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ゼネラルパッカー株式会社は、各種自動包装機械および周辺装置の製造・販売を主軸とし、食品製菓機械の製造・販売も手掛ける企業です。同社は「製造」から「出荷」までをトータルサポートする包装システムの課題解決メーカーとして、独創的な技術と半世紀にわたるノウハウを駆使し、顧客の多様なニーズに応える高品質な「商品」を提供しています。 主要事業である包装機械分野では、粉末・顆粒・固形物といったドライ物の袋詰用自動包装機を得意とし、菓子類、小麦粉、ふりかけ、削り節、お米、健康食品、ペットフードなど、幅広い商品の包装を支えています。特に、軽量で形状が多様な物や、高品質な包装が要求される商品、チャック付袋やチャック付スタンドパウチに対応する機械の開発に強みを持っています。同社のロータリー式包装技術は、精密機械にとって過酷な環境下でも高い耐久性と品質を維持し、国内トップクラスのシェアを誇ります。製品ラインナップは、給袋式自動包装機、製袋式自動包装機、ガス充填式自動包装機、横挿入式自動包装機、医薬品・医療機器関連包装機、検査装置、ケーサー、パレタイザーなど多岐にわたります。 特にガス充填式自動包装機は、窒素などの不活性ガスを封入し無酸素状態を保つことで、食品の酸化防止とロングライフ化、フードロス削減に貢献しており、かつお削り節ミニパック用ではほぼ100%の国内シェアを誇ります。また、非破壊で食品包装中の酸素濃度を測定できる非破壊検査残存酸素測定器「GPX1500型」も提供し、製品ロス削減に寄与しています。同社は、単なる機械の提供に留まらず、包装システムのトータルプランナーとして、顧客の工場ラインの打ち合わせから参加し、最適な生産ラインの提案から設計、製造、販売、保守サービスまでを一貫して提供するワントップサービスを展開しています。これにより、短納期・低価格を実現し、アフターサービスも含めて顧客の効率向上に貢献しています。環境対策として省資源・省エネルギー設計の包装機開発にも注力し、PL法やHACCP対応など安全・衛生面にも配慮した製品開発を進めています。 グローバル展開も積極的に推進しており、米国や欧州市場ではガス充填技術が高く評価され、中国や東南アジア諸国でも注目度を高めています。子会社のオサ機械株式会社を通じては、チョコレート製造機械装置の製造・販売も手掛けており、カカオ豆の焙煎から包装機の前までの全工程に対応する機械を提供し、全自動チョコレート成形プラントにおいて国内で高いシェアを占めています。

マルサンアイ株式会社は、1952年の創業以来、「健康で明るい生活へのお手伝い」を企業理念に掲げ、大豆を主原料とした食品の製造販売を中核事業としています。同社は、大豆の栄養機能と可能性を追求し、豆乳、植物性飲料、その他食品の製造販売を手掛けています。特に豆乳分野では、「カロリーオフ豆乳」のパイオニアとして、調製豆乳、無調整豆乳、有機豆乳無調整、豆乳グルト、そして「ひとつ上の豆乳」シリーズなど、多様なニーズに応える製品を展開しています。また、無菌充填技術を活かした飲料製造にも強みを持っています。味噌事業においては、グループ会社である株式会社玉井味噌が「マルサンみそ」の製造を担い、国産原料100%や酵母が生きた生みそにこだわり、「あわせみそ」のパイオニアとして、また業界初の鮮度ボトルを採用した液状みそ「鮮度みそ」シリーズを開発するなど、革新的な製品を提供しています。 同社は、研究開発、商品開発、生産・設備、広報・食育、海外事業、安全・安心を事業の柱とし、お客様の声を製品開発に活かす「真面目に丁寧な」製品づくりを徹底しています。食品安全システム認証FSSC22000やISO9001を取得し、高品質で安全な製品提供に努めています。近年では、デジタルトランスフォーメーション（MDX）を推進し、基幹システムとBIツールの連携によるデータ駆動型経営、販売・購買業務のデジタル化、生成AIを活用した商品企画の高度化、DX人材育成を通じて、生産性向上と新たなビジネスモデル創出を目指しています。さらに、SDGsへの取り組みとして、豆乳製造時に排出されるおからを乳牛の飼料、紙、肥料として有効活用する循環型ビジネスモデルを構築し、環境負荷の低減にも貢献しています。国内外の一般消費者から業務用・原料用顧客まで幅広い層に、大地の恵みを活かしたおいしさと健康を届けています。

