロセス優位性を確保しています。 LCS事業では、製品のライフサイクル全体にわたるサポートを提供し、プロセスサポート、リニューアル提案、スペアパーツ供給を通じて、顧客が常に最高のコンディションで最新製品を生産できるよう支援しています。プロセス開発センタでは、材料選定から製造プロセスの開発・検証までを一貫して行い、ナノレベル高精度真空貼合せ装置やRGB Ink-Jet Printing Systemなど、最先端の評価・開発環境を提供しています。同社は、これらの先進技術と包括的なサポート体制により、スマートフォン、タブレット、車載用ディスプレイ、マイクロディスプレイ、各種センサなど、幅広い顧客層のニーズに応え、便利で豊かな社会の実現に貢献しています。

ソフトバンクロボティクス株式会社は、「ロボット革命で人々を幸せに」をビジョンに掲げ、ヒューマノイドロボットやサービスロボットの開発、販売、メンテナンスサービスを提供する「ロボットインテグレーター」です。同社は、ロボットを開発するメーカーと導入を検討するユーザー双方のニーズに応えるトータルソリューションを全方位で提供しています。主要製品として、人型ロボット「Pepper（ペッパー）」および「Pepper+」があり、個人向けコミュニケーション、教育分野の「Pepper for Education」、介護分野の「Pepper for Care」として活用されています。「Pepper for Care」では、レクリエーションやリハビリ支援、生成AIを活用した会話機能、さらにはrPPG技術による非接触バイタルサイン測定を提供し、介護現場の人手不足解消とケアの質向上に貢献しています。 また、配膳・運搬ロボット「Servi（サービィ）」、自動調理ロボット「CHEFFY（シェフィー）」、スマート清掃ロボットなど、多様なサービスロボットを展開し、レストラン、ホテル、オフィス、商業施設などの業務DXを推進しています。特に業務用清掃ロボットは国内シェアNo.1の実績を持ちます。物流分野では、高密度自動倉庫システム「AutoStore™」やAMR（自動搬送ロボット）を組み合わせた物流自動化ソリューションを提供し、工場・倉庫の保管・ピッキング・搬送工程の最適化を図っています。さらに、CLO（物流統括管理者）支援サービス「Total Logistics Design」を通じて、ロジスティクス戦略の立案から実行までを伴走型でサポートし、物流業界の課題解決に貢献。警備分野では、AI警備ソリューション「SBX AI警備」により、監視カメラデータから異常を検知し、警備業務の効率化と品質向上を実現しています。同社は、業務用屋内サービスロボットで世界売上No.1の実績と、全世界70カ国以上での展開を通じて得た豊富な知見、膨大な稼働データ、グローバルネットワークを強みに、ロボットと人が共生する社会の実現を目指しています。

