法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
東京鋲螺工機株式会社は、冷間圧造（ヘッダー）金型および超硬金型の製造販売を主軸とする金属加工メーカーです。1961年の創業以来、特に超硬合金の可能性に着目し、1980年代以降は超硬金型の製造に注力してきました。最新鋭の放電加工機を導入することで、超硬合金への微細穴加工、深穴加工、異形加工、微細精密加工を実現し、世界最小ネジなどのマイクロ部品用ヘッダー金型、タップタイトねじ用ヘッダー金型、超硬ピン・パンチ、超硬製プレス金型部品、複雑形状の超硬製部品、チタン合金・イリジウム製の精密部品といった幅広い製品群を提供しています。また、ヘッダー加工用工具全般や伸線ダイス、超硬合金・ハイス製機械部品、イリジウム製機械部品も手掛けています。同社は、長年の研究開発を経て、2011年に「世界初」とされる直彫りによる超硬金型の量産技術を確立し、独自製法の超硬金型「Tokyo-ACE」を提供しています。この技術はマシーニングセンターによる形状加工工程でラップ加工を同時に行うことで、従来の放電加工とラップ加工の工程を大幅に短縮し、コストダウンと金型寿命の大幅な向上を実現しています。これにより、顧客は長寿命、短納期、低価格、高精度の超硬金型を利用できます。また、金型の再生サービスも手掛けており、使用済み金型の再利用を通じて資源の有効活用にも貢献しています。 「メード イン ジャパン」の品質を世界中に提供することを企業使命とし、2015年にはタイに金型工場「Tokyo Byora (Thailand) Co., Ltd.」を開設しました。このタイ工場では、日本品質の金型をタイ国内だけでなく、東南アジアやインドの顧客にも供給しており、グローバルな事業展開を進めています。主要な顧客は自動車部品メーカー、電子部品メーカー、ネジ・リベットメーカーなど約200社に及び、次世代自動車、航空宇宙、半導体、医療分野など、より小さく、より軽い部品が求められる領域での微細化・軽量化に対応する新たな金型技術や新材料への精密加工技術の開発にも積極的に取り組んでいます。
2026年5月25日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
19人 · 2026年8月
32期分（2023/12〜2026/08）
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商標
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データ基準日: 2026年8月6日確認分