中部鋼鈑株式会社は、1950年の創業以来、東海地区初の鋼板メーカーとして、まちづくりとものづくりを支える厚板鉄鋼メーカーです。同社は、鉄鋼製品の中でも特に高い技術力が求められる「厚板」の生産を一貫して手掛けており、国内唯一の厚板専業メーカーとしての確固たる地位を築いています。主要事業は厚板鋼板の製造販売、鋼片の製造販売、および鋼板の切断加工であり、製鋼・圧延における長年の経験と最新鋭の設備を融合させることで、高品質な製品を安定的に供給しています。 同社の強みは、電炉厚板メーカーとしての特性を活かした小ロット・多品種・短納期生産体制にあります。これにより、顧客の多様なニーズに柔軟に対応し、高い評価と信頼を獲得しています。製品ラインナップは、JIS規格に準拠した一般構造用圧延鋼板、溶接構造用圧延鋼板、建築構造用圧延鋼板、ボイラー用炭素鋼鋼板、溶接構造用耐候性熱間圧延鋼板など多岐にわたります。さらに、独自の技術開発による自社規格製品も豊富で、被削性改良鋼板「SS400-MAC」、レーザ切断用鋼板「SS400-LS」、耐摩耗性合金鋼板「ARES690/ARES880」、建築構造用TMCP鋼板「CK-HYS」などを提供しています。これらの製品は、建設機械、産業機械、工作機械、金型、容器、工場設備、産業車輌、土木、橋梁、船舶、建築といった幅広い分野で活用されています。 特に、環境配慮型電気炉鋼材「すみれす」は、鉄鋼製造プロセスにおけるCO₂排出量を大幅に削減した製品であり、オフサイトPPAの環境価値を活用することで、脱炭素社会の実現に貢献しています。この製品のカーボンフットプリント（CFP）は、第三者認証機関である日本海事協会から適合性評価声明書の発行を受け、その環境価値を証明しています。また、日本最大級の200トン電気炉や世界的にもユニークな製鋼－圧延直結プロセスを実現した連続鋳造設備を保有し、効率的な生産と環境負荷低減を両立させています。同社は「愛知ブランド企業」にも認定されており、その独自の技術力と顧客起点のものづくりが高く評価されています。連結事業としては、鉄鋼事業を核に、エンジニアリング事業、レンタル事業、物流事業も展開し、多角的なビジネスモデルを構築しています。

石塚硝子株式会社は、1819年の創業以来200年以上にわたり、「モノづくり」「ヒトづくり」「ユメづくり」をビジョンに掲げ、くらしに彩り、豊かさと安心を届ける総合容器メーカーとして事業を展開しています。同社の主要事業は、ガラスびん、ガラス食器、紙容器、プラスチック容器、そして機能性マテリアルの製造販売です。 ガラスびん事業では、飲料、食品、調味料、医薬品、酒類など幅広い分野で利用されるガラスびんを製造。ガラスの素材特性を活かした多様なデザイン対応力と、自動製造ラインによる高品質・安定生産、厳格な品質チェック体制が強みです。ガラス食器事業では、「アデリアグラス」ブランドを中心に、テーブルウェアから容器、花器まで多岐にわたる製品を提供。自社工場での生産に加え、青森県の伝統工芸品である「津軽びいどろ」のようなハンドメイドガラスも手掛け、国内外に販売ネットワークを構築しています。特に、グッドデザイン賞やロングライフデザイン賞を多数受賞した製品群は、そのデザイン性と機能性が高く評価されています。法人向けにはプレミアムグッズや工業部品・部材のオリジナル製品も提供しています。 紙容器事業では、環境に配慮した軽量で輸送効率に優れた紙容器を開発・提供し、CO2削減に貢献。パルプから印刷・加工まで国内一貫生産体制を確立し、安心・安全な国産紙パックを安定供給しています。プラスチック容器事業では、PETボトル用プリフォームや各種プラスチック容器の製造販売を手掛け、無菌充填用、高温充填用、炭酸充填用など多様なニーズに対応。インジェクションブロー成形技術を核に、サプリメント、医薬品、文房具、化粧品、耐薬品・耐溶剤容器など幅広いジャンルの容器を提供しています。 さらに、同社はガラスびんやガラス食器で培った技術を応用し、機能性マテリアル事業を展開。無機系抗菌剤「イオンピュア」や、ホウ酸とセラミックスを複合化した無臭・無揮発性で長寿命・高安全性の無機系防ダニ材「セグロセラ」などを開発し、住宅、自動車、繊維、建材など多様な産業分野に貢献しています。これらの製品は、ダニの増殖抑制や抗菌・防カビ、防錆、防燃、消臭といった機能を提供し、人々の生活環境の安全性と快適性を向上させています。絶え間ない研究開発とイノベーション推進により、新材料・新商品開発にも注力し、ガラス成形技術の海外技術支援も行っています。同社は、多角的な事業展開と高い技術力で、B2BおよびB2Cの両市場において、持続可能な社会の実現に貢献しています。

