法人向け（製造業）
日進精機株式会社は1957年に精密プレス金型メーカーとして創業し、以来、精密金型の設計・製作・プレス加工、リフレクター金型の製作・プレス加工、CNCパイプベンダーの製造販売、およびサインバーチャック、ロータリーチャック等の各種自社商品開発及び販売を主要事業として展開しています。同社は、従来の手加工による金型製作を機械加工に変える新しい技術を開拓し、超硬合金を金型材として先駆的に利用してきました。特に、累計7,000型を超える金型製作実績に裏打ちされた深絞り加工技術は同社の強みであり、数値化できない暗黙知と最新シミュレーションソフトを凌駕するノウハウを蓄積しています。 精密金型・プレス加工においては、「深絞りプラスα」の工法を確立し、よろめき加工（トリミングダイ）や360度の横抜き加工など、常識的にはプレス加工が不可能とされる分野のプレス化に成功しています。これにより、切削加工でしか実現できなかった精密部品加工をプレス化し、大幅な納期短縮とコストダウンを実現しています。次世代自動車や半導体製造装置等に使用されるモーター、ソレノイド、EPS、EGR、熱コレクタ、LIB、FC、ノイズフィルタなどの精密金型製作から高付加価値プレス部品の供給まで、設計・試作から量産までをワンストップで提供し、国内外の工場ネットワークを通じて顧客の多様なニーズに応えています。 リフレクター金型・製品分野では、自動車のリアランプ、自転車、道路、工業用各種センサー等に用いられる超高精度リフレクター金型を製造しており、厳しい国際規格に対応するため、特殊な光学的ノウハウと極めて高い角度精度、鏡面磨きを要求される精密加工技術を駆使しています。三次元曲面リフレクター金型はマスターから電鋳で反転型を製作し、光電センサー用反射板のオリジナル製品やインサートコア用標準電鋳も提供しています。 CNCフリーフォームパイプベンダー「NPBシリーズ」は、電気通信大学との産学協同で開発された次世代のCNCパイプベンディングマシンで、溶接工程が不要な3次元自由曲線のパイプ曲げ加工を実現します。ロールや曲げ型を使用せず、曲げ半径や角度を連続的に自由にコントロールできるため、180°以上の曲げや渦巻き状など複雑な形状も加工可能です。断面変形が少なく、高い断面真円度を保ちながら高速加工を実現し、コンプレッサー用冷却管、原子力関係冷却管、景観パーツ、インテリア、自転車、遊具など幅広い分野で採用されています。大阪・関西万博「ノモの国」のファザード用フレームにも採用された実績があります。 さらに、金型製造現場の利便性向上を目指した自社製品として、研削用可傾式電磁チャックや、成形研・平研をロータリー研削盤に変身させるロータリー式電磁チャックを開発・販売しています。2021年には100％生分解性プラスチックのタンブラー「大地のタンブラー®」の製作販売を開始するなど、環境配慮型製品の開発にも注力しています。同社は経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定されており、精密金型製造技術をコア・コンピタンスとして、次世代自動車や航空機、ICT技術へ応用されるコンポーネント等の企画開発・デザイン・製造を一貫して行い、クリエーターのアイデア具現化にも貢献しています。
2026年4月30日 時点。この概要は AI を利用して公開情報から抽出しています。事実と異なる箇所がある場合は お問い合わせください。
従業員数（被保険者）
110人 · 2026年5月
29期分（2023/12〜2026/05）
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