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日本アビオニクス株式会社は、1960年の創業以来、防衛事業を基盤とし、独自のエレクトロニクス技術とシステム技術を駆使して、高度な信頼性が求められる製品・サービスを提供することで、安全・安心で豊かな社会の実現に貢献しています。同社の事業は「情報システム事業」「接合機器事業」「センシングソリューション事業」の3つの主要ドメインに注力しています。 情報システム事業では、陸上・海上・航空自衛隊向けに、過酷な環境下でも機能する耐環境性と信頼性の高い防衛装備品を提供し、日本の防衛に貢献しています。具体的には、第一次・第二次バッジシステムや後継のジャッジシステム開発に参画し、対空戦闘指揮システム、指揮統制表示装置、信号処理装置、護衛艦・潜水艦・掃海艦艇搭載用の情報表示システム、航空管制レーダシステム、戦闘機搭載レーダシステム、地上射撃管制システムなどを開発・製造しています。また、宇宙空間で使用される電子デバイスの開発・製造も手掛けています。 接合機器事業では、高機能化が進むスマートフォンや自動車などの「ものづくり」分野に対し、精密な接合機器を提供することで、製品の利便性や安全性の向上に貢献しています。抵抗溶接、シーム溶接、超音波溶着、パルスヒート、レーザ接合、超音波金属接合、高周波誘導加熱といった多様な接合技術と、接合管理モニタなどの関連製品を提供しています。特に、パワー半導体モジュールの熱マネジメント課題を解決する「ボイドレスはんだ付け」技術の開発も進めています。 センシングソリューション事業では、赤外線サーモグラフィカメラや関連ソフトウェア、監視システムなどを通じて、工場やプラントの保全設備、電力設備などの常時監視システムを提供し、故障・事故・災害の未然防止や安定運用に貢献しています。医用サーモグラフィ「F50ME」や微小領域の熱解析に特化したハイエンドモデル「Thermo HAWK H9300」など、R&D市場や医療現場の効率化・患者負担軽減に寄与する製品も展開しており、幅広い分野で高精度なセンシング技術を提供しています。同社は「企画力」「技術力」「ものづくり力」を強化・融合させ、タイムリーかつ継続的に新しい顧客価値を創造・提供することで、持続的な企業成長と社会貢献を目指しています。

株式会社きもとは、高機能性フィルムの製造・販売を主軸とする技術開発型企業であり、その事業は多岐にわたります。同社は独自のウェットコーティング、サンドブラスト加工、転写加工技術を駆使し、スマートフォンや電子機器、自動車ディスプレイなど幅広い分野で利用される高機能性フィルムを開発・製造しています。顧客の多様なニーズに応えるため、カスタム加工や少量多品種のフィルム塗工が可能なコンパクトコーターを運用し、異種基材への応用や塗工液の販売も手掛けています。国内外に営業オフィスと製造拠点を展開し、グローバルな供給体制を確立している点が強みです。近年では、フィルム事業に加え、デジタルツイン事業を推進しています。これは建設業や製造業のDXを支援するもので、国土交通省が推進するi-ConstructionやBIM/CIMで活用される3次元データの作成・提供、国土強靭化事業におけるデータ整備に貢献しています。特に、グループ会社のSKI（瀋陽木本実業有限公司）の技術力を活用し、高品質・高付加価値な3次元データを提供することで、市場の急速な発展に対応しています。さらに、地域貢献活動の一環として「KIMOTOファームプロジェクト」を展開。三重県いなべ市の休耕地や空き家を活用し、有機栽培米「実りの百年米」の生産・販売、77種類2,300球規模の「KIMOTOダリア園」の運営、古民家を従業員宿泊施設として活用する「KIMOTOハウス」など、農業の持続可能性確保と地域経済活性化に貢献しています。KIMOTOファームで栽培したお米を原料とした日本酒「ここち」の製造・販売も行い、新たな価値創造に取り組んでいます。また、2009年から取り組むワークフロー改革の経験を活かし、働き方改革に関するコンサルティングサービスも提供しています。「断捨離すれば働き方改革はうまくいく！」といった書籍出版やセミナーを通じて、同社の働き方改革のノウハウを他企業に共有し、共働き・共育てがしやすい社会づくりに貢献しています。これらの多角的な事業展開を通じて、同社は「社会のお役に立てる製品づくり」と持続可能な社会の実現を目指しています。