名古屋電機工業株式会社は、1946年の創業以来、社会インフラの安全・安心・快適な利用に貢献する情報提供システムの製造・販売を主軸とする企業です。特に、1966年に日本初の遠隔操作型道路情報板を発明して以来、ITS（高度道路交通システム）のパイオニアとして、道路交通環境の発展を支えてきました。同社の主要事業は「社会インフラ向けソリューション」であり、各種センサーから情報処理装置、道路や駐車場等の情報板、案内板に至るまで、製品・システムをトータルにサポートしています。 具体的には、「防災・減災ソリューション」として、道路情報提供システム、トンネル防災システム、河川情報提供システム、路面冠水警告システム、気象観測システム、駐車場案内システム、道路通行止システム、交通管理システム、「道の駅」情報提供システムなどを提供し、交通事故や自然災害によるリスク軽減に貢献しています。これらのシステムは、台風や大雨による増水警報、路面冠水時の車両侵入規制、ダム放流情報の提供など、多岐にわたる防災・減災ニーズに対応します。 また、「道路安全ソリューション」では、道路利用者と道路作業者の双方の安全確保を目的とした製品・システムを展開しています。これには、標識車、車載標識装置、ソーラー車載標識装置、可搬式標識装置（POSSIX）、散光式警光灯、工事規制安全対策、そして走光型運転支援灯システム（BLINKs）などが含まれます。特に、NEXCOや国土交通省での採用実績が多数あり、工事規制時の追突事故防止や渋滞対策、雪氷対策、災害対策など、多様な現場ニーズに応える製品を提供しています。同社は、厳しい自然環境下での長期使用に耐えうる高い信頼性設計と徹底した品質管理を強みとし、納入後も長期にわたる手厚いアフターサポートを通じて「信頼の社会システム」を提供しています。製品のレンタル契約も可能であり、必要な時に必要な場所で情報提供を行う柔軟なビジネスモデルも展開しています。顧客は高速道路会社、国土交通省、地方自治体、道路管理者、建設業者、一般ドライバー、地域住民など広範囲にわたります。

菊水化学工業株式会社は、1959年の創業以来、特殊機能性材料および建築仕上材の製造・販売・施工を主軸に事業を展開しています。同社は、建物の下地調整塗材から仕上材までを一貫して手掛ける業界唯一のメーカーとして、製品開発から施工までをトータルでコーディネートし、高品質な完成塗膜を提供できることを強みとしています。主要事業は「建材塗料事業」「戸建住宅事業」「海外事業」の三本柱で構成されています。建材塗料事業では、建築内外装仕上塗材、シート状装飾材、工業用塗料など幅広い建築材料を提供し、特に環境配慮型製品の製造販売に注力しています。戸建住宅事業では、住宅やマンションのリフォーム市場向けに、自社開発製品を用いた下地から仕上げまでの一貫した責任施工サービスを全国で展開し、顧客に安心と満足を提供しています。海外事業では、中国を中心に拡大するアジアの塗料・建築市場において、環境・省エネ・品質・安全をコンセプトとした現地化製品の開発と事業展開を推進し、中国、台湾、香港、韓国、東南アジア地域をカバーしています。同社は、建物の「環境対策」「省エネ対策」「美観回復」「剥落対策」「機能回復」「漏水対策」といった6つのソリューションを通じて、老朽化する社会インフラや建物の長寿命化に貢献しています。ケツロナイン（結露防止塗料）、キクスイガイナ（断熱セラミック塗材）、ジオアースシリーズ（ジオポリマー塗材）、水系ファインコートフッ素BMBシリーズ（バイオマスバランスアプローチ製品）など、革新的な製品と工法を多数開発。世界文化遺産『軍艦島』での長期検証プロジェクトなど、実績も豊富です。持続可能な社会の実現に向け、環境共生時代にふさわしいものづくりと、フロー型からストック型への移行が進む社会ニーズに応える事業活動を推進しています。

テクノホライゾン株式会社は、「映像＆IT」と「ロボティクス」を二つの主要事業ドメインとして、グローバルな「人と社会」に貢献することを目指す事業会社です。同社は2021年4月に主要子会社を統合し、持株会社から事業会社へと移行しました。ベンチャーの機動力と大手企業の力強さを兼ね備え、革新的な製品とサービスを提供しています。 映像＆IT事業では、書画カメラ（実物投影機）、電子黒板、監視カメラといった光学機器の開発・販売を基盤としつつ、IT機器・サービス、ソフトウェアの受託開発、AV機器およびシステムの販売・設置工事、サイバーセキュリティソフトウェアの販売・保守まで多岐にわたるソリューションを展開しています。特に教育ICT分野では、学校・教育機関向けに書画カメラの特別保証サービス「3S」やICT活用ノウハウマガジン「Hot Educationシリーズ」を提供し、遠隔授業支援や校務DXを推進しています。また、大学経営コンサルティングや高校生・再受験生を対象とした数学特化型オンライン進学塾の運営支援など、教育市場全般をカバーしています。 一方、ロボティクス事業では、FA（ファクトリーオートメーション）分野を中心に、自動化、省力化、省人化、最適化を実現するロボット制御機器の設計・製造・販売を手掛けています。具体的には、自動はんだ付け装置、X線外観検査装置、基板外観検査装置、産業用カメラ、画像入力ボード、小型プロジェクタなどを提供し、生産現場の課題解決に貢献しています。半導体、食品、農林業、医療、理化学研究など幅広い産業向けに画像検査・分析機器も開発・販売しており、お客様の企画段階から商品化、生産まで一貫したサポート体制を強みとしています。 同社は「教育ICT」「企業・自治体DX」「FAロボット」「ビジョンシステム」の4つの重点市場に注力し、学校・教育、オフィス、店舗・住居・建設、交通、病院・介護施設、工場といった多様な顧客層に対し、光学技術、画像処理技術、IoT技術、クラウドサービス、AI、ブロックチェーンなどの最先端技術を融合させたソリューションを提供しています。グローバルな開発体制を持ち、インド、スリランカ、フィリピンのチームが連携して、高品質かつコスト最適化されたITサービスを提供。Jetstarのような大規模顧客向けシステム構築・運用実績も有し、お客様のビジョンを形にするための技術力と実行力を強みとしています。

