静岡県磐田市に所在する、1986年設立・社会保険被保険者数53名の製造業(自動車・輸送機器)企業。
- 所在地
- 〒437-1218 静岡県 磐田市 南田伊兵衛新田35番地の1
- 法人番号
- 3080401016436
静岡県磐田市に所在する、1986年設立・社会保険被保険者数53名の製造業(自動車・輸送機器)企業。
法人向け(製造業)
2026年3月時点
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
株式会社アイテックは、静岡県磐田市を拠点に、ブロー成形、グラスウール成形、プレス成形、コンポジット材成形といった多様な樹脂成形技術を駆使し、主に自動車部品の製造・販売を手掛けています。同社は、ダクト、ノズルデフロスター、リザーブタンクなどのブロー成形品や、フロントフードサイレンサー、ダッシュアウターサイレンサーといったグラスウール成形品、さらに軽量・高強度・吸音性に優れたSymaLITEやGMT(ユニシート)などのコンポジット材製品を提供しています。これらの製品は、自動車の軽量化、断熱性、防音性向上に貢献しています。 同社の強みは、独自のCAD設計とCAE(Computer Aided Engineering)技術にあります。ブロー成形における肉厚解析、風量解析、強度解析といった高精度なシミュレーション解析を設計段階から活用することで、開発コストの低減と製品の品質向上を実現しています。特に、世界トップクラスの水準を誇るブロー成形シミュレーション・ソフトは、金型試作から量産移行までの過程で、より現実に近い評価を可能にし、迅速かつ低コストな製品開発を支えています。また、3Dプリンターと解析技術を融合させ、肉厚分布を織り込んだ3Dデータを作成することで、試作品開発の効率化も図っています。環境面ではISO14001を取得し、ブロー成形品のリサイクルや、塗料付きバンパーを再利用可能にする「ハイパピア」技術を保有するなど、資源の有効活用にも積極的に取り組んでいます。 近年では、自動車部品製造で培った技術を応用し、介護ベッドやガス給湯器といった新たな分野への商品開発にも注力しており、数年内にこれら新分野が社内シェアの50%を占めることを目標としています。顧客層はスズキ株式会社、豊田通商株式会社、株式会社デンソーなどの大手自動車関連企業が中心ですが、今後は介護・住宅設備分野への拡大を目指しています。また、インドやマレーシアのメーカーへの技術支援契約を通じて、海外市場への技術展開も行っています。
2026年8月21日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
社会保険被保険者数
53人 · 2026年9月
34期分(2023/12〜2026/09)
被保険者数 前年同月比
+1.9% · 2026年9月
前年同月 52人(2025年9月)→ 53人(+1人)
このデータをAIで活用
Claude / ChatGPT / Cursor などの MCP 対応クライアントから、株式会社アイテックの決算・登記履歴・役員・関係企業・知財・公共調達などの構造化データを直接取得できます。無料 20 クレジット/月で利用可能、9 種類のツールを提供。
接続方法を見る解放した会社と並べて比較できます
同地域・同業種で選定
同業種の企業を読み込み中
所在地を問わず同業種で選定
株式会社ミクニ上場
株式会社小糸製作所上場
株式会社オーハシテクニカ上場
株式会社テイン上場
株式会社ミツバ上場
株式会社エクセディ上場
株式会社ニチリン上場
株式会社ハイレックスコーポレーション上場
株式会社アイテックは特許3件を保有しています。特許はその他特殊機械などの分野が中心です。
特許
3件
審査中・消滅含む 127件
登録・現存
3件
審査中
0件
満了
0件
消滅
24件
拒絶・取下げ
100件
中空体の製造方法登録2018・請求項4項
解決すべき課題は従来、光造形による代用試作方法では光造形用の完全な3次元CADデータが必要であるが、ブロー成形品の場合その肉厚分布は実際に成形するまで不明であり、金型による成形なしでは完全な3次元CADデータを準備できないという欠点があり、この欠点の克服が課題であった。
通気管の製造方法登録2013・請求項3項
解決しようとする課題は、自動車のエンジン吸気音を熱可塑性樹脂のブロー成形によって形成される自動車用吸気管に付属するレゾネータの共鳴箱内で共鳴させることによって音響エネルギーを減衰させるためには、該自動車用吸気管に付属する該レゾネータを欠かすことができないという点である。
データ基準日: 2026年8月6日確認分
折りたたみパネル登録2013・請求項3項
従来の折りたたみパネルは上方に180度折り曲げることのみを目的とし、下方への折り曲げを想定しないものであった。また、無理やり下方に折り曲げたとしても従来の方法では、パネルの厚みに邪魔されて180度折り曲げることはできないという欠点があった。即ち解決しようとする課題は、従来の折りたたみパネルは、上方、下方共には180度折り曲げることができないという点である。