株式会社バッファローは、デジタル家電およびパソコン周辺機器の開発、製造、販売、そしてデータ復旧サービスを主要事業として展開しています。同社は、個人ユーザーから法人顧客まで幅広いニーズに応える多岐にわたる製品とソリューションを提供しており、特にネットワーク、ストレージ、メモリー、サプライの4つの主要事業分野で強みを発揮しています。 ネットワーク事業では、家庭向けの「AirStation」ブランドのWi-Fiルーターや、法人向けの「AirStation Pro」ブランドの無線LANアクセスポイント、さらには有線LANハブ、LANアダプター、スイッチなどの機器を開発・販売しています。同社は無線LANの接続やセキュリティ設定をワンタッチで行える独自技術「AOSS」を開発し、これがWi-Fiアライアンスが策定した国際標準規格「WPS」に採用されるなど、ワイヤレスホームネットワークの発展を牽引するリーディングカンパニーとしての地位を確立しています。法人向けには、機器の一括管理や状態監視を可能にするソフトウェア「キキNavi」や各種保守サービスも提供し、安定したネットワーク環境の構築を支援しています。 ストレージ事業では、外付けハードディスク、SSD、NAS（ネットワークアタッチトストレージ）などを手掛けています。個人向けには「LinkStation」、法人向けには「TeraStation」ブランドのNASを提供し、データ保存や共有の利便性を高めています。特に、テレビ番組録画用途のハードディスクや、高速・小型・静音・耐衝撃性に優れたSSDなど、多様な利用シーンに対応する製品ラインナップが特徴です。また、ストレージ製品に保存されたデータが読み込めなくなった際に、他社製品を含む幅広いメディアに対応する「データ復旧サービス」を提供しており、販売からデータ復旧・消去・廃棄までをワンストップでサポートするソリューションを展開しています。 メモリー事業では、手軽にデータを持ち運べるUSBメモリー、デジタルカメラやスマートフォンで利用するメモリーカード、パソコンの記憶容量を増やすメモリーモジュールなどを提供しています。同社は電子部品の標準化を推進する国際組織「JEDEC」に加盟し、世界標準規格のメモリーモジュールの設計に貢献するなど、高い技術力を有しています。個人情報保護や企業コンプライアンスの観点から重要性が増すデータセキュリティニーズに応え、強制暗号化機能や指紋認証対応のUSBメモリー、企業向け管理ソフトウェアなど、セキュリティ強化に特化した製品群も展開しています。 サプライ事業では、スマートフォンやタブレット、パソコンをより快適に利用するためのマウス、USB充電器、モバイルバッテリー、ヘッドセットなどをラインナップしています。さらに、スマートフォンやデジタルカメラで撮影した写真・動画の整理を容易にする「おもいでばこ」や、地上デジタル・BS/110度CSデジタルチューナーを搭載し、宅内・宅外からテレビ番組のライブ視聴や録画視聴が可能なネットワークレコーダー＆メディアストレージ「nasne®」も提供しています。「nasne®」はPlayStation®やスマートフォン、PCと連携し、録画番組の持ち出しや故障予測機能「みまもり合図 for nasne®」、録画番組引越しサービス、データ復旧サービスなど、ユーザーの利便性と安心を追求したサービスも展開しています。 同社は「Original Value Creation（オリジナルな「価値」の創造）」を経営コンセプトに掲げ、常に最先端の技術と顧客視点に立った製品開発を通じて、デジタルライフを豊かにするソリューションを提供し続けています。

