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株式会社ダイキアクシスは、「水とくらしを見つめる環境創造開発型企業」として、「環境を守る。未来を変える。」をコーポレートスローガンに掲げ、多岐にわたる事業を展開しています。主要事業は環境機器関連事業、住宅機器関連事業、再生可能エネルギー関連事業、家庭用飲料水事業の4つです。環境機器関連事業では、生活排水や産業排水による水質汚染問題に対し、家庭用浄化槽、地域集落排水処理施設、産業排水処理施設、排水再利用システムなど、様々な水処理装置の開発、製造、販売、施工、維持管理を一貫して手掛けています。有機系排水だけでなく、金属・ガラス・鉱物などを取り扱う業種の無機系排水処理にも対応し、凝集沈殿処理設備や汚泥削減システム、水回収設備を提供。長年の経験と実績に基づき、処理施設の保守点検や複数施設の一元管理も行い、国内外で「水処理のパイオニア」としての地位を確立しています。また、地下水を膜ろ過して飲料水として利用する地下水飲料化システムも提供し、上水事業にも貢献しています。 住宅機器関連事業は、1958年の創業当初からの歴史を持つ事業で、家庭のキッチン、トイレ、浴槽などの水回り商材の卸売を中心に、総合スマートホームサービス「HOMETACT」の提供、病院や教育施設などのフロア・外壁タイル工事、民間・公共施設の木構造設計、観光用大規模ガラス温室や農業用ハウスの設計・施工も行っています。間伐材利用など環境に配慮した商材の取り扱いも進めています。再生可能エネルギー関連事業では、子会社である株式会社ダイキアクシス・サステイナブル・パワーを通じて、小形風力発電システムの研究開発、太陽光発電・小形風力発電における売電事業、バイオディーゼル燃料の製造販売を展開し、持続可能な社会の実現に貢献しています。家庭用飲料水事業では、全自動型ウォーターサーバー「アクアダッシュ」などを通じて、安心・安全でおいしい水を提供し、快適な住環境づくりをサポートしています。さらに、ベンチャーキャピタル事業も手掛けるなど、幅広い領域で社会課題の解決と豊かな未来の創造を目指しています。同社は、国内に多数の拠点を持つほか、中国、シンガポール、インドネシア、インド、スリランカ、バングラデシュなど海外にもネットワークを広げ、グローバルに事業を展開しています。

ヤマキ株式会社は、1917年の創業以来、「鰹節屋・だし屋」として百余年にわたり、日本の食文化を支える鰹節とだしの製造・販売を一貫して手掛けています。同社は、花かつお、かつおパック、だしの素、めんつゆ、割烹白だし、鍋つゆなど、多岐にわたる家庭用商品を展開し、特に「ヤマキ割烹白だし®」は白だしカテゴリーで売上No.1を獲得する実績を誇ります。また、外食・中食向けの業務用商品も積極的に開発・提供し、幅広い顧客層のニーズに応えています。 同社の強みは、長年の経験で培われた鰹節・だしに関する深い知見と、それを支える「かつお節・だし研究所」での継続的な研究開発です。ここでは、うま味成分を豊富に含む「氷温熟成かつお節」の製法研究や、だしの健康効果（減塩、血糖値・血圧上昇抑制作用）の解明、さらにはカビ菌ライブラリーを活用した品質向上に取り組んでいます。品質保証体制も徹底しており、ISO9001やHACCPシステムを基盤とした品質マネジメントシステムを構築し、原材料調達から製造、物流、お客様とのコミュニケーションに至るまで、安全で高品質な商品提供に努めています。 さらに、同社は「世界の鰹節屋・だし屋、ヤマキ。」を長期経営ビジョンに掲げ、中国、韓国、アメリカ、モルディブなど海外にも生産・販売拠点を展開し、日本の「だし」文化を世界に広める活動を推進しています。食文化への貢献にも力を入れ、和食文化国民会議やうま味インフォメーションセンター、日本かんぶつ協会、農林水産省「Let’s！和ごはんプロジェクト」への参画を通じて、だしの魅力を国内外に発信し、持続可能な食資源の確保と食文化の継承に貢献しています。

大王製紙株式会社は、1943年の設立以来、総合製紙メーカーとして、洋紙、板紙、パルプ、日用品雑貨、機能性フィルム、粘着シート、粘着剤等の製造加工および販売を主軸に事業を展開しています。同社の事業は多岐にわたり、紙・板紙・パルプ事業では、新聞用紙、出版用紙（週刊誌・月刊誌・教科書など）、印刷用紙（印刷・加工の作業性、環境対応）、情報用紙（オフィスからパーソナルユース）、包装用紙（手提げ袋、封筒、セメント袋）、再生色画用紙、タック紙、段ボール原紙などを提供し、印刷業界、出版業界、オフィス、物流業界など幅広い顧客のニーズに応えています。特に、愛媛県の三島工場を中心とした多様なパルプからあらゆる紙を生産できるフレキシブルな生産体制と、「自ら生産したものは、自らの手で売る」という独自の営業スタイルが強みです。 日用品雑貨事業では、「エリエール」ブランドに代表される衛生用紙、紙おむつ、フェミニンケア用品、ウエットワイプなどのホーム＆パーソナルケア製品を開発・製造・販売しており、「やさしさ」をコンセプトに消費者の快適な暮らしを支えています。また、機能性フィルム、粘着シート、粘着剤といった合成樹脂材料の製造加工・販売も手掛け、さらにこれらの製造に関連するプラントの設計、据付、売買、技術指導、紙類・パルプ類製造加工に係る原材料・燃料の製造加工・売買も行っています。 同社は、国内市場の需要減少に対応し、海外事業展開を積極的に推進しており、製紙、ホーム＆パーソナルケア、そしてセルロースナノファイバーに代表される新素材領域を新たな成長分野と位置づけています。持続可能な社会の実現を目指し、「DAIO地球環境憲章」に基づいた環境保全活動や、地域社会との共生、カーボンニュートラルの達成に向けたエネルギー転換にも積極的に取り組んでいます。品質管理の徹底、高付加価値製品の提供、そして「誠意と熱意」を創業の精神とする企業文化を基盤に、グローバル社会から信頼される企業グループとして、人々の心豊かな暮らしと地球環境への貢献を目指しています。