ラサ工業株式会社は、創業100年以上の歴史を持つ総合化学メーカーであり、化成品、機械、電子材料の三部門を柱に事業を展開しています。同社は「リサイクル・電子産業・ファインケミカル」の分野をターゲットとし、社会の持続可能性と先端技術の発展に貢献しています。 化成品事業部では、同社の基盤であるリン酸製品を中心に、基礎化学品の製造・販売を手掛けています。特に半導体や液晶産業に不可欠な高純度電子グレードリン酸においては、原料から最終製品まで一貫した供給体制と長年の専門知識を強みとし、アジア市場で高いシェアを誇ります。高純度リン酸、無水リン酸、ポリリン酸、コンデンサー材料、高品位銅粉、酸・アルカリ、金属表面処理剤、水処理剤、消臭剤「Shu-Cleanse」などを提供し、電子部品から機能性繊維まで幅広い産業のニーズに応えています。高品位銅粉は国内初のリサイクル銅粉製品として、同社のリサイクル技術の高さを示しています。 機械事業部では、かつての鉱山事業で培った掘削、破砕、選別技術を応用し、多様な機械設備を提供しています。推進工法用掘進機は、上下水道、電力・通信ケーブル、ガスラインなどの都市インフラ整備に国内外で広く採用されており、複雑な地盤条件や急カーブにも対応可能です。また、ガラス、プラスチック、缶、間伐材などのリサイクルを促進する破砕・選別システムや、食品分野向けの超高速粉砕機「スーパーエディーミル」も手掛けています。近年は、木質バイオマスを効率的に乾燥・粉砕し、再生可能エネルギーへの転換を支援する「KoConaシリーズ」を展開し、循環型社会の実現に貢献しています。さらに、高融点・高熱伝導材料や異種材料接合に対応する電子ビーム溶接加工の受託製造も行い、高い溶接品質を提供しています。 電子材料事業部では、化合物半導体製造用高純度無機材料や、半導体・液晶パネル製造工程で使用されるレジスト剥離剤、スピンオン誘電体などを供給しています。高純度赤リン、高純度ガリウム、高純度インジウム、酸化ホウ素といった半導体原料を安定的に供給できる数少ないメーカーの一つであり、ガリウムやインジウムのスクラップを再精製するリサイクル技術も有しています。米国Honeywell社のスピンオングラス（SOG）の日本代理店として、多層配線半導体の平坦化に貢献する製品を提供。また、自己開発のタッチパネル製造用フォトレジストオーバーコートや、原子力発電所のシビアアクシデント時に放射性ヨウ素の漏洩を大幅に低減する放射性ヨウ素吸着剤「AgX」「AgR」も提供し、安全保障にも寄与しています。開発センターでは、黒リン単結晶や粉体、Gwent Electronic Materials社の導電性ペースト、Applied Enzyme technology社の安定化酵素、バイオセンサー向け電極ペースト・チップなど、次世代技術を支える新素材や製品の開発・提供にも注力しています。

富士変速機株式会社は、創業から70年を超える老舗メーカーとして、動力伝導技術をコアコンピタンスに、ギヤードモータの製造販売と機械式立体駐車場装置の製造販売を主要事業として展開しています。同社は、お客様の理想を形にする設計思想と確かな技術力、創造力を基盤に、高付加価値な製品開発に注力しています。 ギヤードモータ事業では、産業から暮らしまであらゆる分野に対応可能な多彩なバリエーションを提供しており、高信頼歯車テクノロジーを結集した平行軸VXシリーズや直交軸VCシリーズなどをラインナップしています。これらの製品は、インバータ運転対応、豊富な減速比、取り付けの自由度、小型・軽量化、低騒音・長寿命といった特長を持ちます。特に、食品機械向けにはH1グリース封入や抗菌塗装を施した製品、高い駆動精度と低騒音を実現する低バックラッシ製品、過負荷から機械装置を守るプロテクトリレー付製品など、多様なニーズに応える特殊仕様も提供しています。近年では、AGV/AMR用途に最適なバッテリー駆動用ACサーボモータを新たに製品ラインナップに加え、自動化や省人化への提案を強化しており、減速機・モータ・ドライバ一体でのソリューション提供も可能です。 一方、パーキングシステム事業では、独自の「くし歯式」技術を核に、ハイスピードな入出庫、低騒音性、省エネを実現する次世代の機械式立体駐車場を創造しています。都市再開発事業からホテル、福祉施設、病院、高層マンション、さらには一般家庭や小規模事業所まで、幅広い顧客層に対応する製品を展開。主力製品であるタワー式「パズルタワー」は、業界に先駆けてパレットレス方式を実現し、最大130m/分の高速運転、優れた耐震構造、低騒音・低振動、そして従来比1/2の電気代といった経済性を両立しています。また、「パズルタワー・ビヨンド」やバリアフリーに対応した「ウェルポート パズルタワー」、AI画像処理による安全確認と利便性を高めた「オートゲートクローズシステム」、EV充電システムなど、常に進化を続けています。地下式「スーパーパズル」や2段式「ペアパーク」「アベルート」も提供し、限られたスペースを最大限に活用するソリューションを提供。同社は、全国に展開するサービスネットワークを通じて、製品の品質体制強化とサービス向上に努め、お客様との協働による事業構築で高い評価を得ています。