兼房株式会社は、1896年の創業以来120年以上にわたり、工業用機械刃物・工具・工作機械・機械部品の製造販売を手掛ける総合メーカーです。同社は「切削」技術を核として、住宅、家具、紙製品、自動車、電子部品、金属、樹脂、新素材製品など、あらゆる分野の工業生産に不可欠なツールを提供し、世界のモノづくりを支えています。主要な事業領域としては、木材（木質材料）加工、鉄鋼加工、アルミ加工、紙工業、樹脂加工、フィルム・シート・箔加工、窯業系材料加工、環境・リサイクル関連製品など多岐にわたります。 同社の強みは、顧客の多様な加工の悩みに対応する「ソリューション力」にあります。長年培ったノウハウを駆使し、最適な刃物の提案から切削条件のアドバイスまで、顧客と共に課題解決に取り組みます。また、日本、インドネシア、中国、ベトナムに生産拠点を持ち、世界各地に営業拠点を展開する「グローバルネットワーク」を構築しており、高品質な製品を迅速に世界中の顧客に届けています。工業用刃物というニッチながらもモノづくりの土台を支える重要な市場において、同社は国内No.1、世界でもトップシェアを誇る「グローバルニッチトップ」企業としての地位を確立しています。 具体的な製品としては、住宅の柱や梁の加工に使う「エース仕口カッター」、自動車用ステンレスモールの切断に使う「モールプロ」、本やチラシの製造に使う「断裁包丁」、電気自動車の駆動用バッテリー部材の切断刃、ペットボトルリサイクル用の「粉砕刃」などがあります。さらに、厚肉アルミビレット/プロファイル切断用「MAステイブルソー」やヘッド交換式多刃ダイヤフェースミル「Nova E'z Disc-mini」といった新製品開発にも注力し、常に技術革新を追求しています。同社は「Sharpen the future, Share the value（未来を研ぎ澄まし、喜びの輪を広げる）」をコーポレートメッセージに掲げ、製品・技術を通じて社会に新たな価値を創造し、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

フルハシＥＰＯ株式会社は、設立75年以上の歴史を持つ信頼と実績を基盤に、バイオマテリアル事業、資源循環事業、環境物流事業を展開する総合リサイクル企業です。同社は、住宅新築・解体時に排出される木質副産物や使用済み木製パレットなどの木くずを、産業廃棄物として収集・運搬し、中間処理施設で破砕・分別することで、貴重な木質資源へと再生しています。再生された木質チップは、製紙・パルプ原料、ボードなどの建材原料、さらには石油代替燃料として多岐にわたる分野で有効活用されており、持続可能な社会の実現に貢献しています。特に、愛知県半田市に設立されたCEPO半田バイオマス発電所では、中部電力グループとの共同事業として、木質チップを燃料とするバイオマス発電を行い、カーボンニュートラルなクリーンエネルギーの供給を通じて環境保全に積極的に取り組んでいます。 同社の強みは、東海エリア（愛知・岐阜・三重・静岡）を中心に、関東、西日本を含む広範な地域に展開する13以上の拠点ネットワークにあります。これらの工場は主要なインターチェンジに近く、解体業者や製造業者といった顧客が現場から木くずを効率的に持ち込める利便性を提供しています。また、計量作業の簡素化などによりスピーディーな対応を実現し、顧客の待ち時間削減に努めています。産業廃棄物処分業許可をはじめとする各種許認可を多数取得し、環境マネジメントシステム「エコアクション21」を導入するなど、法令遵守と環境負荷低減への高い意識も特徴です。収集運搬からリサイクル、そしてエネルギー化までの一貫したシステムを確立することで、顧客に安心して木質資源のリサイクルを任せられる体制を構築しており、地球環境と子どもたちの未来のために持続可能な社会の実現を目指しています。

