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西川計測株式会社は、1951年に設立された「計測」「制御」「理化学」を専門領域とするエンジニアリングの専門商社です。同社は、多岐にわたる産業分野や社会インフラに対し、最先端の技術とソリューションを提供しています。 主要な事業分野として、まず「制御・情報機器システム」では、自動車、石油、化学、食品、薬品、電機、電子、建設などの製造業におけるPA（プロセスオートメーション）化、FA（ファクトリーオートメーション）化を推進する制御・情報システムのエンジニアリングを手掛けています。特に、上下水道、電力、ガスといったライフライン関連の公共事業では、システムインテグレーターとして高い評価を得ており、基本設計から詳細設計、システム構築、施工管理、スタートアップまで一貫したサービスを提供しています。主要製品にはプロセスコンピュータ、温度計、流量計、圧力計などがあります。 次に「計測器」事業では、電圧、電流、温度、長さ、振動、音など極めて多岐にわたる計測対象に対応する機器の販売とソリューションを提供。電機・電子、自動車開発といった先端技術分野の研究・開発に貢献し、デジタルオシロスコープ、ハイブリッドレコーダ、ICテスタなどを取り扱うほか、顧客ニーズに応じたレンタルビジネスも展開しています。 「理化学機器」分野では、民間および官公庁の研究開発機関向けに、ガスクロマトグラフ、液体クロマトグラフ、ICP質量分析装置といったラボ用分析機器のコンサルティング販売で実績を上げています。近年は、大気・水質汚染、輸入食品の農薬分析に伴う環境分析機器や水道水分析装置、さらには半導体、製薬、石油関連産業の研究開発用分析器の需要にも対応しています。 さらに「産業機器・その他」として、自動車や半導体関連の環境試験装置など、同社オリジナルの試験装置を販売。計測・制御・通信の専門知識を活かした「受託計測」ビジネスも積極的に展開し、顧客へ測定データを提供しています。 同社は、プラントソリューション、理化学ソリューション、計測ソリューション、自動車・新エネルギーソリューション、光/Wireless通信ソリューションといった幅広いソリューションを提供し、国内外1,000社を超えるメーカーの商品を扱いながら、システム設計・施工、ソフトウェア開発、機器操作トレーニング、メンテナンス、ネットワーク構築までトータルでサポートするエンジニアリング力を強みとしています。これにより、電気・ガス・水道などのライフラインの安定供給、食品の安全確保、環境保全、そして自動車や通信分野における最先端技術の研究開発に貢献し、社会の安心・安全と発展を支える使命を果たすことを目指しています。全国15拠点に展開するネットワークで、きめ細やかな顧客対応を実現しています。

アトムリビンテック株式会社は、1903年（明治36年）に家具金物の製造業として創業し、「住まいの飾り職人」を標榜する、住まいの金物・金具の製造・販売を主軸とする企業です。同社は、ドア・引戸・折戸などの建具金物、クローゼットなどの収納金具、そして家具金物といった内装金物全般を事業領域としています。家具金物業界の出身でありながら、建築金物業界の建具金物分野に、伝統的な家具金物の繊細な仕上げとデザイン、高度で精密な機能性を融合させた商品群を普及させてきました。近年では、建設コストの低減に寄与する省施工機能や、技術者不足に対応する簡易施工機能を採り入れた商品を展開し、内装金物という独自のニッチな事業領域を確立しています。自社商品のみで内装金物の全般をカバーできる唯一の企業であると自負しており、約21億円に上る金型資産と約140件の工業所有権を保有し、毎年約100件の新商品検討案件を継続的に開発する高い技術力と開発力を有しています。製品ラインナップは、調整丁番、スライド丁番、開き戸金具（ペット用ドア、戸当り、パッキン、アームストッパー、フランス落し、丸落し、明かり採り、扉収納システムUHシステム金具）、引戸錠（チューブラ鎌錠、ケース鎌錠、アウトセット引戸鎌錠、アウトセット引戸錠）、引戸金物（上吊式引戸金具、移動間仕切金具、折戸金具、室内用アルミ建具、取手・引手、スライドレール・ワイヤーバスケット、収納・吊金具、物干金具・諸金具、真鍮・アンティーク製品）など多岐にわたります。特に、開閉音の解消や指ばさみ防止に貢献するソフトクローズ関連商品や、ユニバーサルデザイン・バリアフリー思想を反映させた「快適提案品シリーズ」の開発に注力し、介護、福祉、エコ、リフォーム、キッズデザインといった多様な分野で新たな可能性を追求しています。顧客層は、住宅メーカー、工務店、家具メーカー、リフォーム業者、建築資材販売店に加え、オンラインショップを通じて一般消費者にも製品を提供しています。国内に複数の営業所とC/Dセンターを構えるほか、中国（上海、大連）とベトナム（ホーチミン）に現地法人や駐在員事務所を展開し、グローバルな事業展開も推進しています。品質マネジメントシステムISO9001、環境マネジメントシステムISO14001の認証を取得し、2023年にはSBTイニシアチブの認定も取得するなど、環境・社会への取り組みにも積極的です。

