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株式会社太陽油化は、創業60年以上の経験と知見を活かし、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬・処分、一般廃棄物（汚泥）の処分、危険物施設および排水施設のメンテナンス、さらにはエシカル重油やバクテリア製剤の製造・販売を手掛ける「還す技術」を強みとする環境貢献企業です。同社は、使用済エンジンオイル、潤滑油、油圧作動油、重油、絶縁油、燃料油などの廃油を回収し、東京都内にある自社リサイクルプラントで高品質な再生重油「エシカル重油」として精製・販売することで、資源の有効活用とCO2排出量削減に貢献しています。また、グリストラップ汚泥、ビルピット汚泥、油水分離槽汚泥、汚水槽・合併槽汚泥、し尿を含む汚泥といった多岐にわたる汚泥の処理も行い、産業廃棄物と一般廃棄物の両方の許可を持つことで、顧客の手間を軽減するワンストップサービスを提供しています。 さらに、同社は危険物施設のスペシャリストとして、病院、学校、工場、ガソリンスタンドなどに設置されたオイルタンクの清掃、点検、修理、漏洩検査、FRP内面ライニング施工による延命工事、廃止・新設工事までを一貫してサポートします。特に、老朽化した地下タンクの腐食防止には「光硬化型FRPシートライニング工法」を採用し、短工期・低コストで高品質な補修を実現しています。近年問題となっているPFAS（有機フッ素化合物）含有廃棄物やPCB廃棄物の適正処理にも対応し、複雑な法令遵守を要する有害廃棄物の処理ニーズに応えています。 「東京バクテリアラボ」では、汚泥処理で培った微生物利用のノウハウを活かし、農業用バイオスティミュラント「東京８」の製造・販売を通じて食の循環を構築。水質浄化、土壌改良、悪臭改善といった環境再生事業や、有機物を微生物の力で代替エネルギー源に再生する取り組みも推進しています。同社のサービスは、多岐にわたる廃棄物処理の課題を抱える企業や施設管理者、環境負荷低減を目指す事業者、さらには農業分野の顧客まで幅広く対応し、廃棄物のアップサイクルを通じて持続可能な社会の実現に貢献する循環型ソリューションを提供しています。収集運搬は1都12県で優良産廃処理業者認定を取得しており、広範なエリアでサービスを展開しています。

下関三井化学株式会社は、三井化学グループの中核企業として、燐系製品の製造・販売・研究を主軸に事業を展開しています。同社の主要事業は、精製燐酸や各種燐酸塩、肥料（ホルム窒素）の製造・販売・研究であり、これらは工業・産業用途、食品添加物、肥料など多岐にわたる分野で活用されています。特に、精製燐酸は金属表面処理剤、化学研磨、活性汚泥処理などに、トリポリ燐酸ソーダは工業用洗剤や洗浄剤に、精製第一・第二燐酸アンモニウムは繊維防炎加工剤や肥料に利用されています。食品添加物としては、ポリリン酸ナトリウムが食肉結着剤や乳化剤に、ピロリン酸ナトリウムが無水硬水軟化剤や食肉結着剤に、酸性ピロリン酸ナトリウムがpH調整剤や膨張剤に用いられています。また、珪弗化水素酸、珪弗化ソーダ、珪弗化カリ、石膏なども製造・販売しています。 同社は、環境事業にも注力しており、「WARMサービス（難回収物の再資源化）」として、電子機器メーカーや半導体・液晶メーカーなどから排出されるフッ酸、燐酸、硫酸、フッ化カルシウム、リン酸カルシウムといった難回収物を、独自の技術で回収・再生し、再資源化することで循環型社会の構築に貢献しています。さらに、微量フッ素を含有した排水からフッ素を吸着除去する薬剤「ノボロック」を開発・販売し、使用後の薬剤も回収・再資源化することで、半導体、電気、化学、医薬、農薬、電力など幅広い産業の環境負荷低減を支援しています。ノボロックはpH調整が不要で、高度なフッ素除去を可能にするという強みを持っています。 受託生産事業では、半導体製造に不可欠な高純度特殊ガスである三弗化窒素や四弗化珪素、ホルマリン、木質系接着剤などを手掛けており、三井化学グループ内外の多くの企業の生産を支えています。同社は日本で唯一の湿式法による燐酸製造プロセスを採用しており、この優位性を活かしてカーボンニュートラルや環境負荷低減、資源循環に配慮した事業展開を進めています。ISO14001およびISO9001の認証を取得し、品質と環境マネジメントシステムを確立しています。燐酸系専業企業としての長年の経験と技術力、そしてお客様本位の機動力豊かな事業展開を強みとし、IT産業や環境事業における燐酸系製品の新たな用途開拓に積極的に挑戦し、持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。