株式会社エーアンドエーマテリアルは、100年以上にわたり培ってきた不燃・耐火・断熱といった熱をコントロールする固有の技術を基盤に、建築材料から各種工業用材料、エンジニアリングまで多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は「建設・建材事業」と「工業製品・エンジニアリング事業」の二本柱です。建設・建材事業では、不燃ボード（ハイラックフネン、FPハイラック、エフジーボード、カラリッチⅡ、BEoNAなど）、不燃化粧ボード（ステンドシリーズ、アデックシリーズなど）、耐火被覆材（ブロベストR-S、ケイカライトなど）、トンネル内装材（トンネライト）、不燃断熱材（フェザーロックNeo）などの製造・販売、および鉄骨耐火被覆工事の設計・施工を行っています。これらの製品は、内外装材、間仕切壁、軒天井、コンサートホール、劇場、音楽室、トンネル躯体、ケーブル耐火防護など、安全で快適な空間づくりに貢献しています。同社は高機能性、意匠性を追求した製品開発に加え、省人化に繋がる新工法や各種構造認定の取得にも注力しています。一方、工業製品・エンジニアリング事業では、工業用摩擦材・シール材（ブレーキライニング、クラッチフェーシング）、保温保冷断熱材（けい酸カルシウム製品、グラスウール製品など）、船舶用資材（マリライトシリーズ）、防音材、伸縮継手（APコネクター、金属製伸縮継手）、高熱処理材用搬送ロール（ディスクロール）、防災製品（耐火箱アクテクター）、放射線遮へい材、環境製品（バグフィルター脱塵装置CKインジェクター、ヨドックス粒®）などの製造・販売、および保温・保冷・空調・断熱・防音・耐火工事の設計・施工を手掛けています。これらの製品・サービスは、電力・ガス関連プラント、製鉄・非鉄金属、船舶、自動車、ガラス、セメント、繊維、製紙、アルミ産業など、幅広い分野の顧客に提供されています。同社は、多様化・高度化する時代のニーズに対応できる専門性の高い技術力と研究開発力を強みとし、材料と施工の一貫性に基づいたビジネスモデルを推進。環境保全に配慮し、天然資源や副産物の有効活用、環境負荷低減を図りながら、SDGsへの取り組みとして新製品・新工法の開発にも注力し、持続可能な社会づくりに貢献しています。

株式会社ムロコーポレーションは、自動車関連部品を主軸とする金属プレス加工を基盤とした精密部品メーカーです。同社は、金型設計・製作からプレス加工、熱処理、切削、研削、表面処理に至るまで、製品完成に必要な全工程を社内で一貫して手掛ける「一貫生産体制」を強みとしています。これにより、高品質、低コスト、短納期での製品供給を実現し、特に他社では困難とされる形状や寸法精度を、長年培った金型技術とプレス技術で実現し、安定した品質での量産を可能にしています。主要事業は「金属関連部品事業」と「樹脂関連部品事業」であり、その他に「連続ねじ締め機」や「柑橘類皮むき機」の製造販売も行っています。 金属関連部品事業では、駆動伝達・制御ユニット部品、エンジン部品、コンプレッサー部品といった自動車の基幹部品に加え、スラストワッシャー、カップ型プラグ、ガスケット、精密プレス品、フローラルシム、丸シム、セレクティブワッシャーなどを製造しています。これらの製品は、特殊表面処理や熱処理を施され、自動車の電費・燃費向上に貢献する軽量化や高機能化が求められる高負荷電動システムユニットにも使用されています。樹脂関連部品事業では、自動車・カメラ用プラスチック成形部品、医療機器関連成形部品、OA機器用ギア部品、ビニール製品加工などを展開し、金属と樹脂それぞれの利点を活かしたハイブリッド成形品も提供しています。 同社の技術力は、従来の焼結加工からプレス加工への転換によるコスト削減や、樹脂材料とのインサート成形による大幅な軽量化、ギアの樹脂化による強度向上と軽量化など、多岐にわたるVE提案と実績に裏打ちされています。自動車業界のEV化加速に伴う内燃機関系部品市場の縮小を見据え、同社は金属部品事業と子会社の樹脂部品事業を核に新たな領域を開拓し、社会課題解決型の新規事業創出にも積極的に取り組んでいます。産学連携や外部コンサルタントとの協業、M&Aも視野に入れ、自社製品の開発・製造・販売を含む事業領域の拡大と、自動車関連部品への依存度低減を目指し、常にイノベーションを追求し変化に適応する企業として持続可能な成長を図っています。国内外に拠点を持ち、ニッチ分野で高い技術力を持つグローバル企業としての地位を確立しており、顧客からは品質優秀賞や原価改善功労賞などの高い評価を受けています。