セキ株式会社は、1908年の創業以来、和洋紙販売店として事業を開始し、1949年の法人化を経て、洋紙流通業と総合印刷業を二つの主軸として発展してきました。同社は、紙媒体の提供に留まらず、時代の変化と顧客ニーズに対応しながら、情報クリエイティブ企業へと進化を遂げています。 主要事業として、「総合印刷」を手掛けており、ポスター、カタログ、書籍、パッケージ、軟包材など多岐にわたる印刷物の企画・制作・加工を一貫して提供しています。特にパッケージ分野では、環境負荷の低減を目指し、水性フレキソ印刷技術を導入した「SEKI BLUE FACTORY」を新設し、環境配慮型の印刷ソリューションを強化しています。創業以来の基幹事業である「洋紙板紙販売」も継続し、幅広い産業の顧客ニーズに応えています。 情報クリエイティブ事業においては、「広告宣伝に関する企画・デザイン制作」や「各種プロモーション」を展開し、顧客のブランド価値向上を支援しています。これには、ウェブサイトの企画・制作・運用、デジタルマーケティング、システム開発が含まれ、ウェブやモバイル、スマートフォンサイト、ECサイトの構築から運用までをトータルでサポートします。動画配信や電子書籍といったデジタルコンテンツの制作も手掛け、印刷メディアとデジタル技術を融合させた複合的なソリューションを提供することで、顧客の多様なコミュニケーション課題を解決しています。 さらに、同社は「出版」事業も展開しており、地域情報誌や専門誌の制作を通じて、地域の活性化にも貢献しています。関連会社である株式会社エス・ピー・シーでは、地域情報誌「タウン情報まつやま」や住宅情報誌「iehime」などを発行し、地域密着型の情報発信を強化しています。また、「地域商社事業」にも参画し、地域特産品のカタログ通信販売やふるさと納税制度の推進を通じて、地域の魅力を全国に発信する役割も担っています。アスクルの代理店業務や郵便局広告代理業務、労働者派遣業務も手掛け、多様なビジネスシーンにおける顧客の課題解決をサポートしています。 同社は、ISO14001、プライバシーマーク、FSC CoC森林認証、Japan Color認証、グリーンプリンティング工場認定など、品質と環境に関する各種認証を積極的に取得しており、環境配慮型経営を推進しています。長年の歴史で培った印刷技術と、デジタル技術を組み合わせた総合的な情報コミュニケーションサービスを強みとし、顧客の「顧客満足」から「顧客感動」へと繋がるソリューションを提供し続けています。

株式会社リブドゥコーポレーションは、「生きるチカラを応援する」という企業理念のもと、介護（Care）と治療（Cure）の両領域で事業を展開する総合ヘルスケア企業です。同社の基軸は、大人用紙おむつや介護用品・用具を製造販売する「ライフケア事業」と、メディカルディスポーザブル用品（医療用不織布製品、キット製品）を製造販売する「メディカル事業」です。ライフケア事業では、大人用紙おむつ「リフレ」ブランドを中心に、介護施設や病院、在宅介護向けに業界最多の幅広い商品バリエーションを提供し、プロから高い支持を得ています。メディカル事業では、病院の手術室で使用される独自の「SCK®（Standard Convenience Kit）」という手術準備用キットや、サージカルドレープ、ガウン、キャップ・マスク、不織布ガーゼなどの高品質・高機能な医療用不織布製品を提供し、医療現場の改革と病院経営の支援を行っています。 同社は製品提供に留まらず、ソリューションサービスにも注力しています。介護のプロのためのポータルサイト「リフレラボ」では、教育動画、専門知識コラム、資料ダウンロード、期限管理システム、Livedo認定資格、オンラインセミナーなどを通じて、介護現場の業務改善やスタッフのスキルアップを支援。医療現場向けには総合ソリューションサービス「MORALIS(モラリス)」を提供し、手術室運用の改善、データ管理、情報共有、物品管理の効率化などをトータルでサポートします。研究開発拠点であるイノベーションセンターでは、新しい素材の共同開発や製造プロセスの構築、製品仕様の最適化を三位一体で推進し、常に先進性と高い価値の創造を目指しています。国内に多数の工場、営業所、物流センターを展開し、海外にはLiveDo USA, Inc.を設けるなど、グローバルな視点も持ち合わせています。2023年には59期決算で売上高500億円を突破するなど、着実に成長を続けています。

