愛知県半田市に所在する、1970年設立・社会保険被保険者数298名の製造業（自動車・輸送機器）企業。
- 所在地
- 〒475-0033 愛知県 半田市 日東町１番地
- 法人番号
- 3120001082304
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愛知県半田市に所在する、1970年設立・社会保険被保険者数298名の製造業（自動車・輸送機器）企業。
法人向け（製造業）
2026年3月時点
業種・対象顧客は公開情報をもとに AI が推定したものです。持株会社など グループ経営の会社では、主要な事業会社の業種を表示します。実態と 異なる場合はお問い合わせください。
日鉄精圧品株式会社は、日本製鉄株式会社を株主とする自動車部品の製造・販売を主軸とする企業です。同社は、特に高精度な冷間鍛造技術と切削加工技術を強みとし、ステアリング、ミッション、エアバッグ、シートベルト、排気ガスセンサーなどに使用される自動車用精密部品を製造しています。常温で金属に高圧を加えて成形する冷間鍛造は、材料の削り屑が少なく、高精度かつ複雑な形状の部品を高速で加工できる環境に優しい技術であり、同社は加工難易度の高い長尺中空冷間鍛造による中空長モノにおいて日本トップクラスの技術を有しています。 製造プロセスにおいては、日本製鉄の特殊鋼棒鋼や線材を材料とし、潤滑、伸線、冷間鍛造、熱処理、機械加工までを一貫して自社内で対応する体制を構築しています。11台のパーツフォーマや6台の縦型プレス、約200台の加工機を保有し、全数部品測定機を備えた自動切削加工ラインにより、高品質かつ低コストな生産を実現しています。また、金型の設計・製作も社内で行い、5軸マシニングセンターなどの最新設備を導入することで、顧客の多様なニーズに短期間で応えることが可能です。技術開発では、シミュレーションを活用した工程設計や高精度材料破断予測技術、水浸超音波探傷装置による内部欠陥検査技術など、先進的な取り組みを進めています。品質管理体制も徹底されており、工程管理、品質検証、品質改善の3つの観点から、輪郭形状測定機や真円度測定機、デジタルマイクロスコープなどの検査機器を用いて製品の信頼性を確保しています。 同社は愛知県半田市に本社工場を構えるほか、米国インディアナ州にINDIANA PRECISION FORGE, L.L.C.（IPF）、タイチョンブリ県にTHAI PRECISION PRODUCTS Co.,Ltd.（TPP）の製造子会社を保有し、グローバル市場での事業展開を推進しています。これらの国内外拠点を活用し、世界中の自動車産業顧客に対して、高品質な精密部品の安定供給と技術提供を行っています。
2026年8月21日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
純利益
4.6億円
総資産
95億円
社会保険被保険者数
298人 · 2026年9月
34期分（2023/12〜2026/09）
被保険者数 前年同月比
+0.3% · 2026年9月
前年同月 297人（2025年9月）→ 298人（+1人）
ROE単体
8.76% · 2026年3月
11期分（2016/03〜2026/03）
ROA単体
4.87% · 2026年3月
11期分（2016/03〜2026/03）
自己資本比率単体
55.62% · 2026年3月
11期分（2016/03〜2026/03）
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純利益
4.6億円
総資産
95億円
日鉄精圧品株式会社は特許5件を保有しています。特許は工作機械などの分野が中心です。
特許
5件
審査中・消滅含む 31件
実用新案
0件
審査中・消滅含む 3件
意匠
0件
審査中・消滅含む 2件
商標
0件
審査中・消滅含む 2件
登録・現存
5件
審査中
0件
満了
0件
消滅
10件
拒絶・取下げ
19件
歯形部を有する冷間鍛造製部品と、その製造方法および製造装置登録2024・請求項6項
歯形終端部から歯形先端部までの外径の変化が小さく、高い寸法精度を有する、歯形部を有する冷間鍛造製部品の提供。
中空部材の前方押出加工方法登録2019・請求項3項
製造コストの大幅な増加を伴うこと無く、中空部材の内径面割れを抑制することが可能な前方押出加工方法
前方押出加工方法、中空部材の製造方法及び前方押出加工装置登録2017・請求項18項
製造コストの大幅な増加を伴うこと無く、多様な中空部材の内径面割れを抑制することが可能な、新規かつ改良された前方押出加工方法及び前方押出加工装置
トーションバー登録2014・請求項6項
低温におけるエネルギ吸収能力をより増大させるシートベルト巻取装置におけるトーションバーを提供しようとする。 【課題を解決するための手段】シートベルトを巻き取るリールのベルト引出方向の回転を必要時に阻止するロック機構によるベルト引出方向の回転阻止開始時にトーション部がねじれてエネルギを吸収するトーションバーにおいて、前記トーション部が定径部と該定径部より太い径の太径部と前記トーション部の一の端部に位置して該一の端部に連なる前記トーションバーの一の端に向けて径が漸増する一の根元テーパー部と、前記トーション部の他の端部に位置して該他の端部に連なる前記トーションバーの他の端に向けて径が漸増する他の根元テーパー部で構成され、前記太径部の平均径と前記定径部の径との比が１．０００４〜１．０５：１であるトーションバーである。 【選択図】 図２
環状部品の製造方法登録2014・請求項4項
最小限のコストで周壁部の厚肉化を実現できる環状部品の製造方法
データ基準日: 2026年8月6日確認分
所在地を問わず同業種で選定
株式会社ミクニ上場
株式会社小糸製作所上場
株式会社オーハシテクニカ上場
株式会社テイン上場
株式会社ミツバ上場
株式会社エクセディ上場
株式会社ニチリン上場
株式会社ハイレックスコーポレーション上場