岡谷電機産業株式会社は、1946年の創立以来70年以上にわたり、電気・電子部品の開発、製造、販売を手掛ける専門メーカーです。同社は、電磁ノイズによる機器の誤作動防止や安全対策、EMI（電磁波障害）規制対応に不可欠なノイズ対策製品、そして雷などによる異常電圧から機器を保護するサージ対策製品を主力としています。具体的には、電源雑音防止用のノイズサプレッションキャパシタ、CR複合部品のスパークキラー、高周波回路用のハイパルスキャパシタ、各種ノイズフィルタ、コモンモードコイル、サージアブソーバなどを提供しています。また、メンテナンスフリー、省電力、長寿命を特徴とする高輝度LEDを用いた表示・照明製品（環状・棒状LED光源、LED7セグメント表示器など）や、物体検出センサとしてのフォトインタラプタ、赤外LED光源などのセンサ製品も幅広く展開しています。 同社の製品は、産業用機械、家電製品、工作機械産業、通信機器、LED照明、電力、交通といった多岐にわたる分野で活用されており、省エネルギー化や機器の高機能化、カーボンニュートラルへの貢献を支えています。同社の強みは、真空管技術を応用したサージ対策製品の開発や、他社に先駆けて海外安全規格を取得したスパークキラーやノイズサプレッションキャパシタなど、常に最先端技術を取り入れ業界をリードしてきた実績にあります。また、「顧客の立場から必要な製品を提案する」提案型営業を実践し、試験装置を用いた立ち会い試験や、トラブル発生時の迅速なサポート体制を構築することで、顧客からの厚い信頼を得ています。日本、中国、スリランカに生産・開発拠点を持ち、国内外に広がる営業ネットワークを通じて、グローバルにOKAYAブランドを展開しています。今後もノイズ・サージ対策で培った技術力を軸に、デバイスの拡充とモジュール製品の多様化、生産能力の強化を図り、お客様と共に成長するパートナーを目指しています。

三井住建道路株式会社は、1948年の設立以来、「道づくり」のスペシャリスト集団として、日本の社会インフラ整備に貢献してきた企業です。同社の主要事業は、舗装工事、道路工事、造園工事、土木工事、建築工事、電気および管工事といった多岐にわたる建設工事の設計、施工、監理です。これに加え、舗装や土木工事に使用するアスファルト合材や再生骨材などの諸材料および建設機械の製造、販売、賃貸も手掛けています。また、一般廃棄物および産業廃棄物の収集・運搬・処理、その再生製品の販売、土壌・地下水汚染の調査・評価・修復・浄化に関する設計・施工・監理、さらには発電事業や不動産関連事業、建物・設備の保守管理、保安警備、コンサルティング業務の受託など、幅広い事業を展開しています。 同社は長年培ってきた高い技術力とノウハウを活かし、安心・安全で快適な生活・産業基盤の創造に寄与しています。特に、道路舗装工事や宅地造成工事、下水道本管新設工事などの施工管理において豊富な実績を持ち、東日本高速道路株式会社からの感謝状受領など、その品質と技術力は高く評価されています。技術開発にも注力しており、BIM/CIMデータ利用近接構造物接触防止システムや一般車の誤侵入・追突防止システムの開発、フォームド技術、スリップフォーム工法、NETIS登録されたロードケアRなど、革新的な技術を導入・開発しています。 全国に広がる支店、営業所、アスファルト合材工場、リサイクル工場、技術研究所のネットワークを活かし、地域社会や利用者のニーズに応じたサービスを提供しています。品質管理体制も徹底しており、ISO9001（品質）、ISO14001（環境）、ISO45001（労働安全衛生）の認証を取得し、舗装・土木構造物の設計・施工、合材・再生骨材の製造販売において、顧客満足度、環境負荷低減、労働安全衛生の向上に努めています。これらの事業を通じて、同社は経済的価値と環境・社会的価値の双方を追求し、持続可能な社会インフラの発展に貢献しています。

藤倉化成株式会社は、1938年の創業以来、化学メーカーとして革新的な技術開発と独自のソリューション提供を通じて社会に貢献しています。同社の主要事業は多岐にわたり、アクリル樹脂派生製品を基盤とした事業を展開しています。「コーティング事業」では、プラスチック素材に対する高機能コーティング材を主力とし、自動車内装部品、家電製品、化粧品容器、農業資材、ホビー用品など幅広い分野の顧客に提供しています。「塗料事業」では、戸建住宅の新築からリフォームまで対応する外壁用塗料を一貫して手掛け、住宅市場に貢献しています。「電子材料事業」では、「ドータイト」ブランドのもと、導電性塗料（ペースト）、導電性接着剤、絶縁材料といった導電性樹脂材料を電気・電子機器分野（プリント配線板、タッチパネル、電子部品など）に提供し、高い信頼を得ています。「化成品事業」では、粘着剤、プリンタトナー用樹脂、成形材料、ステーショナリー材料、電子部品材料など、多岐にわたる市場向けに樹脂粉、樹脂溶液、樹脂水溶液といった機能性樹脂材料を提供しています。さらに、「メディカル材料」分野では、樹脂合成技術を応用し、体外診断薬関連の原料ラテックス、試薬、診断キットなどの医療分野での事業開拓を進めています。関連会社が担う「合成樹脂事業」では、産業資材、商業施設、医療機器、車載、コンビニ・ドラッグストア、化学品など広範な分野向けに合成樹脂原材料や加工製品を販売しています。同社は、日・米・英の主要3社を中心とした「藤倉化成グローバルネットワーク（FGN）」を構築し、普遍的な技術と製品を共有しつつ、地域に合わせたサービスを提供することで、全世界で同一品質の製品とサービスを展開する強みを持っています。また、ISO9001、ISO13485、ISO14001、ISO45001といった国際的なマネジメントシステム認証を全社で取得しており、品質、環境安全、労働安全衛生に対する高い意識と責任を果たしています。独自の技術力と長年の信頼の積み重ねが、同社の持続的成長を支える基盤となっています。