丸住製紙株式会社は、1919年に手漉き和紙の製造から創業し、現在は新聞用紙、出版用紙、印刷用紙、情報用紙、衛生用紙、クラフトパルプの製造・販売を主要事業とする総合製紙メーカーです。同社は、木材チップや古紙を原料としたパルプ製造から、世界最大級の新聞用紙抄紙機や衛生用紙抄紙機を駆使した紙製品の生産までを一貫して行い、年間約38万トンの紙を生産しています。特に、大江工場では化学系・機械系のバージンパルプ（KP, TMP, CTMP）とリサイクルパルプ（DIP）の製造設備を有し、臨海立地を活かした効率的な原料輸送と製品出荷を強みとしています。 製紙事業に加え、同社は環境に配慮したエネルギー分野にも注力しており、パルプ製造工程で発生する「黒液」を高効率バイオマスボイラーで燃焼させ発電するバイオマス発電事業を展開し、再生可能エネルギー固定価格買取制度（FIT）を活用して地元電力会社へ電力を販売しています。 また、持続可能な社会への貢献を経営ビジョンに掲げ、環境保全技術の向上に積極的に取り組んでいます。製紙工程で発生するペーパースラッジ（PS）の焼却灰を有効活用し、愛媛大学との共同研究によりインターロッキングブロックや吸水性泥土改質材「PSパワーソイル」を開発、公共工事等で利用されています。さらに、カーボンニュートラルの実現に向け、間伐材や植林木、リサイクル古紙の利用を推進し、CO2排出量削減に努めています。次世代素材であるセルロースナノファイバー（CNF）の研究開発にも力を入れ、CNFパイロットプラントを稼働させるなど、新たな事業領域への挑戦を続けています。2019年には衛生用品分野へ参入し、ペーパータオルやウェットティッシュなどの製品開発・販売を強化しており、お客様のニーズに応える高品質な製品とサービスの提供を通じて、経済・社会・文化の発展に貢献しています。

ＢＥＭＡＣ株式会社は、「決して止まらない」インフラを創造するという使命のもと、電気とデジタルの力を活用し、プラントに最適なソリューションを提供する総合電機メーカーです。同社の事業は主に「海洋プラント事業」「産業プラント事業」「EV事業」の三つの柱で構成されており、これらを支える「研究・開発」にも注力しています。 海洋プラント事業では、舶用電気機器のトップメーカーとして、大型船舶の配電システム、制御システム、計装、ネットワークなど、電気機器全般の設計、製造、工事、メンテナンスを一貫して手掛けています。豊富な経験と実績を活かし、一隻ごとに異なる船舶に合わせたオリジナル機器やシステムを提供し、レーダー、オートパイロット、発電機といった航海機器の販売から点検・整備・保守サービスまで、確実で安全な航海をサポートするゼネラルコントラクターとしての役割を担っています。世界中の6,000隻以上の船舶にパワーマネジメントシステムを搭載した実績を持ち、世界トップクラスの技術と実績を誇ります。 産業プラント事業では、商業ビル、工場、水処理施設、独立発電事業者施設向けの非常用発電設備やコージェネシステムなどの常用発電設備、各種プラント用の動力装置に組み込まれる配電・制御システムの製造、工事、販売、メンテナンスを一貫して提供しています。国内のみならず海外への納入実績も持ち、省エネルギーや環境対応といった時代のニーズに応える高水準な技術力で、社会基盤の構築に貢献しています。 EV事業では、ASEANおよび南アジア諸国で普及する乗り合い三輪タクシー（E-Trikes）の電動化を推進しており、日本での開発、フィリピンでの生産・販路開拓を進めています。排気ガスを出さない環境対策と地域交通のサポートを目指し、電動車両の心臓部となるPCU（パワーコントロールユニット）やBMU（バッテリーマネジメントユニット）のコンポーネント開発・製造も手掛けています。 研究・開発においては、東京データラボが船舶×AIをテーマに、データサイエンスで海事産業の課題解決に取り組んでいます。MaSSA「決して止まらない船」の実現を目指し、船舶データの利活用プラットフォーム「MaSSA-One」のアプリケーション高度化、データ解析基盤構築、次世代ソリューションの研究開発を推進。機械学習アルゴリズムによる船舶の異常検知システム、自律運航船システム、CBM（Condition Based Maintenance）の実現に向けた異常予兆検知、船舶および海洋技術の国際規格開発など、多岐にわたるプロジェクトを展開しています。また、Power Electronics Labでは、パワエレ技術によるカーボンニュートラル実現を掲げ、船舶向け次世代バッテリーマネージメントシステム、次世代ハイブリッド電源、次世代ハイブリッドモータードライブの開発を通じて、高効率かつ小型軽量な機器と電力エネルギーマネージメントの最適化を目指しています。同社は、設計・製造・工事・アフターサービスまで一貫した現場力を持ち、多様なバックグラウンドを持つメンバーと国内外のパートナーとの連携により、イノベーションを創出しています。