株式会社富士クリーンは、香川県を拠点に、産業廃棄物の収集運搬から中間処理、最終処分、さらには再生可能エネルギーへの転換までを一貫して手掛ける総合環境サービス企業です。同社は「環境にやさしく、地球環境と調和し、地域の幸福と発展に尽力する」を経営理念に掲げ、廃棄物を単なるゴミではなく「資源」と捉え、循環型社会の構築に貢献しています。主要事業として、低濃度PCB廃棄物の無害化処理を環境大臣認定のもと、ロータリーキルン及びストーカー炉燃焼方式で実施。産業廃棄物の収集運搬では、状況に応じた多様な車両を県下一円に派遣し、スピーディーかつ安全なサービスを提供しています。中間処理においては、日量処理能力180トンを誇る日本最大級の焼却施設で多種多様な廃棄物を無害化・減容化。また、廃プラスチック類を重油や軽油に代わる新燃料として再生する破砕・選別施設、可燃性廃棄物から産業用固形燃料（RPF）を製造する固形燃料化施設、リサイクル困難な燃え殻や汚泥を建設資材へ転換する造粒固化施設を運営し、高いリサイクル率を実現しています。特に、国内初の縦型乾式メタン発酵施設では、有機物系廃棄物からバイオガスを回収し、熱エネルギーや再生電力を創出することで、化石燃料依存の低減と温室効果ガス削減に貢献。最終処分場は、大規模な埋立容量と高度な浸出水処理設備を備え、完全浄化と再利用を可能にするクローズドシステムを導入しています。さらに、浄化槽の保守点検、清掃、工事も手掛け、地域社会の衛生環境維持にも貢献。ISO14001認証取得や経済産業省・資源エネルギー庁の事業者クラス評価制度でSクラス（優良事業者）認定を受けるなど、環境保全への高い意識と技術力が強みです。近年では「かがわ成長する企業大賞」や「四国産業技術大賞 最優秀革新技術賞」を受賞し、その革新的な取り組みが評価されています。排出事業者や自治体、地域住民を対象に、廃棄物の適正処理から資源化、エネルギー化まで、多角的なソリューションを提供し、持続可能な社会の実現を目指しています。

株式会社イージーエスは、住友化学で培われた技術と豊富な経験を基盤に、リサイクル、適正処理、グリーンシステムを柱として、未来にやさしい環境づくりに貢献する事業を展開しています。同社の主要事業は「環境事業」「グリーン事業」「サービス事業」の三本柱で構成されており、多岐にわたる顧客ニーズに対応しています。 環境事業では、「廃棄物は資源である」という理念のもと、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬から中間処分、資源化・リサイクルまでを一貫して手掛けています。多様な焼却設備や重金属・排水処理設備を駆使し、汚泥、廃油、廃酸、廃アルカリ、廃プラスチック類など多種多様な廃棄物の適正処理を行っています。また、廃プラスチック類や紙くず等を原料とした高カロリー固形燃料「RPF」の製造・販売を通じて、資源の有効活用と循環型社会の実現に貢献。さらに、各種環境分析や技術開発も手掛け、化学会社の廃棄物処理ノウハウを活かし、顧客の環境課題解決をサポートしています。 グリーン事業では、環境緑化、各種建築土木補修、衛生管理サービスを提供しています。環境緑化では緑地の提案・整備、建築土木補修では快適な生活環境の提案、衛生管理では専門的な作業を実施しています。 サービス事業では、企業の持続可能な事業運営を支援するため、安全とリスク管理に焦点を当てたサービスを展開。警備業として、工場や事業所の出入管理や巡回警備を通じて、企業活動の安全を確保しています。また、業務効率化を支援するシステム開発、安全体感教育や技術教育を通じて、従業員の安全意識向上とスキルアップを促進しています。 製品としては、ハロゲン元素簡易判定の「塩ビちゃん」、農作物の病気感染防止に貢献する高温除菌ハサミ「電熱ジョッキン」、農業・園芸作業の衛生管理を効率化する自動除菌ハサミ「切るたびシュットくん」を提供しています。食品工場や厨房向けの殺菌・衛生管理システム「IRCシステム」は、メンテナンス、付着菌検査、衛生講習をトータルで提供し、HACCP対応を支援します。さらに、アクリルエッチングや各種銘板の製作も手掛け、多様なニーズに応えています。同社は、住友化学グループの一員として、長年にわたり培ってきた技術力とISO14001に則った活動を通じて、持続可能な社会の実現に貢献し続けています。

株式会社アステック入江は、1910年の創業以来、100年以上にわたり日本の基幹産業である鉄鋼業を支え、その技術とノウハウを多角的な事業展開へと発展させてきた企業です。同社の主要事業は「鉄事業」、「鉄事業から生まれた事業」、そして「環境・リサイクル事業」の三本柱で構成されています。 「鉄事業」では、製鉄の重要工程である製鋼（精錬、スラグ処理、耐火物施工）において、独自の技術と操業ノウハウを提供し、日本製鉄をはじめとする高炉・電気炉メーカーのベストパートナーとして、安全性と効率性の向上に貢献しています。また、各種鋼管の精整、検査、加工、さらには自動車産業や石油産業向けの鋼管付属品の製造・販売も手掛け、国内外の産業を支えています。設備エンジニアリングでは、各種プラントの設計、製作、据付け、操業、メンテナンスを一貫して行い、約300億円の工事出来高と280件超の施工実績を誇ります。加えて、鋳造品や製缶品などの製鉄用機器の国内外からの資材・機材・設備調達も行い、短納期・高品質・ローコストで顧客ニーズに応えています。 「鉄事業から生まれた事業」としては、住宅の基礎補強工法である鋼管杭用の鋳造製品の開発・提供を通じて、大和ハウス工業株式会社との共同開発実績を持ち、低騒音・低振動で残土が発生しない工法を提供しています。また、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つファインセラミックスの精密加工においては、1986年から事業化に取り組み、半導体製造機器、プレス・圧延工具、航空宇宙機向けなど、複雑形状・高精度加工で数多くのメーカーや研究機関から高い評価を得ています。さらに、コンベアベルトに付着した搬送物を効率的に除去する「MF-DIPクリーナー」の開発・販売も行い、現場の課題解決に貢献しています。 「環境・リサイクル事業」では、日本初の塩化鉄再生処理プロセスとして注目されるFM（ファインメタル）事業を展開。製鉄所転炉工程で発生するダストから製造した鉄粉を還元剤として活用し、IC産業や電子部品産業から排出されるエッチング廃液中の有価金属（ニッケル、銅など）を分離・回収し、塩化鉄液として再生販売しています。この都市鉱山リサイクル事業では、使用済みパソコンや携帯電話の廃電子回路基板から金などの有価金属を回収する技術を確立し、再生金メダルへの活用実績もあります。その他、製鋼スラグの粉化を防止し有効利用を可能にするスラグ改質剤「カイレックス」の販売や、国家プロジェクトであるPCB廃棄物処理事業への参画を通じて、サステナブルな社会の形成に貢献しています。同社は、長年の経験と専門性を活かし、先進的な技術探求を通じて、顧客の信頼に応え、持続的な成長を目指しています。