日本金属株式会社は、1930年創業のステンレス精密圧延・加工メーカーであり、「圧延事業とその加工品事業を中核に新しい価値の創造を推進し、広く社会に貢献する」という企業理念を掲げています。同社の主要事業は、冷間圧延ステンレス鋼帯、みがき特殊帯鋼、精密加工製品、マグネシウム合金帯、極薄電磁鋼帯の製造・販売です。 鋼帯製品事業では、「より薄く、より強く、より機能的に」を追求し、冷間圧延ステンレス鋼帯とみがき特殊帯鋼を提供しています。これらの製品は、自動車、IT・家電、建築、医療、エネルギー、航空・宇宙、産業機器など多岐にわたる分野で採用され、国内外で高い評価を得ています。特に、高強度・高延性を両立する「NK-301ZF」や、加工後の磁性を大幅に抑制し深絞り加工の可能性を広げる「NK-305シリーズ」など、独自の鋼種開発にも注力しています。 加工品製品事業では、精密分野から建築分野まで幅広いニーズに対応しています。精密異形圧延製品「ファイン・プロファイル」は、最終製品形状に近い複雑な成形加工を実現する「Near Net Shape」技術を基盤とし、自動車部品や外装モール用材、グレーチング部材などに活用されています。精密管「ファインパイプ」は、分析機器の高性能化・高速化に対応した小径管として、半導体製造装置のマスフローコントローラーなどにも採用されています。また、型鋼・ロールフォーミング製品も手掛けています。 極薄電磁鋼製品事業では、国内唯一のメーカーとして「極薄電磁鋼帯」を提供しています。電力、再生可能エネルギー、産業機器、モーター分野における高周波化ニーズに対し、高効率化・コンパクト化を実現するソリューションを提供しており、巻鉄心やリアクトルなどに利用されています。 マグネシウム合金製品事業では、軽量で美麗な金属外観を持つ「マグネシウム合金帯」を製造・販売しています。次世代材料として注目されるマグネシウム合金箔の販売強化や、切削工程を省略し省資源化・省コスト化を実現する異形圧延製品の開発にも取り組んでいます。 同社は、独自の圧延技術と加工技術を極め、「Multi & Hybrid Material」「Near Net Shape」「Near Net Performance」の三つのキーワードを掲げ、多様な素材を活用し、最終製品に要求される性能を素材・部材で実現することで、顧客の「できない」を「できる」に変える試作・委託加工サポートも提供しています。トヨタ自動車株式会社との共同特許出願や、ウイスキー貯蔵用樽バンド材の製造・販売開始など、常に新しい挑戦を続けています。

NKKスイッチズ株式会社は、産業機器用各種スイッチおよびその周辺機器の開発、製造、販売を主要事業とする専門企業です。同社は1951年の創業以来、「スイッチのNKK」として、創造技術と高品質、そして整備された品種体系を追求し、日本国内はもとより、欧米各国をはじめとする世界各国で製品を提供しています。同社のスイッチは、情報通信機器、宇宙衛星機器、コンピュータ、FA自動化機器、航空、鉄道、船舶、医療、防災、計測、制御諸機器、半導体関連、アミューズメント、移動体通信、健康環境分野といった極めて多岐にわたる産業分野で利用されており、幅広い顧客層のニーズに応えています。 製品ラインナップは、押ボタンスイッチ、ロッカスイッチ、トグルスイッチ、スライドスイッチ、キーロックスイッチ、シートキーボードスイッチなど多種多様であり、特にOLED/LCDを搭載した最先端のISシリーズやタッチパネルソリューションなど、マン・マシンインターフェースの進化に貢献する革新的な製品も手掛けています。同社の強みは、品質へのあくなき追求にあり、ISO9001およびISO14001の認証取得に加え、EU-RoHS指令規制10物質への対応も徹底し、揺るぎない製品品質とお客様の期待を先読みするサポート品質、そしてスピード品質を追求しています。 グローバル展開にも積極的で、アメリカ、香港、中国、ドイツ、フィリピンに販売・生産子会社を設立し、世界中に広がる販売網を通じて製品を供給しています。また、eオーダーシステムやインターネット販売（NKKダイレクトショッピングは終了）を通じて、顧客への利便性向上にも努めてきました。同社は「世界一の産業用スイッチメーカー」を目指し、「Great Small Company」として、事業拡大よりもお客様に信頼され感動を与える差別化された特長ある企業であり続けることをビジョンとして掲げています。有機ELディスプレイ搭載スイッチのグッドデザイン賞や全国発明表彰、機械振興賞など、数々の受賞実績も有しており、その技術力と品質は高く評価されています。

株式会社ナンシンは、1932年の創立以来、「キャスター」と「物流器機」を主要な事業領域として展開し、日本の産業界の発展に貢献してきました。同社のコア事業であるキャスター事業では、国内トップレベルのシェアを誇り、日本、マレーシア、中国に生産拠点を持ち、グローバルに事業を展開しています。物流器機や医療ベッド、最先端のAGV（無人搬送車）など自動搬送システムに対応した高機能キャスターを提供し、高度な技術で多様な業界のニーズを支えています。具体的には、椅子用、建設足場用、車いす用、重荷重用、コンピューター用、ステンレス製、医療ベッド用、ストレッチャー用など、幅広い用途に対応するキャスターを開発・製造しており、静粛性を追求した「微音キャスターESシリーズ」や衝撃吸収車輪「アブソレックスシリーズ」、牽引用キャスター「80シリーズ」、ミラクルウレタン車輪「UFM」など、革新的な製品を市場に投入しています。 物流器機事業では、静粛性に特化した「サイレントマスター」シリーズが業務用の運搬車として高い評価を得ています。キャスターメーカーとしての独自のこだわりと高品質な仕様を活かし、「軽く、静かで、強い」を特徴とする運搬車を提供することで、働く環境の改善に貢献しています。これらの物流器機は、店舗、工場、オフィスといった業務用だけでなく、お買い物、アウトドアレジャー、マンションの共有スペースなど、一般消費者から法人まで幅広い用途で利用されています。また、ラスティパレット（ロールボックスパレット）や樹脂連結ドーリー「PDシリーズ」、コンパクトキャリー「CC-101K B2」、コンパクトドーリー「PD-403」、スペシャルブレーキ付樹脂運搬車「DSK-301B2」なども手掛けています。 同社はキャスターと物流器機に加えて、創業当初からの技術を活かし、樹脂製品、ダイキャスト製品、工業用ゴム（ゴムホース、ゴムベルト、ゴムパッキン、ペニシリン用ゴム栓、ゴム車輪）、成形品などの製造・販売も手掛けています。長年の歴史の中で培われた「人づくり製品づくりを通して広く社会に貢献する」という経営理念のもと、品質管理・保証の国際規格ISO9001や環境マネージメントシステムISO14001を取得し、製品のコストダウン、品質向上、安定供給に積極的に取り組んでいます。グッドデザイン賞を受賞した製品実績もあり、堅牢さと革新性を追求し、極限の負荷に耐え、作業効率を向上させ、環境にも配慮したサステナブルな製品開発を通じて、未来を動かす力を提供し続けています。

