法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
株式会社多田製作所は、1945年の創業以来、金型製作を基盤とし、プラスチック製品の設計から製造、組立までを一貫して手掛ける総合メーカーです。同社は、製品の品質、機能、コスト、デザインといった多岐にわたる要素を考慮した設計・解析サービスを提供しており、特に事前解析を要する複雑な製品や多種多様なスライド機構を持つ金型設計に強みを発揮します。CAE（流動解析ソフト）を活用した製品成立性の確認、不具合予測、成形サイクルの事前予測を行い、SolidWorksを用いたCAD/CAM/CAE連携により、設計変更への迅速な対応を可能にしています。 金型製作においては、長年の経験で培われた技術と最新設備を融合させ、最大2,000kgまでのコールドランナ、ホットランナ、インサート用ロータリー、LIMS仕様の金型に対応します。マキノフライス製のMC、NC、放電加工機による高精度加工と、工程ごとの3次元測定器を用いた加工精度保証を徹底。また、射出成形部門では、ABS、PA、PC、シリコーンなど多様な樹脂材質に対応し、50tから200tクラスの電動横型・竪型ロータリー成形機、LIMS成形機を設備。成形後のゲートカット、仕分け、計量、外観検査の自動化によりコスト削減と品質向上を図り、全オペレーターが成形技能士資格を保有することで安定した生産体制を構築しています。 さらに、成形単品の納入に留まらず、超音波溶着、各種圧入、パッド印刷、外観・機能特性検査を含むアッセンブリまでを一貫して対応します。特に自動車用ウィンドウォッシャノズルの製造では、金型、成形、組立の各工程で高い品質が求められ、流体解析ソフトを用いた噴射形態の提案や、特許取得済みの拡散流路技術も強みとしています。生産性、品質保証度、標準化を維持するため、各種治工具や検具も社内で設計・製作。タイには子会社TADA(THAILAND)CO.,LTD.を設立し、海外でのプラスチック部品製造も手掛けており、国内外の製造業、特に自動車部品メーカーを主要な顧客として、次世代型ウォッシャノズルの開発にも注力し、技術革新に積極的に取り組んでいます。
2026年8月21日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
43人 · 2026年9月
13期分（2025/09〜2026/09）
被保険者数 前年同月比
+126.3% · 2026年9月
前年同月 19人（2025年9月）→ 43人（+24人）
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