株式会社京葉興業は、1964年の設立以来、廃棄物処理を主軸に多岐にわたる事業を展開し、快適な環境と自然との共生を目指しています。同社の主要事業は、産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物の収集運搬から処分までを一貫して手掛ける廃棄物処理業です。これには、改質固化処理プラント、廃水処理プラント、焼却処理プラント、発酵堆肥化施設など、多様な処理施設を自社で運営し、リサイクル推進と環境負荷低減に貢献する先進的な処理システムを構築しています。また、廃棄物処理に関するコンサルタント業務も提供し、顧客の課題解決を支援しています。 維持管理業としては、公園、道路、建築物、下水管路といった各種インフラ施設の維持管理、建築物飲料水貯水槽や排水管の清掃サービスを提供。特に下水管路や工場排水管の定期的な清掃・点検を通じて、都市機能の維持と環境汚染防止に貢献しています。土木工事請負業も手掛け、社会基盤整備の一翼を担っています。 さらに、自動車整備業では、関東運輸局指定工場である「ケーヨーテクノサービス」を運営し、大型車両から乗用車まで幅広い車種の車検、整備、板金塗装、車両販売、各種保険代理店業務を提供。専門知識と経験豊富なスタッフが、最新設備を駆使して安全で信頼性の高いサービスを提供しています。 同社はISO14001認証を取得し、地域社会の清掃活動、グリーン購入、太陽光発電によるCO2削減など、持続可能な社会の実現に向けた環境保全活動にも積極的に取り組んでいます。これらの事業を通じて、企業、工場、公共施設、自治体、そして一般顧客に至るまで、幅広い顧客層に対し、環境と安全に配慮した総合的なサービスを提供し、社会インフラを支える重要な役割を担っています。

公協産業株式会社は、創業以来50年余りの歴史を持つ産業廃棄物の完全リサイクル事業を基幹とする企業です。同社は産業廃棄物の収集・運搬・中間処理、各種リサイクル・リユース事業を中核とし、埋立処理を一切行わず、廃棄物を再資源化する独自のノウハウと技術を培ってきました。特に、セメント製造工程を優れた産業廃棄物処理プラントとして活用し、石炭灰、汚泥、焼却灰、鉱さい、廃活性炭、塗料カスなどをセメント副原料として、また廃タイヤ、廃油、廃プラスチックなどをセメント燃料として再資源化することで、有害物質の発生を抑制し、CO2排出削減にも貢献しています。さらに、同社は工業薬品、石油製品、合成樹脂の販売事業、肥料事業、毒物・劇物の製造販売も手掛けています。物流部門では、各種タンク、分離槽、塗装ブース、側溝、ピットなどの清掃作業や高圧ジェット作業、配管内洗浄作業といった専門的な清掃サービスを提供し、回収した廃棄物は全て中間処理後に再資源化しています。研究開発部門では、水質浄化や重金属除去技術を基盤に、常に新しい発想で廃棄物のリサイクル技術開発に注力しています。近年ではドローン部門を立ち上げ、「未来を見据える、空からの視点」をテーマに、建物劣化診断、鳥獣害対策、福祉・介護支援、藻場調査、ソーラーパネル点検など多岐にわたるサービスを展開。特に、岡山県立大学や岡山理科大学との共同研究を通じて、高齢者への空撮映像提供による脳活性化支援や、高周波搭載ドローンによるイノシシ・シカの追い立て効果検証など、先進的な取り組みを進めています。また、岡山市や瀬戸内市と災害時におけるドローン活用に関する協定を締結し、被災状況の空撮や情報収集、行方不明者の捜索、軽量物資の搬送など、地域防災力の向上にも貢献しています。同社は、産業廃棄物の再資源化を通じて循環型社会の構築を支援し、顧客のリサイクル率向上、コスト削減、CO2削減に寄与するトータルソリューションを提供しています。