株式会社えひめ飲料は、愛媛県を拠点に、果実飲料および清涼飲料水の製造・販売を主軸とする企業です。特に「ポンジュース」ブランドは長年にわたり広く親しまれており、同社の基幹事業を形成しています。同社は、愛媛県が誇るみかんや伊予柑などの柑橘類をはじめとする果実の生産・収穫から加工に至るまで一貫して関わり、高品質な果実飲料の提供に注力しています。具体的には、松山工場では柑橘原料の搾汁を行い、ストレート果汁や濃縮果汁、さらにはみかんの皮を乾燥させた陳皮の製造も手掛けています。これらの果汁は、ユーザーの用途に応じてブレンド、透明処理、減酸処理といった二次加工も施されます。 清涼飲料水の製造においては、松山、東京、茨城の3工場体制を確立しており、多様な製品ラインナップに対応しています。東京工場では缶詰、ペットボトル、アセプティックペットボトル、パウチ容器を用いた果実飲料、スポーツドリンク、炭酸飲料、茶系飲料、乳性飲料の製造を担い、関東圏への物流拠点としても機能します。茨城工場も同様に、紙容器やアセプティックペットボトルで果実飲料、スポーツドリンク、茶系飲料、炭酸飲料、乳入り飲料を生産し、北関東の需要に応えています。 同社の強みは、長年にわたる柑橘専門農協としての生い立ちから培われた、果実の生産から加工までの一貫した生産管理体制と、品質への徹底したこだわりにあると言えます。ISO9001、FSSC22000、総合衛生管理製造過程といった国際的な品質マネジメントシステム認証を全社で取得し、安全・安心な製品提供を追求しています。研究開発部門では、「健康・本物」志向に応えるべく、果汁100％へのこだわりや原料果実本来の風味再現、β-クリプトキサンチンやヘスペリジンといった機能性成分の研究、酸素バリアボトルなどの新技術導入にも積極的に取り組んでいます。 また、持続可能な社会の実現に向けた環境対策にも力を入れており、工場排水の浄化処理はもちろんのこと、みかん搾汁時に発生する大量の搾汁粕を陳皮原料や畜産農家向けの飼料（サイレージ）として有効活用することで、資源のリサイクルとCO2排出削減に貢献しています。これらの取り組みを通じて、同社は消費者からの信頼を確立し、農業の振興と地域社会の発展にも寄与するビジネスモデルを展開しています。

ダイオーエンジニアリング株式会社は、1972年に大王製紙の電気計装部門から独立し、複数の企業合併と業務統合を経て、総合エンジニアリング企業として発展しました。同社は、大王製紙グループで培ったメンテナンス、環境関連、電子・電気・機械技術を基盤に、プラントエンジニアリング事業を展開しています。主要事業は、環境リサイクル都市分野、発電分野、アクア（用排水）分野、Pulp&Paper分野、メンテナンス分野、検査機器分野、RFIDソリューション分野の7つです。環境リサイクル都市分野では、リサイクルや省エネルギー・新エネルギー設備による環境負荷低減を支援し、自社開発の高純度選別機「エアロソータ」シリーズを提供、再生燃料の受け入れ・販売サポートまで含めたトータルコーディネートが強みです。発電分野では、大王製紙グループ各社への安定したエネルギー供給のため、発電設備のメンテナンスやコンサルティングを提供。アクア（用排水）分野では、水資源の管理設備保全、用水・排水処理設備のメンテナンスを通じて環境保全に注力しています。Pulp&Paper分野では、製紙設備の運用・保守計画から操業・技術支援、定期点検・管理、改修・改善提案まで、総合的なサービスを提供し、大規模生産を支えています。メンテナンス分野では、大型機械設備と高度な職人技を活かした高精度なメンテナンスを提供し、顧客企業の設備稼働を支えます。検査機器分野では、光センサー式枚数計、画像検査装置、自動製函・封緘装置（BOXmcシリーズ）を主力商品とし、品質保証や省力化に貢献するシステムを開発・提供。RFIDソリューション分野では、最適なアプリケーション開発からハードウェア、タグの選定・提供までをトータルでサポートし、自律型協働ロボット「PEER SpeeMa+」なども手掛けています。同社は、これらの多岐にわたる事業を通じて、社会の合理化・効率化に寄与し、「モノづくり日本」を根幹から支える企業として、地域社会の豊かな未来づくりに貢献しています。

株式会社新来島どっくは、瀬戸内を中心とした国内最大級の拠点数を活かし、大型船から小型船まで多種多様な船舶の建造・修繕を手掛ける総合造船企業です。同社の主要事業は、新造船事業、修繕船事業、舶用製品事業、そして技術開発です。新造船事業では、自動車運搬船（PCC）、ケミカルタンカー、バルクキャリアを主力とし、特にPCCにおいては1973年に日本初の大型PCCを建造して以来200隻以上を世に送り出し、2020年には日本初のLNG燃料自動車運搬船「SAKURA LEADER」を竣工させ「シップ・オブ・ザ・イヤー2020」を受賞するなど、環境性能を追求した次世代船の開発・建造に注力しています。アンモニア、メタノール、水素などの新燃料船への対応も進めており、2021年にはアンモニア燃料PCCの設計基本承認（AIP）を取得しています。その他、レール運搬船やビレット運搬船といった特殊船の建造実績も豊富です。修繕船事業では、国内5ヵ所の修繕拠点と9本のドック、8拠点の営業ネットワークを駆使し、年間約500隻の修繕に対応。新造船建造設備を活用した事前ブロック製作により工期短縮を実現し、改造案件や新ルール適応工事にも柔軟に対応しています。舶用製品事業では、グループ会社を通じてLNG燃料船の重要構成部品であるガスタンクの製造や、軸系装置、船尾骨材、舵構造といった舶用艤装品の製造・販売を行っており、特に舵・軸においては日本で数少ない3種の製品全てを生産できる強みを持っています。技術開発においては、自社回流水槽を3基保有し、年間300隻以上の水槽試験を実施することで、高効率な船型や省エネ付加物、プロペラの開発を自社一貫体制で行っています。また、広島大学や九州大学との共同研究を通じて実海域性能の向上にも取り組み、国内中手造船所では最大の特許出願数を誇ります。同社は、ISO9001、ISO14001、ISO45001といった国際規格認証を取得し、品質管理、環境配慮、労働安全衛生にも高いレベルで取り組んでいます。環境省・国土交通省の「ゼロエミッション船等建造促進事業」に採択されるなど、地球環境に配慮した船舶の建造を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社田窪工業所は、物置、車庫、自転車置場といったエクステリア製品から、キッチン・インテリア収納、便利な小物、生活収納に至るまで、多岐にわたる製品の企画、開発、製造、販売を手掛ける企業です。同社は「ただの収納ではなく、ライフスタイルの一部になる」という理念のもと、品質、機能、デザインを兼ね備えた製品を提供しています。特に、屋外で使用される物置においては、扉の開閉試験、荷重試験、雨水試験、塩水噴霧試験、耐候性試験、衝撃試験といった厳格な品質基準を設け、安全性と耐久性に妥協を許しません。製品開発は「自分が使うなら」という視点で行われ、歴史の中で培われた技術と新しい技術を融合させ、機能性や使いやすさを追求しています。また、コストのみを追求せず日本製にこだわり、粉体塗装に有機溶剤を含まない塗料を使用するなど、環境への配慮も徹底しています。同社の製品ラインナップは非常に豊富で、小型物置「グランプレステージ」やガーデニング物置「LEISURE（リジュー）」、UVインクジェット塗装物置「PÉINTE（ペインタ）」、中・大型物置「Mr.ストックマンダンディ」シリーズ、シャッター式物置、防災機材倉庫、ガレージ、ごみ集積庫、自転車置場など多種多様です。新ブランド「BELOS」では、直線的でフラットなデザイン、独自パネル構造による雨水侵入軽減、高耐食溶融めっき鋼板ZAM®の使用、長期8年保証など、高い品質とデザイン性を両立した製品を展開しています。同社の製品は全国のホームセンター、金物店、建材店を通じて販売されており、一般財団法人ベターリビングから品質・性能・アフターサービスに優れた住宅部品として認定を受けるなど、高い評価を得ています。顧客は一般家庭から集合住宅、小売店、建築関連企業まで幅広く、ARアプリによる試し置きサービスも提供し、顧客体験の向上にも努めています。

