法人向け(製造業)
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合は お問い合わせください。
府中プラ株式会社は、合成樹脂製品の製造および販売、ならびにこれらに附帯する一切の業務を主要事業とする。特に、機械部品、ポンプ部品、医療部品、電機部品などのエンジニアリングプラスチック材を用いた商品開発と成形加工全般に強みを持つ。同社はエンプラ・スーパーエンプラを中心としたプラスチック射出成形メーカーとして、金属部品の樹脂化や部品統合による軽量化、防錆化、コストダウン、機能向上を支援している。金型設計・製作から試作、量産成形、塗装・印刷、ASSYまで一貫した体制で対応し、PEEK、PPS、PES、PEI、LCPなどの高機能樹脂の成形を得意としている。また、汎用プラスチックからエンプラ、スーパーエンプラまで900種類以上の樹脂材料を取り扱い、顧客の多様なニーズに応じた最適な材料選定と成形最適化を提案する。 同社の技術的強みは、難易度の高い成形課題に対応する独自のノウハウにある。具体的には、内部応力を極力少なくする成形技術、特殊ゴム中子を用いたゴルフボールのツーピース一体シームレス成形やマグネットポンプ用インペラなどの異材質一体化成形(インサート成形)を、1981年に独自開発した「FPプロセス」を基盤として提供している。さらに、ガラス繊維を最大65%含有する材料でも上質な外観を実現する成形技術、V字型ネットを樹脂で一体成形するフィルター技術、最大肉厚60mmの厚肉成形、ウェルドラインの強度低下を抑える成形技術、300℃高温アニールによる内部応力除去、不可能なアンダーカット形状の射出成形化など、幅広い特有成形技術を保有する。樹脂化支援においては、X線CTスキャン装置による非破壊検査で内部構造の可視化を行い、高強度・高精度な製品開発を推進している。 生産体制においては、2005年に自社開発した生産管理システム「FPMS」により、生産ラインのIoT化と受注から生産・出荷までの管理業務自動処理化を実現している。これにより、小ロット・短納期でのジャストインタイム生産を可能にし、研究開発への注力体制を構築している。本社工場では3,000型以上の量産立ち上げ実績を持ち、3Dプリンターや樹脂流動解析システム、高精度3Dスキャン装置、X線CTスキャン装置を導入し、試作から量産までスピーディーな開発環境を提供。本山工場は精密部品の多量生産に特化し、64時間完全無人運転、自動画像検査、全自動計数梱包システムを導入することで、高品質・高性能・高生産性を追求している。品質管理体制としてISO9001認証を取得し、金型管理システムや専用洗浄機による保守管理、機密情報の厳重管理室「アーカイヴ」を設けるなど、顧客への安定供給と信頼性向上に努めている。
2026年5月18日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
純利益
5,268万円
総資産
34億円
社会保険被保険者数
29人 · 2026年8月
27期分(2024/06〜2026/08)
ROE単体
3.48% · 2025年3月
1期分(2025/03〜2025/03)
ROA単体
1.56% · 2025年3月
1期分(2025/03〜2025/03)
自己資本比率単体
44.77% · 2025年3月
2期分(2023/03〜2025/03)
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