地崎道路株式会社は、1968年の設立以来、「繋がる道づくりは私たちの誇り 革新は私たちの使命」を経営理念に掲げ、半世紀以上にわたり日本のインフラ建設、維持管理、更新を担う企業として社会貢献を果たしています。同社の主要事業は、高速道路、一般国道、主要地方道、空港施設における道路・施設舗装工事、道路補修・改修を含む一般土木工事、駐車場、水道施設、外構、造園などの生活関連工事です。国土交通省、防衛省、NEXCO各社、自治体、ゼネコンなどを主要顧客とし、空港、高速道路、一般道路といった多岐にわたる分野で豊富な実績を誇ります。特に、ICTを活用した情報化施工による高効率・高精度な舗装工事や、舗装面の温度上昇を抑制する環境対応型舗装、橋梁床版補強技術など、先進的な技術開発にも注力しています。 また、同社は航空機着陸拘束装置（バリヤ）事業を展開しており、航空自衛隊基地向けにBAK-12システムなどのワイヤー式やネット式の着陸拘束装置の輸入、販売、製作、設置工事を手掛け、戦闘機の安全運航を支える独自の技術を提供しています。空港メンテナンス工事では、新千歳空港の土木施設年間メンテナンスや除雪事業において高い評価を得ており、公益財団法人国際交通安全学会賞を受賞する実績もあります。 環境事業としては、バイオレメディエーションによる油汚染土壌浄化事業に積極的に取り組んでいます。土壌に生息する微生物の油分解能力を活用し、環境負荷の少ない持続可能な方法で油汚染を修復。油漏洩調査から対策工事まで一貫して行い、独自の「バイオハコス工法」を提供しています。北海道苫小牧市には国内初となる油汚染土壌の中間処理施設「油汚染浄化センター」を運営し、産業廃棄物・廃油の収集運搬及び処理処分も行っています。さらに、米国のOILSPONGE製品の日本唯一の正規輸入代理店として、バイオ製剤の輸入販売も手掛けています。 工事資材製造販売事業では、自社工場（アスファルト混合物、レディーミクストコンクリート）を全国に展開し、道路試験所での厳格な品質試験を通じて良質な製品を供給しています。北海道内では唯一、JIS認定の自社生コンクリートプラントを保有しています。加えて、国土交通大臣登録の建設コンサルタント業務も提供し、道路部門における専門知識を活かしたコンサルティングを行っています。品質（ISO9001）、環境（ISO14001）、情報セキュリティ（ISO/IEC27001）、労働安全衛生（ISO45001）の各マネジメントシステム認証を取得し、事業継続計画（BCP）も策定することで、高い信頼性と安定した事業遂行能力を確立しています。

日重環境株式会社は、循環型社会の形成に貢献するため、産業廃棄物の適正処理、リサイクル、環境保全、快適環境創造を多角的に推進する企業です。同社の主要事業は、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集・運搬、中間処理、リサイクル燃料の製造販売、油水分離槽・タンクの定期点検・清掃請負、そして環境分析・計量証明事業に及びます。 収集・運搬事業では、北海道から岡山県まで広範な地域で許可を取得し、デジタルタコグラフ装備車両や多様な特殊車両を駆使し、安全・確実・迅速な運搬を実現しています。中間処理においては、赤城事業所では焼却処理と環境大臣認定の低濃度PCB無害化処理を提供。焼却処理では、汚泥、廃油、廃プラスチック類など12品目の産業廃棄物と特別管理産業廃棄物を処理し、発生する排熱は自家発電や再生油製造に活用し、燃え殻は再生砕石としてマテリアルリサイクルしています。低濃度PCB無害化処理では、廃油や汚染物、電気機器などを固定床炉で無害化し、大型機器の解体から収集運搬までワンストップで対応可能です。 北陸事業所では、廃酸、廃アルカリ、汚泥、廃油を中和、油水分離、混合、中和・凝集・脱水によって処理する廃水処理、および燃え殻選別処理を行っています。リサイクル燃料事業では、廃油を厳しく選別し、蒸発濃縮装置を用いて再生重油を製造・販売。この再生重油は低硫黄分で高品質であり、鉄鋼、アルミ溶解、製紙、セメントなど幅広い産業の燃料として利用されています。また、有機溶剤などの可燃性廃液を混合調整した混合燃料も提供し、セメント・石灰製造会社の補助燃料として再資源化を促進しています。 さらに、同社は工場や事業所の各種油タンク、油水分離槽の清掃、残渣処分、地下埋設タンク・配管の漏洩検査も請け負い、消防法に基づく法定点検にも対応。北陸事業所の環境分析センターでは、環境計量証明事業所および作業環境測定機関として、気圏・水圏・地圏の環境調査、職場環境測定、各種材料・油脂類の分析など、多岐にわたる分析試験を提供し、顧客の環境課題解決を支援しています。これらの事業を通じて、同社は産業廃棄物の適正処理と資源循環を推進し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

環境開発工業株式会社は、1976年の創業以来、北海道を拠点に「廃棄物」を「資源」へと転換する循環型社会の実現に貢献している企業です。同社の主要事業は「オイルリサイクル事業」「資源リサイクル事業」「環境リサイクル事業」の三本柱で構成されています。オイルリサイクル事業では、自動車のエンジンオイルをはじめとする使用済み潤滑油を北海道全域から回収し、社内工場で98%を再生重油として再資源化し出荷・供給しています。この分野では、創業者の時代から遠心分離機を用いた純度向上技術を確立してきました。資源リサイクル事業では、少量多品目の産業廃棄物に対応し、収集運搬から適正処分、再資源化までをワンストップで提供。特に、業界で初めてオイルエレメントの100%リサイクルを実現したほか、OA機器のゼロエミッション化、RPF（固形燃料）製造、消火器リサイクル、低濃度PCBの収集運搬など、多岐にわたる廃棄物の再資源化に取り組んでいます。環境リサイクル事業では、北海道で多発する燃料油の漏えい事故に対し、廃油処理で培った経験を活かし、油の流出による土壌や河川の汚染除去、現状復旧に迅速に対応しています。これには油水分離槽の清掃やタンク検査も含まれます。さらに、顧客の環境活動を支援するため、リサイクルデータ管理支援（E.D.I.）を提供し、廃棄物のトレーサビリティを確保。ドラム缶キャップの販売も行っています。同社は、産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬・処分において、北海道知事から優良事業者認定を受けており、その高い技術力と法令順守の姿勢が強みです。顧客は北海道内の産業活動を行う企業、自治体、船舶関連事業者など多岐にわたり、半世紀近くにわたる実績と「大地に鍛えられた発想力」で、持続可能な社会の構築に貢献し続けています。

