法人向け（製造業）
株式会社大泉研磨所は、1963年の創業以来、各種金属部品、樹脂、プラスチック類に対する研磨加工を専門とする企業です。同社は、バフ研磨、バレル研磨、ショットブラスト、超音波洗浄といった多様な表面処理技術を提供し、研磨から洗浄、目視による厳格な外観検査、そして梱包までを一貫して行う体制を確立しています。この包括的なサービス提供により、顧客は複数の業者に依頼する手間を省き、製品の品質管理と納期の効率化を図ることが可能です。特に、輸送用機器関連部品をはじめとする外観部品の加工に強みを持っています。 主要な研磨技術として、バフ研磨では綿やフェルト製の研磨輪と熟練工の手作業を組み合わせ、金属表面の付着物やバリ、キズを除去し、鏡面仕上げを含む高い光沢を実現します。バレル研磨では、ドラム状の容器にワークと研磨メディア、研磨剤を投入し、回転、振動、遠心といった異なる方式のバレル機を使い分け、大量の部品を均一に滑らかに仕上げることに特徴があります。ショットブラストは、高速で粒子を投射することで表面の清掃、錆の除去、仕上げ、強化、応力緩和など多岐にわたる効果をもたらします。これらの研磨工程後には、有機溶剤（テトラクロロエチレン）と超音波を用いた洗浄で製品に傷をつけずに微細な汚れを除去し、後工程のアルマイトや鍍金、塗装をスムーズに進行させます。最終工程では、顧客の要望基準に基づいた厳格な外観検査と丁寧な梱包を実施し、高品質な製品の出荷を保証しています。 同社は、真鍮、ステンレス（SUS）、銅、鉄、チタン、アルミニウム、MCナイロンなど多岐にわたる素材に対応しています。長年の経験で培われたノウハウと、バフレース台、各種バレル機、ブラスト機、超音波洗浄機、排水処理設備、3Dプリンター・スキャナーなどの豊富な設備が事業基盤を支えています。また、生産管理システム「TECHS-BK」の導入により工程管理と情報共有を効率化し、ISO 9001（品質マネジメントシステム）およびISO 14001（環境マネジメントシステム）の認証を取得することで、高品質かつ環境に配慮した事業運営を推進しています。これらの取り組みを通じて、顧客満足度の向上と持続可能な社会への貢献を目指しています。
従業員数（被保険者）
26人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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