株式会社安永は、部品事業、機械装置事業、環境機器事業の三つの柱を軸に、多岐にわたる産業分野で「グローバルニッチNo.1」を目指す技術開発型企業です。同社の部品事業では、自動車や産業機械向けのエンジン部品、次世代車両向けのエンジン以外の部品、および高品質な鋳造部品の精密加工と提供を行っています。特に自動車用コンロッド加工ビジネスでは世界シェアを拡大しており、建機、農機、産機、マリン・レジャー用エンジン部品の受注も強化しています。機械装置事業では、切削、切断、研磨、組立、ハンドリング、センシングといった要素技術を組み合わせた最適な工作機械、ワイヤソー、検査測定装置、組立設備を提供し、自動車産業から電子機器、半導体産業まで幅広い顧客の最先端技術を支えています。特にワイヤソーは次世代パワー半導体である酸化ガリウム向けにも販売実績があり、新材料への迅速な対応力も強みです。環境機器事業では、「未来を豊かにする環境創造メーカー」として、長年培った技術と厳しい品質管理のもと、エアーポンプとディスポーザ排水処理システムを提供しています。エアーポンプは浄化槽のエアレーション、医療機器、養殖、観賞魚水槽など多岐にわたる用途で国内外で高い評価を得ており、ディスポーザは業界唯一の総合システムメーカーとして、独自の技術でごみ問題解決に貢献しています。同社は既存事業の強化に加え、微細金型技術を活用した二次電池関連製品や、排熱から電気エネルギーを回収する熱電発電素子関連製品といった新事業の創出にも積極的に取り組んでおり、IoTやロボット活用による生産性向上、DX推進、SDGsやカーボンニュートラルへの対応も経営の重点施策としています。これらの事業を通じて、同社は国内外の自動車メーカー、電子部品・半導体メーカー、マンションや病院などの施設、そして一般家庭に至るまで、幅広い顧客層に対し、世界トップレベルの製品と次世代テクノロジー、そして持続可能な社会に貢献する環境ソリューションを提供しています。

北沢産業株式会社は、食品加工機械・調理機器、製菓・製パン機器の販売を主軸とする業務用厨房機器の総合販売商社です。同社は、食材の下ごしらえから保管、加熱調理、洗浄、サービス、製菓・製パン、大量調理に至るまで、厨房に必要なあらゆる機器を網羅した多彩なラインナップを提供しています。自社ブランド製品として、油の劣化を抑制し清掃性を高める特殊水流ろ過システム「WAOフライヤー」やその自動化モデル「WAO AUTO」、多機能スチームコンベクションオーブン「マルチクッカーJOKER」、遠赤外線カーボンヒーターグリラー「いぶし銀＋AUTO」などを開発・販売。さらに、世界中の優れた厨房機器メーカーから製品を輸入し、多様な顧客ニーズに応えています。 同社の事業は機器販売に留まらず、厨房設備設計・施工も主要な柱です。ホテル・レストラン、病院・学校の事業給食施設、食品加工工場、冷凍・冷蔵設備など、幅広い分野で厨房設備の設計から施工までを一貫して手掛けます。長年の経験と知識に基づき、キッチンで働く人々の動線に配慮した機能的かつ効率的な設計、オペレーションに沿った機器提案、さらには居心地の良い空間を演出する内装施工まで、トータルなキッチンコーディネートを提供しています。 また、プロの厨房で培ったノウハウを活かし、家庭用キッチンの設計・施工・販売、および機能美溢れる機器の輸入・販売にも注力しています。業務用家具の販売も行い、厨房空間全体をプロデュースする力を持ちます。顧客への安心提供のため、365日24時間体制のコールセンターを設置し、厨房機器の保守・点検・修理といったアフターサービスも充実させています。 同社の強みは、単なる機器販売業者ではなく、「食」をトータルにプロデュースするソリューション提供能力にあります。省力化、省スペース、環境改善を実現する「トレーバック洗浄システム」のような革新的な製品開発にも積極的に取り組み、時代のニーズに応える企業努力を重ねています。主要取引先は、公共機関、大手建設会社、電力会社、食品関連企業、大学・学校、有名ホテル・レストランチェーン、スーパーマーケットなど多岐にわたり、全国に15支店、30営業所、6出張所、複数のテストキッチンを展開する強固なサービスネットワークを構築しています。これにより、全国各地の顧客に対して迅速かつきめ細やかなサポートを提供し、日本の食文化の発展に貢献しています。