三光株式会社は、産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物の収集運搬、中間処理、およびリサイクル事業を主軸とする環境サービス企業です。同社は、燃え殻、廃油、廃酸・廃アルカリ、ゴムくず、廃プラスチック、ガラス・コンクリートくず、がれき類、汚泥、金属くず、紙くず、繊維くず、木くず、動植物性残渣、動物系固形不要物、ばいじんなど、多種多様な廃棄物に対応しています。中間処理においては、焼却、破砕、選別、圧縮固化、油水分離、混練固化、乾燥、炭化、薬剤混合、電気分解、堆肥化、中和といった13区分にわたる処理方法を自社工場で実施し、高い処理能力と対応力を有しています。特に、環境大臣認定を受けた低濃度PCB廃棄物の無害化処理においては、絶縁油、トランス、コンデンサ、汚染物、塗膜中のPCB濃度分析から、抜油、解体、収集運搬、焼却処理、リサイクルまでを一貫して提供しており、土壌汚染調査や浄化対策もグループ会社と連携して行います。 また、同社は廃タイヤ、大型キャタピラー、漁網、粉体、スプレー缶といった処理困難物の破砕・混練処理、および機密メディアの衝撃式粉砕によるデータ破壊サービスも提供しています。リサイクル事業では、廃プラスチックや紙くずからRPF（固形燃料）を、下水道汚泥から炭化物を、木材から木チップを、廃タイヤからタイヤチップを製造し、これらをバイオマス燃料や製鋼保温材として再資源化することで、循環型社会の構築に貢献しています。収集運搬においては、全国35都府県2都市に広がる回収ネットワークを持ち、約100台の多様な車両と積替保管施設を活用し、安全かつ効率的な物流サービスを実現しています。さらに、高温水と重曹、特殊高圧洗浄機を用いた「三光ビーム」による清掃サービスや、汚染土壌に関する環境コンサルティングも手掛けており、企業や自治体、製造業、建設業、医療業、漁業、農業など幅広い顧客層の環境課題解決を支援しています。

豊田ケミカルエンジニアリング株式会社は、1973年にトヨタグループの豊田通商株式会社によって設立された産業廃棄物中間処理企業です。同社は、かけがえのない地球環境の保全と循環型社会の構築を推進し、環境産業のリーディングカンパニーを目指しています。主要事業は産業廃棄物の中間処理とリサイクルであり、高い技術力とオープンでフェアな企業活動を通じて顧客の期待に応えています。 同社は、環境に配慮した大型設備を保有し、多種多様な廃棄物に対応しています。液状廃棄物は濃縮後に焼却炉へ噴霧し、固形廃棄物および一部の液状廃棄物はロータリーキルンへ投入されます。これらの炉から発生する排ガスは、乾式電気集じん装置、イオンスクラバー、ダイオキシン吸着塔、排熱ボイラー、減温塔、バグフィルタ、活性炭吸着塔といった多段階の高度な設備で有害物質が除去されます。また、医療系廃棄物などの「箱物」も専用の供給装置で自動投入が可能です。 プラント運転は、各所に設置されたセンサーからの情報を基にリアルタイムで制御され、廃棄物の性状変化に対応した最適な処理状態を確保しています。さらに、排熱回収と回収蒸気の有効利用を重視しており、回収蒸気は構内各所の加熱熱源として利用されるほか、1930kWの蒸気タービンを備えた廃棄物発電により構内電力としても活用されています。この取り組みは、2011年10月4日に「産業廃棄物熱回収設備設置者」として全国初の認定を受ける実績にも繋がっています。 同社は、汚泥、廃油、廃酸、廃アルカリ、廃プラスチック類、引火性廃油、腐食性廃酸、腐食性廃アルカリ、特定有害汚泥、特定有害廃油、特定有害廃酸、特定有害廃アルカリ、感染性廃棄物など、幅広い種類の産業廃棄物に対応しています。廃棄物処理時の災害を未然に防ぐため、「産業廃棄物の受入評価システム」を導入し、サンプルによる事前検査で廃棄物の性状・特性を正確に把握しています。試薬ビンサイズから大型ローリーまで多様な荷姿に対応し、トラック、タンクローリー、バキューム車、脱着ボデー車（フックロール）など様々な車両での受け入れが可能です。これらの実績と体制により、同社は廃棄物処理法に基づく優良産廃事業者に認定されています。