太田油脂株式会社は、創業明治35年以来120年以上にわたり、植物油脂の製造・加工・販売を主軸とする事業を展開しています。同社は、圧力だけで搾る昔ながらの圧搾製法にこだわり、手間と時間をかけた丁寧な油づくりを継承。人にも環境にも優しい持続可能なモノづくりを目指し、油を搾った後の副産物を肥料や飼料として再利用するほか、使用済み食用油をバイオディーゼル燃料に転換するなど、資源循環型のビジネスモデルを推進しています。主要事業として、えごまオイルやなたね油などの健康オイル、特殊油脂、自然塗料、有機肥料といった家庭用・業務用製品の製造販売に加え、素材の美味しさを油に抽出した「調理感を創る」油性調味料「OS（オイリー・シーズニング）」を提供し、食品メーカーや外食産業のニーズに応えています。また、100年以上の経験とJAS認定工場、ISO22000認証を強みに、お客様の要望に応じた油脂製品の受託製造（OEM・ODM）も手掛けており、健康食品や化粧品、石鹸、洗剤など幅広い用途に対応し、多様な包装形態や有機JAS小分け業務も行っています。家庭用事業では、「マルタのおやつ」「スマイルシリーズ」「MSシリーズ」といったブランドを展開し、特に「MSシリーズ」ではアレルギー表示対象28品目不使用、香料・着色料不使用、卵・乳不使用を徹底したアレルギー対応商品を開発。企業主導型保育園「marutaこつぶ園」との共同開発を通じて、子どもの健やかな食生活を支援しています。さらに、化粧品原料となる植物油や、プラントベース食品用の動物性原料不使用風味油「Free-A オイル」、搾油副産物から生まれた新素材「アーモンドミール」の開発・提供も行い、「個性的」「健康的」な商品とサービスを通じて、食のバリアフリーや日本の農業支援、環境活動にも貢献する「グローカル企業」として、日本国内およびグローバルに事業を展開しています。

東海光学株式会社は、1939年の創業以来、眼鏡レンズの製造販売を主軸とし、その中で培われた高度な光学技術を応用した光学薄膜加工および光学薄膜製品の製造販売も手掛ける「光を操る企業」です。同社の眼鏡事業部では、「より軽く、より薄く、よりクリアに」という高度なニーズに応え、レンズの素材開発から設計、加工、販売まで一貫した体制で高品質な眼鏡レンズを世界80カ国以上のお客様に提供しています。特に、世界でも一握りの設計者しか持たない累進屈折力レンズの設計技術や、世界初の1.76プラスチック素材レンズの商品化など、独自性の高い技術革新を強みとしています。近年では、脳科学技術をレンズ設計に取り入れた遠近両用レンズ「ニューロセレクト」シリーズや、紫外線だけでなく眼にダメージを与える波長の光を抑制する「ルティーナ」などのアイケアデザイン商品、さらにはまぶしさを感じるすべての人に快適な視生活をサポートする遮光眼鏡といったロービジョンケア製品の開発にも注力し、顧客の健康と快適な視生活を追求しています。一方、光機能事業部では、眼鏡レンズの表面処理で培った真空成膜技術を基盤に、医療・ヘルスケア、通信、半導体、レーザ加工、交通インフラ、鉄道、宇宙、家電など多岐にわたる分野へ光学薄膜製品を提供しています。理論とデータに基づく世界トップレベルの開発者・技術者によるドライコーティング技術（蒸着、スパッタ、IBSなど）を駆使し、高精度光学部品、迷光対策技術、撥水・曇り防止、耐傷性などの高耐久性製品を開発。光学部品の設計から成膜、組立、装置化までをワンストップで提供することで、人々の健康、安心・安全、快適な生活に貢献しています。同社は、長年にわたる技術開発への情熱と、顧客第一主義の企業理念のもと、常に新しい価値創造に挑戦し続けています。

天野エンザイム株式会社は、1899年の創業以来、豊かな発酵文化が息づく日本を拠点に、酵素の研究・開発・製造・販売を一貫して手掛けるアジアを代表する酵素メーカーです。同社は120年を超える歴史と70余年にわたる酵素製造の技術を活かし、食品、メディカル、グリーンケミストリーの三つの主要分野において、持続可能な社会の実現に貢献する多様な酵素ソリューションを提供しています。 食品分野では、米飯・パンの品質向上、調味料のうま味増強、タンパク質の物性改良、飲料の抽出効率向上や品質維持、乳製品の風味調整、プラントベース食品の機能性向上、油脂の機能性付与、醸造プロセスの最適化、糖質の液化・糖化やオリゴ糖生成など、幅広い用途に対応する酵素を提供しています。メディカル分野では、40年以上の実績を持つ高純度・高品質な診断薬用酵素、細胞治療や組織移植に用いられるGMP準拠の再生医療用酵素、消化酵素製剤原料、そして医薬品原薬（API）製造プロセスにおける酵素法の代替提案を行っています。さらに、グリーンケミストリー分野では、温和な条件下で環境負荷の低い化学合成代替を可能にする酵素を提供し、キラル合成やエステル合成において有機溶剤使用量や原料コストの大幅な削減を実現しています。 同社の強みは、微生物資源が豊富な日本で培われた伝統的なスクリーニング・育種技術と、ゲノム解析やAI技術を応用した先端バイオテクノロジーの融合にあります。約2万株の世界屈指の菌株ライブラリーと、伝統的な麹培養および効率的な液体培養の二つの生産方式を駆使し、お客様の具体的なニーズに応じた唯一無二の「テーラーメイド酵素」を開発・提供しています。岐阜県各務原市にあるイノベーションセンター内の酵素アプリケーションスタジオでは、お客様が直接酵素の効果を体験できる共創の場を提供し、国内外の販売拠点を通じてグローバルに最適なソリューションを提供しています。FSSC22000、ISO13485、ISO14001、GMPなどの国際的な品質保証体制を確立し、各国のレギュレーションにも迅速に対応することで、安全で信頼性の高い製品供給を徹底しています。専任のプロフェッショナルチームによる技術サポートとサンプル提供も、顧客満足度を高める重要な要素です。