協栄産業株式会社は、1947年の創立以来、エレクトロニクス分野を核に、技術商社、メーカー、システムインテグレーターとしての機能を融合し、多岐にわたる事業を展開しています。同社は「半導体・FA事業」と「システム開発事業」を中核に据え、最新のエレクトロニクス製品、モジュール・生産装置、そしてこれらを統合するシステム開発を通じて、顧客のものづくりや製品開発における課題解決を支援しています。 主要事業として、「コンポーネントソリューション事業」では、情報通信機器、自動車関連、家電、産業機器、アミューズメント分野に対し、メモリ、マイコン、半導体製品群、電子デバイス部品、金属材料などを提供し、技術サポートと共にワンストップソリューションを提案。回路設計やソフト開発、EMS事業によるユニット・モジュール・ボード製造も手掛けています。 次に「FA機器・環境ソリューション」では、生産システムに必要な制御機器や工業設備、自動化装置、搬送ロボット、3Dプリンター、スマート計量システム、SCADA、データ分析などを提供し、工場の自動化・省人化、生産性改善をトータルで支援します。また、ビル管理システム、空調冷熱機器、エネルギーマネジメントシステム、太陽光発電ソリューション、熱中症対策ソリューションといった環境配慮型製品や、ドローン点検サービス、管渠点検ロボットなどの点検ソリューションも提供しています。 「ビジネスソリューション」では、FAXを活用した受発注システム「KYOEI FOOP」やWEB受注クラウドサービス「WOOP」などの受注ソリューション、棚搬送ロボット「EVE」や協働搬送ロボット「Thouzer」を含む物流ソリューションを提供し、顧客の業務効率化とコスト削減に貢献。さらに、タクシーソリューション、eラーニングソリューション、ICTインフラ構築、クラウドサービス、完全オーダーメイドの受託開発も手掛けています。 「建設ソリューション」では、40年以上の実績を持つBIM建築積算システム「FKS」シリーズの開発・販売を通じて、建設業のDX推進を支援。設計、積算、施工、維持管理におけるBIMモデル・情報連携による業務効率化を提案し、1,500社を超える顧客のノウハウを集積しています。 「エンベデッドシステム」事業では、家電やデジタル機器などに組み込まれる制御系ソフトウェアの開発・提供を行っており、携帯電話ミドルウェア、カーナビゲーション、デジタル家電ファームウェア、券売機組み込みシステムなど多岐にわたる開発実績を持ちます。ハードウェア設計・開発も行い、トータルシステムとして顧客の要望に応えています。 さらに「ICデザイン」では、豊富なアナログ設計経験を活かし、国内外ファウンドリのシャトルサービスを利用した少量のIC試作にも対応。また「プリント配線板 海外製基板」では、国内基板製造経験を持つスタッフが最適な製品を提供しています。同社は技術商社、システムインテグレーター、メーカーの強みを融合した「System Technology Group」として、ICT技術と電子デバイス・装置を通じて新たなビジネス価値を創造し、顧客の変革を共に推進するパートナーを目指しています。

櫻護謨株式会社は、1918年の創業以来100年以上の歴史を持つ、各種ゴム製品の製造・販売を基盤とした企業です。同社は、消防防災部門、航空宇宙機器部門、工業用品部門、そして不動産賃貸業務の4つの主要事業を展開し、社会の安心・安全と産業の発展に貢献しています。 消防防災部門では、「ロケット消防用ホース」や「サクラ消防用吸管」といった主力製品に加え、AMKUS救助機器、マット型空気ジャッキ、救助用支柱器具、排送風機、熱画像直視装置、ウォーターカッターなど、多岐にわたる消防・防災用品および救助資機材を製造・販売しています。これらの製品は、日本の消防士が火災や災害現場で市民の生命・財産を守るために不可欠なものであり、軽量化や高機能化を追求し、最前線のニーズに応えています。 航空宇宙機器部門では、航空機用金具、ホース、ゴム部品、金属チューブ配管などを製造・販売しており、航空自衛隊やボーイング社、宇宙航空研究開発機構（JAXA）のH-IIA/H-IIBロケットのエンジンチュービングにも同社の製品が採用されるなど、その技術力と品質は国内外で高く評価されています。ダイナチューブ®・フィッティング、PTFEホース、ライトウェイトホース、インフレイタブルシール、金属AM製品、各種マシン加工部品など、多岐にわたる製品を提供し、最先端技術に挑戦し続けています。 工業用品部門では、石油貯蔵タンク用の「タンク用ベーパーシール」をはじめ、コンビナート用耐油ホース、サクション・デリバリーホース、タンクローリーホース、ダム・水門用の「水密ゴム」、建物の排水管接続に用いられる「ウルトラエース®ジョイント」など、日本の生活や産業を支える各種ゴム製品を製造・販売しています。ゴム、金属、樹脂を材料とする製品開発に加え、専門商社機能も持ち、顧客に最先端の製品・サービスを提供しています。 さらに、不動産賃貸業務として、かつての本社工場跡地に建設された「笹塚ショッピングモールTWENTYONE」の管理運営を担っています。このショッピングモールは、クイーンズ伊勢丹をキーテナントに、物販店、飲食店、郵便局、クリニック、レンタカーなど約50の店舗と駐車場を備え、地域密着型のコミュニケーションセンターとして、地域の生活に潤いとゆとりを提供しています。同社は、創業以来培ってきた独自の技術力と品質保証体制を強みとし、顧客満足を最優先に、より高度化・多様化するニーズに応える製品開発と提供を国内外で積極的に展開しています。