服部製紙株式会社は、大正3年創業の歴史を持つ製紙会社であり、「水の力と紙の可能性を創りだし『感動』を明日につなげる企業」を経営理念に掲げ、環境負荷低減に貢献する製品開発に注力しています。同社の主要事業は、化粧品、ウェットティッシュ各種、清掃用消耗品（スプレー・シート）、キッチンペーパー（台所用品全般）の製造販売です。 化粧品事業では、ISO22716認証を取得した工場で、フェイスマスクや化粧用シートなどの製造を手掛けており、OEM事業も展開しています。顧客の多様な要望に応じ、1枚個包装タイプ、チャック袋タイプ、大容量チャック袋タイプに加え、まぶた付きや首までカバーする特殊型フェイスマスクの企画・製造も可能です。 ウェットティッシュ各種の製造においては、独自の技術によりpH安定剤を使用せずにアルカリ電解水をシートに含浸させることを可能にし、除菌ウェットティッシュなどの衛生用品として提供しています。 清掃用消耗品としては、スプレータイプやシートタイプの製品を提供しており、特に「重曹電解水」と「アルカリ電解水」を核とした環境配慮型クリーナーが同社の大きな強みです。これらの製品は合成界面活性剤を使用せず、水の力と重曹の力で汚れを落とすため、環境や手肌に優しく、二度拭き不要という利便性を提供します。リビング用、キッチン用、風呂用など用途に応じた製品ラインナップを展開し、業務用製品も提供することで幅広い顧客ニーズに対応しています。 キッチンペーパー（台所用品全般）では、非木材のバガスパルプや未晒パルプを配合した製品や、独自の凸凹シワ加工による高い吸油・吸水性・拭き取り性が特徴です。調理時の使用だけでなく、食器を洗う前の残渣拭き取りを推奨することで、下水道に流れる生活排水の処理負荷軽減に貢献しています。また、家庭から出る廃油や料理の残り汁を排水に流さず処理する「かたづけポイ」などの環境配慮型製品も開発し、地球温暖化防止や水環境保全への貢献を目指しています。 同社はISO9001（品質マネジメントシステム）も取得しており、長年の経験で培われた製紙技術と電解水技術を組み合わせた製品開発力、そして安定した品質の製品供給体制が強みです。近年では、中国大連の「日本商品展覧会」出展や中国蘇州市への販売拠点設立など、海外展開も積極的に推進しており、国内では公式オンラインショップを開設し、一般消費者への販路も拡大しています。対象顧客は、一般家庭の消費者から、OEMを求める企業、業務用製品を必要とする法人まで多岐にわたります。