株式会社パーカーコーポレーションは、1951年の創業以来、多岐にわたる産業分野において、顧客ニーズに応える総合的なソリューションを提供しています。同社の事業は大きく6つの部門に分かれ、それぞれが専門性の高い製品とサービスを展開しています。 主要な事業として、まず工業用ファインケミカル（洗浄剤、防錆剤など）の開発、製造、販売が挙げられます。これらは自動車、電機、化学、鉄鋼といった基幹産業の生産プロセスに不可欠な製品であり、同社は長年の経験と技術力で高品質なケミカル製品を提供しています。特に、ファインケミカルやアフターマーケット専用特殊ケミカルの開発・製造・販売を行う化工品事業、工業用ケミカル製品とその装置のトータルシステムを提供する化学品事業を通じて、幅広い顧客の課題解決に貢献しています。 次に、自動車および弱電用の防音材の開発、製造、販売も同社の重要な柱です。自動車内外装の防音材を専門とする自動車防音事業や、家電のエアコン向け防音材・制振材を製造・販売する産業資材事業を通じて、快適性や機能性向上に寄与しています。化成品事業では、自動車産業で培ったネットワークを活かし、新たな分野への展開も図っています。 さらに、製造業（食品、製靴、鉄鋼など）向けの機械・装置の輸入販売も手掛けています。機械事業では、国内外の30社以上の優良メーカーと代理店契約を結び、産業用および試験用機械装置を供給。設計からメンテナンスまで一貫した技術サポートを提供し、顧客の生産性向上を支援しています。海外の先進技術を日本市場に適合させるための試作、設計、製造、およびアプリケーションソフトウェアの提供にも力を入れています。 同社は、日本国内に加えて、中国、チェコ、インド、台湾、タイ、アメリカ、韓国、メキシコ、ロシア、ベトナム、トルコなど世界各地に拠点を持ち、海外自社工場で製造した製品をグローバルに展開しています。長年培った製品開発、製造、販売、技術サービスを一体化したマーケティング総合力を強みとし、顧客の継続的な信頼獲得と価値向上を追求しながら、積極的にグローバル化を推進しています。顧客の声を実直に聞き、「コト作り」に注力することで、常に将来を見据えた製品開発と高いレベルの技術サービス提供に邁進しています。

助川電気工業株式会社は、「熱と計測のシステムエンジニアリング」を核として、多岐にわたる産業分野に貢献する専門企業です。同社は、1949年の創業以来、特に過酷な環境下での温度計測や加熱、液体金属の移送・制御に関する高度な技術を培ってきました。主要な事業内容としては、MIケーブル（ミネラルインシュレーテッドケーブル）を基盤とした各種センサーやヒーターの開発・製造が挙げられます。具体的には、シース熱電対、測温抵抗体、マイクロヒーター、シーズヒーター、模擬燃料集合体、基板加熱ヒーターなどを提供し、これらは原子力発電所（軽水炉、高速炉）、核融合炉、火力発電所、半導体製造装置といった極めて高い信頼性が求められる分野で活用されています。 また、同社は液体金属のハンドリング技術においても独自の強みを持っています。ナトリウム用電磁ポンプ、電磁流量計、液面計といった製品は、回転駆動部を持たずに電磁力で液体金属を安全かつ高精度に移送・計測するもので、高速炉や核融合炉の研究開発に不可欠な技術です。さらに、アルミ用電磁ポンプや電磁鋳造装置は、電磁ポンプの湯流れ性を生かし、低温溶湯での鋳造を可能にし、鋳造業界に革新をもたらしています。 同社の強みは、これらの要素技術を組み合わせたトータルシステムの設計・製作能力にあります。例えば、核融合炉のブランケット候補剤である液体金属LiPbや溶融塩FLiNaKを使用する「熱・物質流動ループ装置」のような複雑な試験装置を、顧客の要求に応じて一貫して開発・納入しています。長年の実績として、日本原子力研究所へのFBR用模擬燃料集合体納入（1968年）、アメリカやフランスへの製品輸出（1977年）、韓国原子力研究院への模擬燃料集合体納入（2005年、2012年、2018年）、そして近年では量子科学技術研究開発機構からのJT-60SA容器内センサ製作受注（2022年）や株式会社Helical Fusionへの液体金属ブランケット試験装置納入（2025年）など、国内外の最先端研究開発プロジェクトに貢献しています。 主要顧客は、電力会社、重工業、自動車、半導体、鉄鋼、石油化学といった大手企業に加え、宇宙航空研究開発機構、核融合科学研究所、日本原子力研究開発機構、量子科学技術研究開発機構、国内外の主要大学などの研究機関に及びます。同社は、これらの顧客に対して、熱と計測に関する高度なソリューションを提供し、産業の発展と安全な社会の実現に貢献し続けています。