ジオスター株式会社は、土木用大型コンクリート製品のトップメーカーとして、国土強靱化と社会インフラ整備に貢献しています。同社は、建設現場でコンクリートを打設する従来の工法に代わり、工場で製品を製造し現場で組み立てる「プレキャスト工法」を時代に先駆けて導入し、マーケットを牽引してきました。この「ジオウェア」と総称される製品群は、道路、鉄道、トンネル、ダム、上下水道、河川、空港、港湾、防衛施設など多岐にわたるインフラ構築に利用されています。 同社の強みは、50年以上にわたる歴史で培われた高い技術力と、環境負荷低減、安全性向上、省人化を実現するプレキャスト工法のメリットを最大限に活かすことです。特に、東京湾アクアラインやリニア中央新幹線向けのシールドトンネル用セグメント、東日本大震災の復旧に貢献した防潮堤など、数々の大規模プロジェクトで実績を誇ります。 近年では、気候変動や人手不足といった社会課題に対応するため、革新的な製品開発にも注力しています。例えば、日本製鉄グループとしての強みを活かした優れた止水性を持つ合成セグメント製品「NMシリーズ」は地下河川や調整池に貢献。また、プレキャストコンクリートと鋼矢板を組み合わせた護岸の嵩上げ工法「G-LOCK護岸™ J-type」は、海面上昇や高潮、地震対策に有効で、国土交通省の港湾新技術カタログにも掲載されています。さらに、防衛施設関連の空港用舗装版として適用されたグルービング付き高強度PRC版や、EVワイヤレス給電に対応したプレキャストコンクリート版の実証実験、セメントの81％を高炉スラグ微粉末に高置換した環境配慮型コンクリート「G-SaveWhite®E81」の開発など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを積極的に推進しています。同社は2040年度のネットカーボンゼロ実現を目指し、製品開発から製造プロセスまで一貫して環境負荷低減に努めています。これらの製品は、高品質かつ高強度、短工期を実現し、老朽インフラの改修や防災・減災対策、防衛関係設備建設といった幅広いニーズに応え、日本の建設業界が抱える労働力不足や働き方改革といった課題解決にも寄与しています。

神島化学工業株式会社は、1917年の創業以来、無機化学の可能性を追求し、「顧客満足を第一に考え、より広く、より深く社会に貢献する」ことを経営方針に掲げる企業です。同社は建材、化成品、セラミックスの3つの主要事業を展開し、それぞれの分野で独自の技術と高品質な製品を提供しています。 建材事業では、住宅および非住宅・ビル向けの不燃建材の製造・販売を手掛けており、窯業サイディング、軒天、破風板、耐火パネルなどを提供しています。主な製品には、不燃外装材DRESSE、防火サイディング、軒天井ボード、そして木造・鉄骨造・RC造など躯体を選ばない不燃外壁材ラムダシリーズ（ラムダ基板、ラムダ化粧パネル、ラムダグラフィックシリーズ、ラムダブリック）があります。また、高性能遮音床SSBSや不燃内装材プライケイカルなども展開し、安全性と感性にフィットする居住空間の実現に貢献しています。同社は建築現場での建材プレカット化やリサイクル原料の使用を推進し、高耐久建材の開発を通じてメンテナンス費用削減にも寄与しています。2015年には軒天材「ラフォーレティンバー」と造作材「ラフォーレグレイス」で、2018年には木造建築最高レベルの高性能遮音床で、2020年には高意匠軒天井材「アルテザート」と専用金具による施工方法「アトラフィット」でグッドデザイン賞を受賞するなど、その品質とデザイン性は高く評価されています。 化成品事業では、医薬原薬、食品添加物、工業用化成品として、酸化マグネシウム、難燃水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウムなどを製造・販売しています。同社は海水から直接マグネシウムを取り出す工業化技術を他社に先駆けて確立し、粒径制御、不純物制御、表面改質技術といった100年以上の技術蓄積を背景に、高純度な製品を提供しています。特に、有害な塩素を含まないノンハロゲン難燃剤は、HV車・EV車・風力発電・太陽光発電といった環境型製品のエコ電線被覆材として利用され、低炭素社会の実現に貢献しています。 セラミックス事業では、独自の緻密化技術と透明化技術を駆使し、世界で唯一の透明セラミックス製品を提供しています。光散乱源を極限まで抑制することで、大型透明セラミックスの開発に成功しました。製品ラインナップには、YAGセラミックス、Y2O3セラミックス、蛍光体＆シンチレータ、光アイソレーター（TGG）、緻密質セラミックスなどがあります。これらの透明セラミックスは、大阪大学の核融合発電プロジェクトや宇宙太陽光発電システムにおけるレーザー発振媒体として検討されるほか、青色LEDの白色光変換材料としても注目されています。JAXAからはX線天文衛星「ひとみ」やX線分光撮像衛星「XRISM」に蓄冷材GLFが貢献したとして感謝状を授与されるなど、最先端技術分野での実績も豊富です。 同社は、ISO9001（品質マネジメントシステム）とISO14001（環境マネジメントシステム）の認証を取得しており、品質と環境への高い意識を持って事業活動を行っています。長年培った確かな技術力と研究開発への継続的な投資により、多角的な製品開発を進め、幅広い分野で社会に貢献するビジネスモデルを確立しています。