株式会社サカワは、1919年創業の老舗黒板メーカーでありながら、「黒板屋であり、挑戦屋。」という企業理念のもと、教育現場のデジタルトランスフォーメーション（DX）を推進する革新的な教育ICT機器の開発・製造・販売・施工を手掛けています。同社の主要事業は、電子黒板や従来の黒板、関連するICT機器の製造施工販売です。特に、ウルトラワイドプロジェクター型電子黒板「ワイード」は、黒板いっぱいに映像を投影し、チョークでの板書とデジタル映像を融合させる「ハイブリッド黒板」という新しい授業スタイルを確立しました。このワイードは全国の教室に累計10,000台以上導入され、先生方の板書準備の手間を大幅に削減し、生徒の集中力向上に貢献しています。また、スライド式大画面電子黒板「スライード」や、ホワイトボードマーカーで直接書ける電子黒板「かけるくん」、ハイブリッド黒板アプリ「Kocri（コクリ）」、黒板着せかえパネル「KisePa（キセパ）」、壁面ホワイトボード、Photon Goなど、多岐にわたる製品とサービスを提供しています。これらの製品は、デジタルが苦手な先生でも直感的に使えるよう設計されており、教育現場のニーズを深く理解した製品開発が強みです。同社は、少子化による学校数の減少という業界の逆風の中、黒板のICT化を推進することで過去最高売上を記録し、その革新的な取り組みは多くのメディアで取り上げられています。さらに、同社は教育現場の社会問題である教師の不足や重労働問題にも着手しており、先生方を応援する活動として、先生限定の音楽フェス「SENSEI SONIC（先生ソニック）」を主催するなど、教育と文化の向上にも貢献しています。顧客は全国の小学校、中学校、高校、塾などの教育機関であり、製品提供から導入後のサポートまで一貫して行い、先生方の業務負担軽減と子どもたちの「分かりやすい」授業の実現を目指しています。将来的には、タブレット用アプリ開発や「次世代未来黒板」の構想・開発を通じて、教育ビッグデータを活用した先生の働き方改革にも寄与し、教室の未来を提案し続ける企業として進化を続けています。

株式会社セルフリーサイエンスは、2002年に愛媛大学発ベンチャーとして創業した、コムギ胚芽無細胞タンパク質合成技術の専門メーカーです。同社は、愛媛大学の遠藤彌重太特別栄誉教授が開発した「ENDEXT Technology」を基盤とし、小麦の胚芽から抽出した液を用いて試験管内で遺伝子からタンパク質を合成する独自の技術を核としています。この技術は、従来の細胞を用いた発現系では困難だった膜タンパク質や細胞毒性のあるタンパク質なども、高い発現率と可溶化率で効率的に生産できる点が強みです。同社のコムギ胚芽無細胞タンパク質合成系は、再現性が高く、操作が簡便であるため、研究者はピペットとインキュベーターのみで、最短2日で目的タンパク質の合成確認が可能です。また、コドンの最適化が不要であり、金属イオンや脂質膜などの添加による合成条件の柔軟性も持ち合わせています。 同社の事業内容は多岐にわたり、コムギ胚芽抽出液「WEPRO7240シリーズ」をはじめとするタンパク質合成関連試薬の設計・開発・製造・販売、タンパク質自動合成装置の開発・販売を行っています。さらに、タンパク質発現受託サービス、分子間相互作用解析サービス、抗体特異性プロファイリングサービス、タンパク質間相互作用解析サービスといった各種評価系の受託サービスも提供。20,000種を超えるプロテインライブラリー/アレイを活用した多検体相互作用解析サービスや創薬支援事業も展開し、医薬品や農薬シーズのライセンスアウトも手掛けています。同社の製品・サービスは世界20ヵ国以上に提供されており、ライフサイエンス・バイオテクノロジー領域の研究・開発を支援し、医薬品開発やアグリプロダクト開発、さらにはマラリアなどの感染症に対する治療薬・ワクチン・診断薬の研究・製品開発にも貢献しています。品質面ではISO9001認証を取得し、安定した製品供給と顧客満足度向上に努めています。

株式会社本田洋行は、愛媛県四国中央市に拠点を置く創業70年を超える企業で、商社機能とメーカー機能を融合させた独自のハイブリッド体制を強みとしています。同社は、製紙原料や産業資材の安定供給を行う商事部門と、不織布加工、プラスチック成形、ラミネート加工、医療機器製造を行う製造部門を両輪として事業を展開しています。 商事部門では、国内外の広範なネットワークを駆使し、不織布、パルプ、薬品、各種産業資材、製品などを供給しています。特に不織布部門では、スパンレース、エアスルー、サーマルボンド、メルトブローン、スパンボンド、エアレイド、湿式、極細繊維不織布といった多種多様な不織布を取り扱い、ウェットティッシュ、化粧パフ、医療用ガーゼ、紙おむつ、生理用品、マスクフィルター、包装資材、建材シートなど幅広い用途に最適な素材を提案・供給しています。パルプ・薬品・資材・製品部門では、製紙会社が集中する地域特性を活かし、広葉樹・針葉樹パルプ、非木材パルプ、ウェットティッシュや紙製品製造に不可欠な化粧品原料、紙パルプ産業用薬品、繊維工業用薬品、化学工業用薬品、食品工場用・日用品原料、さらには製造ラインに必要な副資材や包装材、工業材料などを国内外から安定的に調達・供給し、顧客の事業を根幹から支えています。また、自動車産業や農業分野への資材販売も手掛けています。 製造部門では、高度な技術力と品質管理体制を確立しています。不織布加工においては、手袋型、ミトン型、指サック型といったユニークな形状のウェットシートや、ミシン目小巻ロール、大容量ロールウェットの製造を得意とし、化粧品製造業許可に基づくクリーンな環境で高品質な製品を提供しています。プラスチック成形では、ダイレクトブロー成形を主軸に、ウェットティッシュのボトル容器や食品用容器などを製造し、バリカット、箱詰め、シュリンクラベル加工まで一貫して対応しています。ラミネート加工では、ホットメルト方式を採用し、衛材、フィルム、建材シート、粘着フィルターなど多様な基材の貼り合わせを行い、強度や機能性を高めています。さらに、2006年に医療機器製造業の許可を取得し、厳格なQMSのもと、鉗子の組立や手術用ドレープ、医療用トレーの洗浄といった医療現場に不可欠な製品の製造も手掛けており、国内での安定供給と確かな品質を追求しています。 同社は、これらの商社機能と製造技術を融合させることで、顧客の「実現したいアイデア」を形にするOEM/ODM事業にも注力しており、小ロット多品種から大容量バケツ型ウェットティッシュの製造まで、処方設計から不織布選定、試作、試験、製造、納品、フォローアップまで一貫したソリューションを提供しています。自社製品としては、ペット用ウェット手袋「なでなで肉球ケアシート」、介護・防災用の「ドライシャンプー手袋」「からだふき手袋」、口腔ケア用の「指型歯磨きシート」、ミトン型拭き取り化粧水「SAPPY！」、お茶パックシリーズなど、生活を豊かにする独創的な商品を開発・販売しており、オンラインショップを通じて一般消費者にも提供しています。これらの事業を通じて、同社は地域社会に貢献し、新たな価値を創造し続けています。

