法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合は お問い合わせください。
浅見工業株式会社は、1973年の切断機導入以来、高度な切断技術の確立に注力してきた金属加工会社です。同社は、超合金・超難削材の切断、ターゲット材の切断・加工・研磨、および金属類の研磨加工を主要事業としています。特にチタンをはじめとした特殊合金の「難切断」や、加工のスピードアップと省資源に繋がる「異形切断」の分野で独自の技術を構築しています。日本最大級の帯鋸切断機や縦型鋸刃切断機、放電機などの最先端設備を導入し、大同特殊鋼株式会社や三菱マテリアル株式会社の認定工場として、業界屈指の加工技術を確立している点が特徴です。 同社は、SS/SC等の鉄系素材、SUS系、Ti系、FC/FCD等の鋳鋼素材、インコネル等の難削材、粉末焼結材、焼入れ済み素材（～HRC60程度）、さらには銅＋樹脂、SUS＋樹脂、カーボン＋金属といった複合材、Siやファインセラミックスなど、多種多様な素材の切断に対応しています。丸鋼、角型、板状、リング形状といった様々な形状の大型ワーク（径～2,200mm、幅～4,000mm、長さ～7,000mm、重量～20t）の切断が可能であり、製品採取切断や板取切断を通じて、素材の無駄を低減し、顧客のコストダウンに貢献しています。 ターゲット材の切断においては、10年以上の実績とノウハウを持ち、インゴット（脱缶）からスライスまでの一貫加工を提供しています。特に超大型ターゲット材の切断を得意とし、公差0.5mm以内の高精度管理と、1枚でも多くの製品を採取することで大幅なコストダウンを実現しています。また、金属疲労試験用テストピースの採取切断も手掛けており、冷間切断であるバンドソーを使用することで試験片への熱影響を避け、HRC60までの高硬度材や複合材にも対応。航空機エンジンシャフト、建機部品、船舶エンジンブロック、医療用機器などの実績を持ちます。自社開発の鋸刃と切断ノウハウ、特許取得済みのセンサーによる切れ曲がりのない高精度切断が強みであり、ワイヤーカットやウォータージェットと比較して安価な切断も実現しています。
2026年6月8日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
12人 · 2026年8月
32期分（2023/12〜2026/08）
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所在地を問わず同業種で選定
日本金属株式会社上場
浅見工業株式会社は特許2件を保有しています。特許は工作機械などの分野が中心です。
特許
2件
審査中・消滅含む 3件
実用新案
0件
審査中・消滅含む 1件
登録・現存
2件
審査中
0件
満了
0件
消滅
1件
拒絶・取下げ
1件
帯鋸刃巻取装置及びそれを備えた帯鋸盤登録2022・請求項7項
帯鋸盤によるワーク切断作業について、使用後の帯鋸刃をコンパクトな容量で安全に廃棄可能としながらその交換作業を迅速に完了できるようにする。
帯鋸刃交換装置登録2018・請求項3項
帯鋸刃交換装置について、少ない部品点数の簡易な構成であっても帯鋸刃を遠隔的に交換可能として切断作業を安全且つ確実に継続出来るようにする。
データ基準日: 2026年8月6日確認分
