法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
愛豊技研工業株式会社は、1954年の設立以来、特殊鋼の加工を主軸とする事業を展開している。自動車、建築、半導体といった基幹産業に不可欠な特殊鋼部品の部材製造を担い、鍛造金型・ボルスターの設計・製作・補修、特殊鋼丸棒の矯正・切断・ピーリング、特殊鋼平鋼の矯正・切削・切断を主要な事業内容としている。同社は「易きになじまず難きに就く」を社是とし、難しい加工技術への挑戦を通じて成長を続けている。顧客の厳しい品質条件に応えるため、オペレーターへの品質教育を徹底し、各工程で品質検査を実施している。また、外部コンサルティングも導入し、人材育成と現場技術の改善に努めている。2024年には横須賀工場に三次元測定機を導入するなど、高精度な検査体制も整備している。 横須賀工場では、鍛造用ボルスターや各種金型の設計・製作・補修を手掛け、特に摩耗金型の肉盛溶接補修から機械加工、仕上加工までを一貫して対応する体制を強みとする。ワーク最大寸法1,900mm×3,900mm×900mmH、最大重量6トンまでの大物金型加工や、ステライト材、インコネル材、ステンレス材、高硬度型などの難削材加工にも対応している。知多工場では、φ10mmから230mmまでの特殊鋼丸棒に対し、自社開発のピーリングマシンによる高品質な切削加工、ポリシング矯正、バフ研磨、外観検査までの一貫加工を提供。SUS630やチタン合金といった難加工材の実績も豊富である。 東浦工場は、30mm×400mmまでの大形平鋼や8,000mmまでの長尺平鋼の高精度矯正・切断・切削を得意とし、幅800mm×高さ700mmまでの大型特殊鋼の切断も可能にする大型バンドソーを導入している。矯正からコバ面加工までの一貫加工も提供しており、特殊鋼のエンジニア集団としてのノウハウを結集し、多様な鋼種の矯正・切削実績を通じて顧客のニーズに応えている。同社は、各工場で培われた専門技術と最新設備を組み合わせることで、顧客の多様なニーズに応えている。
2026年8月21日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
愛豊技研工業の直近の動向として、2025年11月に第60回愛豊グループQC発表会を開催しました。
社会保険被保険者数は2025年5月の65名から2026年8月の63名と緩やかな変動で推移しています。
同社は品質管理活動への継続的な取り組みを行っています。
この要約は 2026年8月18日（JST）生成時点の公開情報に基づく AI 要約です。数値は生成時点の情報で、ヘッダやKPIの最新値とは異なる場合があります。 対象イベント 1 件。 事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
65人 · 2026年9月
34期分（2023/12〜2026/09）
被保険者数 前年同月比
-3.0% · 2026年9月
前年同月 67人（2025年9月）→ 65人（-2人）
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