シンワ株式会社は、高品質な不織布の開発、製造、販売を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、国内最多となるレジンボンド、サーマルボンド、スパンレース、スパンボンド、ナノファイバー、メルトブローンの6つの製法技術を確立しており、天然繊維、化学繊維（合成繊維）、複合素材など多様な原料を組み合わせることで、顧客のニーズに応じた多種多様な特性を持つ不織布を開発しています。 同社の不織布は、その優れた機能性から幅広い分野で活用されています。例えば、フィルター性能においては、空気清浄機、マスク、工場の集塵機、自動車のエンジンフィルター、医療用フィルターなど、家庭用から産業用、医療用まで社会のあらゆる「濾過」を支えています。特に、静電気の力を持つエレクトレットフィルターの性能持続に関する研究にも注力しています。拭取性においては、ワイパーやウェットティッシュなど、汚れの種類や大きさに合わせて不織布の構造を設計し、客観的な数値で性能を評価する独自の試験方法を確立しています。吸液性・保液性では、フェイスマスクや医療用ドリップ吸収シートなどに使われ、速さと量のバランスを考慮した設計が強みです。また、保温性・断熱性を持つ不織布は、無数の繊維が複雑に絡み合った多孔質な構造により、動かない空気の層を作り出し、優れた断熱効果を発揮します。さらに、環境配慮型素材として、植物由来のポリ乳酸（PLA）などを活用した生分解性・バイオマス不織布の開発にも積極的に取り組み、環境性能と実用性能の両立を目指しています。 同社のビジネスモデルは、お客様の課題解決や新しい価値創造を「日々しさく」（思索、示策、試作）という独自のプロセスを通じて支援することにあります。可能性の発見から具体的な解決策の提示、そして技術力をもって理想の品質を現実のものとするまで、一貫したサポートを提供しています。これにより、医療用カーテンや介護用吸水防水シーツなど、社会の「あたりまえ」を支える革新的な製品を生み出しています。対象顧客は、家庭用品メーカー、産業機器メーカー、医療機器メーカー、食品関連企業、美容業界、農業、土木・建築業界など多岐にわたり、それぞれの用途に最適な不織布ソリューションを提供することで、社会の様々なニーズに応えています。同社は、不織布の無限の可能性を追求し、常に本質を問い続ける探究心と、理想の品質へと粘り強く近づけていく実直さをもって、未来をひらく活動を続けています。

カミ商事株式会社は、愛媛県四国中央市を拠点に、紙の原料調達から研究・開発、製造、加工、販売、物流に至るまでの一貫したシステムを構築し、「紙の可能性」を追求する総合商社です。同社は、紙製品、板紙、家庭紙、衛材、資材の5つの部門を柱に、幅広い事業を展開しています。紙製品部門では、新聞用紙、印刷用紙、情報用紙、梱包用紙、機械抄和紙・特殊紙、包材などの仕入れ・販売を手掛け、欧米各国、中国、ASEAN諸国との輸出入事業も活発に行っています。板紙部門では、段ボール原紙、農用再生紙、紙器用板紙などを取り扱い、特に羽毛粉末を使用した超撥水性と保温性に優れた環境配慮型段ボール「KPE段ボール」や、段ボール古紙を原料とした農用再生紙「カミマルチ」の開発・提供を通じて、環境負荷低減に貢献しています。家庭紙部門では、「エルモア」ブランドのもと、ティシューペーパー、トイレットロール、ペーパータオル、ウェットティシュー、マスクなどの加工・販売を行い、人々の暮らしに不可欠な生活必需品を安定供給しています。衛材部門では、大人用紙おむつや介護用ウェットの加工、医薬部外品・化粧品の製造・販売を通じて、高齢化社会を支える高品質な介護用品「エルモアいちばん」シリーズを提供。茶殻に残存するカテキンを活用した「茶香紙」を紙おむつに採用するなど、天然素材の機能性を取り入れています。資材部門では、製紙原料、工業用薬品、輸入石炭、製紙用用品の仕入れ・販売を行い、グループ全体のサプライチェーンを支えています。同社の強みは、原料調達から最終製品の販売・物流までを自社グループ内で完結させる一貫体制と、自社企画・開発チームによる高い商品開発力、そして商品化までのスピードです。また、次世代の先端素材であるセルロースナノファイバー（CNF）の製造工程における課題を解決し、高密度で高硬度な新セルロース素材「アモルセル®」を開発。これにより、軽量・高強度・高弾性・低熱膨張といったCNFの特性を最大限に活かし、脱プラスチック社会の実現と持続可能な社会構築に貢献しています。さらに、おむつの生産工程から排出されるロスを分離・再利用する「おむつロス排出ゼロ」の取り組みは業界初であり、年間852トンのCO2排出量削減に成功しています。加えて、お茶の有用成分であるカテキンを塗布した高機能「カテキン加工フィルター」を採用した「エルモア カテキンマスク」は、米国規格ASTM-F2100-20レベル3をクリアし、抗ウイルス効果も実証されています。これらの技術開発と環境への積極的な取り組みは、PEFC森林認証のCoC認証取得など、SDGs達成への貢献を目指す同社の経営理念を体現しています。対象顧客は、一般消費者から企業、医療・介護施設、農業分野まで多岐にわたります。