スバル興業株式会社は、「社会に奉仕すること」を企業理念に掲げ、道路関連事業、レジャー事業、不動産事業を主軸に多角的な事業を展開しています。同社の主力である道路関連事業では、1964年の参入以来、首都高速道路、東名高速道路、阪神高速道路など日本の主要高速道路の維持・補修を手掛け、円滑な経済活動と利用者の安全確保に貢献しています。工事・保全作業、有料道路等の売店運営業務に加え、透光型吸音パネル「ビューソーン」やマグネット吸着式LED回転灯、裏面吸音板足場無し工法、平面型LED警光灯などの自社製品の開発・提供も行い、さらに橋梁伸縮継手や制振装置、土木・建築用補修製品の販売代理店としても活動しています。同事業で培った経験を活かし、汚濁水浄化凝集剤「水澄まいる」や廃水処理システム「オイルフロックシステム」、加圧型脱水機といった環境関連製品も開発・提供し、水環境保全にも貢献しています。同社の強みは、長年の経験に基づく「先んじて守る維持管理」のノウハウと、豪雨災害や台風災害などの緊急事態に即応できる体制です。レジャー事業では、喫茶店やイタリア料理店などの飲食店経営、物品販売、浦安マリーナの運営を通じて、人々に豊かな食文化と楽しい時間を提供しています。不動産事業では、不動産の賃貸借および売買、駐車場の経営を通じて地域社会の発展を支援しており、所有不動産ビルでのLED化や抗菌コーティングなど、環境と利用者の安心・安全に配慮した取り組みも進めています。また、ESG・SDGsへの取り組みとして、兵庫県姫路市と宮城県栗原市に計4ヶ所の太陽光発電所を保有し、年間500万kWhの発電量でCO2排出量削減に貢献するほか、道路維持作業車へのリニューアブルディーゼル導入やマリーナでの海面浮遊ごみ回収装置「Seabin」設置など、持続可能な社会の実現に向けた活動を積極的に推進しています。

株式会社テクノフレックスは、1977年の創業以来、社会のライフラインを支える管継手の製造・販売を主軸とする企業です。同社の主要事業は、金属加工技術を基盤とした「継手事業」であり、フレキシブル継手、伸縮管継手、真空機器の3つの製品群を展開しています。フレキシブル継手は、配管の変位や振動を吸収し、建築設備、上水道、各種産業配管、都市ガス配管など広範囲で利用され、ステンレス製に加え、食品・医薬・化学分野向けにフッ素樹脂製も提供しています。伸縮管継手は、発電所、製鉄、石油化学プラント、水素エネルギー施設、水道管など、大口径配管の熱伸縮や耐震性を確保し、電気事業法等に基づく高度な品質管理が求められる製品です。真空機器は、半導体製造装置や医療機器など、高い気密性を要する精密機器の真空配管に不可欠であり、パーティクルレス環境や冷却目的でも使用され、成長市場として注力しています。 同社は、これらの継手事業に加え、関連技術を応用した「防災・工事事業」、「自動車・ロボット事業」、「介護事業」の多角的な事業ポートフォリオを構築しています。「防災・工事事業」では、消防設備用配管や真空配管の設計・施工・管理、プレハブ加工、さらには水道管や電柱の切断装置の製造・販売を通じて、防災・減災ニーズに応えています。「自動車・ロボット事業」では、金属塑性加工技術を活かし、自動車部品や産業用ロボットアーム部品の軽量化・高強度化に貢献。「介護事業」では、福祉用具のレンタル・販売や住宅改修を提供し、高齢化社会をサポートしています。 同社の強みは、1988年の中国進出に代表される先見性と決断力によるグローバル展開、阪神・淡路大震災で実証された耐震性能、そして「全品検査」に裏打ちされた高い品質管理体制です。また、グループ会社8社との連携により、製品ラインナップと顧客層の多様化を図り、市場環境の変化に左右されにくい柔軟な事業構造を確立しています。これらの事業を通じて、同社は人々の安全と安心をつなぎ、持続可能な社会の実現に貢献しています。

大同信号株式会社は、鉄道信号保安装置の製造、修理、販売、およびその設置工事・修理工事を主要事業としています。同社は創業以来75年以上にわたり、鉄道輸送の安全を支える信号保安設備の製造・販売を中心に事業を展開してきました。信号保安設備は、列車位置把握、ポイントや信号機の自動制御、列車速度自動制御、踏切保安設備制御などを行う設備群の総称であり、鉄道システムにおいて「脳神経系」に相当する重要な役割を担っています。特に、国内で初めてATC（自動列車制御装置）や電子連動装置の開発・実用化に成功した実績を持ち、ATS（自動列車停止装置）、CTC（列車集中制御装置）、PRC（自動進路制御装置）などの列車運行管理システムを開発し、フェールセーフ技術を主軸に高い安全性と効率性を追求しています。具体的な製品としては、電子連動装置、ATC装置、運行管理システム、設備監視システム、継電連動装置、列車検知装置といったシステム製品から、信号リレー、ATS装置、踏切保安装置（踏切障害物検知装置、踏切しゃ断機など）、信号機、電源機器といったフィールド製品まで多岐にわたります。これらの製品は、国内外の鉄道会社を主な顧客とし、日本の「世界一正確に動く鉄道」の安全運行に貢献しています。また、鉄道信号で培った高い信頼性技術を応用し、産業機器分野にも事業を多角化しています。特殊車両制御装置（はしご車、化学消防ポンプ車、高所作業車など）、エネルギー監視システム、自動車生産ラインシステム（防爆型アクティブタグなど）、骨伝導技術応用製品（ハンズフリー通話システム、骨伝導ヘッドホンなど）などを開発・生産し、消防、自動車、空港、工場、ビルなど幅広い産業分野の重要部分を担い、社会の安全と効率化に貢献しています。