日本ギア工業株式会社は1938年に自動車用歯車メーカーとして創業し、80年以上にわたり「人と暮らしをつなぐ歯車となり、豊かな未来を創造する」という経営理念のもと、産業基盤を支える製品とサービスを提供しています。同社の主要事業は、バルブアクチュエータ、減速機・増速機、ミキサー、ジャッキ、歯車、計測機器・データ通信機器・制御機器・ソフトウェアの設計、製造、販売です。さらに、これらの製品の据付、保守、点検、機械器具設置工事、電気工事の設計、監理、施工までを一貫して手掛けています。 特に、同社のバルブアクチュエータは米国フローサーブ社との技術提携により国産化され、70年以上の伝統と実績を誇り、日本の原子力発電所におけるバルブアクチュエータでは90%以上の高いシェアを占めています。電動アクチュエータの生産累計台数は30万台を達成するなど、その信頼性は国内外で高く評価されています。ジャッキは昇降・傾動・押引・保持など幅広い用途で、ミキサーは高品質・高寿命を特徴とし、発電所、上下水道、石油・ガス、化学プラント、鉄鋼、IT関連、液晶パネル製造設備、船舶など多岐にわたる産業分野で活用されています。 同社の強みは、国内自社工場での生産とISO9001認証に裏打ちされた「メイドインジャパンの高品質」です。また、日本全国および海外に展開するメンテナンス拠点を通じて、通常10～20年とされる製品寿命を30～50年に延ばす継続的なメンテナンスとサポートを提供しています。創業以来培ってきた豊富なノウハウと実績に基づき、顧客の多様な課題に対し柔軟な提案を行う「蓄積されたノウハウによる提案力」も大きな強みです。未来に向けては、AIを用いた診断技術やIoT機能を備えた製品など、新しい時代のニーズに対応する技術革新にも積極的に取り組んでいます。これらの事業活動を通じて、同社は社会インフラの安定供給に貢献し、持続可能な社会の実現を目指しています。

株式会社オリジンは、「提案型ものづくり支援企業」として、精密機構部品、塗料、電源装置、接合・塗布／貼合装置・ギ酸リフロー、パワー半導体の5つの主要事業を展開しています。同社は、これら5事業の連携とシナジー効果を最大限に発揮し、お客様との密なコミュニケーションを通じて、単に要請された機能を満たすだけでなく、付加価値をつけた新しい満足を提供する「提案型の製品開発」を強みとしています。 具体的には、精密機構部品事業ではミニチュアベアリング、ワンウェイクラッチ、トルクリミッター、小型メカ製品、複合製品などを提供し、塗料事業ではプラスチック用、水性プラスチック用、非鉄金属用、UV硬化型、機能性、真空蒸着塗料など多岐にわたる合成樹脂塗料を製造販売しています。電源装置事業では、産業用電源、EV連携スマートエネルギー用電源、電気集塵用電源、通信用電源、各種DC電源装置、LCD製造装置用高圧電源装置、DC高圧電源装置などを手掛け、幅広い分野の電力ニーズに応えています。また、接合・塗布／貼合装置・ギ酸リフロー事業では、モバイルディスプレイボンディング（MDB）、車載・産業用ディスプレイボンディング（DB）、光学レンズボンディング（OLB）、大型溶接機（RMW）、光半導体用キャップシーラー（CSW）、真空はんだ付けシステム（VSM）といったシステム機器を提供し、高度な製造プロセスを支援しています。さらに、パワー半導体事業では、高速ダイオード、整流ダイオード、ショットキーバリアダイオード、サージアブソーバ、複合モジュールなどの半導体デバイスを開発・製造しています。 同社は、創業の精神である「人の真似をしないで、凡て基本（Origin）から研究や経営をやって行こう」というベンチャースピリットを胸に、常に新たな価値創造を目指しています。国内外に拠点を展開し、グローバルな競争環境に対応しながら、中期経営計画「Change & Growth（変革と成長）」を推進し、ESG（環境・社会・ガバナンス）の強化とサステナビリティ経営を通じて、企業価値の向上と社会の持続可能な発展に貢献しています。お客様一人ひとりのための「Origin’sオリジナル」を提供することで、緊迫する国際情勢や気候変動問題、原材料高騰といった課題解決にも積極的に取り組んでいます。

