株式会社アロン社

設立

1958年4月1日

業種

製造業電気・電子機器

対象顧客

法人向け（製造業）

公式サイト

alone.co.jp

業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合は お問い合わせください。

株式会社アロン社は、1958年の創業以来、半世紀以上にわたり培ってきた独自の技術を基盤に、フォトエッチング加工を中核とした電気・電子・精密製品の開発、製造、販売を手掛けています。同社の事業は主に「メタルエッチング部門」「拡散接合部門」「ガラスベースエッチング部門」の三つで構成されています。 メタルエッチング部門では、同社のコア技術として高精度・高品質なフォトエッチング製品を提供しています。生産設備の80%以上を自社で内製し、ハーフエッチング、テーパーエッチング、段付きエッチング、ノンブリッジ加工など、多様な金属素材に対して高精度な加工が可能です。開発ラインから試作、1,000mm幅の量産ラインまでを駆使し、フォトマスク設計からの完全一貫生産体制を構築。金型不要でイニシャルコストを大幅に削減し、バリやカエリ、ひずみ、加工硬化のない製品を板厚0.003mmからの極薄材料で加工できる点が強みです。一度に無数の穴や溝、複数段の加工に対応し、超短納期での対応も可能で、「長尺スリット」「ハーフエッチング流路」「ロータリーエンコーダー用ディスク」「アロンメタルリフレクター®」などの製品を提供しています。 拡散接合部門では、メタルエッチングと拡散接合の複合技術により、他の工法では物理的に不可能な3D製品を提供しています。接着剤やロウ材を一切使用せず、材料間の原子移動のみで一体化させる技術であり、耐薬品性、密着性、接合強度、耐熱性に優れています。塑性変形がほとんどなく、機械加工では困難な複雑な断面形状や中空製品の製造が可能。フォトマスク作成、エッチング加工、拡散接合までの一貫生産により、品質・性能・責任の一元化を実現し、キャリア、吸着盤、長尺流路、フィルター、3D極小製品、流路、ヒートシンク、ハイブリッド熱交換器など、多岐にわたる製品をオーダーメイドで提供しています。特に、ポケットの底角90度を実現したキャリアや、端面・側面まで吸着可能な吸着盤、最高難度の階層流路を持つ長尺製品、2020枚積層のグラデーションメッシュフィルターなど、革新的な製品開発を行っています。 ガラスベースエッチング部門では、ガラスやセラミック基板上の各種金属膜へのフォトエッチング加工により、高精度・高品質な製品を提供。成膜からパターニング、外形加工などの2次・3次加工まで、最新鋭の独自生産設備とクリーンな生産環境で一貫生産し、開発から試作、量産まで柔軟に対応。「固定スリット板」「ロータリーエンコーダー用ディスク」「リニアスケール」などを手掛けています。 同社は製造ラインや治具の約80%を自社で設計・製造しており、これが「斬新なオンリーワン技術」と「BCP対応」を支えています。独自の化学処理工法「アロントリミング®」は、エッチングで形成された鋭利なエッジを滑らかに仕上げ、ハンドリングの安全性向上、機器への装着性向上、搭載物へのキズ防止、振り込み性向上に効果を発揮。反射防止、摩擦低減、非粘着性向上といった効果もあり、PFAS規制を受ける表面処理の代替としても活用されています。また、タップ加工、バフ研磨加工、ザグリ加工、絶縁加工、低反射成膜加工、メッキ加工、曲げ加工、放電加工、機械加工など、エッチング製品や拡散接合製品への多様な2次・3次加工にも対応し、顧客の幅広いニーズに応えています。2008年には岩手県より「いわてものづくり貢献賞」を受賞し、経済産業省より「元気なモノ作り中小企業300社」に選定されるなど、その技術力と貢献が高く評価されています。品質・環境面ではISO9001およびISO14001の認証を全ての事業所で取得しており、国際基準に適合した管理体制を確立しています。

2026年4月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。