コニカミノルタプラネタリウム株式会社は、「日常に星空を。非日常の輝きを。」をコンセプトに、従来のプラネタリウムの枠を超えたエンターテイメント施設を運営しています。同社は、東京の有楽町マリオンにある「プラネタリアTOKYO」、池袋サンシャインシティの「プラネタリウム満天」、東京スカイツリータウン®の「プラネタリウム天空」、横浜ゲートタワーの「プラネタリアYOKOHAMA」、イオンモール Nagoya Noritake Gardenの「プラネタリウム満天NAGOYA」など、主要都市の商業施設内に複数の直営館を展開しています。これらの施設では、最新のドーム映像システムとサラウンド音響を駆使し、星空鑑賞に留まらない多様な体験を提供しています。 同社の提供するコンテンツは多岐にわたり、オリジナルアロマが香る「ヒーリングプラネタリウム」作品や、人気アーティストとのコラボレーションによる音楽ライブ「LIVE in the DARK」、クラシックやジャズのコンサート、アニメや映画とのタイアップ作品、さらには「R18オトナ♡プラネタリウム」といった大人向けのプログラムまで、幅広い層の顧客に対応しています。特に「LIVE in the DARK」は、満天の星の下でアーティストの生演奏を楽しむ没入型体験として好評を博し、東京や福岡、神戸などでの公演実績があります。また、プラネタリアYOKOHAMAでは全面LEDドームを活用した360°Movie Showも上映し、新たな映像表現を追求しています。 施設内には、星空をテーマにしたコスメやアクセサリー、雑貨などを扱うギフトショップ「GALLERY PLANETARIA」や、ドリンクやスイーツを提供するカフェ「cafe Planetaria」「BAR PLANETARIA」を併設し、鑑賞前後の時間も楽しめる空間を提供しています。チケット販売はオンラインと窓口で行われ、多様なシートタイプ（ペアシート、リラックスシートなど）を用意することで、カップル、友人グループ、家族連れ、そして一人で訪れる個人まで、様々な顧客層のニーズに応えています。さらに、会員サービス「Starry Members」を通じて、顧客エンゲージメントの強化も図っています。

日本テトラパック株式会社は、食品および飲料業界向けに、加工処理と容器包装のトータルソリューションを提供する企業です。同社は、「食品の安全性と供給の確保」を目標に掲げ、バリューチェーン全体にわたる支援を通じて、顧客の環境フットプリント削減にも積極的に貢献しています。主要な事業内容は、食品加工処理ソリューション、容器包装ソリューション、統合ソリューションと機器、サービスソリューション、製品イノベーション、そしてオートメーションおよびデジタル化ソリューションの提供です。 食品加工処理ソリューションでは、乳製品（牛乳、色物乳飲料、ヨーグルト、クリーム）、アイスクリーム（レシピ、フレーバー、製品テスト、新フォーマット）、粉体（粉体食品、粉体栄養食品、粉体飲料）、栄養補助食品と栄養食品、ジュース、ネクター、清涼飲料（大粒フルーツ、プロバイオティクス添加）、果物、野菜、離乳食、惣菜などの食品、新しい食品（バイオマス、精密発酵、食肉培養）、チーズ（スプレッダブル、フレッシュ、セミハード、ホエー）、植物由来製品（オーツ麦、大豆、エンドウ豆、ナッツ、米など）、その他の飲料（炭酸飲料、お茶など）といった幅広いカテゴリーに対応しています。同社は、これらの製品の製造において、最適な加工処理機器と専門知識を提供し、顧客が最新の消費者トレンドに対応できるよう支援します。 容器包装ソリューションでは、新鮮な製品の購入、ユーザーの利便性、簡単な開封、最適な品質保持期間を提供する多様な紙容器を提供しています。包材、開け口のイノベーションを通じて、製品の差別化を支援し、ネット接続された紙容器といったデジタル化も推進しています。統合ソリューションと機器としては、食品加工処理機器、充填機、後工程機器、統合ライン、工場の持続可能なソリューション、そしてテトラパック®ファクトリー OS™などのオートメーションおよびデジタル化ソリューションを提供し、スマートファクトリー技術と業界専門知識を組み合わせることで、効率的でアジャイルな食品生産を実現します。 サービスソリューションでは、顧客の製造ライフサイクル全体を通してパフォーマンスを向上させ、コストを最適化し、食品の安全を守るためのサービス提案やサービス契約を提供しています。これには、エネルギー、水、廃棄物のリソース再考に関する支援も含まれます。同社は、製品開発センターや食品開発センターを通じて、アイデアから市場投入までの製品イノベーションを支援し、顧客の競争力強化に貢献しています。また、持続可能性を事業の中核に据え、食品の安全と品質、食品ロスと廃棄、食品へのアクセス、気候と脱炭素化、循環型とリサイクル、生物多様性、社会の持続可能性といった分野で積極的に行動しています。国内初となるアルミ付き紙容器の再生段ボール商用利用開始などの実績も有しており、環境負荷低減にも注力しています。

