法人向け（製造業・建設・土木・エネルギー・環境）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
株式会社山十佐野製作所は、昭和60年にベンディングロールの導入を開始して以来、長年にわたり培ってきた高度な製缶・ロール曲げ加工技術を核に、多岐にわたる産業分野へ貢献しています。同社の主要事業は、タンク、ホッパー、パイプ、ダクトなどの円筒状製品や、テーパー管、アーチ状、らせん状といった複雑な形状の金属部品のオーダーメイド製作です。特に、板厚70mmまでの極厚金属板を滑らかかつ精確に曲げる独自の「極厚ロール曲げ加工技術」は、他社では困難な「極厚で曲げ径が小さい」加工を可能にし、大型洗浄機用ドラムや製紙機械用スリーブ、建設杭の補強部品など、新たな製品開発の可能性を広げています。また、HARDOXやABREXといった耐摩耗鋼のロール曲げ可否を線形回帰分析で予測する自動判定サービスも提供しており、顧客の設計段階からサポートしています。 同社は、鉄、ステンレス、アルミ、チタン、銅といった一般的な素材に加え、高張力鋼（WEL-TEN、COR-TEN）、炭素鋼（S45C、S50C）、ニッケル合金（インコネル、ハステロイ）、タンタル、マグネシウムなど、多種多様な特殊素材の加工にも積極的に取り組んでいます。図面がない場合でも、3Dスキャナーを用いた「アルモンサイゲン」サービスにより実物を3Dデータ化し、同じ形状の製品を製作できるほか、3D-CADや板金展開ソフトを駆使して複雑な形状にも対応します。 サービス範囲はロール曲げ加工に留まらず、シャーリングやガス溶断による切断加工、面取り加工専用機を用いた開先加工、溶接および自動グラインダーによるビードカット、さらには切削加工、穴加工、表面処理、熱処理まで、協力会社とのネットワークを活かした一貫生産体制を構築しています。これにより、顧客は横持ち費用や納期遅延のリスクを削減し、安定した品質の製品を短納期で受け取ることが可能です。主な対象顧客は、製紙、化学、食品、医薬品、エネルギー、環境などのプラントメーカー、橋梁や大型建造物を手掛ける建設会社、産業機械メーカー、そしてロケット研究開発機関や大手楽器メーカーなど、幅広い分野に及びます。同社は、鋳物や切削、引抜鋼管といった他の工法と比較して、砂型・金型不要、材料の無駄削減、任意の直径・長さでの製作といったロール曲げ加工のメリットを最大限に活かし、コストダウンと高品質を両立したソリューションを日本全国へ提供しています。
2026年4月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
5人 · 2026年9月
34期分（2023/12〜2026/09）
被保険者数 前年同月比
-1人 · 2026年9月
前年同月 6人（2025年9月）→ 5人（-1人）
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