マスプロ電工株式会社は、創業以来、テレビ受信関連機器の開発、製造、販売を主軸として事業を展開してきました。同社は、アンテナ、ミキサー、ブースターといった基幹製品から、デジタルレベルチェッカー、デザインアンテナ、そして超高精細画質の4K8K衛星放送に対応する最新機器まで、幅広い製品ラインナップを提供し、一般家庭からビル共同受信、CATV事業者、さらには電波障害対策や不感地域対策といった専門的なニーズにも応えています。長年培ってきたアンテナ技術と4K8K放送設備のパイオニアとしての知見を活かし、次世代のテレビ視聴環境の構築を提案しています。 また、同社は安心・安全な社会の実現に貢献するため、セキュリティー機器事業にも注力しています。一般家庭向けのモニター＆ワイヤレスカメラセットから、既存配線を活用する改修工事向けのAHDカメラシステム、高度なネットワークカメラシステムまで、多様な顧客ニーズに対応する豊富なカメララインナップを展開。これらの機器の開発、製造、販売を通じて、個人宅や企業、地域社会の安全確保を支援しています。 さらに、生産人口減少や社会構造の変化に対応するため、IoTソリューション事業を推進しています。長年の高周波制御技術と全国に広がる拠点網を強みとし、RFIDソリューションによる在庫管理の効率化やセキュリティー対策、LPWA通信を活用した管理業務の省人化・省力化を提案。顧客の具体的な課題に寄り添い、最適なIoTソリューションを提供することで、産業の効率化と新たな価値創造に貢献しています。これらの製品販売に加え、ビル共同受信、電波障害対策、CATV、通信工事、セキュリティー工事、RFID・LPWA関連工事といった各種工事サービスも提供し、製品導入から運用までを一貫してサポートするビジネスモデルを確立しています。KODAK PIXPROブランドのデジタルカメラ販売も手掛けるなど、多角的な事業展開を行っています。

東朋テクノロジー株式会社は、1829年の創業以来190年以上の歴史を持つ企業であり、「創意躍動」の社風のもと、伝統と革新を融合させながら幅広い産業分野に貢献しています。同社は多岐にわたる事業を展開しており、主要な事業領域として「検査・測定」「無線・通信」「解析・センシング」「スモールIoT」「プロセス・FA自動化」「受託設計・製造」「インターフェイス」「システム構築」「産業用機器」「ビル・施設用機器」「工事・メンテナンス」「医療」「ホーム・リフォーム」を提供しています。具体的には、半導体・ディスプレイ製造プロセス向けの薄膜応力測定装置「FLX」や膜厚測定装置「TohoSpec3100」、ホール効果測定装置「HL9900」などの検査・測定機器を提供し、品質管理を支援しています。また、工場や施設向けの長距離無線機「OWLCODE」やI/O無線「AirCode2」、多重伝送装置「TOLINE」といった無線・通信ソリューションにより、効率的なデータ伝送を実現。設備予兆診断システム「Foresight」やメーター読取システムなどの解析・センシング・スモールIoT製品で、設備の異常検知や省力化に貢献しています。プロセス・FA自動化の分野では、搬送ロボット（AGV・AMR）や生産指示・生産管理システム、FA制御機器などを提供し、製造現場の効率化を推進。インターフェース製品として、各種端子台やリレーターミナル、PLC変換アダプタなどを幅広く展開しています。さらに、エレベーター、セキュリティシステム、業務用空調機器、電気設備などのビル・施設用機器の提供から、空調・衛生設備、IT・電気通信設備、産業機器のメンテナンスまで、施設のライフサイクル全体をサポート。医療分野では手術支援ロボット「iArms」や医用画像診断システムを提供し、ホーム・リフォーム分野ではエコ家電、太陽光発電システム、リフォームサービスを通じて一般家庭の快適な暮らしを支援しています。同社は、幅広い製品ラインナップと長年の経験に基づいた技術力、そして顧客の課題解決に寄り添うソリューション提案力を強みとしており、製造業から医療、一般家庭まで多岐にわたる顧客層に対し、製品の提供からシステム構築、メンテナンスまで一貫したサービスを提供することで、社会インフラの発展と豊かな暮らしの実現に貢献するビジネスモデルを展開しています。