日本鋳鉄管株式会社は、1937年の創業以来、「水」と「ガス」のライフライン構築を通じて人々の暮らしの安全・安心を守り続けている企業です。同社は、上下水道インフラの維持・向上への貢献を経営理念に掲げ、「水が途切れない世界を実現する」ことをパーパスとし、水道管路の変革を先進し、世界随一の水道インフラを持続させることをビジョンとしています。 主要事業は、ダクタイル鉄管、ポリエチレン管、鉄蓋の製造・販売です。ダクタイル鉄管は、上水・下水・ガス・工水・農水用など各種管路に幅広く使用され、強靭性、耐食性、加工性に優れ、地震発生時にも高い耐震性を発揮するGX形、NS形といった耐震管や一般管（K形・T形）、ガス管を提供しています。ポリエチレン管は、軽量で施工性、耐食性、柔軟性に富み、管路一体化構造により地震や地盤沈下にも強いガス用ポリエチレン管を製造しています。鉄蓋は、上下水道や都市ガス、情報・通信用管路のメンテナンスに不可欠であり、軽量で耐久性、機能性に優れたFEM鉄蓋（FEM-N Vロック、FEM-N Uロック）や、食い込み防止・がたつき抑制に特化したEVSなどを提供し、多くの自治体から評価を得ています。 製品提供だけでなく、水道管路敷設工事、場内配管工事、水道施設維持管理業務も手掛けています。さらに、インフラ維持管理のDX化を推進するサービスも展開しており、東京都水道局に採用された円形消火栓プレキャスト工法、ドローンを活用した水管橋点検、管路接合を効率化する工具「楽ちゃく」、管路更新事業の設計・施工を一括で請け負う管路DB方式サービス、下水道インフラ点検・調査DXツールアプリ「だいさくくん」などがあります。特に管路DB方式では、パートナー企業Fracta社のAI管路診断技術「フラクタAI管路診断」と連携し、環境ビッグデータと配管情報から劣化診断を行い、リスクの高い管路を優先的に更新することで、効率的かつ効果的な管路更新事業を提案しています。また、欠損した管路データをAIで補完する「バーチャルパイプ」や「余寿命予測」といった先進技術も導入し、顧客である自治体や水道事業者の課題解決に貢献しています。同社は、JFEスチールグループの一員として、品質と機能性の向上に努め、安定供給体制を確立し、日本のライフラインを支える重要な役割を担っています。

マミヤ・オーピー株式会社は、1931年の創業以来、「技術と品質」「スピードと革新性」を追求し、独自の「モノづくり・コトづくり」を通じて多様な事業を展開しています。同社の主要事業は、電子機器事業、スポーツ事業、不動産事業、ICT事業の4部門から構成されています。 電子機器事業では、遊技機周辺機器メーカーとして、パチンコ台間機、券売機、紙幣搬送システム機器、紙幣識別機、メダル・硬貨払出機、ICカードリーダライタ、物理乱数生成器などの製造販売を手掛けています。アミューズメント業界のオピニオンリーダーとして、業界全体の活性化、裾野拡大、健全な発展に貢献しており、特にアミューズメントへのDX支援にも注力しています。 スポーツ事業では、世界中のゴルフ愛好家を対象に、ゴルフシャフト、遮断桿、洋弓用の矢や弓、棒高跳びポールといった製品を提供し、技術と企画力で楽しさと感動を創出しています。同社はゴルフシャフト・グローブの特定市場で局所No.1を目指しており、バングラデシュ工場を活用したコスト競争力の強化とOEM推進も行っています。 不動産事業では、居住、事業、医療、店舗向けの空間提供ビジネスを展開し、不動産の売買、賃貸借（トランクルーム含む）、仲介、管理など、プラスワンの付加価値を創出しています。 ICT事業は、ロボティクスが活躍し人々と共存する社会の創造を目指し、自動芝刈り機「スキャロボ」、システムソリューション、モバイルオーダーシステム、BtoC予約・オーダーシステムなどを提供しています。