法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
株式会社岸本製作所は、金属プレス加工を基盤とし、金型設計製作から各種表面処理、溶接、組立、検査までを一貫して手掛ける総合的な金属加工メーカーです。同社は特に自動車関連部品の製造に強みを持ち、シートベルト部品、エアバッグ部品、電動シェード部品、センサー部品などが事業の約90%を占めています。その他、オートバイ、農業機械、建設機械、建築金物といった多岐にわたる産業分野の金属部品も製造しており、顧客の多様なニーズに対応しています。試作段階から顧客と連携し、CAD/CAMを用いた金型設計・製作、35トンから400トンクラスのプレス機による順送・単発・多軸ロボットプレス加工、切削加工、熱処理まで、幅広い機械加工技術を保有しています。普通鋼、特殊鋼、高張力鋼板、ステンレス鋼、アルミ材、銅など、0.3mmから10mm厚の様々な材料を扱い、小物から長尺（2000mm程度）の部品加工が可能です。 表面処理技術においては、ナイロンコーティング加工、PVCコーティング加工、電気亜鉛めっき加工、カチオン電着塗装、バレル研磨加工を提供しています。ナイロンコーティングは流動浸漬式で、ベルト切れ保護、防錆、耐薬品性向上に寄与します。電気亜鉛めっきはバレルめっき方式を採用し、ハイパージンク亜鉛浴により均一な膜厚を実現。三価クロメート処理や水素脆性対策のベーキング処理も行い、ISO9001認証に基づいた厳格な品質管理を徹底しています。カチオン電着塗装は高い耐食性を誇り、全自動ラインで安定した品質と塗り残しのない強固な塗膜を形成します。溶接加工ではスポット溶接やCO2溶接、ロボット溶接に対応し、自動車のエアバッグや内装品部品の製造に貢献。最終工程ではハイスピンカシメやタップ加工を含む組立加工を行い、三次元測定機や画像寸法測定機などの精密検査機器を用いた厳格な品質検査体制を構築しています。奈良本社工場、香芝工場、山口工場の3拠点で、これらの多様な工程を自社内で完結させることで、高品質かつ効率的な製品供給を実現しています。
2026年8月21日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
93人 · 2026年9月
33期分（2023/12〜2026/09）
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