株式会社八幡ねじは、ねじを中心とした締結部品の開発製造販売と、DIY商材を中心とした一般消費者向け商材の企画製造販売を主要事業としています。同社は1946年の創業以来、「三方善」の精神を基本理念とし、製造から物流までを「整流化」することで、お客様に安心を届けることを使命としています。事業は大きく分けて、ユーザー企業向けの「FN (Fastening) 事業部」、ホームセンター向けの「HI (Home Improvement) 事業部」、そして「ネット販売事業部」の3つの部門で展開されています。 FN事業部では、締結力の問題、軽量化、耐食性などの課題に対応する高機能製品を提供しています。具体的には、くさびナットやくさびロックボルトといった高いゆるみ止め性能を持つ製品、薄板や異種金属、樹脂の締結に対応する軽量化製品、JNコートやPEEK・PVDF樹脂製品などの機能性表面処理・特殊材料製品、そして回転運動を直線運動に変える直動製品（転造すべりねじ）などを開発・製造しています。また、特殊加工品として、冷間鍛造加工による機械的強度向上と材料ロス低減、0.04mmの薄さまで対応可能な精密プレス加工、高精度な切削加工、PP・PEEK・PPS・PVDFなど多種多様な素材に対応する樹脂成形品を提供。さらに、袋詰めや組み立ての自動化、顧客の社内作業の受託も行うアッセンブリサービスも展開しており、JIS規格品やユニファイねじ、ウィットねじなどの幅広い一般規格品も取り扱っています。 HI事業部およびネット販売事業部では、DIY商材を中心に一般消費者向け製品を提供しています。日本で初めて販売を開始したねじの小分けパッケージをはじめ、フック、金物などのDIY用品、建築金物、機械釘、ウレタン、ゴム、金属素材、パイプ、コーススレッド、アンカーなどの建築商材、さらには防災用品、衛生用品、ヘルスケア商材といった生活の不安を解消する商材、現場作業の環境改善に貢献する商材まで多岐にわたる製品を企画・販売しています。 同社の強みは、40万点もの商品をトータルコントロールする独自の革新的な物流システム「ヤハタ・フロー・システム」と、IT技術を駆使した製造・物流・販売の「整流化」にあります。これにより、多品種少量生産から大量生産まで効率的に対応し、顧客の「必要な時に、必要な分だけ、低コストで間違いなく商品を手に入れたい」というニーズに応えています。また、タイ、中国、インドネシア、台湾に製造工場を設立し、グローバルなモノづくりを支える「グローバル・メーカーベンダー」としての地位を確立しています。環境対応技術の開発（高圧水蒸気によるアルミニウム防錆被膜処理）、AIを活用した在庫管理システム、ゆるみ止め製品開発、再利用可能な小ロットパッケージ開発など、SDGsへの取り組みも積極的に行い、開発を通じて社会課題・環境問題の解決に貢献しています。

株式会社ＩＳＯＷＡは、段ボール機械の設計、製造、販売、およびこれらに付帯する一切の業務を手掛けるグローバルメーカーです。同社は、段ボールシートを製造する「製段機」と、段ボール箱を加工する「製函機」の両分野で革新的な製品を提供しています。製段機においては、フラッグシップモデルであるコルゲータCWDXをはじめ、コルゲータ生産管理装置iEM2、カートリッジ式シングルフェーサCF60S、タングステンカーバイト溶射段ロール、3本レール方式ミルロールスタンドTMS、ハイスピードスプライサICS-C、テンションコントロール装置CCTI、コンタクトバー方式グルーマシンGU50、ダブルフェーサCDL5、世界初の1ユニット化を実現したスリッタスコアラHSS5、ハイパートリムシャー、ヘリカルカッタHC02、そして極小ロット対応のアップスタッカCUS3など、多岐にわたる高性能機械をラインナップしています。これらの機械は、高品質かつ高効率な段ボール生産を可能にし、お客様の生産性向上とコスト削減に貢献しています。 製函機分野では、最新鋭のフレキソフォルダグルア「ファルコン」や「アイビス」、ジャムレスフレキソプリンタスロッタFP7G、フレキソロータリーダイカッタFD71、ダイプリンタDP62などを提供し、お客様の多様なニーズに応えています。特に、インク自動粘度計「適粘くん」は他社製製函機にも装備可能で、インク粘度を自動制御しインクコスト削減に大きく寄与します。同社の強みは、創業以来累計760件以上の特許取得に裏打ちされた独自の技術開発力と、全国5ヶ所のサービス拠点と24時間対応のダイヤルサポートセンターを擁する迅速かつ充実したアフターサービス体制にあります。お客様に「止めません！止まりません！」という安心を提供し、従来の修理修繕を超えた「NEXTサービス」を展開することで、顧客との長期的な信頼関係を築いています。また、「世界一社風のいい会社」を目指す組織風土改革にも注力し、従業員の幸福を通じて顧客への新たな価値創造を追求しています。2024年にはポーター賞、2026年には発明大賞発明功労賞を受賞するなど、その技術力と経営手腕は高く評価されています。

日本高圧電気株式会社は、1956年の創業以来、電力インフラを支える配電機器の製造販売、設置工事、保守、点検を一貫して手掛ける専門メーカーです。主要製品には、高圧カットアウト、配電用高圧気中開閉器、各種ヒューズ、CF遮断器、送電線路用故障標定システム、太陽光・蓄電池向け受電盤、再エネ用RMU、小型キュービクル式高圧受電設備、自立型高圧交流引込気中開閉器盤、耐雷機器などがあります。同社は、全国の電力会社、鉄道会社、電気工事業者、大手工場、マンションなどを主要顧客とし、半世紀以上にわたる技術と実績で信頼を築いています。近年は、再生可能エネルギーや電気自動車の普及に対応し、事業領域を拡大。アフリカのタンザニア国営電力会社への故障点探査装置の納入や、ベトナムHawee P&T社との独占契約によるキュービクル・受配電機器の短納期供給、さらにはENEOS株式会社との共同プロジェクトでEVトラック向け柱上高圧受電設備の設置を行うなど、国内外で「一歩先のエネルギー社会」の創造に貢献しています。海外メーカー製品の取り扱いも強化し、企画・設計からメンテナンスまでをワンストップで提供するEPC事業者としての機能も拡充。製造業の枠を超え、パートナー企業との協業を通じて、持続可能な社会の実現を目指しています。