株式会社衛生センターは、医療廃棄物および産業廃棄物の収集運搬から中間処理までを一貫して手掛ける総合廃棄物処理業者です。同社は「アンサング・ヒーロー」として、医療現場の安全と環境保全を陰で支えることを使命としており、各種疾病や新型ウイルス蔓延といった危険が潜む医療の最前線で働く人々をサポートしています。主要な事業内容は、特別管理産業廃棄物処理業と産業廃棄物処理業であり、特に医療廃棄物の分野では、排出事業者である医療機関の責任を明確にするため、収集・運搬から処分までを自社で完結させる体制を構築しています。排出事業者と直接契約を結ぶことで、処理責任の所在を明確にし、安心と信頼を提供。また、産業廃棄物管理表（マニフェスト）の的確な運用に加え、電子マニフェストにも対応しており、効率的かつスピーディーな処理を実現しています。独自の廃棄物個別管理システムを導入し、容器の納入から回収、運搬、焼却炉投入までの全工程をコンピューターで管理・記録することで、高いトレーサビリティを確保しています。同社は岡山県に本社とリサイクル処理センターを構え、焼却処理（1号機33t/日、2号機33t/日、3号機47t/日、4号機47t/日）や溶融処理（発泡スチロール1.92t/日）、生物処理（10㎥/日）といった多様な中間処理設備を保有。事業・許可エリアは岡山県、広島県、兵庫県、香川県、愛媛県、徳島県、鳥取県、島根県、大阪府、奈良県、和歌山市、山口県、京都府、滋賀県と広範囲に及び、約9,700機関の国公立・公的病院、民間病院・企業、クリニック・診療所、医療関係機関などを主要取引先としています。ISO9001・14001認証取得に加え、多数の優良産廃処理業者認定を受けており、長年の実績と高い技術力、徹底した管理体制が強みです。

早来工営株式会社は、「環境と資源を守る」を企業理念に掲げ、産業廃棄物の収集運搬から中間処理、最終処分までを一貫して手掛けるワンストップ・ソリューション企業です。同社は、北海道、関西を中心に全国の都道府県で産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬許可（優良認定）を保有し、多種多様な廃棄物処理ニーズに対応しています。自社設計による高性能な焼却処理施設（札幌工場120t/日、大阪工場127.2t/日）を所有し、工場、研究所、大学、設備会社、公共機関などから発生する処理困難物を含む幅広い廃棄物を安全かつ確実に処理します。主要サービスには、PCB廃棄物の調査・棚卸から解体、収集運搬、処理費削減提案までを一貫して行うPCB収集運搬・解体、泡消火剤などに含まれるPFOSを99.999%以上の分解率で処理するPFOS処理、不要・危険な廃試薬や廃薬品、由来不明試料の安全な回収・処理、ドローンバッテリーなどの反応性の高い危険物や環境・人体への負荷が大きい有害物の処理、油漏れ事故発生時の迅速な回収・処理が含まれます。また、冷凍食品や化粧品、電化製品などの製品廃棄においては、厳格なセキュリティ管理体制の下、お客様のブランド価値を守りながら確実に焼却処分を実施します。さらに、新千歳空港から至近に自社所有の最終処分場を有し、回収から中間処理、最終処分までを自社ネットワーク内で完結できる強みを持っています。汚染土壌処理においても、コンサルティング、土壌調査・計画、環境分析から対策・措置まで一貫したワークフローで対応し、多様な汚染土壌の処理が可能です。同社は、長年の経験と蓄積されたノウハウ、全国的な収集運搬体制、そして自社工場群を駆使し、お客様の環境課題解決と資源循環型社会の実現に貢献しています。

ユナイテッド計画株式会社は、1965年の運送業創業以来、建設工事、産業廃棄物処理、リサイクル、そして廃棄物燃料発電へと事業領域を拡大してきた総合環境インフラ企業です。同社の主要事業は、土木・舗装工事の設計・施工・管理、骨材販売、総合建物解体、一級建築士事務所、PFI事業、そして産業廃棄物の収集運搬、中間処理、リサイクル、最終処分です。特に、環境負荷低減と資源循環を重視した「持続可能な工場づくり」をコンセプトに、秋田市のリサイクリングワーフ秋田では、焼却溶融発電施設によるサーマルリサイクルを推進し、多種多様な廃棄物を高温で溶融処理することでリサイクル性の高い溶融スラグを生成するとともに、発電によりCO2排出削減に貢献しています。また、環境大臣認定の低濃度PCB廃棄物無害化処理施設を運営し、全国からの収集運搬・処理に対応。潟上市のリサイクリングヒルズ潟上では、中間処理から管理型最終処分までを一貫して行い、浸出水処理施設や各種破砕・固化・脱水処理施設を備え、厳しい環境基準をクリアしています。建設・解体事業では、最新の重機を駆使して高層建築物から工作物まで幅広い解体工事を手がけ、解体後のコンクリート殻は再生砕石、木材はリサイクル材として再利用するなど、徹底した分別解体と資源循環を実践しています。土木・舗装工事では、橋梁・堰堤工事や河川整備、舗装修繕などを通じて地域社会のインフラ整備に貢献し、アスファルト合材の製造販売も行っています。さらに、資源循環エネルギー事業として、バイオマスを中心とする再生可能エネルギー発電事業を推進しており、秋田市の向浜発電所をはじめ、宮城県仙台市や石巻市で大規模バイオマス発電所を運営し、地域産未利用材や木質ペレット、PKSを燃料に安定的な電力供給を行っています。2025年には食品廃棄物由来のバイオガス発電を行う株式会社ナチュラルエナジージャパンを完全子会社化し、事業領域を拡大。加えて、航空業界の脱炭素化に向けた持続可能な航空燃料（SAF）の開発にも着手し、秋田県の木質資源や廃プラスチックを活用した地産地消型SAF製造技術の実証に取り組むなど、多角的なアプローチで持続可能な社会の実現に貢献しています。同社は、産業廃棄物処理から再生可能エネルギー開発までを一貫して自社で完結できるビジネスモデルを強みとし、ISO9001およびISO14001認証を取得するなど、高い品質と環境管理体制を確立しています。地域経済の活性化にも注力し、秋田の林業需要創出や雇用拡大にも寄与しています。