大阪製鐵株式会社は、日本製鉄グループの中核を担う電炉メーカーとして、鉄スクラップを主原料とした鉄鋼製品の製造・販売を主要事業としています。同社は、限りある地球資源の有効活用と資源循環型社会の構築を使命とし、年間約100万トンもの鉄スクラップを電炉で溶融・再生し、高品質な鉄鋼製品として社会に還元しています。主要製品は、建築・土木工事の構造材料として広く利用される等辺山形鋼、溝形鋼、I形鋼、異形棒鋼、丸鋼、平鋼、角鋼といった一般形鋼に加え、造船向けに特化した不等辺山形鋼、クレーンや自動倉庫などで高いシェアを誇るレール、そして国内で圧倒的なシェアを持つエレベータガイドレールなど、多岐にわたります。また、雨天時でも施工可能な鉄筋用機械式継手や、鉛・クロムフリーの錆止めペイントを施した環境に優しいカラー製品も提供しています。 同社の強みは、長年にわたる技術革新と品質管理体制に裏打ちされた「大阪製鐵ブランド」の確立にあります。特にエレベータガイドレールにおいては国内市場で圧倒的な地位を築き、「安心・安全・快適」な社会基盤を支えています。また、異形棒鋼ではD10からD51までのフルサイズ、SD295からSD490の全鋼種を生産・供給するなど、顧客の多様なニーズにきめ細かく対応できる製品ラインナップと供給体制を構築しています。国内には大阪事業所（堺工場・恩加島工場）、西日本熊本工場、岸和田工場といった複数の製造拠点を持ち、それぞれの立地や強みを活かした最適生産と効率的な営業・生産・物流体制を構築することで、グループ全体のシナジー効果を発揮し、コスト競争力の強化を図っています。海外においては、インドネシアに合弁会社PT. KRAKATAU OSAKA STEEL（KOS社）を設立し、東南アジア地域の経済成長を背景とした鋼材需要の拡大に対応しています。KOS社はインドネシア唯一のコンバインドミルによる高い生産性と品質を誇り、大阪製鐵グループからの良質鋼片の安定供給という優位性を活かし、地域社会の発展に貢献しています。同社は、これらの事業活動を通じて、持続可能な社会の実現と企業価値の向上を目指し、カーボンニュートラルへの取り組みやマテリアルリサイクル率90%以上を目標とするなど、環境負荷低減にも積極的に貢献しています。顧客層は、建築・土木業界をはじめ、造船、産業機械、自動車、鉄道、鉄塔など、社会インフラを支える幅広い分野に及びます。

日本電子材料株式会社は、半導体検査用部品であるプローブカードの研究開発、製造、販売を主要事業として展開しています。同社は1970年に日本で初めてプローブカードの製造を開始して以来、半導体産業の成長と発展に貢献してきました。スマートフォン、自動車、サーバーなど、現代社会を支える数多くの製品に不可欠な半導体の品質を確保するため、同社のプローブカードは重要な役割を担っています。特に、車の自動運転、IoT、ビッグデータ、AIといった次世代の情報技術がもたらすビジネス創成やDX（デジタルトランスフォーメーション）、現実と仮想空間がリンクしたメタバースの活用など、今後大きく変革する社会において半導体は中核部品であり、プローブカードの重要性はますます高まっています。同社は、顧客満足と社会発展への貢献を目指し、常に先を見据えた技術開発と品質向上、納期短縮に取り組んでいます。また、エレクトロニクス産業の国際化に対応するため、1987年にはアメリカのシリコンバレーに進出し、以降、海外に生産・販売拠点を積極的に展開してきました。現在では、アメリカ、中国、台湾、ヨーロッパ、東南アジア、韓国に拠点を持ち、顧客近接による迅速なプローブカードの設計・開発、そしてグローバルロジスティクスによるコスト競争力強化を図り、強力なグローバルサポート体制を構築しています。研究・開発のグローバライゼーションも推進し、海外顧客からの高い評価を得て、国際企業として地球規模での事業展開を進めています。半導体検査用部品に加え、電子管部品の提供も行い、幅広い分野で技術貢献を続けています。

日本山村硝子株式会社は、1914年の創業以来、ガラスびん製造を基盤に、プラスチック製品、ニューガラス材料、エンジニアリング、物流、植物工場といった多岐にわたる事業を展開する総合素材メーカーです。同社の主要事業は、ガラスびんセグメント、プラスチックセグメント、ニューガラスセグメント、エンジニアリングカンパニー、物流セグメントの5つに大別されます。ガラスびんカンパニーは国内シェアNo.1を誇り、酒類、食品、調味料、ドリンクなど幅広い用途のガラスびんを年間35万トン以上生産しています。超軽量びんの開発やACL、シュリンクラベル、タックラベルといった加飾技術の提供、さらには3Dプリンターや独自開発の3次元CADシステム「NEO-YDS」を活用した充実した開発サポート体制が強みです。環境面では、ガラスびんの3R（リデュース・リユース・リサイクル）を推進し、循環型社会の実現に貢献しています。プラスチックカンパニーは「アースケアカンパニー」を掲げ、環境貢献製品の開発やリサイクリングシステムの構築に注力しており、年間約30億個以上の飲料キャップを生産し、累計販売300億個超のオリジナルTENキャップを提供しています。医療・介護製品の開発も進め、社会課題の解決を目指しています。ニューガラスカンパニーは、ガラスびん事業で培った高度な技術を応用し、エレクトロニクス、エネルギー、自動車関連分野向けに焼結助剤用ガラス、高耐熱結晶化ガラス、LTCC材料などの先端材料を開発・提供しています。エンジニアリングカンパニーは、国内唯一のガラスびん成形機メーカーとして、飲料・食品メーカー向けにデパレタイザー、パレタイザー、ボトルクリーナー、充填設備、検査機などの最適な設備・装置を提供し、生産性向上に貢献しています。物流セグメントは、山村倉庫と山村ロジスティクスを通じて、ガラスびんの供給を支える高品質な物流サービスに加え、多業種に対応する輸配送、倉庫管理、人材サービスなどを展開しています。同社は「100年先も必要とされる会社」を目指し、SBT認定を取得するなど、環境・社会・ガバナンスの側面から持続可能な社会の実現と企業価値向上を追求しています。対象顧客は、飲料・食品メーカー、エレクトロニクス、エネルギー、自動車関連企業、医療・介護機関、そして多様な物流ニーズを持つ企業や一般消費者まで広範囲に及びます。