株式会社いうらは、福祉・介護機器の研究開発、設計、製造、販売を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は「寝たきりにしない・させない」という利用者への強い思いと、「介護の労力軽減」という介護者への信念に基づき、独創的な商品開発に挑戦し続けています。主な製品としては、座位入浴、寝位入浴、シャワー浴に対応するリフト付シャワーキャリーやフルリクライニングシャワーキャリー、専用バスタブ、入浴用電動リフト、入浴支援リフト、入浴キャリー、入浴用ストレッチャーといった入浴関連機器のほか、優れた座位保持効果を持つフルリクライニング車椅子、移乗リフト、昇降機、ストレッチャー、吊り具、手すりなど多岐にわたります。特に、工事不要で導入可能な据置型バスタブの入浴リフトや、体圧分散効果を高めるゲルクッション採用の車椅子など、利用者の快適性と介護者の負担軽減を両立する製品を提供しています。 同社の強みは、型作りから加工、溶接、仕上、塗装、縫製、組立まで、安定した品質管理のもと自社工場で一貫生産を行う体制にあります。ISO9001およびISO13485の認証を取得し、設計・製造・販売・アフターサービスの各段階で安全性と品質向上に取り組んでいます。開発段階ではお客様のニーズを反映し、リスク評価を徹底。製造工程では特殊工程における資格認定制度を導入し、高品質を維持しています。また、全国に展開する営業網とメンテナンス要員による充実したアフターサービスを提供し、製品の点検、修理、定期点検、さらには長期使用顧客へのオーバーホールや買い換え案内まで行い、製品のライフサイクル全体をサポートしています。 2025年には、経済産業省が主催する製品安全対策優良企業表彰（PSアワード）において「経済産業大臣賞」を受賞。事故事例を再発防止に生かす開発プロセス、資格認定制度を通じた製造品質の確保、そして「日本介護用入浴機器工業会」でのガイドライン策定参画による業界標準化への貢献が高く評価されました。これらの活動を通じて、同社は介護を受ける方、介護者、そのご家族、そして福祉施設や医療機関といった幅広い顧客層に対し、安全で高品質な福祉・介護機器を提供し、豊かな少子高齢社会の実現に貢献しています。

福助工業株式会社は、明治43年の創業以来、包装資材の総合メーカーとして、人々の暮らしを豊かにする製品づくりに取り組んでいます。同社は「時代を包み、心を包む‥‥一歩先を見つめながら」を企業理念に掲げ、お客様のお役に立てる企業、社会に貢献する企業、社員の幸せを守る企業を目指しています。主要な事業内容は、合成樹脂製品、ラミネート製品、食品容器、紙製品、不織布製品、複合製品、および産業資材分野向け製品の製造販売です。 合成樹脂製品では、産業用資材から流通資材、ゴミ袋まで多岐にわたるポリエチレンフィルム製品を提供し、国内・海外の生産拠点を活用して高品質と安定供給を実現しています。特に、環境対応製品やデザイン性の高い商品は国内で生産し、コストパフォーマンスが求められる汎用タイプは海外で生産する体制を構築。ラミネート製品では、複数の機能フィルムを貼り合わせることで多機能化を実現し、食品や医療用パッケージとして「より安全に、より衛生的に」を追求し、関東工場の増設により軟包材市場の拡大に対応しています。食品容器は、耐熱性、耐寒性、耐油性、バリアー性、高透明性など、食品の用途や性質に応じた高機能製品を、ポリプロピレン・ポリスチレンのシートからの一貫生産体制で提供しています。紙製品は、ショッピングバッグや包装紙など、お店や贈る人の“顔”となる製品を、長年培ってきた紙加工技術と新しいアイデアで開発し、高機能紙の可能性にも挑戦。不織布製品は、台所用水切り袋などのエコマーク商品や、素材の組み合わせによる複合的な新製品の研究開発を積極的に推進し、包装資材の枠を超えた展開を目指しています。複合製品事業では、5つの事業部門の素材と技術を有機的に組み合わせ、未知の可能性に挑戦し、お客様のニーズに応える新しい製品を生み出しており、「ほんだし®」スタンディングパウチ紙パッケージで日本パッケージングコンテストの食品包装部門賞を受賞するなどの実績があります。 同社は、企画・開発から製造・物流、品質保証に至るまで一貫した業務体制を構築しており、市場や顧客のニーズを的確に捉え、ソリューション型営業を推進しています。環境問題への対応も重視し、植物由来のバイオマスポリエチレンを使用した環境対応型商品の提案や、「レジ袋 to レジ袋」リサイクルシステムの導入、群馬大学と共同開発した生分解性フィルム「エコレックス」のTÜV AUSTRIA OK Biodegradable Marine認証取得、ISCC PLUS認証の取得など、持続可能な社会の実現に貢献しています。全国19工場と海外3工場からなる生産ネットワークと、四国物流センター、九州DC、東海DCを含む効率的な情報＆物流システムにより、安定供給とBCP対策を強化し、お客様に安心と信頼の製品を届け続けています。