新潟ガービッヂ株式会社は、新潟県南魚沼市を拠点に、産業廃棄物の収集運搬、中間処理、解体工事、土木・建築工事、そして太陽光発電事業を主軸に展開する総合環境・建設企業です。同社は昭和62年の創業以来、「やさしい環境を未来の子供達のために」という社是のもと、環境保全に積極的に取り組み、自然と人の共存を目指しています。 産業廃棄物収集運搬事業では、新潟県をはじめ福島、埼玉、長野、群馬、栃木、愛知、石川、神奈川、東京、富山、宮城、山形、茨城、千葉の広範囲にわたる許可を取得し、各種コンテナや67台もの多様な車両を駆使して、お客様のニーズに合わせた安心かつ迅速な収集運搬サービスを提供しています。特に三条積替保管施設を活用することで、効率的な対応を実現しています。 産業廃棄物処分事業においては、リサイクルセンター、第1プラント、第2プラントといった自社処理施設を保有し、焼却、破砕、圧縮減容梱包、脱水、凝集沈殿、造粒固化、中和といった多岐にわたる中間処理を実施。廃プラスチック類、紙くず、木くず、金属くず、ガラスくず、がれき類、汚泥、廃油、感染性産業廃棄物など幅広い品目に対応し、3R（Reuse, Reduce, Recycle）を推進しています。特に無機汚泥や廃石膏ボードは独自の処理技術で造粒固化材として建設資材に再利用するなど、高いリサイクル率を誇ります。油流出事故発生時の迅速な対応体制も整え、環境負荷の低減に貢献しています。 解体工事業では、大型重機と多様なアタッチメントを保有し、現地調査からアスベスト等の有害物質調査、各種申請書類作成、安全な解体作業、自社車両による運搬、自社プラントでの適正処理、整地、清掃までを一貫して行い、安心・安全な工事を提供しています。 土木・建築工事業は、令和3年6月の宮仲開発株式会社との合併により事業範囲に加わりました。建築工事では一般住宅、工場、店舗、公共施設、特殊プラント設備の新築・改修・修繕を手掛け、お客様の想いを形にする提案を行っています。土木工事では道路、河川、上下水道の整備、土地造成など社会基盤の建設に貢献し、FCR工法や3SICPブリーフ工法といった先進技術を用いた埋設管の修繕も手掛けています。 さらに、太陽光発電事業では新潟県南魚沼市に1,806枚のソーラーパネルを設置し、450.0kwの発電能力を持つ五十沢発電所を稼働させ、持続可能な再生可能エネルギーの供給を通じてSDGs目標達成にも貢献しています。同社はエコアクション21の取得や優良産業廃棄物業者認定制度への適合など、環境コンプライアンス遵守と品質向上に努め、地域社会の発展と地球環境保全に尽力しています。

いわて県北クリーン株式会社は、岩手県が推進する「いわて資源循環型廃棄物処理構想」の理念に基づき、PFI事業として設立・運営されている廃棄物処理の専門企業です。同社は、岩手県北地域において、多種多様な産業廃棄物および一般廃棄物の適正処理を主要事業としています。具体的には、焼却施設（ロータリーキルン&ストーカ炉）、溶融施設（燃料式表面溶融炉）、破砕施設、圧縮施設といった高度な設備を保有し、廃棄物の中間処理を行っています。焼却炉では800℃以上、溶融炉では1,300℃以上の高温で廃棄物を完全燃焼・無害化し、特別管理産業廃棄物を含む幅広い品目に対応しています。 同社の大きな強みは、廃棄物を単なるゴミとしてではなく、資源として捉える循環型ビジネスモデルです。処理過程で発生する廃熱を利用した蒸気タービンによる発電（840kW）を行い、未利用エネルギーの効率的な活用を通じてCO2削減と地球温暖化防止に貢献しています。また、溶融処理で生成されるスラグは路盤材や建設資材として販売し、溶融飛灰からは金属を回収するなど、積極的な資源リサイクルを推進しています。 顧客層は、産業廃棄物を排出する企業や法人、さらには九戸村の住民や企業、二戸広域管内の一般廃棄物排出者など多岐にわたります。同社は、排出事業者の利便性向上と適正処理を支援するため、電子マニフェスト代行起票サービスを無償で提供しており、JWNETへの未加入企業や既存加入企業のマニフェスト登録業務を代行し、登録忘れや入力間違いの防止に貢献しています。 環境保全への取り組みも徹底しており、排ガス、排水、騒音、振動、臭気に関して、法規制値を大幅に下回る自主管理値を設定し、プラント・生活排水の無放流を実現するなど、地域環境への配慮を最優先しています。エコアクション21の認証登録や岩手県優良産業廃棄物事業者認定（中間処理★★★、収集運搬★★）といった実績も有し、地域社会への貢献活動にも積極的に取り組んでいます。これらの事業を通じて、同社は安全かつ安心な施設運営を継続し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