宮川工機株式会社は、1942年の創業以来、木材加工技術の革新を追求し、主にプレカット専用機械および木材加工機械の製造販売、並びにそれらを支えるソフトウェア製品の開発を手掛けるリーディングカンパニーです。同社の事業は、木造住宅の構造材加工を自動化する「プレカットシステム」を核としており、継手・仕口加工の全自動化をいち早く実現し、機械とソフトウェアを一体的に開発することで業界内で確固たる地位を築いてきました。 プレカット機械製品としては、横架材加工機、柱材加工機、全自動多種加工機、羽柄材加工機、合板加工機、超大断面CLT加工機など多岐にわたるラインナップを展開しています。特に「MPS-VXシリーズ」のような全自動横架材・柱材兼用機は、徹底したコスト競争力と高い加工品質を提供し、金物工法加工機「MPE-12A/21」は、多様な金物工法や登り梁加工に高精度で対応します。また、大型木造建築物に対応する「MPS-55大断面加工機」や「MPS-71超大断面CLT加工機」は、中大規模・非住宅建築の木材利用拡大に貢献しています。 ソフトウェア製品では、プレカットCAD「MP-CAD8 Ver.2」を提供し、抜群の操作性を持つリアル3D表示や加工シミュレート機能により、設計から加工までの生産性向上を支援します。このCADシステムは、構造安定システムやパネルシステム、各種インターフェイスプログラム、さらには「極（きわみ）」や「要（かなめ）」といった建築基準法令・品確法・許容応力度計算に対応する計算系オプションと連携し、複雑な構造計算や図面作成を効率化します。さらに、プレカット工場専用の生産支援システム「BRAIN8」は、営業、購買、生産、原価、在庫、販売といった全業務の情報をリアルタイムで共有し、コスト削減と業務効率化を実現する包括的なソリューションです。 同社は製品販売だけでなく、MIYAGAWA Support Centerを通じて、加工機の点検・メンテナンス、CADデータの入力代行、構造計算代行、新入社員向け講習などの支援サービスも提供し、顧客の事業を多角的にサポートしています。主要取引先は全国の優良販売代理店、ハウスメーカー・ビルダー、プレカット事業所であり、高品質・高性能な製品とサービスを通じて、木造建築業界全体の発展に寄与しています。 長年の歴史の中で、同社は「木材プレカットシステムMPS-1」が日本機械学会の「機械遺産」に登録されるなど、数々の技術革新と実績を誇ります。国立競技場の大屋根に使用される木材加工技術への貢献もその一つです。また、ISO9001認証取得による品質マネジメントの徹底、63件の特許取得と23件の特許出願中という知財活動の推進も、同社の技術力の高さを裏付けています。SDGsへの取り組みとして、木造建築に対応する技術強化による木材利用拡大、自社開発グループウェアによる業務効率化、再生可能エネルギー活用によるCO2排出削減にも積極的に取り組んでおり、持続可能な社会の実現に貢献しています。

イヅミ工業株式会社は、豊田自動織機グループの一員として、工作機械事業と自動車部品事業の二つの主要事業を展開しています。工作機械事業では、摩擦圧接機、組立設備、加工設備の設計、製造、販売を手掛け、生産設備の設置工事やその付帯工事の請負を通じて、顧客の生産現場における多様な課題解決に貢献しています。特に摩擦圧接機は、自動車、航空機、建設機械、土木建築、機械部品、さらには宇宙開発まで広範囲に導入可能な接合ソリューションとして、高付加価値を生み出す先進技術を提供しています。同社は、試作加工・評価サービス、保守点検、部品サポート、そして北米、中国、欧州、アジア、アフリカ、南米にわたる海外協力会社を通じたグローバルなアフターサービスも充実させています。一方、自動車部品事業では、カーエアコン用コンプレッサ部品、エンジン部品（カムシャフト、ターボハウジング、モーターハウジングなど）といった高精度な自動車部品の製造・量産を行っています。同社の最大の強みは、工作機械の製作・生産ラインの設置から自動車部品の量産までを一貫して手掛ける「モノづくり総合力」にあり、自社製の設備を活用することで高品質かつ低価格な部品提供を実現しています。切削、研削、焼入れ、検査といったミクロン単位の精度を要する加工工程から、画像検査や渦電流探傷などの最新技術を導入した検査、自動化された物流まで、一貫した生産体制を構築。安全、環境、品質、コスト、納期（SEQCD）の基本を徹底し、顧客の要望に応じたジャストインタイムの生産体制を確立しています。また、カーボンニュートラルやSDGsへの取り組みも積極的に推進し、持続可能な社会づくりへの貢献を目指しています。