同社はICT技術を基盤とした「コトづくり」を強化しており、特に「マミヤITソリューションズ株式会社」へのICTリソース集約を通じて、アミューズメント業界を含む多様な顧客への新たな価値提案・提供を図っています。 同社は、独自の生産・ICT技術を基盤としたディテールにこだわったモノづくり・コトづくりにより、お客様の多様なご要望と一歩先の潜在的ニーズに的確に応えることをパーパスとしています。健全な財務基盤に基づく持続的成長と企業価値向上を目指し、収益構造改革、経費構造改革、B/S改革の3つのミッションを掲げ、特定市場でのパイオニアとしての地位確立と、徹底したお客様指向、独自分野への挑戦を経営方針としています。

株式会社タウンズは、1987年の創業以来、「診断技術で、安心な毎日を。」をコーポレートスローガンに掲げ、独自の体外診断用医薬品と研究用試薬の開発、製造、販売、輸出入を国内外で展開する体外診断用医薬品メーカーです。同社は特に感染症の迅速診断キット（POCT）の分野で国内トップランナーの一社として知られ、病院や開業医、研究機関、バイオベンチャー企業など幅広い医療関係者から高い評価を得ています。主要製品には、インフルエンザウイルス、アデノウイルス、RSウイルス、溶連菌、大腸菌O157、腸管出血性大腸菌、肺MAC症、結核などの感染症を検査するための迅速診断キット「イムノエース®シリーズ」や「キャピリア®シリーズ」があり、2020年には新型コロナウイルス抗原検査キットも発売しました。同社の強みは、研究開発から製造、販売までを一貫して自社で行うビジネスモデルにあり、これにより顧客ニーズを迅速に製品化できる点です。また、世界初の「白金－金コロイド」を用いたアデノウイルス迅速診断キットを上市するなど、独自のナノテクノロジーを応用した高い技術力も有しています。今後は感染症領域のさらなる強化・拡充に加え、慢性疾患領域や疾患の罹患前後における検査へと事業領域を拡大し、総合的な診断薬企業として人々の生活に安心と潤いをもたらすことに貢献していきます。製品は静岡県伊豆の国市で製造され、日本全国および世界各国で使用されています。

日邦産業株式会社は、産業資材全般の販売とプラスチック成形品の製造販売を主軸とする事業活動を展開しています。同社グループは、精密プラスチック成形を核とした「モノづくりの機能」と、高機能生産材を核とした「商事機能」の二つの機能を国内外に有し、顧客のものづくりを技術力と提案力で支援しています。 主要事業として、エレクトロニクス、モビリティ、医療・精密機器、そして設計・評価・試作の4つの領域を手掛けています。エレクトロニクス事業では、電子部品や住宅設備関連メーカーに対し、高機能材料、加工部品、治工具、機器などを専門商社およびファブレスメーカーとして国内外で販売。具体的には、半導体封止材、機能性フィルム、はんだ材料、高機能エポキシ系接着剤「f・Stick」、ファインバブル生成器「SIO」、RFID関連システムなどを提供しています。モビリティ事業では、自動車メーカーや自動車部品メーカー向けに、樹脂成形品および組立品を核としたパワートレイン系、電子制御系、車体系の各種自動車関連部品を製造・販売し、カスタム設備の開発・製造受託や試作加工も行っています。医療・精密機器事業では、医療機器メーカーやプリンターメーカー向けに、ISO13485認証取得のクリーンルームで製造されたディスポーザブル製品や医療機器部品、精密樹脂成形品などを提供しています。設計・評価・試作事業では、構造・機構設計の受託、各種材料の評価・解析、樹脂・金属・セラミックなど多様な材質での小ロット試作加工サービスを提供し、顧客の課題解決に貢献しています。 同社は、国内外に広がる生産・開発・営業拠点を持ち、タイ、マレーシア、ベトナム、インドネシア、フィリピン、中国、メキシコなどグローバルに事業を展開しています。特に、富士通グループから譲り受けた高度な材料設計技術をベースとした高機能エポキシ系接着剤「f・Stick」や、電力・動力不要で高効率にファインバブルを生成する「SIO」など、独自の技術と製品開発にも注力し、顧客の多様なニーズに応える「異色ある価値」の創造を目指しています。