法人向け（製造業）
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
有限会社常葉製作所は、1972年の創業以来、ものづくりを通じて地域社会とのつながりを重視し、精密板金加工を主軸事業として展開しています。当初は巻き線抵抗器の生産を行っていましたが、1988年の法人化を機に精密板金業へ転換し、1990年からはこの分野に特化。実験台や試薬棚、印刷機用電気ボックス、板金用機械の自動化・省力化装置、半導体製造装置部品など、多岐にわたる各種板金部品の製造を手掛けています。主にt1.0からt3.2の板厚に対応し、顧客の多様なニーズに応える生産体制を構築しています。 同社は、顧客との綿密な打ち合わせから始まり、3次元CAD/CAM（MetaCAM）を用いたプログラム作成、ネスティングによる歩留まり向上、サイクルローダー付きファイバーレーザー複合機による抜き加工、パイプ用レーザー加工機による新たな加工にも対応しています。前処理としてバリ取りやタップ・スタッド溶接を行い、曲げ加工では80tから130tのプレスブレーキ5台を駆使し、t6.0までの加工が可能です。2021年にはHGシリーズベンダーとベンドCAMを導入し、生産性と品質の向上を図っています。溶接工程ではTIG、半自動、ファイバーレーザー、スポット溶接に対応し、2023年には工場増設に伴いファイバーレーザー溶接ロボットを導入し、高品質かつ高生産性を実現しています。 製造された部品は、歪み除去や溶接部の仕上げ、組み立て（ビス止め、リベット、サブアッセンブリー）を経て、最終的な出荷検査で外観と寸法を厳しくチェックされます。納品時には、取引先の受入検査がスムーズに行えるよう、製品や関連部材をまとめて梱包するなど、細部にわたる配慮を徹底しています。これらの包括的な工程管理と最新設備の導入により、顧客の要求に応じた高精度な板金製品を一貫して提供する体制を確立しており、製造業における信頼性の高いパートナーとしての地位を築いています。
2026年6月5日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
13人 · 2026年9月
34期分（2023/12〜2026/09）
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