セントラル総合サービス株式会社は、1970年の創業以来、「より良いサービスで、より多くの人に感動を…」を基本方針とし、持続可能な社会の実現を目指して廃棄物の収集・運搬・中間処理事業を展開しています。同社は、産業廃棄物および一般廃棄物の収集運搬から、破砕、選別、圧縮、穴あけ、焼却までの一貫処理体制を確立しており、多種多様な廃棄物の無公害処理を強みとしています。神奈川県相模原市に「クリーンセンター」と「第2クリーンセンター」を保有し、クリーンセンターでは大型連続焼却炉（TIF旋回流型流動床焼却炉、処理能力87t/日）により、多品種・大量の廃棄物を完全焼却。排ガス処理にはバグフィルターや活性炭投入などの先進技術を導入し、ダイオキシン類を含む環境負荷物質の排出基準をクリアしています。第2クリーンセンターでは、破砕・選別・圧縮・穴あけといった中間処理施設を駆使し、廃プラスチック類、金属くず、ガラスくず、廃油、廃酸、動植物性残さなど、幅広い品目の廃棄物に対応しています。受入時にはWDS及びSDSとサンプル提示による新規処理品の可否チェックや、通常入荷品の性状変化・不適切物混入チェックを徹底し、安全かつ正確な処理を実現。主要取引先にはトヨタ自動車東日本株式会社、日本ゼトック株式会社、相模原市、大和市などが名を連ね、宮城県、神奈川県、東京都、埼玉県、千葉県、群馬県、茨城県、長野県、山梨県、静岡県、愛知県といった広範囲でサービスを提供しています。ISO14001認証も取得しており、地域環境の美化にも貢献するなど、環境保全への高い意識と技術力で、顧客に誠実・正確・迅速なサービスを提供し続けています。

株式会社築館クリーンセンターは、1992年に宮城県栗原市で設立された、産業廃棄物・一般廃棄物・特別管理産業廃棄物の中間処理および収集運搬、廃棄物コンサルティング、産業廃棄物再生品の販売を手掛ける総合廃棄物処理企業です。同社は「安心・安全な中間処理の実践、地域の活性化や循環型社会の実現に貢献する」ことを目標に、30年以上にわたり廃棄物・リサイクル事業を展開してきました。 主要事業として、まず「焼却処理」があります。2016年に更新された第1工場と2021年に新設された第2工場を合わせ、合計240t/日の処理能力を持つ多段式水冷ストーカ炉を稼働。産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物といった多種多様な廃棄物を安定的に処理し、排出される燃え殻は100%再生路盤材としてリサイクルしています。間口の広い投入口やドラム缶ごと投入可能な設備、感染性廃棄物や液体廃棄物の安全な処理、粉塵飛散防止ミストの完備など、高度な技術と設備で幅広いニーズに対応。焼却施設の排熱は農業ハウスへの熱供給にも活用し、地域農業の活性化と環境負荷低減に貢献しています。 次に「破砕・選別（髙森RCS）」では、2020年に稼働し2024年に拡張された最新施設で、雑品・粗大ゴミ、処理困難物、がれき類、燃え殻などを破砕・選別します。高度金属選別装置（赤外線、蛍光型X線）や燃え殻ふるい機、堅型回転式破砕機などを駆使し、金属類やがれき類のリサイクル、燃え殻の100%再利用を推進。排出事業者様の前処理負担を軽減し、地球環境保護にも貢献しています。 さらに「造粒固化（高清水エコプラザ）」では、東北・関東地方のバイオマス発電所や焼却施設から排出される燃え殻・ばいじんを257.8t/日の処理能力で受け入れ、造粒固化処理を施し、RC-40規格に適合する再生路盤材料として製品化・販売しています。これにより、埋立処分されていた廃棄物に新たな価値を与え、限られた資源の循環とリサイクル率向上に大きく貢献しています。排水クローズドシステムや粉塵飛散防止設備も導入し、環境に配慮した運営を行っています。 「廃棄物コンサルティング」では、経験豊富な産業廃棄物のエキスパートが、排出事業者様の課題に寄り添い、当社の施設や幅広い協力会社のネットワークを活用して最適な収集運搬・処理プランを提案。飛散性廃棄物、廃試薬、電池類、廃石綿などの処理困難物や、設備メンテナンス・清掃作業まで一貫したサポートを提供します。 「収集運搬」事業では、東北・関東地域を中心に、岩手、宮城、山形、福島、茨城、栃木、群馬、埼玉、千葉、東京、神奈川、新潟、長野の広範囲で産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬を行っています。製造業、建設業、倉庫業などを中心とした排出事業者様に対し、品目・荷姿・物量に応じた適切な車両と迅速かつ柔軟なサービスを提供し、電子マニフェストにも対応しています。 同社は優良産廃処理業者認定を取得しており、東日本大震災のがれき処理にも貢献するなど、社会貢献性も高い企業です。2025年には関東営業部を新設し、事業エリアを拡大。太陽光発電設備の設置や焼却施設の排熱活用など、環境経営にも積極的に取り組み、持続可能な社会の実現に貢献しています。これらの事業を通じて、排出事業者様の多様なニーズに応えながら、廃棄物の適正処理とリサイクル率向上を両立させるビジネスモデルを確立しています。