株式会社アイ・エヌ・シー・エンジニアリングは、音響・振動防止装置の製造を主要事業として展開しています。同社が手掛ける音響・振動防止装置は、現代社会における様々な産業分野で不可欠な役割を担っており、特にIHIグループの「航空・宇宙・防衛」事業領域の一員として、高度な技術が要求される分野への貢献が期待されます。航空機や宇宙機器、防衛システムといった精密な動作が求められる環境では、外部からの騒音や振動が機器の性能に影響を与えたり、搭乗者や作業者の快適性、さらには安全性を損なったりする可能性があります。同社の製造する音響・振動防止装置は、これらの課題を解決するために、特定の周波数帯域の音や振動を効果的に抑制・吸収する技術を駆使していると考えられます。これにより、機器の信頼性向上、システムの安定稼働、そしてより安全で快適な運用環境の実現に貢献しています。同社は、長年にわたるIHIグループの技術的知見と製造ノウハウを背景に、顧客の多様なニーズに応じた高品質な製品を提供していると推測されます。設計から製造、そして納入後のサポートまでを一貫して行うことで、顧客との長期的な信頼関係を構築し、各産業の発展を支える重要な役割を担っています。東京都新宿区に本社を構え、日本のものづくり技術の一端を支える企業として、その専門性と技術力で社会に貢献しています。

株式会社ILファーマパッケージングは、医薬品分野に特化した機能性ラベルおよびラベリングシステムの製造・販売を手掛けるリーディングカンパニーです。1977年にGMPに準拠するロール式タックラベルで医薬品ラベル業界に参入して以来、90年代初頭には遮光・緩衝機能を持つLPEパックラベルを開発し、医薬品分野における機能包材としてのラベルの地位を確立しました。同社は、熱収縮で容器を封印し改ざん防止を目的としたシュリンクタックラベルや、医療過誤防止のための分割ラベルなど、医療現場に付加価値の高い機能ラベルを継続的に提供しています。国内の医薬・医療分野のラベル市場で高いシェアを誇り、その強みは、ラベルの企画・印刷・加工から、タックラベラー（ラベル貼り機）の企画・設計・組立・調整、そしてアフターサービスまでを一貫して手掛ける総合的なラベリングシステム提供能力にあります。お客様の要望を的確に実現するオーダーメイドシステムを強みとし、高生産性能と品質管理機能を備えたラベル貼り機を提供。バイアルプロテクトパック®、シリンジシュリンクラベル、アテンションラベル、PTP多機能ラベルなど多岐にわたる製品ラインナップに加え、バイオマス材料や再生PET材料、薄膜ラベルといった環境配慮型製品の開発にも注力しています。同社は、医薬品の安全性、効率性、機能性を高める精密なラベリングソリューションを通じて、製薬企業や医療現場の課題解決に貢献し、グローバル・ニッチ・オンリーワンを目指し、医薬品包装業界のリーディングカンパニーとなることを目標としています。